一種采用二次榨油工藝的動物無害化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及動物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用二次榨油工藝的動物無害化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在禽畜及水產(chǎn)品的養(yǎng)殖和運(yùn)輸過程中，難免會發(fā)生動物患病、甚至死亡的情況，病死的動物攜帶有大量的病原體，如果處理不當(dāng)不僅會引發(fā)動物疫病，還會對環(huán)境造成污染，甚至造成疾病的傳播，對人類的生命健康造成威脅。另外，由于這些病死的動物本身含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪和鈣類物質(zhì)，如果處理不當(dāng)還會造成資源的浪費(fèi)。動物無害化處理是對病死動物進(jìn)行資源化、無害化處理的途徑，使之變廢為寶，實現(xiàn)廢物再利用的一種方式。一般的動物無害化處理過程為病死的動物尸體經(jīng)破碎機(jī)粉碎后輸入到干化機(jī)進(jìn)行高溫消毒和滅菌，經(jīng)過消毒和滅菌的物料輸入到榨骨機(jī)中進(jìn)行油渣分離，分別輸出有機(jī)肥和化工油，但是這種處理方式最后輸出的固體渣中油脂含量較高，化工油產(chǎn)量也較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種采用二次榨油工藝的動物無害化處理系統(tǒng)，目的是降低最后輸出的固體渣中油脂的含量，同時提高化工油的產(chǎn)出。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案:一種采用二次榨油工藝的動物無害化處理系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、液壓送料系統(tǒng)、干化機(jī)、榨骨機(jī)、油渣分離器、第一緩存?zhèn)}、儲油罐和自動包裝機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口與液壓送料系統(tǒng)的入料口相連，所述液壓送料系統(tǒng)的出料口與干化機(jī)的入料口連接，所述干化機(jī)的出料口與榨骨機(jī)的入料口連接，所述榨骨機(jī)的油脂出料口與油渣分離器的入料口連接，所述油渣分離器的油脂出料口與儲油罐的入料口連接，其特征在于:本實用新型還包括控制器和第二緩存?zhèn)}，所述榨骨機(jī)的固體渣出料口處設(shè)有三通管，所述三通管的其中一個出料管與第一緩存?zhèn)}連接，另一出料管與第二緩存?zhèn)}連接，所述榨骨機(jī)與第一緩存?zhèn)}連接的出料管上設(shè)有第一電磁閥，與第二緩存?zhèn)}連接的出料管上設(shè)有第二電磁閥，所述油渣分離器的固體渣出料口處設(shè)有三通管，所述三通管的其中一個出料管與第一緩存?zhèn)}連接，另一出料管與第二緩存?zhèn)}連接，所述油渣分離器與第一緩存?zhèn)}連接的出料管上設(shè)有第三電磁閥，與第二緩存?zhèn)}連接的出料管上設(shè)有第四電磁閥，所述第一緩存?zhèn)}的出料口與榨骨機(jī)的入料口相連，第一緩存?zhèn)}內(nèi)在靠近緩存?zhèn)}的頂部和底部位置處設(shè)有料位傳感器，所述第二緩存?zhèn)}的出料口與自動打包機(jī)連接，所述破碎機(jī)、液壓送料系統(tǒng)、干化機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和料位傳感器與控制器電連接。
[0005]優(yōu)選的所述干化機(jī)和榨骨機(jī)之間設(shè)有第一密封螺旋送料系統(tǒng)，所述第一密封螺旋送料系統(tǒng)的入料口與干化機(jī)的出料口相連，第一螺旋送料系統(tǒng)的出料口與榨骨機(jī)的入料口相連，所述第一螺旋送料系統(tǒng)與控制器電連接。
[0006]優(yōu)選的所述榨骨機(jī)的固體渣出料口和第一緩存?zhèn)}的入料口之間設(shè)有第二密封螺旋送料系統(tǒng)，所述第二密封螺旋送料系統(tǒng)的入料口通過第一電磁閥與榨骨機(jī)的固體渣的出料口相連，第二密封螺旋送料系統(tǒng)的出料口與第一緩存?zhèn)}的入料口相連，所述第二密封螺旋送料系統(tǒng)與控制器電連接。
