精油萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種精油萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木質(zhì)精油萃取多米用尚溫尚壓進(jìn)彳丁，原料消耗尚，且容易對(duì)精油造成破壞，影響提取率，且由于木質(zhì)精油原料昂貴，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有的精油蒸餾桶，多為高溫萃取設(shè)計(jì)，并無(wú)專門應(yīng)用于低溫萃取的蒸餾桶。并且現(xiàn)有蒸餾桶多為上下一樣直徑的圓柱筒罐，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的蒸餾后，物料收縮，罐體內(nèi)壁與物料之間出現(xiàn)邊縫，蒸汽就沿著邊縫無(wú)阻力地短路溜走，物料得不到有效的蒸餾。
[0004]此外，在精油萃取過(guò)程中通常需要對(duì)蒸餾出的精油進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有冷卻的常用方法為自然冷卻和盤管冷卻。其中自然冷卻是以長(zhǎng)時(shí)間的空氣冷卻，效率很低;而盤管冷卻，由于盤管較為復(fù)雜的盤繞結(jié)構(gòu)，常需要借助栗送設(shè)備，以提高輸送動(dòng)力。另外，單純的依靠盤管管壁的熱交換作用，冷卻能力有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種精油萃取裝置，其實(shí)現(xiàn)了在低溫條件下萃取木質(zhì)精油，保護(hù)了木質(zhì)精油的特質(zhì)特性的同時(shí)，還提高了提取效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種精油萃取裝置，包括依次連接的鍋爐水箱、蒸餾桶、冷卻器和油水分離器。
[0007]蒸餾桶包括基臺(tái)，設(shè)置在基臺(tái)上的蒸料桶桶體，以及設(shè)置在蒸料桶頂部的出油口；蒸料桶桶體的底部中心設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接箱，以及與轉(zhuǎn)接箱連通垂直設(shè)置在蒸料桶桶體內(nèi)的呈空心的立柱;轉(zhuǎn)接箱與進(jìn)汽管連接，立柱上設(shè)有至少一個(gè)水平向外延伸的呈圓形的蒸料盤；蒸料盤的盤體呈空心，且其中心與立柱連通;盤體的上表面設(shè)有若干蒸汽孔，盤體的外緣部設(shè)有格柵板，格柵板上設(shè)有取料門。
[0008]冷卻器包括冷卻室，設(shè)置在冷卻室一端的第一錐形管，設(shè)置在冷卻室的另一端的第二錐形管，設(shè)置在冷卻室的頂部的風(fēng)冷裝置和進(jìn)汽口，以及設(shè)置在冷卻室的底部的出料口；第一錐形管的細(xì)口端連接至進(jìn)水管，第二錐形管的細(xì)口端連接至出水管;第一錐形管和第二錐形管與冷卻室連接的廣口端分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板上設(shè)有若干通孔，兩個(gè)轉(zhuǎn)接板上的相對(duì)通孔之間分別設(shè)有一個(gè)冷卻管。
[0009]進(jìn)一步地，立柱上設(shè)有兩個(gè)水平向外延伸的呈圓形的蒸料盤，兩個(gè)蒸料盤平行設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，出油口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0011 ]進(jìn)一步地，風(fēng)冷裝置包括設(shè)置在冷卻室的頂部的冷風(fēng)室，冷風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇通過(guò)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，冷卻管上設(shè)有若干凹槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、本精油萃取裝置中的蒸料桶實(shí)現(xiàn)了在低溫條件下萃取木質(zhì)精油，保護(hù)了木質(zhì)精油的特質(zhì)特性。
[0015]2、本實(shí)用新型將水冷冷卻技術(shù)和風(fēng)冷冷卻技術(shù)相結(jié)合，提高了冷卻效率。
[0016]3、本申請(qǐng)中的冷卻管上設(shè)有凹槽，增大了與精油蒸汽的接觸面積，進(jìn)一步提高了冷卻效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、鍋爐水箱;2、蒸餾桶;21、基臺(tái)；211、進(jìn)汽管；22、蒸料桶桶體;23、轉(zhuǎn)接箱；24、立柱;25、蒸料盤;26、蒸汽孔;27、格柵板;28、出油口； 29、過(guò)濾網(wǎng)；3、冷卻器;31、冷卻室；311、進(jìn)汽口； 312、出料口；32、第一錐形管;321、第二錐形管;33、進(jìn)水管;331、出水管;34、轉(zhuǎn)接板;35、通孔;36、冷風(fēng)室;37、驅(qū)動(dòng)器;38、風(fēng)扇;39、冷卻管;391、凹槽;4、油水分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0022]如圖1所示的精油萃取裝置，包括依次連接的鍋爐水箱1、蒸餾桶2、冷卻器3和油水分離器4。在工作過(guò)通過(guò)將鍋爐水箱I中的水蒸發(fā)形成水蒸氣，并由進(jìn)汽管211輸送至蒸餾桶2對(duì)木質(zhì)原料進(jìn)行蒸餾，蒸餾后得到的精油蒸汽再通過(guò)冷卻器3進(jìn)行冷卻，最后由油水分離器4對(duì)經(jīng)冷卻后的精油進(jìn)行油水分離，即可得到純凈的精油。
