一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯10?18，聚丙烯5?18，乙烯?辛烯共聚物20?40，聚氯乙烯15?25，馬來酸酐接枝乙烯?乙酸乙烯共聚物8?16，碳化硅2?8，硅烷偶聯(lián)劑SI?691?2.5，氧化鋁1?4，鐵基蒙脫土2?10，氮化硼1?3，納米二氧化硅8?12，改性蛋白石粉體5?16，煅燒高嶺土8?14，苯撐二馬來酰亞胺1?3，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯1?3，己內(nèi)酰胺1?3，過氧化苯甲酰1?2，三亞乙基四胺0.2?0.6，過氧化環(huán)己酮0.2?0.6，過苯甲酸叔丁酯1?2，雙十八碳醇酯1?3，對苯二胺1?3，三辛酯1?3份。本發(fā)明耐磨、耐老化、阻燃性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及手機外殼技術領域，尤其涉及一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料。
【背景技術】
[0002]手機殼作為保護手機內(nèi)部核心元器件的一種零部件尤為重要。現(xiàn)有的手機殼一般由金屬或塑料制成，金屬制成的手機殼具有硬度高，強度高，且具有金屬質(zhì)感的優(yōu)點，而塑料制成的手機殼具有質(zhì)量輕、可用色彩豐富、耐腐蝕的優(yōu)點，其中，塑料制成的手機殼，相比于金屬制成的手機殼，由于制作工藝簡單，成本低，在實際的生產(chǎn)中塑料手機殼被廣泛的使用，但是目前現(xiàn)有的塑料手機殼，相比于金屬手機殼，耐磨、耐老化、阻燃性能不佳，進而導致塑料手機殼的壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，本發(fā)明耐磨、耐老化、阻燃性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯10-18份，聚丙烯5-18份，乙烯-辛烯共聚物20-40份，聚氯乙烯15-25份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物8-16份，碳化硅2-8份，硅烷偶聯(lián)劑S1-691-2.5份，氧化鋁1_4份，鐵基蒙脫土 2-10份，氮化硼1-3份，納米二氧化硅8-12份，改性蛋白石粉體5-16份，煅燒高嶺土 8-14份，苯撐二馬來酰亞胺1-3份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯1-3份，己內(nèi)酰胺1-3份，過氧化苯甲酰1-2份，三亞乙基四胺0.2-0.6份，過氧化環(huán)己酮0.2-0.6份，過苯甲酸叔丁酯1-2份，雙十八碳醇酯1-3份，對苯二胺1-3份，三辛酯1-3份。
[0005]優(yōu)選地，改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為2-6μηι，加入結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μηι，加入水攪拌5_15min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，粉碎，加入魚皮膠原蛋白、水混合均勻，加入葡萄籽提取物超聲20-40min，加入甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度40_50°C保溫l_2h，得到改性蛋白石粉體。
[0006]優(yōu)選地，改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:按重量份將20-35份蛋白石粉體、1-3份聚丙烯酸鈉、50-80份水研磨至粒徑為2-6μπι，加入15-30份結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入60-100份水攪拌5-15min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，干燥溫度為110-120°C，粉碎，加入5-12份魚皮膠原蛋白、30-60份水混合均勻，加入0.5-1.5份葡萄籽提取物超聲20-40min，加入0.5_1.8份甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度40-50 V保溫1-2h，得到改性蛋白石粉體。
[0007]優(yōu)選地，聚碳酸酯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、聚氯乙烯、改性蛋白石粉體的重量比為 14-16:12-15:30-34:21-24:8-12。
[0008]優(yōu)選地，改性蛋白石粉體、過氧化苯甲酰、三亞乙基四胺、過氧化環(huán)己酮、過苯甲酸叔丁酯的重量比為8-12:1.6-1.8:0.3-0.5:0.4-0.55: 1.3-1.6ο
[0009]優(yōu)選地，改性蛋白石粉體、碳化硅、氧化鋁、氮化硼的重量比為8-12:4-6:2-2.8:2-2.8。
[0010]優(yōu)選地，改性蛋白石粉體、鐵基蒙脫土的重量比為8-12:3-6。
[0011]優(yōu)選地，所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯14-16份，聚丙稀12-15份，乙稀-辛稀共聚物30-34份，聚氯乙稀21-24份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物12-14份，碳化硅4-6份，硅烷偶聯(lián)劑S1-691.5-2份，氧化鋁2-2.8份，鐵基蒙脫土 3-6份，氮化硼2-2.8份，納米二氧化硅9-11份，改性蛋白石粉體8-12份，煅燒高嶺土 11-13份，苯撐二馬來酰亞胺2-2.5份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯2-2.8份，己內(nèi)酰胺
