具有自動控溫、水浴換熱和自動攪拌功能的發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有自動控溫、水浴換熱和自動攪拌功能的發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]各種酒類的生產(chǎn)對于發(fā)酵溫度都有要求。大曲酒生產(chǎn)時，如發(fā)酵溫度控制適宜，發(fā)酵時間適當(dāng)延長，則產(chǎn)品酯含量較高而味道濃郁；如發(fā)酵溫度偏低，時間短，酒味淡薄。所以各種名酒、優(yōu)質(zhì)酒的發(fā)酵周期都比較長。發(fā)酵溫度過高，侵入的雜菌大量繁殖，通過細(xì)菌的作用，便會生成較多的苦味和異味。在麩曲白酒生產(chǎn)時，要使霉菌和酵母菌在整個發(fā)酵中充分發(fā)揮作用，必須給它們創(chuàng)造適宜的條件。入窖溫度的高低是影響出酒率的重要環(huán)節(jié)，低溫入窖可以控制適宜的發(fā)酵溫度，酵母不易衰老，雜菌也不易繁殖，糖化發(fā)酵徹底，使淀粉得以充分利用。因此采用低溫入窖，可以保證生產(chǎn)的均衡性，多產(chǎn)酒。但低溫入窖受外界氣溫條件的限制，在高溫季節(jié)宜采用人工調(diào)溫和使用冰鎮(zhèn)水來降低入窖溫度，并采取調(diào)整配料比例，降低淀粉濃度，減少麩曲和酒母用量，調(diào)整工作時間等措施，盡量達(dá)到低溫入窖的要求。
[0003]所以，在各種白酒的釀造過程中，需采取各種措施對發(fā)酵溫度進(jìn)行控制。傳統(tǒng)的方法是利用土壤傳熱的窖池進(jìn)行發(fā)酵，也有利用中央空調(diào)系統(tǒng)對發(fā)酵槽進(jìn)行降溫的空調(diào)恒溫發(fā)酵車間。利用窖池發(fā)酵需選擇季節(jié)生產(chǎn)，對窖池溫度也無法準(zhǔn)確控制?？照{(diào)恒溫發(fā)酵車間需要有低溫冷凍水作為供冷來源，其造價和能耗都較高。
[0004]恒溫恒濕(或控溫控濕)發(fā)酵車間是目前現(xiàn)代化機(jī)械化釀酒工藝的必備設(shè)施。但是，恒溫恒濕(或控溫控濕)發(fā)酵車間的初投資和運(yùn)行成本很高。
[0005]另外，發(fā)酵罐中不同位置的發(fā)酵物的溫度和酸度也會不同，在發(fā)酵過程中，需要不時地對發(fā)酵物進(jìn)行攪拌，減小發(fā)酵罐內(nèi)的溫度差和酸度差，傳統(tǒng)的方法都是通過人工攪拌的方法，費(fèi)時費(fèi)力，攪拌效果不夠明顯。
[0006]一般的發(fā)酵罐保溫材料采用聚氨酯等材料，此類材料沒有相變蓄能特性，保溫效果不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種對溫度和酸度控制精準(zhǔn)，能耗較低的具有自動控溫、水浴換熱和自動攪拌功能的發(fā)酵罐。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種具有自動控溫、水浴換熱和自動攪拌功能的發(fā)酵罐，包括內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有隔層，所述隔層內(nèi)裝有循環(huán)水，隔層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流隔板；所述外罐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與隔層連通，進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水電動閥，所述外罐的另一側(cè)設(shè)有出水管，所述出水管與隔層連通，出水管上設(shè)有出水電動閥；所述外罐上還設(shè)有泄流管，所述泄流管與隔層連通，泄流管上設(shè)有泄流閥；所述隔層內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述內(nèi)罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和酸度傳感器；所述外罐的外壁上設(shè)有系統(tǒng)控制器，所述系統(tǒng)控制器分別與隔層內(nèi)的溫度傳感器、內(nèi)罐內(nèi)的溫度傳感器、內(nèi)罐內(nèi)的酸度傳感器相連；還設(shè)有攪拌電機(jī)和電機(jī)變頻控制器，所述電機(jī)變頻控制器與系統(tǒng)控制器和攪拌電機(jī)相連，所述內(nèi)罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片組，所述攪拌葉片組與攪拌電機(jī)相連；還設(shè)有罐蓋，所述罐蓋為圓柱體的扁筒狀結(jié)構(gòu)，罐蓋包括相變蓄能材料層和橡膠密封層，罐蓋的外壁上設(shè)有第一吊環(huán)，所述外罐的外壁上設(shè)有第二吊環(huán)；外罐的外壁上還設(shè)有FTC相變砂漿保溫層。
[0009]進(jìn)一步，所述內(nèi)罐內(nèi)的溫度傳感器和酸度傳感器的數(shù)量均為2?8個，各溫度傳感器和酸度傳感器均勾分布在內(nèi)罐內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步，所述罐蓋外壁上的第一吊環(huán)的數(shù)量為3?4個，各第一吊環(huán)在同一圓周上并均勾分布。
