一種新型塑膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍40?115份、順丁烯二酸酐?苯丙烯共聚物35?75份、2?羥基?4?辛氧基二苯丁酮30?60份、丙烯基雙硬脂酰胺20?40份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15?30份、聚醚丙三醇12?25份、石蠟10?20份、菜籽油10?15份、玻璃纖維8?14份、羧甲基纖維素6?12份、填充劑15?25份、加成劑8?12份、阻燃劑4?6份、消煙劑3?5份、紫外線吸收劑1?3份。本發(fā)明的新型塑膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強，韌性強，是一種性能優(yōu)的新型塑膠材料，制備成本低，可推廣應用，有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
【專利說明】-種新型塑膠材料
[0001] 【技術領域】 本發(fā)明屬于塑膠材料制備技術及環(huán)保領域，具體設及一種新型塑膠材料。
[0002] 【【背景技術】】 傳統(tǒng)的塑料多為絕熱材料，隨著電路板大規(guī)模集成化和微封裝技術的迅猛發(fā)展，電子 元器件體積不斷縮小，組裝密度越來越高，而功率在不斷增大，隨之發(fā)熱量也增大。因此，散 熱成為電子工業(yè)中一個重要問題。
[0003] 具有優(yōu)良導熱性能的金屬、陶瓷及碳材料，由于電絕緣性、加工成型性能較差和成 本較高等問題，難W適應現(xiàn)在技術發(fā)展的需要。
[0004] 典型的導熱塑料熱傳導率范圍為l-20w/m ? k，某些品級可W達到lOOw/m ? k。運一 數(shù)值大約是傳統(tǒng)塑料的5-100倍，一般塑料的熱傳導率只有0.2w/m . k，一些鑄侶合金的熱 傳導率為50-100w/m ? k。
[0005] 與傳統(tǒng)導熱材料相比，尼龍具有良好的拉伸強度和耐曉曲性能，但抗沖擊性能較 差，而且塑料具有易燃的特點。導熱塑料把塑料成型的簡易性和優(yōu)異的導熱性結合在一起， 可W為研發(fā)人員提供更大的設計自由度，而且制件的重量小。
[0006] 然而導熱塑料很難同時具有導熱性能高、絕緣，和優(yōu)異的力學性能，難W滿足實際 使用的需要，并且塑料易燃，易造成安全隱患。
[0007] 中國專利申請?zhí)枺?01210260475.5介紹一種導熱尼龍復合材料及其制備方法，其 中添加的材料是尼龍、高導熱纖維、高導熱填料和助劑，所謂的高導熱填料是碳纖維、碳化 娃，都是昂貴材料，在實際中很難應用。
[000引中國專利申請?zhí)枺?01110377637.9介紹一種阻燃導熱尼龍66復合材料及其制備 方法，其中添加的材料是尼龍66、纖維、金屬氮化物、助劑、復合阻燃劑等，其制備的導熱材 料阻燃性能一般，而且因為加了石墨粉之類導電的物質容易導電，并且力學性能下降較多。
[0009] 中國專利申請?zhí)枺?01110311516.4介紹一種高導熱尼龍66復合材料及其制備方 法，其中添加的材料是尼龍66、導熱填料、偶聯(lián)劑、抗氧劑等，其敘述的方法對改善導熱填料 團聚和分散性效果并不理想。
[0010] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種新型塑膠材料，W解決現(xiàn)有塑膠材料阻燃性及其 他力學性能差，制備成本高等問題。本發(fā)明的新型塑膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強，初 性強，是一種性能優(yōu)的新型塑膠材料，制備成本低，可推廣應用，有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
[0011] 為了解決W上技術問題，本發(fā)明采用W下技術方案： 一種新型塑膠材料，W重量份為單位，包括W下原料:尼龍40-115份、順下締二酸酢-苯 丙締共聚物35-75份、2-徑基-4-辛氧基二苯下酬30-60份、丙締基雙硬脂酷胺20-40份、聚對 苯二甲酸下二醇醋15-30份、聚酸丙=醇12-25份、石蠟10-20份、菜巧油10-15份、玻璃纖維 8-14份、簇甲基纖維素6-12份、填充劑15-25份、加成劑8-12份、阻燃劑4-6份、消煙劑3-5份、 紫外線吸收劑1-3份； 所述加成劑W重量份為單位，包括W下原料:發(fā)生劑0.6-1份、偶聯(lián)劑1.2-1.6份、相容 劑0.8-1.2份、抗氧化劑0.6-1份、調(diào)節(jié)劑0.6-1.2份、強化劑0.6-1份、聚凝劑1.2-1.6份、增 塑劑1.2-1.8份、穩(wěn)定劑0.6-0.8份、終止劑0.6-0.8份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑； 所述調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑； 所述強化劑W重量份為單位，包括W下原料：苯乙締0.16-0.24份、下基丙締酸甲醋 0.16-0.24份、醋酸下締醋0.12-0.2份、環(huán)燒酸鉆0.08-0.16份、漠化鋒0.08-0.16份； 所述聚凝劑為聚合氯化侶； 所述增塑劑為己二酸二辛醋； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述阻燃劑W重量份為單位，包括W下原料氧化二錬0.8-1.2份、六漠環(huán)十二燒 0.4-0.8份、單徑基丙締酸醋0.4-0.8份、氧化鋼0.8-1份、丙締酸甲醋0.4-0.6份、下醇0.4- 0.6份、膨潤±0.8-1份； 所述消煙劑W重量份為單位，包括W下原料:二月桂酸二下基錫1-1.6份、氨氧化錯1- 