[0007]優(yōu)選的所述第二密封螺旋送料系統(tǒng)通過第三電磁閥與油渣分離器的固體渣出料口相連。
[0008]優(yōu)選的所述第一緩存?zhèn)}的出料口和榨骨機(jī)的入料口之間設(shè)有第三密封螺旋送料系統(tǒng)，所述第三密封螺旋送料系統(tǒng)的入料口與第一緩存?zhèn)}的出料口相連，所述第三密封螺旋送料系統(tǒng)的出料口與榨骨機(jī)的入料口相連，所述第三螺旋送料系統(tǒng)與控制器電連接。
[0009]優(yōu)選的所述榨骨機(jī)的固體渣出料口與第二緩存?zhèn)}之間設(shè)有第四密封螺旋送料系統(tǒng)，所述第四密封螺旋送料系統(tǒng)的入料口通過第二電磁閥與榨骨機(jī)的固體渣出料口相連，所述第四密封螺旋送料系統(tǒng)的出料口與第二緩存?zhèn)}的入料口相連，所述第四密封螺旋送料系統(tǒng)與控制器電連接。
[0010]優(yōu)選的所述第四密封螺旋送料系統(tǒng)的入料口通過第四電磁閥與油渣分離器的固體渣出料口相連。
[0011]本實用新型的有益效果:通過將榨骨機(jī)的固體渣出料口以及油渣分離器的固體渣出料口與第一緩存?zhèn)}的入料口相連，將第一緩存?zhèn)}的出料口與榨骨機(jī)的入料口相連，實現(xiàn)了將經(jīng)過第一次榨油和油渣分離的物料進(jìn)行了二次榨油和油渣分離，降低了最后輸出的固體渣中油脂的含量，同時增加了化工油的產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明:一種采用二次榨油工藝的動物無害化處理系統(tǒng)，包括控制器、破碎機(jī)1、液壓送料系統(tǒng)2、干化機(jī)3、榨骨機(jī)4、油渣分離器5、第一緩存?zhèn)}6、第二緩存?zhèn)}7、儲油罐8和自動包裝機(jī)9。所述破碎機(jī)I的出料口與液壓送料系統(tǒng)2的入料口相連，所述液壓送料系統(tǒng)2的出料口與干化機(jī)3的入料口連接。所述干化機(jī)3和榨骨機(jī)4之間設(shè)有第一密封螺旋送料系統(tǒng)10，所述第一密封螺旋送料系統(tǒng)10的入料口與干化機(jī)3的出料口相連，第一螺旋送料系統(tǒng)10的出料口與榨骨機(jī)4的入料口相連。所述榨骨機(jī)4的油脂出料口與油渣分離器5的入料口連接，所述油渣分離器5的油脂出料口與儲油罐8的入料口連接。所述榨骨機(jī)4的固體渣出料口處設(shè)有三通管，所述三通管的其中一個出料管與第一緩存?zhèn)}6連接，另一出料管與第二緩存?zhèn)}7連接，所述榨骨機(jī)4與第一緩存?zhèn)}6連接的出料管上設(shè)有第一電磁閥11，與第二緩存?zhèn)}7連接的出料管上設(shè)有第二電磁閥12。所述油渣分離器5的固體渣出料口處設(shè)有三通管，所述三通管的其中一個出料管與第一緩存6倉連接，另一出料管與第二緩存?zhèn)}7連接，所述油渣分離器5與第一緩存?zhèn)}6連接的出料管上設(shè)有第三電磁閥13，與第二緩存?zhèn)}7連接的出料管上設(shè)有第四電磁閥14。所述榨骨機(jī)4的固體渣出料口和第一緩存?zhèn)}6的入料口之間設(shè)有第二密封螺旋送料系統(tǒng)15，所述第二密封螺旋送料系統(tǒng)15的入料口通過第一電磁閥11與榨骨機(jī)4的固體渣的出料口相連，第二密封螺旋送料系統(tǒng)15的出料口與第一緩存?zhèn)}6的入料口相連。所述第二密封螺旋送料系統(tǒng)15通過第三電磁閥13與油渣分離器5的固體渣出料口相連。所述第一緩存?zhèn)}6的出料口與榨骨機(jī)4的入料口相連，第一緩存?zhèn)}6的出料口和榨骨機(jī)4的入料口之間設(shè)有第三密封螺旋送料系統(tǒng)16，所述第三密封螺旋送料系統(tǒng)16的入料口與第一緩存?zhèn)}6的出料口相連，所述第三密封螺旋送料系統(tǒng)16的出料口與榨骨機(jī)4的入料口相連。所述第一緩存?zhèn)}6內(nèi)在靠近緩存?zhèn)}的頂部和底部位置處設(shè)有料位傳感器17。所述榨骨機(jī)4的固體渣出料口與第二緩存?zhèn)}7之間設(shè)有第四密封螺旋送料系