一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，包括主體外殼，所述主體外殼的底部外壁等距設(shè)置有第一打磨探頭、驅(qū)動電機一、外壁噴涂裝置和第二打磨探頭，所述外壁噴涂裝置的底部設(shè)置外蠟噴頭和涂勻刷體，所述主體外殼的底壁下方設(shè)有兩個滑動滾輪，且兩個滑動滾輪的外壁設(shè)置傳送帶，所述滑動滾輪內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機二，所述主體外殼的頂部一端設(shè)置控制器，且控制器分別電性連接驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機一電性連接第一打磨探頭、外壁噴涂裝置和第二打磨探頭。使得傳送帶上的蠟燭，打磨的外表面更加光滑，整體的美觀度更加高；并且，在整體打磨的同時，操作上更加智能化，效率得到進一步的提升。
【專利說明】
一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蠟燭打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]人們的日常生活離不開照明。在燈發(fā)明以前，蠟燭是主要的照明材料，與蠟燭相應(yīng)地形成有各種外表不同的蠟燭。在人們需要蠟燭發(fā)揮自身功能的同時，越來越開始注重整體的外觀美化，越來越多圓潤的蠟燭相比較粗糙外表的產(chǎn)品更加受到使用者的青睞。而目前的蠟燭表面打磨裝置，結(jié)構(gòu)過度復(fù)雜，而且整體的操作大多依靠人工操控，整體的智能化不足，整體的外表美觀、潤滑還達不到使用者高調(diào)的要求，因此，以上蠟燭打磨設(shè)備的狀況急需進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，包括主體外殼，所述主體外殼的底部外壁等距設(shè)置有第一打磨探頭、驅(qū)動電機一、夕卜壁噴涂裝置和第二打磨探頭，所述外壁噴涂裝置的底部設(shè)置外蠟噴頭和涂勻刷體，所述主體外殼的底壁下方設(shè)有兩個滑動滾輪，且兩個滑動滾輪的外壁設(shè)置傳送帶，所述滑動滾輪內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機二，所述主體外殼的頂部一端設(shè)置控制器，且控制器分別電性連接驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機一電性連接第一打磨探頭、外壁噴涂裝置和第二打磨探頭;
[0005]所述控制器的側(cè)壁設(shè)置電子顯示屏，且電子顯示屏電性連接控制器;所述傳送帶的外表面設(shè)置防滑紋絡(luò)。
[0006]優(yōu)選的，所述第一打磨探頭和第二打磨探頭對稱設(shè)置在主體外殼的底部外壁兩端。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，通過多級打磨裝置的共同作用，使得傳送帶上的蠟燭，打磨的外表面更加光滑，整體的美觀度更加高，受到消費者青睞的可能性更大;并且，在整體打磨的同時，操作上更加智能化，效率得到進一步的提升。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的外壁噴涂裝置底部仰視圖。
[0010]圖中:I主體外殼、2控制器、3傳送帶、4滑動滾輪、5第一打磨探頭、6驅(qū)動電機、7外壁噴涂裝置、8外蠟噴頭、9涂勻刷體、10電子顯示屏、11第二打磨探頭、12驅(qū)動電機二。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，包括主體外殼I，所述主體外殼I的底部外壁等距設(shè)置有第一打磨探頭5、驅(qū)動電機6、外壁噴涂裝置7和第二打磨探頭11，所述第一打磨探頭5和第二打磨探頭11對稱設(shè)置在主體外殼I的底部外壁兩端，所述外壁噴涂裝置7的底部設(shè)置外蠟噴頭8和涂勻刷體9，所述主體外殼I的底壁下方設(shè)有兩個滑動滾輪4，且兩個滑動滾輪4的外壁設(shè)置傳送帶3，所述傳送帶3的外表面設(shè)置防滑紋絡(luò)，所述滑動滾輪4內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機二 12，所述主體外殼I的頂部一端設(shè)置控制器2，且控制器2分別電性連接驅(qū)動電機6和驅(qū)動電機二 12，所述控制器2的側(cè)壁設(shè)置電子顯示屏10，且電子顯示屏10電性連接控制器2，所述驅(qū)動電機6電性連接第一打磨探頭5、外壁噴涂裝置7和第二打磨探頭11。
[0013]工作原理:該具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，通過操作控制器2，啟動驅(qū)動電機二 12，使得兩個滑動滾輪4帶動傳送帶3旋轉(zhuǎn)，確保傳送帶3上的蠟燭處于可控的運轉(zhuǎn)速度之內(nèi)，操控驅(qū)動電機6使得第一打磨探頭5、外壁噴涂裝置7和第二打磨探頭11同時啟動，第一打磨探頭5對蠟燭的外表進行初級打磨，之后，利用外壁噴涂裝置7底部的外蠟噴頭8和涂勻刷體9，對進行過初級打磨的蠟燭外壁開始進一步的修復(fù)，以防初級打磨出現(xiàn)過度消耗，造成外觀的部分缺失;再利用第二打磨探頭11對外壁再次打磨，確保整體的美觀度達到最恰當(dāng)。通過多級打磨裝置的共同作用，使得傳送帶3上的蠟燭，打磨的外表面更加光滑，整體的美觀度更加高，受到消費者青睞的可能性更大;并且，在整體打磨的同時，操作上更加智能化，效率得到進一步的提升。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，包括主體外殼(I)，其特征在于:所述主體外殼(I)的底部外壁等距設(shè)置有第一打磨探頭(5)、驅(qū)動電機一 (6)、外壁噴涂裝置(7)和第二打磨探頭(11)，所述外壁噴涂裝置(7)的底部設(shè)置外蠟噴頭(8)和涂勻刷體(9)，所述主體外殼(I)的底壁下方設(shè)有兩個滑動滾輪(4)，且兩個滑動滾輪(4)的外壁設(shè)置傳送帶(3)，所述滑動滾輪(4)內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機二(12)，所述主體外殼(I)的頂部一端設(shè)置控制器(2)，且控制器(2)分別電性連接驅(qū)動電機一 (6)和驅(qū)動電機二(12)，所述驅(qū)動電機一 (6)電性連接第一打磨探頭(5)、外壁噴涂裝置(7)和第二打磨探頭(11); 所述控制器(2)的側(cè)壁設(shè)置電子顯示屏(10)，且電子顯示屏(10)電性連接控制器(2);所述傳送帶(3)的外表面設(shè)置防滑紋絡(luò)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自主調(diào)控功能的蠟燭打磨設(shè)備，其特征在于:所述第一打磨探頭(5)和第二打磨探頭(11)對稱設(shè)置在主體外殼(I)的底部外壁兩端。
【文檔編號】C11C5/02GK105907482SQ201610477791
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】劉剛秀
【申請人】重慶市榮昌區(qū)鴻強工藝蠟燭廠