一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制糖技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在大部分的制糖工藝都是使用淀粉作為原料。淀粉的主要來源是糧食作物。由于糧食是非常重要的戰(zhàn)略資源，開發(fā)代替淀粉的制糖原料成為這一領(lǐng)域重要的研宄方向之一，現(xiàn)在比較成熟的一種方案是使用木質(zhì)纖維代替淀粉。但是，木質(zhì)纖維由于本身的特有性質(zhì)，現(xiàn)有的糖化設(shè)備對木質(zhì)纖維糖化水解較困難，出糖率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了木質(zhì)纖維的糖化率，設(shè)備集成度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，包括串聯(lián)連接的膨化裝置、第一水解罐和第二水解罐；膨化裝置包括膨化管，膨化管內(nèi)設(shè)置有螺旋送料器，膨化管上連接有進(jìn)料管和補(bǔ)水管，螺旋送料器內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，膨化管的出口處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；第一水解罐內(nèi)設(shè)置有相互平行設(shè)置的若干個(gè)攪拌槳，攪拌槳內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，第一水解罐的側(cè)壁上設(shè)置有加料管，第一水解罐的底部設(shè)置有溫度表，第一水解罐和第二水解罐相連的管路上設(shè)置有第一截止閥；第二水解罐的側(cè)壁上對稱設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口水平設(shè)置，第二水解罐的頂部設(shè)置有壓力表、排氣調(diào)節(jié)閥和安全閥，第二水解罐的側(cè)壁上設(shè)置有加料管，第二水解罐的底部設(shè)置有出料管和溫度表，出料管內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第二截止閥和過濾網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺旋送料器的表面設(shè)置有交錯(cuò)紋路層。
[0007]作為優(yōu)選，所述出料管的側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)壓吸取口，負(fù)壓吸取口設(shè)置在所述第二截止閥和過濾網(wǎng)之間。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型通過集成膨化裝置、第一水解罐和第二水解罐，在水解之前對木質(zhì)纖維原料進(jìn)行膨化加工，提高其在水解過程中與水解酶的反應(yīng)比率。整個(gè)水解過程分為兩步進(jìn)行，在第一水解罐中，膨化后的木質(zhì)纖維原料進(jìn)行溶融分散，并初步水解；在第二水解罐中，通過高溫高壓的作用，經(jīng)過初步水解的木質(zhì)纖維進(jìn)行徹底水解，形成糖液。螺旋送料器中設(shè)置電加熱絲，使整個(gè)膨化過程加熱均勻，螺旋送料器表面設(shè)置的交錯(cuò)紋路層可以加大其與原料的摩擦力，提高膨化效果。流量調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)出料流量，控制膨化管內(nèi)的膨化壓力，使膨化過程處于最優(yōu)狀態(tài)。第一水解罐中的攪拌槳在攪拌過程中可以將膨化后的原料進(jìn)行充分分散，避免結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌槳內(nèi)的電加熱絲對第一水解罐中的液體進(jìn)行加熱，加熱均勻。第二水解罐中的蒸汽出口一方面起到了對液體加熱和加壓的作用，另外由于蒸汽出口對稱平行設(shè)置，噴射出的蒸汽可以驅(qū)動(dòng)水解液進(jìn)行垂直方向的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，提高了水解液的均勻度，促進(jìn)木質(zhì)纖維原料的水解反應(yīng)。安全閥可以在第二水解罐內(nèi)壓力異常增大時(shí)進(jìn)行泄壓，保證人身及設(shè)備安全。水解完畢的糖化液通過過濾網(wǎng)流出，其中的殘?jiān)贿^濾網(wǎng)分離。關(guān)閉第二截止閥后，使用負(fù)壓吸取口可以將殘?jiān)?，方便快捷。本?shí)用新型提供的水解制糖的裝置針對木質(zhì)纖維專門設(shè)計(jì)，具有集成度高，生產(chǎn)連貫，木質(zhì)纖維水解充分的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0010]圖中:1、膨化裝置；2、第一水解罐；3、第二水解罐；4、膨化管；5、螺旋送料器；6、進(jìn)料管；7、補(bǔ)水管；8、電加熱絲；9、流量調(diào)節(jié)閥；10、攪拌槳；11、加料管；12、第一截止閥；13、蒸汽出口 ；14、壓力表；15、排氣調(diào)節(jié)閥；16、安全閥；17、出料管；18、過濾網(wǎng)；19、溫度表；20、交錯(cuò)紋路層；21、負(fù)壓吸取口 ；22、第二截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘帖等常規(guī)手段，機(jī)械和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，在此不再詳述。
[0012]參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，包括串聯(lián)連接的膨化裝置1、第一水解罐2和第二水解罐3 ;膨化裝置I包括膨化管4，膨化管4內(nèi)設(shè)置有螺旋送料器5，膨化管4上連接有進(jìn)料管6和補(bǔ)水管7，螺旋送料器5內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲8，膨化管4的出口處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥9 ;第一水解罐2內(nèi)設(shè)置有相互平行設(shè)置的若干個(gè)攪拌槳10，攪拌槳10內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲8，第一水解罐2的側(cè)壁上設(shè)置有加料管11，第一水解罐2的底部設(shè)置有溫度表19，第一水解罐2和第二水解罐3相連的管路上設(shè)置有第一截止閥12 ;第二水解罐3的側(cè)壁上對稱設(shè)置有蒸汽出口 13，蒸汽出口 13水平設(shè)置，第二水解罐3的頂部設(shè)置有壓力表14、排氣調(diào)節(jié)閥15和安全閥16，第二水解罐3的側(cè)壁上設(shè)置有加料管11，第二水解罐3的底部設(shè)置有出料管17和溫度表19，出料管17內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第二截止閥22和過濾網(wǎng)18。
