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      全自動滅菌發(fā)酵罐的制作方法

      文檔序號:10311980閱讀:711來源:國知局
      全自動滅菌發(fā)酵罐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種全自動滅菌發(fā)酵罐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)全自動滅菌發(fā)酵罐采用外接蒸汽發(fā)生器或鍋爐滅菌,配置大量自動控制閥門,設(shè)備投資大,操作復(fù)雜。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)階段發(fā)酵罐體積較大和操作復(fù)雜的問題,本實用新型公開了一種全自動滅菌發(fā)酵罐。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種全自動滅菌發(fā)酵罐,罐體內(nèi)設(shè)有被一電機驅(qū)動的攪拌軸,所述罐體下方設(shè)有加熱夾套,夾套內(nèi)置有電加熱管;所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管,該彎管的一端伸入至罐體底部,另一端于罐體上部向外連通外部空間;所述彎管連通外部空間的一端連接一進氣閥;所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥,另一側(cè)連接一蒸汽閥;所述進氣閥和蒸汽閥同時連接一過濾器;所述罐體的下方設(shè)有一進水閥,該進水閥通過一進水口連通所述夾套;所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口,該回水口連接一回水閥。
      [0006]優(yōu)選的,所述罐體的上方設(shè)有一檢測罐體內(nèi)部壓力的壓力傳感器一;所述夾套內(nèi)設(shè)有檢測夾套內(nèi)壓力的壓力傳感器二。
      [0007]優(yōu)選的,所述夾套內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器與一液位傳感器。
      [0008]優(yōu)選的,所述夾套上部還設(shè)有一安全閥。
      [0009]本實用新型公開了一種全自動滅菌發(fā)酵罐,其配備的閥門數(shù)量較小,降低了投資成本,且體積較小,操作方便,具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0011]圖1為本實用新型所提供的全自動滅菌發(fā)酵罐的剖視圖。
      [0012]圖中數(shù)字表示:
      [0013]1、電加熱管 2、罐體3、溫度傳感器4、液位傳感器
      [0014]5、壓力傳感器一 6、回水閥7、過濾器 8、進氣閥 9、蒸汽閥
      [0015]10、排氣閥11、壓力傳感器二 12、安全閥 13、進水閥14、攪拌軸
      [0016]15、電機16、回水口17、彎管 18、夾套 19、進水口。
      【具體實施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
      [0018]圖1所示,一種全自動滅菌發(fā)酵罐,罐體2內(nèi)設(shè)有被一電機15驅(qū)動的攪拌軸14,所述罐體2下方設(shè)有加熱夾套18,夾套18內(nèi)置有電加熱管I;所述罐體2內(nèi)設(shè)有一彎管17,該彎管17的一端伸入至罐體2底部,另一端于罐體2上部向外連通外部空間;所述彎管17連通外部空間的一端連接一進氣閥8;所述罐體2的上部一側(cè)連接一排氣閥1,另一側(cè)連接一蒸汽閥9;所述進氣閥8和蒸汽閥9同時連接一過濾器7;所述罐體2的下方設(shè)有一進水閥13,該進水閥13通過一進水口 19連通所述夾套18;所述罐體2側(cè)面還設(shè)有一連通夾套18內(nèi)部的回收口16,該回收口 16連接一回水閥6。
      [0019]所述罐體2的上方設(shè)有一檢測罐體2內(nèi)部壓力的壓力傳感器一5;所述夾套18內(nèi)設(shè)有檢測夾套18內(nèi)壓力的壓力傳感器二 11;所述夾套18內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器3與一液位傳感器4;所述夾套18上部還設(shè)有一安全閥12。