[0011]進(jìn)一步，所述外罐外壁上的第二吊環(huán)的數(shù)量為3?4個，各第二吊環(huán)在同一圓周上并均勾分布。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013](I)設(shè)有溫度傳感器、酸度傳感器和系統(tǒng)控制器，系統(tǒng)控制器根據(jù)發(fā)酵物料的溫度和酸度來控制進(jìn)出隔層內(nèi)的循環(huán)水的流量，使發(fā)酵物料的溫度或酸度控制在適宜范圍內(nèi)，對溫度和酸度控制精準(zhǔn)，能耗較低。
[0014](2)設(shè)有攪拌電機(jī)和攪拌葉片組，攪拌葉片組能夠?qū)l(fā)酵物料攪拌均勻，省時省力，攪拌效果明顯。
[0015](3)內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有水浴隔層，通過水浴換熱和攪拌有效控制發(fā)酵物料的溫度，通過控制溫度進(jìn)而控制發(fā)酵物料的酸度；且水浴隔層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流隔板，可減小過流面積，增大流速，且使循環(huán)水在隔層內(nèi)呈曲線流動，提高換熱效率。
[0016](4)設(shè)有電機(jī)變頻控制器，電機(jī)變頻控制器在系統(tǒng)控制器的控制下根據(jù)內(nèi)罐內(nèi)的溫度差或酸度差控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制攪拌葉片組的攪拌速度，減少發(fā)酵過程中內(nèi)罐內(nèi)不同位置發(fā)酵物料的溫度差和酸度差；溫度差和酸度差大時攪拌速度快，溫度差和酸度差小時攪拌速度慢。
[0017](5)外罐的外壁設(shè)有FTC相變砂漿保溫層，罐蓋內(nèi)也填充有相變蓄能材料，可以有效減少能量損失，節(jié)能效果明顯。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)酵罐外部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)酵罐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1 一內(nèi)鍾，2—鍾蓋，3—循環(huán)水，4 一導(dǎo)流隔板，5—進(jìn)水電動閥，6—進(jìn)水管，7一出水電動閥，8 —出水管，9一溫度傳感器，10一酸度傳感器，11 一系統(tǒng)控制器，12一電機(jī)變頻控制器，13—攪拌電機(jī)，14一攪拌葉片組，15—FTC相變砂漿保溫層，16—泄流管，17-1一第一吊環(huán)，17_2—第二吊環(huán)，18一外鍾，19一泄流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]參照圖1，本實(shí)施例包括內(nèi)罐I和外罐18，內(nèi)罐I和外罐18之間設(shè)有隔層，隔層內(nèi)裝有循環(huán)水3，隔層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流隔板4 ;外罐18的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管6，進(jìn)水管6與隔層連通，進(jìn)水管6上設(shè)有進(jìn)水電動閥5，外罐18的另一側(cè)設(shè)有出水管8，出水管8與隔層連通，出水管8上設(shè)有出水電動閥7 ;外罐18上還設(shè)有泄流管16，泄流管16與隔層連通，泄流管16上設(shè)有泄流閥19 ;隔層內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器9，內(nèi)罐I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器9和酸度傳感器10 ;夕卜罐18的外壁上設(shè)有系統(tǒng)控制器11，系統(tǒng)控制器11分別與隔層內(nèi)的溫度傳感器9、內(nèi)罐I內(nèi)的溫度傳感器9、內(nèi)罐I內(nèi)的酸度傳感器10相連；本實(shí)施例還設(shè)有攪拌電機(jī)13和電機(jī)變頻控制器12，電機(jī)變頻控制器12與系統(tǒng)控制器11和攪拌電機(jī)13相連，內(nèi)罐I內(nèi)設(shè)有攪拌葉片組14，攪拌葉片組14與攪拌電機(jī)13相連；本實(shí)施例還設(shè)有罐蓋2，罐蓋2為圓柱體的扁筒狀結(jié)構(gòu)，罐蓋2包括相變蓄能材料層和橡膠密封層，罐蓋2的外壁上設(shè)有第一吊環(huán)17-1，外罐18的外壁上設(shè)有第二吊環(huán)17-2 ;外罐18的外壁上還設(shè)有FTC相變砂漿保溫層；(FTC:一種新型的無機(jī)保溫蓄能節(jié)能材料)。
[0023]內(nèi)罐I內(nèi)的溫度傳感器9和酸度傳感器10的數(shù)量均為4個，各溫度傳感器9和酸度傳感器10均勻分布在內(nèi)罐I內(nèi)壁上。
[0024]罐蓋2外壁上的第一吊環(huán)17-1的數(shù)量為4個，4個第一吊環(huán)17_1在同一圓周上并均勻分布。由于罐蓋2內(nèi)填充有相變蓄能材料，自重較大，第一吊環(huán)17-1方便使用吊運(yùn)設(shè)備打開罐蓋2。
[0025]外罐18外壁上的第二吊環(huán)17-2的數(shù)