本發(fā)明涉及到發(fā)泡水泥板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法。

背景技術(shù)：

發(fā)泡水泥板屬不燃材料、無(wú)毒、環(huán)保、低碳是國(guó)家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到a1級(jí)。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高(與塑料泡沫比)、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)一致，使用年限與建筑物一致。

該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時(shí)，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。

采用發(fā)泡水泥板作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結(jié)合附著性能大大提高。過(guò)去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結(jié)合，更沒(méi)有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。

同時(shí)，社會(huì)各界越來(lái)越重視環(huán)保、衛(wèi)生，用苯板做隔熱層，在供暖時(shí)聚苯乙烯(苯板)會(huì)隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會(huì)隨之釋放，特別在冬季采暖時(shí)，門窗封閉嚴(yán)密，空氣流動(dòng)性很差，有毒氣體得不到置換，勢(shì)必會(huì)對(duì)人體造成一定危害。而采用發(fā)泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發(fā)泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環(huán)保衛(wèi)生產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)人體造成危害。

本發(fā)明涉及的一種新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法，該新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法通過(guò)添加合理的原料和配比，按照科學(xué)的制作工藝，制備出新型發(fā)泡水泥板。該新型發(fā)泡水泥板成型后比市場(chǎng)上的發(fā)泡水泥板重量輕30%左右，高耐火性，高保溫隔熱性，強(qiáng)度高，不易碎裂，無(wú)毒無(wú)害環(huán)保，壽命長(zhǎng)。此外，該新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法成本低，生產(chǎn)周期短，做好的新型發(fā)泡水泥板由于冷底油和塑料薄膜的存在，從模具內(nèi)拿出方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足人們對(duì)新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法，其特征在于其步驟為：

（1）、按照需要制作發(fā)泡水泥板的尺寸大小，使用eps模板或木模板制作所需要的模具；

（2）、在制作好的模具內(nèi)側(cè)面上均勻涂上一層冷底油，在常溫下露天放置10分鐘后，在均勻涂一遍冷底油；

（3）、接著在涂有冷底油的模具內(nèi)鋪上一層塑料薄膜后備用；

（4）、將下列三種組分按重量份在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻：

425水泥50-55份

?；⒅?-6份

pp纖維0.1-0.11份

（5）、接著向攪拌機(jī)內(nèi)加入43℃的水33-37份（按重量），啟動(dòng)攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)內(nèi)的物料攪拌均勻；

（6）、接著將雙氧水4-6份（按重量）和穩(wěn)泡劑0.5-0.6份（按重量）同時(shí)加入到攪拌機(jī)中，接著以180-200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌攪拌機(jī)內(nèi)的物料5-7秒后，迅速倒入步驟（3）中鋪好塑料薄膜后的模具中；

（7）、在常溫下讓模具中的水泥板自然發(fā)泡，靜止定型3天后從模具中取出，即制備出新型發(fā)泡水泥板。

本發(fā)明涉及的一種新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法，該新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法通過(guò)添加合理的原料和配比，按照科學(xué)的制作工藝，制備出新型發(fā)泡水泥板。該新型發(fā)泡水泥板成型后比市場(chǎng)上的發(fā)泡水泥板重量輕30%左右，高耐火性，高保溫隔熱性，強(qiáng)度高，不易碎裂，無(wú)毒無(wú)害環(huán)保，壽命長(zhǎng)。此外，該新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法成本低，生產(chǎn)周期短，做好的新型發(fā)泡水泥板由于冷底油和塑料薄膜的存在，從模具內(nèi)拿出方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足人們對(duì)新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法的需求。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例一：一種新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法，其步驟為：

（1）、按照需要制作發(fā)泡水泥板的尺寸大小，使用eps模板或木模板制作所需要的模具；

（2）、在制作好的模具內(nèi)側(cè)面上均勻涂上一層冷底油，在常溫下露天放置10分鐘后，在均勻涂一遍冷底油；

（3）、接著在涂有冷底油的模具內(nèi)鋪上一層塑料薄膜后備用；

（4）、將下列三種組分按重量份在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻：

425水泥50份

?；⒅?份

pp纖維0.1份

（5）、接著向攪拌機(jī)內(nèi)加入43℃的水33份（按重量），啟動(dòng)攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)內(nèi)的物料攪拌均勻；

