一種n-(4-乙氧基羰基苯基)-n’-甲基-n’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]N-(4_乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒是一種高效的抗紫外線添加劑，可以高效吸收240-340nm波段的紫外光。N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒與有機(jī)大分子有很好的兼容性，而且光熱穩(wěn)定性好，被廣泛應(yīng)用于聚氨酯、粘合劑、泡沫等高分子材料中。N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒常溫下為液體，加工性能較好，并且與二苯甲酮或苯并三唑類的紫外線吸收劑相比，N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒的抗紫外線性能更加優(yōu)異，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0003]目前制備N_(4_乙氧基幾基苯基)-N’-甲基-N’ -苯基甲脈的方法均是以對(duì)氛基苯甲酸乙酯為起始原料，與原甲酸三甲/乙酯以及N-甲基苯胺經(jīng)兩步縮合(如美國(guó)專利文獻(xiàn)US4021471A、US4839405A、中國(guó)專利文獻(xiàn) CN101481330A、CN101838222A)或者一步縮合(如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102060734A)制得。但是，不管是兩步縮合反應(yīng)還是一步縮合反應(yīng)，均會(huì)產(chǎn)生大量的乙醇，而這些乙醇由于含有縮合反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，從而無法直接應(yīng)用，不僅導(dǎo)致浪費(fèi)，而且也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0004]對(duì)氨基苯甲酸乙酯的制備主要是以對(duì)硝基苯甲酸為起始原料，經(jīng)酯化反應(yīng)和氫化反應(yīng)制得。其中酯化反應(yīng)采用的催化劑主要是濃硫酸。但是現(xiàn)有技術(shù)采用的濃硫酸均為市售純濃硫酸，從而使得成本相對(duì)較高，而且酯化反應(yīng)后濃硫酸直接進(jìn)入酸堿中和過程，這樣不僅會(huì)產(chǎn)生大量高鹽廢水，對(duì)環(huán)境造成較大的污染，而且還會(huì)造成對(duì)硝基苯甲酸乙酯的水解，從而導(dǎo)致酯化收率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種N-(4_乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案是:一種N-(4_乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括酯化反應(yīng)釜和氫化反應(yīng)釜;所述酯化反應(yīng)釜設(shè)有乙醇進(jìn)料口、對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口、濃硫酸催化劑進(jìn)料口、酯化乙醇回收出口以及出料口；所述氫化反應(yīng)釜設(shè)有酯化產(chǎn)物進(jìn)料口、Pd/C催化劑進(jìn)料口、進(jìn)氣口以及出料口。
[0007]該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括中和反應(yīng)釜、濃硫酸處理裝置、原料回收釜以及廢液釜;所述中和反應(yīng)釜設(shè)有酯化物料進(jìn)料口、加料口以及出料口 ；所述中和反應(yīng)釜的酯化物料進(jìn)料口與所述酯化反應(yīng)釜的出料口連接;所述中和反應(yīng)釜的出料口分別與所述氫化反應(yīng)釜的酯化產(chǎn)物進(jìn)料口以及所述原料回收釜的進(jìn)料口連接;所述原料回收釜的出料口分別與所述酯化反應(yīng)釜的對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口以及所述廢液釜的進(jìn)料口連接;所述酯化反應(yīng)釜的出料口還與所述濃硫酸處理裝置的進(jìn)料口連接，所述濃硫酸處理裝置的出料口與所述酯化反應(yīng)釜的濃硫酸催化劑進(jìn)料口連接。
[0008]所述酯化反應(yīng)釜的酯化乙醇回收出口還與所述酯化反應(yīng)釜的乙醇進(jìn)料口連接。
[0009]所述氫化反應(yīng)釜的出料口還與所述氫化反應(yīng)釜的Pd/C催化劑進(jìn)料口連接。
[0010]本實(shí)用新型具有的積極效果:(I)本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)Ⅴセ磻?yīng)后的濃硫酸進(jìn)行回收處理后再用于酯化反應(yīng)，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且避免了大量高鹽廢水的產(chǎn)生，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染，尤其是該回收處理后的濃硫酸中含有少量的對(duì)硝基苯甲酸，因此還提高了酯化反應(yīng)的收率。(2)本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效回收對(duì)硝基苯甲酸，能夠進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，并且進(jìn)一步減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見圖1，本實(shí)用新型的N-(4_乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)釜1、氫化反應(yīng)釜2、中和反應(yīng)釜3、濃硫酸處理裝置4、原料回收釜5以及廢液釜6。