1.5-2份，過氧化苯甲酰1.6-1.8份，三亞乙基四胺0.3-0.5份，過氧化環(huán)己酮0.4-0.55份，過苯甲酸叔丁酯I.3-1.6份，雙十八碳醇酯1.5-2份，對苯二胺1.5-2份，三辛酯1.5-2.2份。
[0012]上述阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料采用如下工藝制備:按配比將氧化鋁、碳化硅、氮化硼、鐵基蒙脫土及硅烷偶聯(lián)劑S1-69送入高速混合機中，加入40-55wt%乙醇溶液，乙醇溶液的重量為物料總重量的15_30wt %，高速攪拌40-80min進行表面處理，攪拌速度為400-600r/min，得到預處理料;將預處理料、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物、改性蛋白石粉、納米二氧化硅、煅燒高嶺土、天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯、苯撐二馬來酰亞胺、己內(nèi)酰胺送入密煉機中混煉，混煉溫度為90-110 °C,混煉時間為l-2min，加入三亞乙基四胺、過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、過氧化環(huán)己酮、對苯二胺、雙十八碳醇酯、三辛酯混煉l-2min，送入雙螺桿擠出機中熔融，熔融擠出溫度為150-170°C，干燥，得到阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料。
[0013]本發(fā)明中，聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯及乙烯-辛烯共聚物在改性蛋白石粉體的作用下，相容性極好，在體系中易生成連續(xù)相結構，其中改性蛋白石粉體中的蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉經(jīng)過混合研磨至一定粒徑，混合均勻程度極好，加入結晶Ti02進一步研磨，蛋白石粉體與結晶Ti02的結合程度極高，蛋白石粉體表面羥基密度與形成的各類缺陷導致與結晶Ti02表面形成的官能團的結合反應程度極好，制品分散作用極好，可有效促使聚碳酸酯與聚丙烯、聚氯乙烯及乙烯-辛烯共聚物相容，制品防水、耐磨、耐老化性能優(yōu)異，且遮瑕效果顯著，進一步與加入的魚皮膠原蛋白、葡萄籽提取物配合作用，防水性能好，制品斷裂伸長率極高，抗紫外線性能優(yōu)異，且對人體無害，改性蛋白石粉體進一步與對苯二胺、雙十八碳醇酯、三辛酯配合作用，耐老化效果極為優(yōu)異，其中的氧化鋁、碳化硅及氮化硼可分布其中形成導熱通道，制品防水及阻燃性能好，且力學性能優(yōu)異，鐵基蒙脫土為層狀結構，由于片層阻隔致使阻燃效果極好，與改性蛋白石粉體配合作用，可有效降低阻燃劑含量，增強制品力學性能。
【具體實施方式】
[0014]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0015]實施例1
[0016]一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯10份，聚丙烯18份，乙烯-辛烯共聚物20份，聚氯乙烯25份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物8份，碳化硅8份，娃烷偶聯(lián)劑S1-691份，氧化鋁4份，鐵基蒙脫土 2份，氮化硼3份，納米二氧化硅8份，改性蛋白石粉體16份，煅燒高嶺土 8份，苯撐二馬來酰亞胺3份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯I份，己內(nèi)酰胺3份，過氧化苯甲酰I份，三亞乙基四胺0.6份，過氧化環(huán)己酮0.2份，過苯甲酸叔丁酯2份，雙十八碳醇酯I份，對苯二胺3份，三辛酯I份。
[0017]實施例2
[0018]一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯18份，聚丙烯5份，乙烯-辛烯共聚物40份，聚氯乙烯15份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物16份，碳化硅2份，硅烷偶聯(lián)劑S1-692.5份，氧化鋁I份，鐵基蒙脫土 10份，氮化硼I份，納米二氧化硅12份，改性蛋白石粉體5份，煅燒高嶺土 14份，苯撐二馬來酰亞胺I份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯3份，己內(nèi)酰胺I份，過氧化苯甲酰2份，三亞乙基四胺0.2份，過氧化環(huán)己酮0.6份，過苯甲酸叔丁酯I份，雙十八碳醇酯3份，對苯二胺I份，三辛酯3份。
[0019]實施例3
[0020]一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯14份，聚丙烯15份，乙烯-辛烯共聚物30份，聚氯乙烯24份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物12份，碳化硅6份，硅烷偶聯(lián)劑S1-691.5份，氧化鋁2.8份，鐵基蒙脫土 3份，氮化硼2.8份，納米二氧化硅9份，改性蛋白石粉體12份，煅燒高嶺土 11份，苯撐二馬來酰亞胺2.5份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯2份，己內(nèi)酰胺2份，過氧化苯甲酰1.6份，三亞乙基四胺0.5份，過氧化環(huán)己酮0.4份，過苯甲酸叔丁酯1.6份，雙十八碳醇酯1.5份，對苯二胺2份，三辛酯1.5份。
[0021]改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:按重量份將35份蛋白石粉體、I份聚丙烯酸鈉、80份水研磨至粒徑為2-6μπι，加入15份結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入100份水攪拌5min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，干燥溫度為120°C，粉碎，加入5份魚皮膠原蛋白、60份水混合均勻，加入0.5份葡萄籽提取物超聲40min，加入0.5份甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度50°C保溫lh，得到改性蛋白石粉體。
