一種橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠密封墊及其制備方法，通過如下重量份的原料制備而成：氯丁橡膠，20～30份；丁苯橡膠，25～35份；輕質(zhì)碳酸鈣，20～30份；膨脹石墨，15～25份；鄰苯二甲酸二丁酯，5～15份；鄰苯二甲酸二辛酯，3～5份；石蠟，4～6份；八鉬酸銨，2～4份；三氧化二銻，3～5份；硬脂酸鋇，0.6～1.0份；鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共5～7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4～6:1。本發(fā)明提供的橡膠密封墊具有良好的耐油和抗老化性能，這可能與原料中鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比有關(guān)，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4～6:1之間時(shí)，耐油和抗老化性能最優(yōu)。
【專利說明】
一種橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域，涉及密封墊，具體涉及一種橡膠密封墊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 密封墊，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道等內(nèi)部，起密封作用的材料。目前使用的密封 墊多為橡膠密封墊，其特點(diǎn)是:耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐潤滑油、 耐強(qiáng)氧化劑、耐藥品性和電絕緣性能好，廣泛用于國防工業(yè)和民用工業(yè)。但是現(xiàn)有的橡膠密 封墊密封效果不理想、耐磨性較差、強(qiáng)度低等缺陷，已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)實(shí)要求。
[0003] 因此研發(fā)一種高性能橡膠密封墊已成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種高性能橡膠密封墊及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種橡膠密封墊，通過如下重量份的原料制成:氯丁橡膠，20~30份;丁苯橡膠，25 ~35份;輕質(zhì)碳酸|丐，20~30份;膨脹石墨，15~25份;鄰苯二甲酸二丁酯，5~15份;鄰苯二 甲酸二辛酯，3~5份;石蠟，4~6份;八鉬酸銨，2~4份;三氧化二銻，3~5份;硬脂酸鋇，0.6 ~1.0份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共5~7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4~6: 1〇
[0007] 進(jìn)一步地，所述的橡膠密封墊通過如下重量份的原料制備而成：氯丁橡膠，25份； 丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯二甲酸 二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦 酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為5:1。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的橡膠密封墊通過如下重量份的原料制備而成：氯丁橡膠，20份； 丁苯橡膠，25份;輕質(zhì)碳酸鈣，20份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸二丁酯，5份;鄰苯二甲酸二 辛酯，3份;石蠟，4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸鋇，0.6份;鈦酸異丙酯和鈦酸 丁酯共5份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為4:1。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的橡膠密封墊通過如下重量份的原料制備而成:氯丁橡膠，30份； 丁苯橡膠，35份;輕質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸二丁酯，15份;鄰苯二甲酸 二辛酯，5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸鋇，1.0份;鈦酸異丙酯和鈦 酸丁酯共7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為6:1。
[0010] 上述橡膠密封墊的制備方法，包括如下步驟：
[0011] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0012] 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本發(fā)明提供的橡膠密封墊具有良好的耐油和抗老化性能，這可能與原料中鈦酸異 丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比有關(guān)，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4~6:1之間 時(shí)，耐油和抗老化性能最優(yōu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
[0016] 實(shí)施例1:橡膠密封墊的制備
[0017] 原料重量份之比：
[0018] 氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸 二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸 鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為5:1。
[0019] 制備方法：
[0020] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0021 ]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0022]實(shí)施例2:橡膠密封墊的制備 [0023] 原料重量份之比：
[0024]氯丁橡膠，20份;丁苯橡膠，25份;輕質(zhì)碳酸鈣，20份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸 二丁酯，5份;鄰苯二甲酸二辛酯，3份;石蠟，4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸 鋇，0.6份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共5份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4:1。
[0025] 制備方法：
[0026] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0027]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0028]實(shí)施例3:橡膠密封墊的制備 [0029] 原料重量份之比：
[0030] 氯丁橡膠，30份;丁苯橡膠，35份;輕質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸 二丁酯，15份;鄰苯二甲酸二辛酯，5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸 鋇，1.0份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為6:1。
[0031] 制備方法：
[0032] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0033]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0034]實(shí)施例4:橡膠密封墊的制備 [0035] 原料重量份之比：
[0036]氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸 二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸 鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為4:1。
[0037] 制備方法：
[0038] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0039]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0040] 實(shí)施例5:橡膠密封墊的制備
[0041] 原料重量份之比：
[0042] 氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸 二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸 鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為6:1。
[0043] 制備方法：
[0044] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0045] 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0046] 實(shí)施例6:對(duì)比實(shí)施例，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為3:1 [0047] 原料重量份之比：
[0048] 氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸 二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸 鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為3:1。
[0049] 制備方法：
[0050] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0051 ]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0052]實(shí)施例7:對(duì)比實(shí)施例，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為7:1 [0053] 原料重量份之比：
[0054]氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸 二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸 鋇，0.8份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比為7:1。 [0055]制備方法：
[0056]步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0057]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
[0058]實(shí)施例8:效果實(shí)施例
[0059] 分別測(cè)試實(shí)施例1~7制備的密封墊的耐油和抗老化性能。
[0060] 測(cè)試結(jié)果見下表：
[0061]
[0062] 實(shí)施例2、3制備的密封墊性能與實(shí)施例4、5基本一致。
[0063] 上述試驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的橡膠密封墊具有良好的耐油和抗老化性能，這 可能與原料中鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份之比有關(guān)，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份 之比為4~6:1之間時(shí)，耐油和抗老化性能最優(yōu)。
[0064] 上述實(shí)施例的作用在于說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù) 范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種橡膠密封墊，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成:氯丁橡膠，20~30 份;丁苯橡膠，25~35份;輕質(zhì)碳酸鈣，20~30份;膨脹石墨，15~25份;鄰苯二甲酸二丁酯，5 ~15份;鄰苯二甲酸二辛酯，3~5份;石錯(cuò)，4~6份;八鉬酸銨，2~4份;三氧化二鋪，3~5份； 硬脂酸鋇，0.6~1.0份;鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共5~7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯的重量份 之比為4~6:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封墊，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成： 氯丁橡膠，25份;丁苯橡膠，30份;輕質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10 份;鄰苯二甲酸二辛酯，4份;石蠟，5份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份； 鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共6份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為5:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封墊，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成： 氯丁橡膠，20份;丁苯橡膠，25份;輕質(zhì)碳酸鈣，20份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸二丁酯，5 份;鄰苯二甲酸二辛酯，3份;石蠟，4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸鋇，0.6份； 鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共5份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為4:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封墊，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成： 氯丁橡膠，30份;丁苯橡膠，35份;輕質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸二丁酯，15 份;鄰苯二甲酸二辛酯，5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸鋇，1.0份； 鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯共7份，鈦酸異丙酯和鈦酸丁酯重量份之比為6:1。5. 權(quán)利要求1~4任一所述橡膠密封墊的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟Sl，將原料混合，在高速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)； 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中，100~120 °C擠出造粒，然后加入成 型機(jī)出機(jī)后得成品密封墊。
【文檔編號(hào)】C08L9/06GK105906879SQ201610378134
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】何華瓊
【申請(qǐng)人】何華瓊