一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,稱取4?50份的事先粉碎成粉料的廢舊碳纖維,2?20份的玻璃纖維,50?96份的尼龍,0.05?0.65份的抗氧劑,0.05?0.55份的穩(wěn)定劑,0.05?0.8份的潤滑劑,在混料機(jī)中高速混勻,通過下料倉在雙螺桿擠出機(jī)中擠出切粒,在注塑機(jī)中注塑成型。本發(fā)明利用廢舊碳纖維替代部分玻璃纖維作為尼龍保持架增強(qiáng)材料,使尼龍保持架性能更加優(yōu)異,成本更低。
【專利說明】
一種利用廢舊碳纖維増強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及尼龍保持架制備領(lǐng)域,尤其涉及一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的尼龍軸承保持架使用玻璃纖維增強(qiáng)其力學(xué)性能,但玻璃纖維密度較大,且易吸濕,影響產(chǎn)品的強(qiáng)度指標(biāo),并且生產(chǎn)成本較高,限制了產(chǎn)品的推廣使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,利用廢舊碳纖維替代部分玻璃纖維作為尼龍保持架增強(qiáng)材料,使尼龍保持架性能更優(yōu)異,成本更低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,由以下重量份的原料組成:4-50份的廢舊碳纖維,2-20份的玻璃纖維,50-96份的尼龍,0.05-0.65份的抗氧劑,0.05-0.55份的穩(wěn)定劑,0.05-0.8份的潤滑劑。
[0005]所述的事先粉碎成粉料的廢舊碳纖維是體育用品、飛機(jī)外殼、防彈衣、復(fù)合板材中的一種或他們不同比例的混合物,所述的廢舊碳纖維的長度小于3mm。
[0006]所述的尼龍是尼龍6、尼龍66中的一種或他們不同比例的混合物。
[0007]所述的穩(wěn)定劑是復(fù)合鈣鋅、復(fù)合鉛、三鹽基硫酸鉛中的一種或他們不同比例的混合物。
[0008]所述的抗氧劑是抗氧劑1098、抗氧劑168中的一種或他們不同比例的混合物。
[0009]所述的潤滑劑是乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或他們不同比例的混合物。
[0010]—種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)將廢舊的碳纖維制品經(jīng)過破碎機(jī)破碎成1-3_的碎片,然后經(jīng)過篩選,剔除塊狀物,保留長度小于3mm的碳纖維備用;
(2)稱取4-50份的步驟(I)中廢舊碳纖維,2-20份的玻璃纖維,50-96份的尼龍,0.05-0.65份的抗氧劑,0.05-0.55份的穩(wěn)定劑,0.05-0.8份的潤滑劑,在混料機(jī)中高速混勻2-3min;
(3 )將步驟(2 )中混勻后的混合物通過下料倉在雙螺桿擠出機(jī)中擠出切粒,在注塑機(jī)中注入磨具,開模后即得尼龍保持架。
[0011]步驟(3)所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度控制在260-270°C,注塑機(jī)的注塑溫度控制在 270-280 °C。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明利用廢舊碳纖維替代部分玻璃纖維作為尼龍保持架增強(qiáng)材料,與傳統(tǒng)的玻璃纖維尼龍保持架相比,其彎曲強(qiáng)度提高25-30%,撓度提高10-15%,成本降低20-30%。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014](I)將廢舊的碳纖維制品經(jīng)過破碎機(jī)破碎成l-3mm的碎片,然后經(jīng)過篩選,剔除塊狀物,保留長度小于3mm的碳纖維備用;
(2)稱取48份的步驟(I)中的廢舊碳纖維,15份的玻璃纖維,88份的尼龍66,0.55份的抗氧劑1098,0.45份的復(fù)合鈣鋅,0.65份的乙撐雙硬脂酰胺(EBS),在混料機(jī)中高速混勻2.5min;
(3 )將步驟(2 )中混勻后的混合物通過下料倉在雙螺桿擠出機(jī)中擠出切粒,擠出機(jī)的加工溫度控制在265°C,在注塑機(jī)中注入磨具,注塑機(jī)的注塑溫度控制在280°C,開模后即得尼龍保持架。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,由以下重量份的原料組成:4-50份的廢舊碳纖維,2-20份的玻璃纖維,50-96份的尼龍,0.05-0.65份的抗氧劑,0.05-0.55份的穩(wěn)定劑,0.05-0.8份的潤滑劑。2.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,所述的事先粉碎成粉料的廢舊碳纖維是體育用品、飛機(jī)外殼、防彈衣、復(fù)合板材中的一種或他們不同比例的混合物,所述的廢舊碳纖維的長度小于3_。3.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,所述的尼龍是尼龍6、尼龍66中的一種或他們不同比例的混合物。4.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,所述的穩(wěn)定劑是復(fù)合鈣鋅、復(fù)合鉛、三鹽基硫酸鉛中的一種或他們不同比例的混合物。5.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,所述的抗氧劑是抗氧劑1098、抗氧劑168中的一種或他們不同比例的混合物。6.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,所述的潤滑劑是乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或他們不同比例的混合物。7.—種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于包括如下步驟: 將廢舊的碳纖維制品經(jīng)過破碎機(jī)破碎成l_3mm的碎片,然后經(jīng)過篩選,剔除塊狀物,保留長度小于3_的碳纖維備用; 稱取4-50份的步驟(I)中廢舊碳纖維,2-20份的玻璃纖維,50-96份的尼龍,0.05-0.65份的抗氧劑,0.05-0.55份的穩(wěn)定劑,0.05-0.8份的潤滑劑,在混料機(jī)中高速混勻2_3min ; 將步驟(2 )中混勻后的混合物通過下料倉在雙螺桿擠出機(jī)中擠出切粒,在注塑機(jī)中注入磨具,開模后即得尼龍保持架。8.如權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊碳纖維增強(qiáng)尼龍軸承保持架強(qiáng)度的方法,其特征在于,步驟(3)所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度控制在260-270°C,注塑機(jī)的注塑溫度控制在 270-280 °C。
【文檔編號】C08J5/04GK105860513SQ201610272343
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李國明, 徐建
【申請人】寧夏寶塔石化科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司