紡紗用聚氨酯膠輥及其生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成：聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯15～25份，三羥甲基丙烷3～7份。本發(fā)明還公開一種紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，包括以下步驟:a、備料；b、模具準備；c、計量；d、澆注；e、硫化；f、輥面加工。所述紡紗用聚氨酯膠輥具有彈性好、變形小、使用壽命長的特點，所述紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法工藝流程短，電能損耗小，且其對環(huán)境影響小，相較于傳統(tǒng)丁腈橡膠擠出的成型工藝，其產品尺寸穩(wěn)定性高，產品的正品率高。
【專利說明】
紡紗用聚氨酯膠輥及其生產方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及紡紗機械配件領域，尤其涉及一種紡紗用聚氨酯膠輥及其生產方法。
【背景技術】
[0002]紡紗用膠輥一直以來用丁腈橡膠作為生產的主體材料，高檔制品用羧基丁腈橡膠作為生產的主體材料。隨著紡紗技術的不斷進步，緊密紡紗成為了主流趨勢。緊密紡紗和環(huán)錠紡紗的工藝不同，環(huán)錠紡紗纖維和膠輥摩擦有8?1mm的紡紗動程，而緊密紡紗，纖維和膠輥接觸面積小，對膠輥的磨損比較大。而現(xiàn)有的丁腈膠輥的耐磨性能一般，產品的回磨周期只有2個月左右，且現(xiàn)有丁腈膠輥采用擠出方式成型，其成型正品率較低，由此，急需解決。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種紡紗用聚氨酯膠輥及其生產方法，以解決現(xiàn)有丁腈膠輥的耐磨性能一般，使用壽命短，擠出成型正品率低的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成:
[0006]聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯15?25份，三羥甲基丙烷3?7份。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成:
[0008]聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯20份，三羥甲基丙烷5份。
[0009]—種紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，包括以下步驟:
[0010]a、備料:將一定份數的聚酯多元醇放入烘箱融化，溫度為100?120°C，然后將融化后的聚酯多元醇溶液倒入反應釜中，根據配比加入一定份數的甲苯二異氰酸酯，邊加溫邊攪拌，加熱溫度為95?10tC，加熱攪拌Ih后開始抽真空，抽真空2h后，將原料放出，投送到澆注機A罐，保持溫度在85?95°C，抽真空，時間為lh，備用;根據配比將一定份數的三羥甲基丙烷放入澆注機B罐，溫度保持在95?105°C，時間為Ih，備用；
[0011]b、模具準備:將輥芯裝入模具中，送入烘箱中預熱至95?105°C，并保溫0.5h，備用；
[0012 ] C、計量:根據棍芯大小確定饒注機A罐計量栗的轉速及饒注機B罐計量栗的轉速，從而實現(xiàn)準確計量；
[0013]d、澆注:將模具溫度控制在105?115 °C并進行澆注；
[0014]e、硫化:澆注完畢后，在溫度為105?115 °C的烘箱內硫化24小時，硫化完成后脫模并冷卻；
[0015]f、輥面加工:對冷卻后的制品進行切割及車加工。
[0016]本發(fā)明的有益效果為，所述紡紗用聚氨酯膠輥具有彈性好、變形小、使用壽命長的特點，所述紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法工藝流程短，電能損耗小，且其對環(huán)境影響小，相較于傳統(tǒng)丁腈橡膠擠出的成型工藝，其產品尺寸穩(wěn)定性高，產品的正品率高。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。
[0018]實施例1
[0019]于本實施例中，一種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成:
[0020]聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯15份，三羥甲基丙烷3份。
[0021]實施例2
[0022]于本實施例中，一種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成:
[0023]聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯25份，三羥甲基丙烷7份。
[0024]實施例3
[0025]于本實施例中，一種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成:
[0026]聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯20份，三羥甲基丙烷5份。
[0027]上述紡紗用聚氨酯膠輥具有彈性好、變形小的特點，且其使用壽命能夠達到丁腈橡膠的2-3倍(同硬度情況下)；又由于其彈性好，在紡紗過程中，特別是紡紗牽伸過程中，搖架的壓力可以放到12公斤(一般廠家的搖架壓力在18公斤左右)，從而可以節(jié)電8%，在12公斤的壓力下，紡紗用聚氨酯膠輥的使用壽命能夠達到8個月，與此同時，輕壓力對紡紗機械的其他器材的磨損也有所降低。
[0028]上述紡紗用聚氨酯膠輥通過以下方法制備:
[0029]實施例4
