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      橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法

      文檔序號(hào):10714421閱讀:528來源:國知局
      橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物20?30份、酚醛樹脂30?35份、有機(jī)硅油10?16份、復(fù)合乳劑12?20份、芥酸酰胺6?10份、山梨酸酰胺5?8份,以上份數(shù)為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680℃的溫度烤2?3h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。本發(fā)明所得到的橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其生產(chǎn)簡(jiǎn)單,成本低,且潤滑劑性能穩(wěn)定,尤其適合在制備橡膠鞋底時(shí)候使用。
      【專利說明】
      橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]潤滑劑是制備橡膠鞋底過程中必用的原料,但現(xiàn)有的原料在使用過程中,尤其在生產(chǎn)橡膠鞋底過程中性能表現(xiàn)較差,無法達(dá)到制備橡膠鞋底對(duì)潤滑劑的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種工序簡(jiǎn)單,成本低的橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其制備的潤滑劑適合在橡膠鞋底生產(chǎn)過程中使用,性能穩(wěn)定。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物20-30份、酚醛樹脂30-35份、有機(jī)硅油10-16份、復(fù)合乳劑12-20份、芥酸酰胺6-10份、山梨酸酰胺5-8份,以上份數(shù)為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680°C的溫度烤2-3h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      [0005]作為優(yōu)選,一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物23份、酚醛樹脂32份、有機(jī)硅油15份、復(fù)合乳劑17份、芥酸酰胺8份、山梨酸酰胺5份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680 V的溫度烤2.2h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      [0006]作為優(yōu)選,一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物28份、酚醛樹脂35份、有機(jī)硅油12份、復(fù)合乳劑14份、芥酸酰胺7份、山梨酸酰胺7份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680 V的溫度烤2.6h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      [0007]本發(fā)明所得到的橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其生產(chǎn)簡(jiǎn)單,成本低,且潤滑劑性能穩(wěn)定,尤其適合在制備橡膠鞋底時(shí)候使用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0009]實(shí)施例1:
      本實(shí)施例描述的一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物23份、酚醛樹脂32份、有機(jī)硅油15份、復(fù)合乳劑17份、芥酸酰胺8份、山梨酸酰胺5份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680 V的溫度烤2.2h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      [0010]實(shí)施例2:
      本實(shí)施例描述的一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,首先稱取:聚苯乙烯共聚物28份、酚醛樹脂35份、有機(jī)硅油12份、復(fù)合乳劑14份、芥酸酰胺7份、山梨酸酰胺7份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680 V的溫度烤2.6h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其特征是:首先稱取:聚苯乙烯共聚物20-30份、酚醛樹脂30-35份、有機(jī)硅油10-16份、復(fù)合乳劑12-20份、芥酸酰胺6-10份、山梨酸酰胺5-8份,以上份數(shù)為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680°C的溫度烤2-3h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其特征是:首先稱取:聚苯乙烯共聚物23份、酚醛樹脂32份、有機(jī)硅油15份、復(fù)合乳劑17份、芥酸酰胺8份、山梨酸酰胺5份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680°C的溫度烤2.2h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鞋底用潤滑劑的制備方法,其特征是:首先稱取:聚苯乙烯共聚物28份、酚醛樹脂35份、有機(jī)硅油12份、復(fù)合乳劑14份、芥酸酰胺7份、山梨酸酰胺7份,以上份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù);然后將各種原料混合后攪拌20min;在將上述混合物放入烤箱內(nèi)以680°C的溫度烤2.6h,再用液氮快速冷卻,最后研磨成粉末即可。
      【文檔編號(hào)】C08L83/04GK106084635SQ201610498895
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】屠國乾, 嚴(yán)忠平
      【申請(qǐng)人】嘉興市哈妮鞋業(yè)有限公司
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