[0013]酯化反應(yīng)釜I設(shè)有乙醇進(jìn)料口 11、對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口 12、濃硫酸催化劑進(jìn)料口13、酯化乙醇回收出口 14以及出料口。
[0014]氫化反應(yīng)釜2設(shè)有酯化產(chǎn)物進(jìn)料口 21、Pd/C催化劑進(jìn)料口 22、進(jìn)氣口 23以及出料
□ O
[0015]中和反應(yīng)釜3設(shè)有酯化物料進(jìn)料口31、加料口 32以及出料口。
[0016]酯化反應(yīng)釜I的酯化乙醇回收出口14與酯化反應(yīng)釜I的乙醇進(jìn)料口 11連接。酯化反應(yīng)釜I的出料口還與濃硫酸處理裝置4的進(jìn)料口連接，濃硫酸處理裝置4的出料口與酯化反應(yīng)釜I的濃硫酸催化劑進(jìn)料口 13連接。
[0017]氫化反應(yīng)釜2的出料口還與氫化反應(yīng)釜2的Pd/C催化劑進(jìn)料口22連接。
[0018]中和反應(yīng)釜3的酯化物料進(jìn)料口31與酯化反應(yīng)釜I的出料口連接；中和反應(yīng)釜3的出料口分別與氫化反應(yīng)釜2的酯化產(chǎn)物進(jìn)料口 21以及原料回收釜5的進(jìn)料口連接;原料回收釜5的出料口分別與酯化反應(yīng)釜I的對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口 12以及廢液釜6的進(jìn)料口連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括酯化反應(yīng)Il (I)和氫化反應(yīng)Il (2); 所述酯化反應(yīng)釜(I)設(shè)有乙醇進(jìn)料口( 11)、對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口( 12)、濃硫酸催化劑進(jìn)料口(13)、酯化乙醇回收出口(14)以及出料口； 所述氫化反應(yīng)釜(2)設(shè)有酯化產(chǎn)物進(jìn)料口(21)、Pd/C催化劑進(jìn)料口(22)、進(jìn)氣口(23)以及出料口； 其特征在于:還包括中和反應(yīng)釜(3)、濃硫酸處理裝置(4)、原料回收釜(5)以及廢液釜(6)； 所述中和反應(yīng)釜(3)設(shè)有酯化物料進(jìn)料口(31)、加料口(32)以及出料口；所述中和反應(yīng)釜(3)的酯化物料進(jìn)料口( 31)與所述酯化反應(yīng)釜(I)的出料口連接;所述中和反應(yīng)釜(3)的出料口分別與所述氫化反應(yīng)釜(2)的酯化產(chǎn)物進(jìn)料口(21)以及所述原料回收釜(5)的進(jìn)料口連接； 所述原料回收釜(5 )的出料口分別與所述酯化反應(yīng)釜(I)的對(duì)硝基苯甲酸進(jìn)料口( 12)以及所述廢液釜(6 )的進(jìn)料口連接； 所述酯化反應(yīng)釜(I)的出料口還與所述濃硫酸處理裝置(4)的進(jìn)料口連接，所述濃硫酸處理裝置(4)的出料口與所述酯化反應(yīng)釜(I)的濃硫酸催化劑進(jìn)料口( 13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述酯化反應(yīng)釜(I)的酯化乙醇回收出口(14)還與所述酯化反應(yīng)釜(I)的乙醇進(jìn)料口(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述氫化反應(yīng)釜(2)的出料口還與所述氫化反應(yīng)釜(2)的Pd/C催化劑進(jìn)料口(22)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)釜、氫化反應(yīng)釜、中和反應(yīng)釜、濃硫酸處理裝置、原料回收釜以及廢液釜。中和反應(yīng)釜的酯化物料進(jìn)料口與酯化反應(yīng)釜的出料口連接，中和反應(yīng)釜的出料口分別與氫化反應(yīng)釜的酯化產(chǎn)物進(jìn)料口以及原料回收釜的進(jìn)料口連接；酯化反應(yīng)釜的出料口與濃硫酸處理裝置的進(jìn)料口連接，濃硫酸處理裝置的出料口與酯化反應(yīng)釜的濃硫酸催化劑進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)Ⅴセ磻?yīng)后的濃硫酸進(jìn)行回收處理后再用于酯化反應(yīng)，從而能夠降低生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的污染，還能夠提高酯化反應(yīng)的收率。
【IPC分類】C07C229/60, C07C201/12, C07C205/57, C07C227/04
【公開號(hào)】CN205368188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521063145
【發(fā)明人】欒永勤, 陸海峰, 姜友林, 許曉春
【申請(qǐng)人】常州永和精細(xì)化學(xué)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日