一種耐老化涂料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐老化涂料，它是由下述重量份的原料組成的：氯化聚丙烯73-83、聚硅氧烷2-4、6-二叔丁基對(duì)甲酚1-2、煙片膠2-3、六溴環(huán)十二烷1-2、納米碳酸鈣10-15、磷酸二氫銨2-3、木質(zhì)素磺酸鹽0.6-1、聚乙烯醇縮丁醛酯2-4、防老劑SP0.6-1、尾砂3-5、四丁基溴化銨1-2、磷酸二氫鉀0.7-1、復(fù)合填料12-20；本發(fā)明的涂料流平性好，遮蓋力強(qiáng)，粘結(jié)性強(qiáng)，施工性好，環(huán)保無(wú)污染，耐人工老8000小時(shí)后，涂層無(wú)開(kāi)裂、無(wú)破損，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐老化涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種涂料，尤其涉及一種耐老化涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長(zhǎng)，因此一種高效的涂料可以起到很好的保護(hù)效果，降低物件的損耗率，節(jié)約資源。
[0003]隨著涂料行業(yè)的不斷發(fā)展，以丙烯酸酯、PVC聚合物等為涂層的產(chǎn)品也很多，但有的涂層有輕微的腐蝕性、吸塵、耐熱性、耐候性差，而PE的化學(xué)性能穩(wěn)定、耐候性好，無(wú)毒、無(wú)污染、密度低，可以廣泛用于各種材料的涂裝，可以起到很好的保護(hù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種耐老化涂料。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐老化涂料，它是由下述重量份的原料組成的:
氯化聚丙烯73-83、聚硅氧烷2-4、6_ 二叔丁基對(duì)甲酚1_2、煙片膠2_3、六溴環(huán)十二烷1-2、納米碳酸鈣10-15、磷酸二氫銨2-3、木質(zhì)素磺酸鹽0.6-1、聚乙烯醇縮丁醛酯2-4、防老劑SP0.6-1、尾砂3-5、四丁基溴化銨1-2、磷酸二氫鉀0.7_1、復(fù)合填料12-20 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
葉臘石25-30、絨毛粉10-13、甲基異噻唑啉酮2-3、線性低密度聚乙烯15-25、羧甲基纖維素鈉1-2、磷酸三(丁氧基乙基)酯1-2、松油醇1-2 ；
將上述葉臘石在600-700°C下煅燒1-2小時(shí)，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、線性低密度聚乙烯，研磨成粉，將羧甲基纖維素鈉加入到6-10倍水中，攪拌均勻后加入絨毛粉，在60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過(guò)60-80目篩，即得所述復(fù)合填料。
[0006]一種耐老化涂料的制備方法，包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼酸鋅、十六聯(lián)苯醚混合，在50-60°C下攪拌混合4-6分鐘，加入骨炭，繼續(xù)攪拌混合3-5分鐘，加入剩余各原料，混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出，過(guò)60-100目篩，即得所述耐老化涂料。
[0007]使用方法:
如果是噴涂在鋼管等耐高溫材料上，可以將涂覆件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，一般?00-350 V之間，然后將本發(fā)明的涂料通過(guò)靜電噴涂均勻的散布在涂覆件上，待涂料熔融后即可粘結(jié)于涂覆件上形成塑膜；
如果是噴涂在布料、纖維板等不耐高溫的材料上，可以將涂料加熱熔融，然后將涂覆件進(jìn)行浸潤(rùn)，可以用橡膠輥對(duì)涂層施加壓力來(lái)控制膠層的厚度，然后經(jīng)塑化、冷卻，即可。[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的涂料流平性好，遮蓋力強(qiáng)，粘結(jié)性強(qiáng)，施工性好，環(huán)保無(wú)污染，耐人工老8000小時(shí)后，涂層無(wú)開(kāi)裂、無(wú)破損，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
一種耐老化涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
氯化聚丙烯83、聚硅氧烷2、6_ 二叔丁基對(duì)甲酚2、煙片膠3、六溴環(huán)十二烷2、納米碳酸鈣15、磷酸二氫銨3、木質(zhì)素磺酸鹽0.6、聚乙烯醇縮丁醛酯4、防老劑SP0.6、尾砂5、四丁基溴化銨1、磷酸二氫鉀0.7、復(fù)合填料12 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
葉臘石30、絨毛粉13、甲基異噻唑啉酮3、線性低密度聚乙烯25、羧甲基纖維素鈉2、磷酸三(丁氧基乙基)酯2、松油醇2 ；
將上述葉臘石在700°C下煅燒2小時(shí)，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、線性低密度聚乙烯，研磨成粉，將羧甲基纖維素鈉加入到10倍水中，攪拌均勻后加入絨毛粉，在70°C下攪拌混合4分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過(guò)80目篩，即得所述復(fù)合填料。
[0010]一種耐老化涂料的制備方法，包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼酸鋅、十六聯(lián)苯醚混合，在60°C下攪拌混合6分鐘，加入骨炭，繼續(xù)攪拌混合3分鐘，加入剩余各原料，混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出，過(guò)100目篩，即得所述耐老化涂料。
[0011]性能測(cè)試:
抗沖擊性:≥50kg/cm ；
鉛筆硬度測(cè)試:2H無(wú)劃傷。
【權(quán)利要求】
1.一種耐老化涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氯化聚丙烯73-83、聚硅氧烷2-4、6_ 二叔丁基對(duì)甲酚1_2、煙片膠2_3、六溴環(huán)十二烷1-2、納米碳酸鈣10-15、磷酸二氫銨2-3、木質(zhì)素磺酸鹽0.6-1、聚乙烯醇縮丁醛酯2_4、防老劑SP0.6-1、尾砂3-5、四丁基溴化銨1-2、磷酸二氫鉀0.7_1、復(fù)合填料12-20 ； 所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 葉臘石25-30、絨毛粉10-13、甲基異噻唑啉酮2-3、線性低密度聚乙烯15-25、羧甲基纖維素鈉1-2、磷酸三(丁氧基乙基)酯1-2、松油醇1-2 ； 將上述葉臘石在600-700°C下煅燒1-2小時(shí)，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、線性低密度聚乙烯，研磨成粉，將羧甲基纖維素鈉加入到6-10倍水中，攪拌均勻后加入絨毛粉，在60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過(guò)60-80目篩，即得所述復(fù)合填料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐老化涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述尾砂與陶瓷粉、硼酸鋅、十六聯(lián)苯醚混合，在50-60°C下攪拌混合4-6分鐘，加入骨炭，繼續(xù)攪拌混合3-5分鐘，加入剩余各原料，混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出，過(guò)60-100目篩，即得所述耐老化涂料。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103937338SQ201410113601
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】吳文中, 王旭 申請(qǐng)人:安徽柏拉圖涂層織物有限公司