1.6份、滑石粉0.5-1份、氧化侶0.5-0.8份； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括W下步驟： SI:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S11:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-135°C，在轉速為200-30化/ min下反應40-60 min,制得物料A; S12:向步驟Sll制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160°C， 在轉速為300-400r/min下反應150-180 min,制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110-120°C， 在轉速為200-300r/min下反應60-90 min，制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順下締二酸酢-苯丙締共聚物、2-徑基-4-辛氧基二 苯下酬、丙締基雙硬脂酷胺、聚對苯二甲酸下二醇醋、聚酸丙=醇、填充劑加入混合機中，在 3000-5000;r/min下攬拌捏合成6-1 Omin，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜巧油、玻璃纖維、簇甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為250-265°C，轉速為400-50化/min的條件下 烙融混合均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造粒，制得新型塑膠材料。
[0012] 進一步地，所述填充劑為納米碳酸巧。
[0013] 進一步地，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑。
[0014] 進一步地，所述抗氧化劑為抗氧劑1010。
[0015] 進一步地，所述終止劑為苯丙締。
[0016] 進一步地，所述紫外線吸收劑為鄰徑基苯甲酸苯醋。
[0017] 進一步地，步驟S3中所述粒徑為0.1-1畑1。
[0018] 本發(fā)明具有W下有益效果： (1) 本發(fā)明的新型塑膠材料具有高阻燃性能和抑煙效果，在高溫下不會釋放有毒有害 物質，避免對人體的二次傷害； (2) 本發(fā)明的新型塑膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強，初性強，既獲得了優(yōu)良的阻燃 性能又保持了新型塑膠材料較好的力學性能，是一種性能優(yōu)的新型塑膠材料，制備成本低， 可推廣應用，有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
[0019] (3)本發(fā)明的新型塑膠材料可廣泛應用于電子工業(yè)等行業(yè)，阻燃效果好，無法燃燒 及形成火焰，性能穩(wěn)定可靠。
[0020] 【【具體實施方式】】 為便于更好地理解本發(fā)明，通過W下實施例加 W說明，運些實施例屬于本發(fā)明的保護 范圍，但不限制本發(fā)明的保護范圍。
[0021] 在實施例中，所述新型塑膠材料，W重量份為單位，包括W下原料:尼龍40-115份、 順下締二酸酢-苯丙締共聚物35-75份、2-徑基-4-辛氧基二苯下酬30-60份、丙締基雙硬脂 酷胺20-40份、聚對苯二甲酸下二醇醋15-30份、聚酸丙=醇12-25份、石蠟10-20份、菜巧油 10-15份、玻璃纖維8-14份、簇甲基纖維素6-12份、填充劑15-25份、加成劑8-12份、阻燃劑4- 6份、消煙劑3-5份、紫外線吸收劑1-3份； 所述填充劑為納米碳酸巧； 所述加成劑W重量份為單位，包括W下原料:發(fā)生劑0.6-1份、偶聯(lián)劑1.2-1.6份、相容 劑0.8-1.2份、抗氧化劑0.6-1份、調(diào)節(jié)劑0.6-1.2份、強化劑0.6-1份、聚凝劑1.2-1.6份、增 塑劑1.2-1.8份、穩(wěn)定劑0.6-0.8份、終止劑0.6-0.8份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑； 所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑； 所述抗氧化劑為抗氧劑1010; 所述調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑； 所述強化劑W重量份為單位，包括W下原料：苯乙締0.16-0.24份、下基丙締酸甲醋 0.16-0.24份、醋酸下締醋0.12-0.2份、環(huán)燒酸鉆0.08-0.16份、漠化鋒0.08-0.16份； 所述聚凝劑為聚合氯化侶； 所述增塑劑為己二酸二辛醋； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述終止劑為苯丙締； 所述阻燃劑W重量份為單位，包括W下原料氧化二錬0.8-1.2份、六漠環(huán)十二燒 0.4-0.8份、單徑基丙締酸醋0.4-0.8份、氧化鋼0.8-1份、丙締酸甲醋0.4-0.6份、下醇0.4- 0.6份、膨潤±0.8-1份； 所述消煙劑W重量份為單位，包括W下原料:二月桂酸二下基錫1-1.6份、氨氧化錯1- 1.6份、滑石粉0.5-1份、氧化侶0.5-0.8份； 所述紫外線吸收劑為鄰徑基苯甲酸苯醋； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括W下步驟： SI:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： S11:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-135°C，在轉速為200-30化/ min下反應40-60 min,制得物料A; S12:向步驟Sll制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160°C， 在轉速為300-400r/min下反應150-180 