一種新型油脂浸出成套設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型油脂浸出成套設(shè)備，屬油脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行植物性油脂的生產(chǎn)制備過程中，為了提高油脂的質(zhì)量，通常需要對經(jīng)過粗加工獲得的油料進(jìn)行浸出作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)將粗加工得到的油脂中的植物殘渣等物質(zhì)進(jìn)行清除，提高油脂的質(zhì)量，當(dāng)前在進(jìn)行油脂的浸出作業(yè)設(shè)備，主要是利用多級壓榨及過濾設(shè)備對油脂進(jìn)行浸出作業(yè)，因此導(dǎo)致了當(dāng)期油脂浸出設(shè)備體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行能耗較高，從而嚴(yán)重降低了設(shè)備的場地適應(yīng)性，降低了油脂的浸出工作效率，增加了設(shè)備運(yùn)行及使用成本，同時還易出現(xiàn)植物殘渣混入到加工后的油脂產(chǎn)品中，從而嚴(yán)重影響油脂產(chǎn)品的質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型油脂浸出成套設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一種新型油脂浸出成套設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型油脂浸出成套設(shè)備，包括浸出罐、支持底座、負(fù)壓空氣栗、攪拌波輪、超聲波震蕩裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置及浸出過濾板，其中浸出罐頂部設(shè)加料口及溶劑添加口，底部設(shè)出油口及排渣口，浸出罐內(nèi)部設(shè)至少兩層與水平面平行的定位架，并通過定位架將浸出罐內(nèi)部分割為若干浸出腔，浸出過濾板通過定位架安裝在浸出罐內(nèi)部，浸出腔側(cè)壁上均設(shè)至少一個排氣口，并通過排氣口與負(fù)壓空氣栗連通，負(fù)壓空氣栗安裝在支持底座上，浸出腔內(nèi)另環(huán)繞浸出腔軸線設(shè)置攪拌波輪，攪拌波輪另與浸出腔側(cè)壁滑動連接，浸出腔側(cè)壁上另均布至少一個超聲波震蕩裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置，且超聲波震蕩裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置間隔分布。
[0006]進(jìn)一步的，所述的各浸出過濾板沿自上向下方向，浸出過濾板上的過濾孔孔徑逐級遞減。
[0007]進(jìn)一步的，所述的各浸出腔沿自上向下方向，各浸出腔氣壓逐級遞減。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，集成化程度高，運(yùn)行能耗低，可有效的提高設(shè)備的場地適應(yīng)性，降低設(shè)備建設(shè)成不，同時另可有效的提高油脂的浸出速度和浸出質(zhì)量，另可防止植物殘渣混入到油脂中的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高油脂生產(chǎn)的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種新型油脂浸出成套設(shè)備，包括浸出罐1、支持底座2、負(fù)壓空氣栗3、攪拌波輪4、超聲波震蕩裝置5、溫度調(diào)節(jié)裝置6及浸出過濾板7，其中浸出罐I頂部設(shè)加料口 8及溶劑添加口 9，底部設(shè)出油口 10及排渣口 11，浸出罐I內(nèi)部設(shè)至少兩層與水平面平行的定位架12，并通過定位架12將浸出罐內(nèi)部分割為若干浸出腔13，浸出過濾板7通過定位架12安裝在浸出罐I內(nèi)部，浸出腔13側(cè)壁上均設(shè)至少一個排氣口 14，并通過排氣口14與負(fù)壓空氣栗3連通，負(fù)壓空氣栗3安裝在支持底座2上，浸出腔13內(nèi)另環(huán)繞浸出腔13軸線設(shè)置攪拌波輪4，攪拌波輪4另與浸出腔13側(cè)壁滑動連接，浸出腔13側(cè)壁上另均布至少一個超聲波震蕩裝置5和溫度調(diào)節(jié)裝置6，且超聲波震蕩裝置5和溫度調(diào)節(jié)裝置6間隔分布。
[0011 ] 本實(shí)施例中，所述的各浸出過濾板7沿自上向下方向，浸出過濾板7上的過濾孔孔徑逐級遞減。
[0012]本實(shí)施例中，所述的各浸出腔13沿自上向下方向，各浸出腔13氣壓逐級遞減。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，集成化程度高，運(yùn)行能耗低，可有效的提高設(shè)備的場地適應(yīng)性，降低設(shè)備建設(shè)成不，同時另可有效的提高油脂的浸出速度和浸出質(zhì)量，另可防止植物殘渣混入到油脂中的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高油脂生產(chǎn)的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。
[0014]以上顯示和描述了本新型的基本原理、主要特征和本新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本新型的原理，在不脫離本新型精神和范圍的前提下，本新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本新型范圍內(nèi)。本新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型油脂浸出成套設(shè)備，其特征在于:所述的新型油脂浸出成套設(shè)備包括浸出罐、支持底座、負(fù)壓空氣栗、攪拌波輪、超聲波震蕩裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置及浸出過濾板，其中所述的浸出罐頂部設(shè)加料口及溶劑添加口，底部設(shè)出油口及排渣口，浸出罐內(nèi)部設(shè)至少兩層與水平面平行的定位架，并通過定位架將浸出罐內(nèi)部分割為若干浸出腔，所述的浸出過濾板通過定位架安裝在浸出罐內(nèi)部，所述的浸出腔側(cè)壁上均設(shè)至少一個排氣口，并通過排氣口與負(fù)壓空氣栗連通，所述的負(fù)壓空氣栗安裝在支持底座上，所述的浸出腔內(nèi)另環(huán)繞浸出腔軸線設(shè)置攪拌波輪，所述的攪拌波輪另與浸出腔側(cè)壁滑動連接，所述的浸出腔側(cè)壁上另均布至少一個超聲波震蕩裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置，且超聲波震蕩裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置間隔分布O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油脂浸出成套設(shè)備，其特征在于，所述的各浸出過濾板沿自上向下方向，浸出過濾板上的過濾孔孔徑逐級遞減。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油脂浸出成套設(shè)備，其特征在于，所述的各浸出腔沿自上向下方向，各浸出腔氣壓逐級遞減。
【專利摘要】本新型涉及一種新型油脂浸出成套設(shè)備，包括浸出罐、支持底座、負(fù)壓空氣泵、攪拌波輪、超聲波震蕩裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置及浸出過濾板，浸出罐內(nèi)部設(shè)至少兩層與水平面平行的定位架，并通過定位架將浸出罐內(nèi)部分割為若干浸出腔，浸出過濾板通過定位架安裝在浸出罐內(nèi)部，浸出腔側(cè)壁上均設(shè)至少一個排氣口，并通過排氣口與負(fù)壓空氣泵連通，浸出腔內(nèi)另環(huán)繞浸出腔軸線設(shè)置攪拌波輪，浸出腔側(cè)壁上另均布至少一個超聲波震蕩裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置。本新型可有效的提高設(shè)備的場地適應(yīng)性，降低設(shè)備建設(shè)成不，同時另可有效的提高油脂的浸出速度和浸出質(zhì)量，另可防止植物殘渣混入到油脂中的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高油脂生產(chǎn)的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C11B1/10
【公開號】CN204874447
【申請?zhí)枴緾N201520565136
【發(fā)明人】王子許, 王協(xié)菲, 劉汝衡
【申請人】河南永樂糧油機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日