      [0020]如附圖1所示,滅菌時,夾套18內(nèi)的電加熱管I開始加熱,夾套18溫度傳遞到罐體2內(nèi),當(dāng)罐體2內(nèi)溫度傳感器3檢測到罐體2內(nèi)溫度達到121°C后,罐體2內(nèi)液體上方產(chǎn)生飽和蒸汽,自動微開排氣閥1和蒸汽閥9,蒸汽進入過濾器7,對其滅菌,滅菌過程中,罐體2內(nèi)溫度與電加熱管I進行關(guān)聯(lián)控制,保證滅菌溫度溫度,排氣閥10與罐體2內(nèi)壓力傳感器一 5關(guān)聯(lián)控制,保證罐體2內(nèi)不超壓,壓力傳感器二 11與夾套回水閥6關(guān)聯(lián),防止夾套18超壓,同時安全閥12對夾套18進行保護,液位傳感器4與進水閥13進行關(guān)聯(lián),低于液位及時補水。實現(xiàn)整個發(fā)酵罐罐體2及過濾器7的全自動滅菌。
      [0021]當(dāng)發(fā)酵罐罐體2內(nèi)進行發(fā)酵操作時,關(guān)閉蒸汽閥9,通入潔凈壓縮空氣,無菌空氣經(jīng)過過濾器7和進氣閥8后通過彎管17進入罐底,提供發(fā)酵用氧;當(dāng)溫度超高時進水閥13與回水閥6打開,對罐體2內(nèi)進行降溫,溫度過低時,電加熱管I進行工作,對罐體2內(nèi)加溫,實現(xiàn)發(fā)酵過程的自動控制。
      [0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、設(shè)計新穎,取消了蒸汽源,節(jié)省大量自動控制閥門,降低了設(shè)備成本。
      [0023]這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種全自動滅菌發(fā)酵罐,罐體內(nèi)設(shè)有被一電機驅(qū)動的攪拌軸,其特征在于,所述罐體下方設(shè)有加熱夾套,夾套內(nèi)置有電加熱管;所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管,該彎管的一端伸入至罐體底部,另一端于罐體上部向外連通外部空間;所述彎管連通外部空間的一端連接一進氣閥;所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥,另一側(cè)連接一蒸汽閥;所述進氣閥和蒸汽閥同時連接一過濾器;所述罐體的下方設(shè)有一進水閥,該進水閥通過一進水口連通所述夾套;所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口,該回水口連接一回水閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動滅菌發(fā)酵罐,其特征在于,所述罐體的上方設(shè)有一檢測罐體內(nèi)部壓力的壓力傳感器一;所述夾套內(nèi)設(shè)有檢測夾套內(nèi)壓力的壓力傳感器二。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動滅菌發(fā)酵罐,其特征在于,所述夾套內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器與一液位傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動滅菌發(fā)酵罐,其特征在于,所述夾套上部還設(shè)有一安全閥。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動滅菌發(fā)酵罐,罐體內(nèi)設(shè)有被一電機驅(qū)動的攪拌軸,所述罐體下方設(shè)有加熱夾套,夾套內(nèi)置有電加熱管;所述罐體內(nèi)設(shè)有一彎管,該彎管的一端伸入至罐體底部,另一端于罐體上部向外連通外部空間;所述彎管連通外部空間的一端連接一進氣閥;所述罐體的上部一側(cè)連接一排氣閥,另一側(cè)連接一蒸汽閥;所述進氣閥和蒸汽閥同時連接一過濾器;所述罐體的下方設(shè)有一進水閥,該進水閥通過一進水口連通所述夾套;所述罐體側(cè)面還設(shè)有一連通夾套內(nèi)部的回水口,該回水口連接一回水閥。本實用新型公開了一種全自動滅菌發(fā)酵罐,其配備的閥門數(shù)量較小,降低了投資成本,且體積較小,操作方便,具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
      【IPC分類】C12M1/04, C12M1/02, C12M1/12, C12M1/34
      【公開號】CN205223215
      【申請?zhí)枴緾N201521014397
      【發(fā)明人】蔣忠良, 唐夕正, 侯居峰
      【申請人】江蘇尚昆生物設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月8日
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