min,制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110-120°C， 在轉速為200-300r/min下反應60-90 min，制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順下締二酸酢-苯丙締共聚物、2-徑基-4-辛氧基二 苯下酬、丙締基雙硬脂酷胺、聚對苯二甲酸下二醇醋、聚酸丙=醇、填充劑加入混合機中，在 3000-5000;r/min下攬拌捏合成6-1 Omin，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜巧油、玻璃纖維、簇甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為250-265°C，轉速為400-50化/min的條件下 烙融混合均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造成粒徑為0.1-Icm顆粒，制得新型塑膠 材料。
[0022] 下面通過更具體實施例對本發(fā)明進行說明。
[0023] 實施例1 一種新型塑膠材料，W重量份為單位，包括W下原料:尼龍78份、順下締二酸酢-苯丙締 共聚物65份、2-徑基-4-辛氧基二苯下酬45份、丙締基雙硬脂酷胺30份、聚對苯二甲酸下二 醇醋22份、聚酸丙=醇18份、石蠟15份、菜巧油12份、玻璃纖維12份、簇甲基纖維素9份、填充 劑20份、加成劑10份、阻燃劑5份、消煙劑4份、紫外線吸收劑2份； 所述填充劑為納米碳酸巧； 所述加成劑W重量份為單位，包括W下原料:發(fā)生劑0.8份、偶聯(lián)劑1.4份、相容劑1份、 抗氧化劑0.8份、調(diào)節(jié)劑0.9份、強化劑0.8份、聚凝劑1.4份、增塑劑1.5份、穩(wěn)定劑0.7份、終 止劑0.7份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑； 所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑； 所述抗氧化劑為抗氧劑1010; 所述調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑； 所述強化劑W重量份為單位，包括W下原料:苯乙締0.2份、下基丙締酸甲醋0.2份、醋 酸下締醋0.14份、環(huán)燒酸鉆0.12份、漠化鋒0.12份； 所述聚凝劑為聚合氯化侶； 所述增塑劑為己二酸二辛醋； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述終止劑為苯丙締； 所述阻燃劑W重量份為單位，包括W下原料氧化二錬1份、六漠環(huán)十二燒0.6份、單 徑基丙締酸醋0.6份、氧化鋼0.9份、丙締酸甲醋0.5份、下醇0.5份、膨潤±0.9份； 所述消煙劑W重量份為單位，包括W下原料:二月桂酸二下基錫1.3份、氨氧化錯1.3 份、滑石粉0.8份、氧化侶0.6份； 所述紫外線吸收劑為鄰徑基苯甲酸苯醋； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括W下步驟： SI:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： Sl 1:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至130°C，在轉速為30化/min下反應 50 min，制得物料A; S12:向步驟Sll制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至155°C，在轉 速為40化/min下反應170 min,制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115°C，在轉 速為30化/min下反應75 min,制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順下締二酸酢-苯丙締共聚物、2-徑基-4-辛氧基二 苯下酬、丙締基雙硬脂酷胺、聚對苯二甲酸下二醇醋、聚酸丙=醇、填充劑加入混合機中，在 400化/min下攬拌捏合成Smin，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜巧油、玻璃纖維、簇甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為260°C，轉速為50化/min的條件下烙融混合 均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造成粒徑為0.5cm顆粒，制得新型塑膠材料。
[0024] 實施例2 一種新型塑膠材料，W重量份為單位，包括W下原料:尼龍40份、順下締二酸酢-苯丙締 共聚物35份、2-徑基-4-辛氧基二苯下酬30份、丙締基雙硬脂酷胺20份、聚對苯二甲酸下二 醇醋15份、聚酸丙=醇12份、石蠟10份、菜巧油10份、玻璃纖維8份、簇甲基纖維素6份、填充 劑15份、加成劑8份、阻燃劑4份、消煙劑3份、紫外線吸收劑1份； 所述填充劑為納米碳酸巧； 所述加成劑W重量份為單位，包括W下原料:發(fā)生劑0.6份、偶聯(lián)劑1.2份、相容劑0.8 份、抗氧化劑0.6份、調(diào)節(jié)劑0.6份、強化劑0.6份、聚凝劑1.2份、增塑劑1.2份、穩(wěn)定劑0.6份、 終止劑0.6份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑； 所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑； 所述抗氧化劑為抗氧劑1010; 所述調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑； 所述強化劑W重量份為單位，包括W下原料:苯乙締0.16份、下基丙締酸甲醋0.16份、 