一種車用油杯底座尼龍料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車用油杯底座尼龍料及制備方法，車用油杯底座尼龍料原料包括以下重量份的組分：尼龍6：1?40份，無(wú)定形尼龍樹脂：10?60份，玻璃纖維：10?50份，相容劑：5?20份，其他助劑：0.5?1.5份，將尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂干燥后與相容劑及其他助劑混合，一定條件下加入到雙螺桿擠出機(jī)中，再加入玻璃纖維擠出造粒，用該材料制備的車用油杯底座與杯體焊接性能優(yōu)異、韌性好、外觀質(zhì)量好。
【專利說明】
_種車用油杯底座尼龍料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車用油杯底座尼龍料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 車用油杯，是各種車輛的關(guān)鍵部件，與車輛的安全性有著密切的關(guān)系。透明車用油 杯相對(duì)與傳統(tǒng)的金屬油杯，可以清楚的看到油杯內(nèi)的情況，便于發(fā)現(xiàn)問題解決問題，有效的 減少問題的發(fā)生頻率。隨著人們對(duì)安全性的不斷提高，在越來越多的車量上逐步采用該類 型的油杯，其應(yīng)用市場(chǎng)也在不斷地?cái)U(kuò)展，應(yīng)用前景非常樂觀。透明車用尼龍油杯主要由透明 的尼龍杯體和底座兩部分通過特殊的摩擦旋轉(zhuǎn)焊接工藝制作而成，目前國(guó)內(nèi)由于相關(guān)材料 特別是底座材料的不合適，很少有廠家能夠生產(chǎn)出合格的車用透明尼龍油杯制品，該類產(chǎn) 品基本都是從國(guó)外直接進(jìn)口的成品，價(jià)格十分昂貴。
[0003] 目前市場(chǎng)上的普通增強(qiáng)尼龍6材料制作的車用透明油杯底座無(wú)法完全滿足使用要 求，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的韌性較差、外觀質(zhì)量不好、與杯體的焊接強(qiáng)度低等。因此亟需發(fā)明一 種焊接性能優(yōu)異、韌性好、外觀質(zhì)量好的尼龍材質(zhì)，促使該類產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化，降低使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種車用油杯底座尼龍料及制備方法，通 過在尼龍6中添加自主研制的無(wú)定形尼龍樹脂，再與玻璃纖維、相容劑等其他助劑混合后通 過擠出機(jī)造粒制成，用該材料制備的車用油杯底座與杯體焊接性能優(yōu)異、韌性好、外觀質(zhì)量 好。
[0005] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種車用油杯底座尼龍料， 原料包括以下重量份的組分： 尼龍6 1-40份 無(wú)定形尼龍樹脂 10-60份
[0006] 玻璃纖維 10-50份 相容劑 5-20份 其他助劑 0,5-1.5份
[0007] 進(jìn)一步地，所述尼龍6的相對(duì)粘度為2.0-3.0。
[0008] 進(jìn)一步地，所述無(wú)定形尼龍樹脂為自制中低粘度尼龍樹脂，是通過環(huán)狀結(jié)構(gòu)二胺 4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷、4，4-二胺基二環(huán)己基丙烷、3，3-二甲基-4，4-二胺基二環(huán)己基甲 烷中的一種或多種與癸二酸、十二碳二元酸、己二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸中的一種或 多種反應(yīng)制得的。
[0009] 進(jìn)一步地，所述玻璃纖維為普通無(wú)堿玻璃纖維或特種高強(qiáng)度玻璃纖維。
[0010]進(jìn)一步地，所述相容劑為馬來酸酐接枝物；
[0011]其他助劑包括偶聯(lián)劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，其中所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;所述抗氧 劑為質(zhì)量比為1:1的1〇98、168的復(fù)配物;所述潤(rùn)滑劑為質(zhì)量比為1:1的硅酮粉、硬脂酸鈣的 復(fù)配物。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種制備上述車用油杯底座尼龍料的方法， 包括如下步驟：
[0013] 1)將所述尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂干燥；