[0023]下面分別對(duì)蒸餾桶2和冷卻器3進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0024]如圖2所示，上述蒸料桶包括基臺(tái)21，設(shè)置在基臺(tái)21上的蒸料桶桶體22，設(shè)置在蒸料桶頂部的出油口 28，以及設(shè)置在所述出油口 28內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)29。其中，蒸料桶桶體22的底部中心設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接箱23，以及與轉(zhuǎn)接箱23連通垂直設(shè)置在蒸料桶桶體22內(nèi)的呈空心的立柱24。轉(zhuǎn)接箱23通過(guò)進(jìn)汽管211與過(guò)量鹽水箱連接，立柱24上設(shè)有至少一個(gè)向外延伸的呈圓形的蒸料盤25。蒸料盤25的盤體呈空心，且其中心與立柱24連通;盤體的上表面設(shè)有若干蒸汽孔26，盤體的外緣部設(shè)有格柵板27。本申請(qǐng)中，立柱24上設(shè)有兩個(gè)水平向外延伸的呈圓形的蒸料盤25，且兩個(gè)蒸料盤25平行設(shè)置。
[0025]工作工程中，蒸汽由進(jìn)汽管211進(jìn)入轉(zhuǎn)接箱23后，通過(guò)立桿分散至蒸料盤25的空心盤體內(nèi)，再通過(guò)盤體上的蒸汽孔26排出，對(duì)蒸料盤25上的木質(zhì)原料進(jìn)行蒸餾，最后將木質(zhì)精油蒸汽經(jīng)出油口 28帶出蒸餾桶2傳送至冷卻器3進(jìn)行冷卻。
[0026]如圖3所示，冷卻器3包括冷卻室31，設(shè)置在冷卻室31的一端的第一錐形管32，設(shè)置在冷卻室31的另一端的第二錐形管321，設(shè)置在冷卻室31的頂部的風(fēng)冷裝置和進(jìn)汽口 311，以及設(shè)置在冷卻室31的底部的出料口 312。其中，第一錐形管32的細(xì)口端連接至進(jìn)水管33，第二錐形管321的細(xì)口端連接至出水管331;第一錐形管32和第二錐形管321與冷卻室31連接的廣口端分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接板34，轉(zhuǎn)接板34上設(shè)有若干通孔35，兩個(gè)轉(zhuǎn)接板34上的相對(duì)通孔35之間分別設(shè)有一個(gè)冷卻管39。
[0027]上述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置在冷卻室31的頂部的冷風(fēng)室36，冷風(fēng)室36內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇38，風(fēng)扇38通過(guò)驅(qū)動(dòng)器37驅(qū)動(dòng)。此外，上述冷卻管39上設(shè)有若干凹槽391，增大了與精油蒸汽的接觸面積，有效提高了冷卻效率。
[0028]工作過(guò)程中，冷水由進(jìn)水管33進(jìn)入第一錐形管32中，進(jìn)一步進(jìn)入冷卻管39中，對(duì)冷卻室31中精油蒸汽進(jìn)行冷卻，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)器37驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇38工作，向冷卻室31中通入冷風(fēng)以加快精油蒸汽的冷卻速度，提高冷卻效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精油萃取裝置，包括依次連接的鍋爐水箱、蒸餾桶、冷卻器和油水分離器，其特征在于， 所述蒸餾桶包括基臺(tái)，設(shè)置在所述基臺(tái)上的蒸料桶桶體，以及設(shè)置在所述蒸料桶頂部的出油口；所述蒸料桶桶體的底部中心設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接箱，以及與所述轉(zhuǎn)接箱連通垂直設(shè)置在所述蒸料桶桶體內(nèi)的呈空心的立柱;所述轉(zhuǎn)接箱與進(jìn)汽管連接，所述立柱上設(shè)有至少一個(gè)水平向外延伸的呈圓形的蒸料盤;所述蒸料盤的盤體呈空心，且其中心與所述立柱連通；所述盤體的上表面設(shè)有若干蒸汽孔，所述盤體的外緣部設(shè)有格柵板，所述格柵板上設(shè)有取料門； 所述冷卻器包括冷卻室，設(shè)置在所述冷卻室一端的第一錐形管，設(shè)置在所述冷卻室的另一端的第二錐形管，設(shè)置在所述冷卻室的頂部的風(fēng)冷裝置和進(jìn)汽口，以及設(shè)置在所述冷卻室的底部的出料口；所述第一錐形管的細(xì)口端連接至進(jìn)水管，所述第二錐形管的細(xì)口端連接至出水管；第一錐形管和第二錐形管與所述冷卻室連接的廣口端分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板上設(shè)有若干通孔，兩個(gè)轉(zhuǎn)接板上的相對(duì)通孔之間分別設(shè)有一個(gè)冷卻管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于，所述立柱上設(shè)有兩個(gè)水平向外延伸的呈圓形的蒸料盤，兩個(gè)所述蒸料盤平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于，所述出油口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置在所述冷卻室的頂部的冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇通過(guò)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于，所述冷卻管上設(shè)有若干凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精油萃取裝置，包括依次連接的鍋爐水箱、蒸餾桶、冷卻器和油水分離器。在工作過(guò)通過(guò)將鍋爐水箱中的水蒸發(fā)形成水蒸氣，并由進(jìn)汽管輸送至蒸餾桶對(duì)木質(zhì)原料進(jìn)行蒸餾，蒸餾后得到的精油蒸汽再通過(guò)冷卻器進(jìn)行冷卻，最后由油水分離器對(duì)經(jīng)冷卻后的精油進(jìn)行油水分離，即可得到純凈的精油。
【IPC分類】C11B9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205241638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520949499
【發(fā)明人】林愛(ài)明
【申請(qǐng)人】四川昱天成科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日