[0022]上述阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料采用如下工藝制備:按配比將氧化鋁、碳化硅、氮化硼、鐵基蒙脫土及硅烷偶聯(lián)劑S1-69送入高速混合機中，加入55wt%乙醇溶液，乙醇溶液的重量為物料總重量的15wt %，高速攪拌80min進行表面處理，攪拌速度為400r/min，得到預處理料;將預處理料、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物、改性蛋白石粉、納米二氧化硅、煅燒高嶺土、天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯、苯撐二馬來酰亞胺、己內(nèi)酰胺送入密煉機中混煉，混煉溫度為110°C,混煉時間為lmin，加入三亞乙基四胺、過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、過氧化環(huán)己酮、對苯二胺、雙十八碳醇酯、三辛酯混煉2min，送入雙螺桿擠出機中熔融，熔融擠出溫度為150°C，干燥，得到阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料。
[0023]實施例4
[0024]—種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯16份，聚丙烯12份，乙烯-辛烯共聚物34份，聚氯乙烯21份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物14份，碳化硅4份，硅烷偶聯(lián)劑S1-692份，氧化鋁2份，鐵基蒙脫土6份，氮化硼2份，納米二氧化硅11份，改性蛋白石粉體8份，煅燒高嶺土 13份，苯撐二馬來酰亞胺2份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯2.8份，己內(nèi)酰胺1.5份，過氧化苯甲酰1.8份，三亞乙基四胺0.3份，過氧化環(huán)己酮
0.55份，過苯甲酸叔丁酯1.3份，雙十八碳醇酯2份，對苯二胺1.5份，三辛酯2.2份。
[0025]改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:按重量份將20份蛋白石粉體、3份聚丙烯酸鈉、50份水研磨至粒徑為2-6μπι，加入30份結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入60份水攪拌15min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，干燥溫度為110°C，粉碎，加入12份魚皮膠原蛋白、30份水混合均勻，加入1.5份葡萄籽提取物超聲20min，加入^份甘油攪拌均勻’脫氣在溫度仙口沿如匕得到改性蛋白石粉體。
[0026]上述阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料采用如下工藝制備:按配比將氧化鋁、碳化硅、氮化硼、鐵基蒙脫土及硅烷偶聯(lián)劑S1-69送入高速混合機中，加入40wt%乙醇溶液，乙醇溶液的重量為物料總重量的30wt%，高速攪拌40min進行表面處理，攪拌速度為600r/min，得到預處理料;將預處理料、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物、改性蛋白石粉、納米二氧化硅、煅燒高嶺土、天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯、苯撐二馬來酰亞胺、己內(nèi)酰胺送入密煉機中混煉，混煉溫度為90 0C，混煉時間為2min，加入三亞乙基四胺、過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、過氧化環(huán)己酮、對苯二胺、雙十八碳醇酯、三辛酯混煉lmin，送入雙螺桿擠出機中熔融，熔融擠出溫度為170°C，干燥，得到阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料。
[0027]實施例5
[0028]—種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其原料按重量份包括:聚碳酸酯15份，聚丙烯14份，乙烯-辛烯共聚物32份，聚氯乙烯22份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物13份，碳化硅5份，硅烷偶聯(lián)劑S1-691.8份，氧化鋁2.4份，鐵基蒙脫土 5份，氮化硼2.4份，納米二氧化硅10份，改性蛋白石粉體10份，煅燒高嶺土 12份，苯撐二馬來酰亞胺2.3份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯2.4份，己內(nèi)酰胺1.8份，過氧化苯甲酰1.7份，三亞乙基四胺0.4份，過氧化環(huán)己酮0.48份，過苯甲酸叔丁酯1.5份，雙十八碳醇酯1.6份，對苯二胺1.8份，三辛酯1.85份。
[0029]改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:按重量份將28份蛋白石粉體、2份聚丙烯酸鈉、62份水研磨至粒徑為2-6μπι，加入24份結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入80份水攪拌1min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，干燥溫度為116°C，粉碎，加入10份魚皮膠原蛋白、45份水混合均勻，加入1.3份葡萄籽提取物超聲30min，加入1.2份甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度45°(:保溫1.511，得到改性蛋白石粉體。