醋酸下締醋0.12份、環(huán)燒酸鉆0.08份、漠化鋒0.08份； 所述聚凝劑為聚合氯化侶； 所述增塑劑為己二酸二辛醋； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述終止劑為苯丙締； 所述阻燃劑W重量份為單位，包括W下原料氧化二錬0.8份、六漠環(huán)十二燒0.4份、 單徑基丙締酸醋0.4份、氧化鋼0.8份、丙締酸甲醋0.4份、下醇0.4份、膨潤±0.8份； 所述消煙劑W重量份為單位，包括W下原料:二月桂酸二下基錫1份、氨氧化錯1份、滑 石粉0.5份、氧化侶0.5份； 所述紫外線吸收劑為鄰徑基苯甲酸苯醋； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括W下步驟： SI:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： Sl 1:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120°C，在轉速為20化/min下反應 60 min，制得物料A; S12:向步驟Sll制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150°C，在轉 速為30化/min下反應150 min,制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110°C，在轉 速為20化/min下反應90 min,制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順下締二酸酢-苯丙締共聚物、2-徑基-4-辛氧基二 苯下酬、丙締基雙硬脂酷胺、聚對苯二甲酸下二醇醋、聚酸丙=醇、填充劑加入混合機中，在 300化/min下攬拌捏合成IOmin，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜巧油、玻璃纖維、簇甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為250°C，轉速為40化/min的條件下烙融混合 均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造成粒徑為0.1 cm顆粒，制得新型塑膠材料。
[0025]實施例3 一種新型塑膠材料，W重量份為單位，包括W下原料:尼龍115份、順下締二酸酢-苯丙 締共聚物75份、2-徑基-4-辛氧基二苯下酬60份、丙締基雙硬脂酷胺40份、聚對苯二甲酸下 二醇醋30份、聚酸丙=醇25份、石蠟20份、菜巧油15份、玻璃纖維14份、簇甲基纖維素12份、 填充劑25份、加成劑12份、阻燃劑6份、消煙劑5份、紫外線吸收劑3份； 所述填充劑為納米碳酸巧； 所述加成劑W重量份為單位，包括W下原料:發(fā)生劑1份、偶聯(lián)劑1.6份、相容劑1.2份、 抗氧化劑1份、調(diào)節(jié)劑1.2份、強化劑1份、聚凝劑1.6份、增塑劑1.8份、穩(wěn)定劑0.8份、終止劑 0.8份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑； 所述相容劑為馬來酸酢接枝相容劑； 所述抗氧化劑為抗氧劑1010; 所述調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類加工助劑； 所述強化劑W重量份為單位，包括W下原料:苯乙締0.24份、下基丙締酸甲醋0.24份、 醋酸下締醋0.2份、環(huán)燒酸鉆0.16份、漠化鋒0.16份； 所述聚凝劑為聚合氯化侶； 所述增塑劑為己二酸二辛醋； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述終止劑為苯丙締； 所述阻燃劑W重量份為單位，包括W下原料氧化二錬1.2份、六漠環(huán)十二燒0.8份、 單徑基丙締酸醋0.8份、氧化鋼1份、丙締酸甲醋0.6份、下醇0.6份、膨潤±1份； 所述消煙劑W重量份為單位，包括W下原料:二月桂酸二下基錫1.6份、氨氧化錯1.6 份、滑石粉1份、氧化侶0.8份； 所述紫外線吸收劑為鄰徑基苯甲酸苯醋； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括W下步驟： SI:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括W下步驟： Sl 1:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至135°C，在轉速為30化/min下反應 40 min，制得物料A; S12:向步驟Sll制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至160°C，在轉 速為40化/min下反應150 min,制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至120°C，在轉 速為30化/min下反應60 min,制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順下締二酸酢-苯丙締共聚物、2-徑基-4-辛氧基二 苯下酬、丙締基雙硬脂酷胺、聚對苯二甲酸下二醇醋、聚酸丙=醇、填充劑加入混合機中，在 500化/min下攬拌捏合成6min，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜巧油、玻璃纖維、簇甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為265°C，轉速為50化/min的條件下烙融混合 均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造成粒徑為Icm顆粒，制得新型塑膠材料。 「。。0之1 -Jr-/-Cil 1 O Akrl 々 古r 其Il # 円口興 4*4*、1。1 公7 + 人、、,口 || 廿，I?山 AK 口一古