[0014] 2)將干燥后的所述尼龍6、無(wú)定形尼龍樹脂與相容劑、其他助劑按所述重量份比加 入到尚混機(jī)中尚混；
[0015] 3)將步驟2)中混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)主喂料口，待機(jī)頭能夠平穩(wěn)擠出 料條時(shí)加入所述玻璃纖維，一定條件下進(jìn)行牽引冷卻、吹干造粒。
[0016] 進(jìn)一步地，步驟1)中干燥溫度為80-100°C，干燥后所述尼龍6和無(wú)定形樹脂的水分 為0-0.1% 〇
[00?7] 進(jìn)一步地，步驟2)中物料在高混機(jī)中的高混時(shí)間為3-8min。
[0018]進(jìn)一步地，步驟3)中所用雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為30-40。
[0019]進(jìn)一步地，步驟3)中雙螺桿擠出機(jī)的參數(shù)為：喂料段溫度140-200°C、熔化段溫度 200-260 °C、機(jī)頭段溫度220-260 °C，螺桿轉(zhuǎn)速為15-45HZ。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在尼龍6中加入自制的無(wú)定形尼龍樹脂，兩 種樹脂均為中低粘度，具有很好的流動(dòng)性，能夠?qū)⒉ＡЮw維很好地包裹，減少成品表面的玻 璃纖維，外觀質(zhì)量?jī)?yōu)；自制的無(wú)定形尼龍樹脂具有韌性好強(qiáng)度高透明度高的特性，克服了單 純使用尼龍6制作車用油杯底座韌性較差的問題；自制的無(wú)定形尼龍樹脂與油杯杯體材質(zhì) 相同或類似，二者具備良好的相容性，因此采用該底座尼龍料制作的油杯底座與相關(guān)杯體 具有良好的焊接性，克服了單純使用尼龍6制作車用油杯底座與杯體的焊接強(qiáng)度低的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0022]為了解決國(guó)內(nèi)目前沒有良好的制作車用油杯底座尼龍料的問題，本發(fā)明提供了一 種車用油杯底座尼龍料極其制作方法，以尼龍6與自制無(wú)定型尼龍樹脂共混物為基材，添加 一定量的相關(guān)相容劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，通過高混機(jī)混合均勻后，再經(jīng)自主設(shè)計(jì)的螺 桿組合的雙螺桿擠出機(jī)添加一定量的玻璃纖維擠出通過水冷牽引造粒，制作出性價(jià)比高、 滿足客戶使用要求的高強(qiáng)度、高韌性、良好焊接強(qiáng)度和較好外觀質(zhì)量的車用油杯底座尼龍 料。
[0023] 實(shí)施例1、
[0024] -種車用油杯底座尼龍料，各原料按以下重量份包括:尼龍6:10份，無(wú)定形尼龍樹 月旨(4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷、3，3-二甲基-4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷與十二碳二元酸、癸 二酸共聚物）：50份，普通無(wú)堿玻璃纖維(按燃燒殘余控制在35%左右）：35份，馬來酸酐接枝 物Ρ0Ε: 5份，其他助劑共1份，包括硅烷偶聯(lián)劑KH550:0.3份，1098、168按1:1質(zhì)量比的復(fù)配抗 氧劑ο. 4份和硅酮粉、硬脂酸鈣按1:1質(zhì)量比的復(fù)配潤(rùn)滑劑0.3份。
[0025] 尼龍6相對(duì)粘度為2.7，玻璃纖維為普通無(wú)堿E玻璃纖維，纏繞長(zhǎng)無(wú)捻粗紗直徑為13 微米左右，型號(hào)為ER13-2000-988A。
[0026] 按照上述原料制備車用油杯底座尼龍料的方法，包括如下步驟：
[0027] 1)將尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂在90°C下干燥，直至水分含量小于0.1%;
[0028] 2)將干燥后的尼龍6、無(wú)定形尼龍樹脂與馬來酸酐接枝POE、硅烷偶聯(lián)劑KH550、復(fù) 配抗氧劑和復(fù)配潤(rùn)滑劑加入到高混機(jī)中高混5min;
[0029] 3)將長(zhǎng)徑比為36的雙螺桿擠出機(jī)喂料段溫度設(shè)為180 °C、熔化段溫度設(shè)為220-240 °C、機(jī)頭段溫度設(shè)為230°C，螺桿轉(zhuǎn)速為30Hz后，將步驟2)中混合均勻的物料送入雙螺桿擠 出機(jī)主喂料口，待機(jī)頭能夠平穩(wěn)擠出料條時(shí)加入玻璃纖維，一定條件下進(jìn)行牽引冷卻、吹干 造粒。
[0030] 實(shí)施例2、