（6）、接著將雙氧水4份（按重量）和穩(wěn)泡劑0.5份（按重量）同時(shí)加入到攪拌機(jī)中，接著以180轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌攪拌機(jī)內(nèi)的物料5-7秒后，迅速倒入步驟（3）中鋪好塑料薄膜后的模具中；

（7）、在常溫下讓模具中的水泥板自然發(fā)泡，靜止定型3天后從模具中取出，即制備出新型發(fā)泡水泥板。

具體實(shí)施例二：一種新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法，其步驟為：

（1）、按照需要制作發(fā)泡水泥板的尺寸大小，使用eps模板或木模板制作所需要的模具；

（2）、在制作好的模具內(nèi)側(cè)面上均勻涂上一層冷底油，在常溫下露天放置10分鐘后，在均勻涂一遍冷底油；

（3）、接著在涂有冷底油的模具內(nèi)鋪上一層塑料薄膜后備用；

（4）、將下列三種組分按重量份在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻：

425水泥53份

?；⒅?份

pp纖維0.1份

（5）、接著向攪拌機(jī)內(nèi)加入43℃的水35份（按重量），啟動(dòng)攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)內(nèi)的物料攪拌均勻；

（6）、接著將雙氧水5份（按重量）和穩(wěn)泡劑0.55份（按重量）同時(shí)加入到攪拌機(jī)中，接著以190轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌攪拌機(jī)內(nèi)的物料5-7秒后，迅速倒入步驟（3）中鋪好塑料薄膜后的模具中；

（7）、在常溫下讓模具中的水泥板自然發(fā)泡，靜止定型3天后從模具中取出，即制備出新型發(fā)泡水泥板。

具體實(shí)施例三：一種新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法，其步驟為：

（1）、按照需要制作發(fā)泡水泥板的尺寸大小，使用eps模板或木模板制作所需要的模具；

（2）、在制作好的模具內(nèi)側(cè)面上均勻涂上一層冷底油，在常溫下露天放置10分鐘后，在均勻涂一遍冷底油；

（3）、接著在涂有冷底油的模具內(nèi)鋪上一層塑料薄膜后備用；

（4）、將下列三種組分按重量份在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻：

425水泥55份

玻化微珠6份

pp纖維0.11份

（5）、接著向攪拌機(jī)內(nèi)加入43℃的水37份（按重量），啟動(dòng)攪拌機(jī)，將攪拌機(jī)內(nèi)的物料攪拌均勻；

（6）、接著將雙氧水6份（按重量）和穩(wěn)泡劑0.6份（按重量）同時(shí)加入到攪拌機(jī)中，接著以200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌攪拌機(jī)內(nèi)的物料7秒后，迅速倒入步驟（3）中鋪好塑料薄膜后的模具中；

（7）、在常溫下讓模具中的水泥板自然發(fā)泡，靜止定型3天后從模具中取出，即制備出新型發(fā)泡水泥板。

本發(fā)明涉及的一種新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法，該新型?；⒅榘l(fā)泡水泥板的制作方法通過(guò)添加合理的原料和配比，按照科學(xué)的制作工藝，制備出新型發(fā)泡水泥板。該新型發(fā)泡水泥板成型后比市場(chǎng)上的發(fā)泡水泥板重量輕30%左右，高耐火性，高保溫隔熱性，強(qiáng)度高，不易碎裂，無(wú)毒無(wú)害環(huán)保，壽命長(zhǎng)。此外，該新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法成本低，生產(chǎn)周期短，做好的新型發(fā)泡水泥板由于冷底油和塑料薄膜的存在，從模具內(nèi)拿出方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足人們對(duì)新型玻化微珠發(fā)泡水泥板的制作方法的需求。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。