[0013]值得注意的是，所述螺旋送料器5的表面設(shè)置有交錯(cuò)紋路層20。
[0014]此外，所述出料管17的側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)壓吸取口 21，負(fù)壓吸取口 21設(shè)置在所述第二截止閥22和過濾網(wǎng)18之間。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過集成膨化裝置1、第一水解罐2和第二水解罐3，在水解之前對木質(zhì)纖維原料進(jìn)行膨化加工，提高其在水解過程中與水解酶的反應(yīng)比率。整個(gè)水解過程分為兩步進(jìn)行，在第一水解罐2中，膨化后的木質(zhì)纖維原料進(jìn)行溶融分散，并初步水解；在第二水解罐3中，通過高溫高壓的作用，經(jīng)過初步水解的木質(zhì)纖維進(jìn)行徹底水解，形成糖液。螺旋送料器5中設(shè)置電加熱絲8，使得整個(gè)膨化過程加熱均勻，螺旋送料器5表面設(shè)置的交錯(cuò)紋路層20可以加大其與原料的摩擦力，提高膨化效果。流量調(diào)節(jié)閥9通過調(diào)節(jié)出料流量，控制膨化管4內(nèi)的膨化壓力，使膨化過程處于最優(yōu)狀態(tài)。第一水解罐2中的攪拌槳10在攪拌過程中可以將膨化后的原料進(jìn)行充分分散，避免結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌槳10內(nèi)的電加熱絲8對第一水解罐2中的液體進(jìn)行加熱，加熱均勻。第二水解罐3中的蒸汽出口 13—方面起到了對液體加熱和加壓的作用，另外由于蒸汽出口 13對稱平行設(shè)置，噴射出的蒸汽可以驅(qū)動(dòng)水解液進(jìn)行垂直方向的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，提高了水解液的均勻度，促進(jìn)木質(zhì)纖維原料的水解反應(yīng)。安全閥16可以在第二水解罐3內(nèi)壓力異常增大時(shí)進(jìn)行泄壓，保證人身及設(shè)備安全。水解完畢的糖化液通過過濾網(wǎng)18流出，其中的殘?jiān)贿^濾網(wǎng)18分離。關(guān)閉第二截止閥22后，使用負(fù)壓吸取口 21可以將殘?jiān)觯奖憧旖?。本?shí)用新型提供的水解制糖的裝置針對木質(zhì)纖維專門設(shè)計(jì)，具有集成度高，生產(chǎn)連貫，木質(zhì)纖維水解充分的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，其特征在于:包括串聯(lián)連接的膨化裝置(I)、第一水解罐(2)和第二水解罐(3);膨化裝置(I)包括膨化管(4)，膨化管(4)內(nèi)設(shè)置有螺旋送料器(5)，膨化管(4)上連接有進(jìn)料管(6)和補(bǔ)水管(7)，螺旋送料器(5)內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲(8)，膨化管(4)的出口處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(9);第一水解罐(2)內(nèi)設(shè)置有相互平行設(shè)置的若干個(gè)攪拌槳(10)，攪拌槳(10)內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲(8)，第一水解罐(2)的側(cè)壁上設(shè)置有加料管(11)，第一水解罐(2)的底部設(shè)置有溫度表(19)，第一水解罐(2)和第二水解罐(3)相連的管路上設(shè)置有第一截止閥(12);第二水解罐(3)的側(cè)壁上對稱設(shè)置有蒸汽出口(13)，蒸汽出口(13)水平設(shè)置，第二水解罐(3)的頂部設(shè)置有壓力表(14)、排氣調(diào)節(jié)閥(15)和安全閥(16)，第二水解罐(3)的側(cè)壁上設(shè)置有加料管(11)，第二水解罐(3)的底部設(shè)置有出料管(17)和溫度表(19)，出料管(17)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第二截止閥(22)和過濾網(wǎng)(18) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，其特征在于:所述螺旋送料器(5)的表面設(shè)置有交錯(cuò)紋路層(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，其特征在于:所述出料管(17)的側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)壓吸取口(21)，負(fù)壓吸取口(21)設(shè)置在所述第二截止閥(22)和過濾網(wǎng)(18)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木質(zhì)纖維素類原料水解制糖的裝置，包括串聯(lián)連接的膨化裝置、第一水解罐和第二水解罐；膨化裝置包括膨化管，膨化管內(nèi)設(shè)置有螺旋送料器，螺旋送料器內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，膨化管的出口處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；第一水解罐內(nèi)設(shè)置有相互平行設(shè)置的若干個(gè)攪拌槳，攪拌槳內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲；第二水解罐的側(cè)壁上對稱設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口水平設(shè)置，第二水解罐的頂部設(shè)置有壓力表、排氣調(diào)節(jié)閥和安全閥，第二水解罐的底部設(shè)置有出料管和溫度表，出料管內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第二截止閥和過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了木質(zhì)纖維的糖化率，設(shè)備集成度高。
【IPC分類】C12M1-02, C12M1-00
【公開號(hào)】CN204342769
【申請?zhí)枴緾N201420753800
【發(fā)明人】胡南江, 呂向菲, 湯偉
【申請人】陜西科技大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月26日