[0030]—種紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，包括以下步驟:
[0031]a、備料:將一定份數的聚酯多元醇放入烘箱融化，溫度為100°C，然后將融化后的聚酯多元醇溶液倒入反應釜中，根據配比加入一定份數的甲苯二異氰酸酯，邊加溫邊攪拌，加熱溫度為95°C，加熱攪拌Ih后開始抽真空，抽真空2h后，將原料放出，投送到澆注機A罐，保持溫度在85°C，抽真空，時間為lh，備用；根據配比將一定份數的三羥甲基丙烷放入澆注機B罐，溫度保持在95 °C，時間為Ih，備用；
[0032]b、模具準備:將輥芯裝入模具中，送入烘箱中預熱至95°C，并保溫0.5h，備用；
[0033]c、計量:根據棍芯大小確定饒注機A罐計量栗的轉速及饒注機B罐計量栗的轉速，從而實現(xiàn)準確計量；
[0034]d、澆注:將模具溫度控制在105°C并進行澆注；
[0035]e、硫化:澆注完畢后，在溫度為105°C的烘箱內硫化24小時，硫化完成后脫模并冷卻；
[0036]f、輥面加工:對冷卻后的制品進行切割及車加工。
[0037]實施例5
[0038]—種紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，包括以下步驟:
[0039]a、備料:將一定份數的聚酯多元醇放入烘箱融化，溫度為120°C，然后將融化后的聚酯多元醇溶液倒入反應釜中，根據配比加入一定份數的甲苯二異氰酸酯，邊加溫邊攪拌，加熱溫度為100°C，加熱攪拌Ih后開始抽真空，抽真空2h后，將原料放出，投送到澆注機A罐，保持溫度在95°C，抽真空，時間為lh，備用;根據配比將一定份數的三羥甲基丙烷放入澆注機B罐，溫度保持在105 °C，時間為Ih，備用；
[0040]b、模具準備:將輥芯裝入模具中，送入烘箱中預熱至105°C，并保溫0.5h，備用；
[0041 ] c、計量:根據棍芯大小確定饒注機A罐計量栗的轉速及饒注機B罐計量栗的轉速，從而實現(xiàn)準確計量；
[0042]d、澆注:將模具溫度控制在115 °C并進行澆注；
[0043]e、硫化:澆注完畢后，在溫度為115 °C的烘箱內硫化24小時，硫化完成后脫模并冷卻；
[0044]f、輥面加工:對冷卻后的制品進行切割及車加工。
[0045]實施例6
[0046]—種紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，包括以下步驟:
[0047]a、備料:將一定份數的聚酯多元醇放入烘箱融化，溫度為110°C，然后將融化后的聚酯多元醇溶液倒入反應釜中，根據配比加入一定份數的甲苯二異氰酸酯，邊加溫邊攪拌，加熱溫度為97°C，加熱攪拌Ih后開始抽真空，抽真空2h后，將原料放出，投送到澆注機A罐，保持溫度在90°C，抽真空，時間為lh，備用;根據配比將一定份數的三羥甲基丙烷放入澆注機B罐，溫度保持在100 °C，時間為Ih，備用；
[0048]b、模具準備:將輥芯裝入模具中，送入烘箱中預熱至100°C，并保溫0.5h，備用；
[0049]c、計量:根據棍芯大小確定饒注機A罐計量栗的轉速及饒注機B罐計量栗的轉速，從而實現(xiàn)準確計量；
[0050]d、澆注:將模具溫度控制在110 °C并進行澆注；
[0051 ] e、硫化:澆注完畢后，在溫度為110°C的烘箱內硫化24小時，硫化完成后脫模并冷卻；
[0052]f、輥面加工:對冷卻后的制品進行切割及車加工。
[0053]上述紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法和傳統(tǒng)的膠輥制造工藝不同的是，省略了配料、煉膠、擠出、成型工序，生產工藝流程短，電能損耗低，對環(huán)境的影響也較小;且其采用模具饒注成型，制品的尺寸穩(wěn)定性尚于擠出制品，廣品的正品率有所提尚。
[0054]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種紡紗用聚氨酯膠輥，包括金屬材料制成的輥芯及包覆在輥芯外部的聚氨酯膠層，其特征在于:所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成: 聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯15?25份，三羥甲基丙烷3?7份。2.根據權利要求1所述的紡紗用聚氨酯膠輥，其特征在于:所述聚氨酯膠層由以下重量份數的原料制成: 聚酯多元醇100份，甲苯二異氰酸酯20份，三羥甲基丙烷5份。3.根據權利要求1所述的紡紗用聚氨酯膠輥的生產方法，其特征在于:包括以下步驟: a、備料:將一定份數的聚酯多元醇放入烘箱融化，溫度為100?120°C，然后將融化后的聚酯多元醇溶液倒入反應釜中，根據配比加入一定份數的甲苯二異氰酸酯，邊加溫邊攪拌，加熱溫度為95?10tC，加熱攪拌Ih后開始抽真空，抽真空2h后，將原料放出，投送到澆注機A罐，保持溫度在85?95°C，抽真空，時間為lh，備用；根據配比將一定份數的三羥甲基丙烷放入澆注機B罐，溫度保持在95?105 °C，時間為Ih，備用； b、模具準備:將輥芯裝入模具中，送入烘箱中預熱至95?105°C，并保溫0.5h，備用； c、計量:根據棍芯大小確定饒注機A罐計量栗的轉速及饒注機B罐計量栗的轉速，從而實現(xiàn)準確計量； d、澆注:將模具溫度控制在105?115°C并進行澆注； e、硫化:澆注完畢后，在溫度為105?115°C的烘箱內硫化24小時，硫化完成后脫模并冷卻； f、輥面加工:對冷卻后的制品進行切割及車加工。
【文檔編號】B29C39/24GK105860021SQ201610282221
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】卓理財
【申請人】無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司