[0030]上述阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料采用如下工藝制備:按配比將氧化鋁、碳化硅、氮化硼、鐵基蒙脫土及硅烷偶聯(lián)劑S1-69送入高速混合機中，加入46wt%乙醇溶液，乙醇溶液的重量為物料總重量的23wt%，高速攪拌60min進行表面處理，攪拌速度為520r/min，得到預處理料;將預處理料、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物、改性蛋白石粉、納米二氧化硅、煅燒高嶺土、天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯、苯撐二馬來酰亞胺、己內(nèi)酰胺送入密煉機中混煉，混煉溫度為105 °C，混煉時間為1.5min，加入三亞乙基四胺、過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、過氧化環(huán)己酮、對苯二胺、雙十八碳醇酯、三辛酯混煉1.5min，送入雙螺桿擠出機中熔融，熔融擠出溫度為162°C，干燥，得到阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚碳酸酯10-18份，聚丙烯5-18份，乙烯-辛烯共聚物20-40份，聚氯乙烯15-25份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物8-16份，碳化硅2-8份，硅烷偶聯(lián)劑S1-691-2.5份，氧化鋁1-4份，鐵基蒙脫土 2-10份，氮化硼1-3份，納米二氧化娃8-12份，改性蛋白石粉體5-16份，煅燒高嶺土 8_14份，苯撐二馬來酰亞胺1-3份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯1-3份，己內(nèi)酰胺1-3份，過氧化苯甲酰1-2份，三亞乙基四胺0.2-0.6份，過氧化環(huán)己酮0.2-0.6份，過苯甲酸叔丁酯1-2份，雙十八碳醇酯1-3份，對苯二胺1-3份，三辛酯1-3份。2.根據(jù)權利要求1所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，改性蛋白石粉體采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為2_6μπι，加入結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入水攪拌5-15min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，粉碎，加入魚皮膠原蛋白、水混合均勻，加入葡萄籽提取物超聲20-40min，加入甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度40-50°C保溫l_2h，得到改性蛋白石粉體。3.根據(jù)權利要求1或2所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，改性蛋白石粉體米用如下工藝制備:按重量份將20-35份蛋白石粉體、1-3份聚丙稀酸鈉、50-80份水研磨至粒徑為2-6μπι，加入15-30份結晶Ti02繼續(xù)研磨至粒徑為20-80μπι，加入60-100份水攪拌5-15min，離心分離，濾餅用去離子水洗滌，得到的固體物送入烘箱中干燥，干燥溫度為110-1200C，粉碎，加入5-12份魚皮膠原蛋白、30-60份水混合均勻，加入0.5-1.5份葡萄籽提取物超聲20-40min，加入0.5-1.8份甘油攪拌均勻，脫氣，在溫度40-50°C保溫l_2h，得到改性蛋白石粉體。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，聚碳酸酯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、聚氯乙烯、改性蛋白石粉體的重量比為14-16:12-15:30-34:21-24:8-12。5.根據(jù)權利要求1-4任一項述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，改性蛋白石粉體、過氧化苯甲酰、三亞乙基四胺、過氧化環(huán)己酮、過苯甲酸叔丁酯的重量比為8-12:.1.6-1.8:0.3-0.5:0.4-0.55:1.3-1.6 ο6.根據(jù)權利要求1-5任一項述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，改性蛋白石粉體、碳化硅、氧化鋁、氮化硼的重量比為8-12: 4-6:2-2.8:2-2.8。7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，改性蛋白石粉體、鐵基蒙脫土的重量比為8-12:3-6。8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的阻燃耐磨耐老化手機外殼用塑料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚碳酸酯14-16份，聚丙烯12-15份，乙烯-辛烯共聚物30-34份，聚氯乙烯21-24份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯共聚物12-14份，碳化硅4-6份，硅烷偶聯(lián)劑S1-.691.5_2份，氧化招2_2.8份，鐵基蒙脫土 3_6份，氮化硼2_2.8份，納米二氧化娃9_11份，改性蛋白石粉體8-12份，煅燒高嶺土 11-13份，苯撐二馬來酰亞胺2-2.5份，天然膠接枝聚甲基丙烯酸甲酯2-2.8份，己內(nèi)酰胺1.5-2份，過氧化苯甲酰1.6-1.8份，三亞乙基四胺0.3-0.5份，過氧化環(huán)己酮0.4-0.55份，過苯甲酸叔丁酯1.3-1.6份，雙十八碳醇酯1.5-2份，對苯二胺.1.5-2份，三辛酯1.5-2.2份。
【文檔編號】C08L23/12GK105968552SQ201610450852
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】錢佩, 金紅祥
【申請人】安徽酷米智能科技有限公司