[0031] 玻璃纖維選用特種高強(qiáng)度玻璃纖維，型號(hào)為SC-1200,其他原料與步驟與實(shí)施例1 相同。
[0032] 實(shí)施例3、
[0033] 一種車用油杯底座尼龍料，各原料按以下重量份包括:尼龍6:40份，無(wú)定形尼龍樹 月旨(4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷、3，3-二甲基-4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷與十二碳二元酸、間 苯二甲酸共聚物）：20份，普通無(wú)堿玻璃纖維(按燃燒殘余控制在35 %左右）：35份，馬來酸酐 接枝物POE: 10份，其他助劑共1份，包括硅烷偶聯(lián)劑KH550:0.3份，1098、168按1:1質(zhì)量比的 復(fù)配抗氧劑0.4份和硅酮粉、硬脂酸鈣按1:1質(zhì)量比的復(fù)配潤(rùn)滑劑0.3份。
[0034] 尼龍6相對(duì)粘度為2.7，玻璃纖維為普通無(wú)堿E玻璃纖維，纏繞長(zhǎng)無(wú)捻粗紗直徑為13 微米左右，型號(hào)為ER13-2000-988A。
[0035] 按照上述原料制備車用油杯底座尼龍料的方法，包括如下步驟：
[0036] 1)將尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂在80°C下干燥，直至水分含量小于0.1%;
[0037] 2)將干燥后的尼龍6、無(wú)定形尼龍樹脂與馬來酸酐接枝POE、硅烷偶聯(lián)劑KH550、復(fù) 配抗氧劑和復(fù)配潤(rùn)滑劑加入到高混機(jī)中高混3min;
[0038] 3)將長(zhǎng)徑比為40的雙螺桿擠出機(jī)喂料段溫度設(shè)為140 °C、熔化段溫度設(shè)為200-220 °C、機(jī)頭段溫度設(shè)為220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為15Hz后，將步驟2)中混合均勻的物料送入雙螺桿擠 出機(jī)主喂料口，待機(jī)頭能夠平穩(wěn)擠出料條時(shí)加入玻璃纖維，一定條件下進(jìn)行牽引冷卻、吹干 造粒。
[0039] 實(shí)施例4、
[0040] -種車用油杯底座尼龍料，各原料按以下重量份包括:尼龍6:1份，無(wú)定形尼龍樹 月旨(4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷、3，3-二甲基-4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷與十二碳二元酸、己 二酸共聚物）：60份，普通無(wú)堿玻璃纖維(按燃燒殘余控制在20%左右）：10份，馬來酸酐接枝 物POE:5份，其他助劑共0.5份，包括硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.15份，1098、168按1:1比例的復(fù)配 抗氧劑〇. 15份和硅酮粉、硬脂酸鈣按1:1比例的復(fù)配潤(rùn)滑劑0.2份。
[0041] 尼龍6相對(duì)粘度為2.0,玻璃纖維為普通無(wú)堿E玻璃纖，維纏繞長(zhǎng)無(wú)捻粗紗直徑為13 微米左右，型號(hào)為ER13-2000-988A。
[0042]制備方法與實(shí)施例3相同。
[0043] 實(shí)施例5、
[0044] 一種車用油杯底座尼龍料，各原料按以下重量份包括:尼龍6:40份，無(wú)定形尼龍樹 月旨(4，4-二胺基二環(huán)己基丙烷、3，3-二甲基-4，4-二胺基二環(huán)己基甲烷與十二碳二元酸、對(duì) 苯二甲酸共聚物）：10份，普通無(wú)堿玻璃纖維(按燃燒殘余控制在50% ):50份，馬來酸酐接枝 物Ρ0Ε: 20份，其他助劑共1.5份，包括硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.3份，1098、168按1:1比例的復(fù)配 抗氧劑0.6份和硅酮粉、硬脂酸鈣按1:1比例的復(fù)配潤(rùn)滑劑0.6份。
[0045] 尼龍6相對(duì)粘度為3.0，玻璃纖維為特種高強(qiáng)度玻璃纖維，玻璃纖維無(wú)捻粗紗，型號(hào) 為SC-1200。。
[0046] 按照上述原料制備車用油杯底座尼龍料的方法，包括如下步驟：
[0047] 1)將尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂在100°C下干燥，直至水分含量小于0.1%;
[0048] 2)將干燥后的尼龍6、無(wú)定形尼龍樹脂與馬來酸酐接枝Ρ0Ε、硅烷偶聯(lián)劑KH550、復(fù) 配抗氧劑和復(fù)配潤(rùn)滑劑加入到高混機(jī)中高混8min;