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[0027] W上內(nèi)容不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于運些說明，對于本發(fā)明所屬技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可W做出若干簡單推演或替換， 都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1. 一種新型塑膠材料，其特征在于，以重量份為單位，包括以下原料:尼龍40-115份、順 丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物35-75份、2-羥基-4-辛氧基二苯丁酮30-60份、丙烯基雙硬脂酰 胺20-40份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15-30份、聚醚丙三醇12-25份、石蠟10-20份、菜籽油10-15份、玻璃纖維8-14份、羧甲基纖維素6-12份、填充劑15-25份、加成劑8-12份、阻燃劑4-6 份、消煙劑3-5份、紫外線吸收劑1-3份； 所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料:發(fā)生劑0.6-1份、偶聯(lián)劑1.2-1.6份、相容 劑0.8-1.2份、抗氧化劑0.6-1份、調(diào)節(jié)劑0.6-1.2份、強化劑0.6-1份、聚凝劑1.2-1.6份、增 塑劑1.2-1.8份、穩(wěn)定劑0.6-0.8份、終止劑0.6-0.8份； 所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑； 所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑； 所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類加工助劑； 所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.16-0.24份、丁基丙烯酸甲酯 0.16-0.24份、醋酸丁烯酯0.12-0.2份、環(huán)烷酸鈷0.08-0.16份、溴化鋅0.08-0.16份； 所述聚凝劑為聚合氯化鋁； 所述增塑劑為己二酸二辛酯； 所述穩(wěn)定劑為肪酸類熱穩(wěn)定劑； 所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻0.8-1.2份、六溴環(huán)十二烷 0.4-0.8份、單羥基丙烯酸酯0.4-0.8份、氧化鉬0.8-1份、丙烯酸甲酯0.4-0.6份、丁醇0.4-0.6份、膨潤土 0.8-1份； 所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫1-1.6份、氫氧化鋯1-1.6份、滑石粉0.5_1份、氧化錯0.5_0.8份； 所述新型塑膠材料的制備方法，包括以下步驟： Si:制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟： S11:將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-135°c，在轉速為200-300r/ min下反應40-60 min，制得物料A; SI2:向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160°C， 在轉速為300_400r/min下反應150-180 min，制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110-120°C， 在轉速為200_300r/min下反應60-90 min，制得加成劑； S2:將步驟Sl制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二 苯丁酮、丙烯基雙硬脂酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機中，在 3000-5000r/min下攪拌捏合成6-1 Omin，制得捏合物； S3:將步驟S2制得的捏合物、石蠟、菜籽油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、 紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機中，在溫度為250-265°C，轉速為400-500r/min的條件下 熔融混合均勻后擠出，通過水槽拉條并在切粒機中造粒，制得新型塑膠材料。2. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，所述填充劑為納米碳酸鈣。3. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián) 劑。4. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，所述抗氧化劑為抗氧劑1010。5. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，所述終止劑為苯丙烯。6. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲 酸苯酯。7. 根據(jù)權利要求1所述的新型塑膠材料，其特征在于，步驟S3中所述粒徑為0.1-lcm。
【文檔編號】C08K7/14GK105924948SQ201610544801
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】戚海冰
【申請人】廣西南寧桂爾創(chuàng)環(huán)保科技有限公司