木塑熱塑性彈性體的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了木塑熱塑性彈性體的制作工藝，它涉及化工原料技術領域；它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容劑（1901）、木粉、除味劑，材料的質量占比分別為SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容劑（1901）2%、木粉30%、除味劑0.2%，它的制作步驟包含配料、擠出、冷卻、脫水、造粒、過篩、烘料、注塑。本發(fā)明有益效果為：它用木粉替代無機填料，并改善木粉的分散效果和高溫擠出時產生的氣味。
【專利說明】
木塑熱塑性彈性體的制作工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及化工原料技術領域，具體涉及木塑熱塑性彈性體的制作工藝。
【背景技術】
[0002] 目前普遍所采用的材料為SEBS+PP+0iL+CAC03粉體無機填料，此類材料表面光滑， 沒有木質手感。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供木塑熱塑性彈性體的制作工藝，它用木粉替代無機填料，并 改善木粉的分散效果和高溫擠出時產生的氣味。
[0004] 為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案：它的制作原材料 包含SEBS(4044)、0IL(150N)、PP(1100NK)、相容劑（1901)、木粉、除味劑，原材料的質量占比 分別為 SEBS(4044)25%、0IL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容劑（1901)2%、木粉 30%、除味劑 0.2%〇
[0005] 所述原材料制作彈性體的制作步驟為： 步驟一，配料：1.充油，按配方比例計量SEBS+0IL，高速攪拌機攪拌5分鐘；2.添加其它 組分，按配方比例計量，依次加入PP、相容劑和木粉、除味劑;3.攪拌10分鐘，攪勻后投入到 雙螺桿擠出機的料桶里，待加工； 步驟二，擠出:經過雙螺桿擠出機擠出； 步驟三，冷卻:擠出后經過自來水水槽冷卻； 步驟四，脫水:從水槽內起水后經過鼓風機吹干脫水； 步驟五，造粒:脫水后用切粒機造粒； 步驟六，過篩:造粒后經過振動篩過篩； 步驟七，烘料:燥過篩后得到均勻的顆粒，再60°C熱風干燥2-3h; 步驟八，注塑:烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包膠PP，溫度為165-195Γ，壓 力和速度根據機臺不同，適當調整。
[0006] 所述步驟二中的加工溫度為0-200 °C，所有材料在使用前必須如步驟八所述的進 行烘料2-3h。
[0007] 采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為:它用木粉替代無機填料，并改善木粉的分散 效果和高溫擠出時產生的氣味。
【具體實施方式】
[0008] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合【具體實施方式】，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0009] 本發(fā)明【具體實施方式】采用如下技術方案：它的制作原材料包含SEBS(4044)、0IL (150N)、PP(1100NK)、相容劑（1901)、木粉、除味劑，原材料的質量占比分別為SEBS(4044) 25%、0IL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容劑（1901)2%、木粉 30%、除味劑 0.2%。
[0010]所述原材料制作彈性體的制作步驟為： 步驟一，配料：1.充油，按配方比例計量SEBS+0IL，高速攪拌機攪拌5分鐘；2.添加其它 組分，按配方比例計量，依次加入PP、相容劑和木粉、除味劑;3.攪拌10分鐘，攪勻后投入到 雙螺桿擠出機的料桶里，待加工； 步驟二，擠出:經過雙螺桿擠出機擠出，其中擠出機的工藝參數如下表所示；
步驟三，冷卻:擠出后經過自來水水槽冷卻； 步驟四，脫水:從水槽內起水后經過鼓風機吹干脫水； 步驟五，造粒:脫水后用切粒機造粒； 步驟六，過篩:造粒后經過振動篩過篩； 步驟七，烘料:燥過篩后得到均勻的顆粒，再60°C熱風干燥2-3h; 步驟八，注塑:烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包膠PP，溫度為165-195Γ，壓 力和速度根據機臺不同，適當調整。
[0011] 所述步驟二中的加工溫度為0-200°C，所有材料在使用前必須如步驟八所述的進 行烘料2-3h。
[0012] 以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā) 明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍， 均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1. 木塑熱塑性彈性體的制作工藝，其特征在于它的制作原材料包含SEBS(4044)、0IL (150N)、PP(1100NK)、相容劑（1901)、木粉、除味劑，原材料的質量占比分別為SEBS(4044) 25%、01以15(^)35%、？？（1100疆）10%、相容劑（1901)2%、木粉30%、除味劑0.2%。2. 根據權利要求1所述的木塑熱塑性彈性體的制作工藝，其特征在于所述原材料制作 彈性體的制作步驟為： 步驟一，配料：1.充油，按配方比例計量SEBS+OIL，高速攪拌機攪拌5分鐘；2.添加其它 組分，按配方比例計量，依次加入PP、相容劑和木粉、除味劑;3.攪拌10分鐘，攪勻后投入到 雙螺桿擠出機的料桶里，待加工； 步驟二，擠出:經過雙螺桿擠出機擠出； 步驟三，冷卻:擠出后經過自來水水槽冷卻； 步驟四，脫水:從水槽內起水后經過鼓風機吹干脫水； 步驟五，造粒:脫水后用切粒機造粒； 步驟六，過篩:造粒后經過振動篩過篩； 步驟七，烘料:燥過篩后得到均勻的顆粒，再60°C熱風干燥2-3h; 步驟八，注塑:烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包膠PP，溫度為165-195Γ，壓 力和速度根據機臺不同，適當調整。3. 根據權利要求1所述的木塑熱塑性彈性體的制作工藝，其特征在于所述步驟二中的 加工溫度為0-200°C，材料在使用前必須如步驟八所述的進行烘料2-3h。
【文檔編號】C08L23/12GK105885437SQ201610314852
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】鄧東超
【申請人】廣東弘超橡塑實業(yè)有限公司