[0049] 3)將長(zhǎng)徑比為30的雙螺桿擠出機(jī)喂料段溫度設(shè)為200 °C、熔化段溫度設(shè)為240-260 °C、機(jī)頭段溫度設(shè)為260°C，螺桿轉(zhuǎn)速為45Hz后，將步驟2)中混合均勻的物料送入雙螺桿擠 出機(jī)主喂料口，待機(jī)頭能夠平穩(wěn)擠出料條時(shí)加入玻璃纖維，一定條件下進(jìn)行牽引冷卻、吹干 造粒。
[0050] 由各實(shí)施例中制備的車用油杯底座尼龍料制作的車用油杯底座性能指標(biāo)見下表：
[0051]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種車用油杯底座尼龍料，其特征在于，原料包括以下重量份的組分： 尼龍6 1-40份 無(wú)定形尼龍樹脂 10-60份 玻璃纖維 10-50份 相容劑 5-20份 其他助劑 0.5-1.5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用油杯底座尼龍料，其特征在于，所述尼龍6的相對(duì)粘度為 2·0_3·0 〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用油杯底座尼龍料，其特征在于，所述無(wú)定形尼龍樹脂為自 制中低粘度尼龍樹脂，是通過環(huán)狀結(jié)構(gòu)二胺4,4_二胺基二環(huán)己基甲烷、4,4_二胺基二環(huán)己 基丙烷、3,3_二甲基_4,4_二胺基二環(huán)己基甲烷中的一種或多種與癸二酸、十二碳二元酸、 己二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸中的一種或多種反應(yīng)制得的。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用油杯底座尼龍料，其特征在于，所述玻璃纖維為普通無(wú)堿 玻璃纖維或特種高強(qiáng)度玻璃纖維。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用油杯底座尼龍料，其特征在于，所述相容劑為馬來酸酐接 枝物； 所述其他助劑包括偶聯(lián)劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，其中所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;所述抗氧 劑為質(zhì)量比為1:1的1〇98、168的復(fù)配物;所述潤(rùn)滑劑為質(zhì)量比為1:1的硅酮粉、硬脂酸鈣的 復(fù)配物。6. -種制備如權(quán)利要求1-5任一所述的車用油杯底座尼龍料的方法，其特征在于，包括 如下步驟： 1) 將所述尼龍6和無(wú)定形尼龍樹脂干燥； 2) 將干燥后的所述尼龍6、無(wú)定形尼龍樹脂與相容劑、其他助劑按所述重量份比加入到 尚混機(jī)中尚混； 3) 將步驟2)中混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)主喂料口，待機(jī)頭能夠平穩(wěn)擠出料條 時(shí)加入所述玻璃纖維，一定條件下進(jìn)行牽引冷卻、吹干造粒。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用油杯底座尼龍料制備方法，其特征在于，步驟1)中干燥溫 度為80-100°C，干燥后所述尼龍6和無(wú)定形樹脂的水分為0-0.1%。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用油杯底座尼龍料制備方法，其特征在于，步驟2)中物料在 高混機(jī)中的高混時(shí)間為3-8min。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用油杯底座尼龍料制備方法，其特征在于，步驟3)中所用雙 螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為3CK40。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用油杯底座尼龍料制備方法，其特征在于，步驟3)中雙螺 桿擠出機(jī)的參數(shù)為：喂料段溫度140-200°C、熔化段溫度200-260°C、機(jī)頭段溫度220-260°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為15-45Hz。
【文檔編號(hào)】C08K5/544GK105949761SQ201610301368
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王朝進(jìn), 王健, 劉建偉, 陳佩茹, 侯紹剛, 侯進(jìn)京, 單敏
【申請(qǐng)人】山東東辰工程塑料有限公司