一種榨油機(jī)的攪拌架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于家用榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種榨油機(jī)的攪拌架，包括與電機(jī)軸相連的旋轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述連接桿設(shè)有兩根以上，所述連接桿的首端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿的末端設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，不同連接桿上的攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸同一側(cè)方向延伸的距離互不相等。由于本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)的攪拌架的攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸同一側(cè)方向延伸的距離互不相等，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿末端的攪拌葉分別對(duì)不同范圍的油料進(jìn)行翻動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，攪拌范圍大，對(duì)油料翻動(dòng)更充分。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種榨油機(jī)的攪拌架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于家用榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種榨油機(jī)的攪拌架。
【背景技術(shù)】
[0002]家用榨油機(jī)，顧名思義，就是適合家庭使用的家用榨油機(jī)。隨著生活的提高，家用榨油機(jī)也成為家用電器中的一員，越來(lái)越多的家庭使用這種新型的電器產(chǎn)品。隨著地溝油等食品問(wèn)題出現(xiàn)，加劇了食用油安全問(wèn)題。傳統(tǒng)的壓榨食用油方法，已不能保證提供品質(zhì)優(yōu)良食用油。因此，市面上出現(xiàn)了各種各樣的家用榨油機(jī)。
[0003]家用榨油機(jī)包括炒料裝置、榨油裝置和儲(chǔ)油裝置，油料經(jīng)過(guò)炒料裝置炒制后進(jìn)入榨油裝置內(nèi)壓榨，壓榨出的油流入儲(chǔ)油裝置內(nèi)。其中炒料裝置內(nèi)設(shè)有攪拌架，攪拌架旋轉(zhuǎn)從而翻炒裝置內(nèi)的油料。攪拌架一般包括旋轉(zhuǎn)軸、連接桿和設(shè)置與連接桿末端的攪拌葉，連接桿首端與旋轉(zhuǎn)軸相連。旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)攪拌葉對(duì)油料進(jìn)行翻炒。由于攪拌葉所在的高度相同，攪拌的范圍相同，使攪拌機(jī)只能單一地對(duì)裝置內(nèi)某一范圍的油料進(jìn)行翻動(dòng)，使油料的炒制不均勾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌范圍大，對(duì)油料翻動(dòng)充分的榨油機(jī)的攪拌架。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種榨油機(jī)的攪拌架，包括與電機(jī)軸相連的旋轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述連接桿設(shè)有兩根以上，所述連接桿的首端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿的末端設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，不同連接桿上的攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸同一側(cè)方向延伸的距離互不相等。
[0006]由于本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)的攪拌架的攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸同一側(cè)方向延伸的距離互不相等，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿末端的攪拌葉分別對(duì)不同范圍的油料進(jìn)行翻動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，攪拌范圍大，對(duì)油料翻動(dòng)更充分。
[0007]進(jìn)一步的，各攪拌葉的外側(cè)在同一個(gè)圓形的攪拌軌跡上。當(dāng)攪拌架旋轉(zhuǎn)，對(duì)油料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)楦鲾嚢枞~的外側(cè)，使避免各連接桿受力不均，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的輸出軸造成損壞。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有三根，分別為第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，三根連接桿的末端依次連接有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉;所述第一攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸前側(cè)方向延伸的距離小于第二攪拌葉，第二攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸前側(cè)方向延伸的距離小于第三攪拌葉，所述第一攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸后側(cè)方向延伸的距離大于第二攪拌葉，第二攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸后側(cè)方向延伸的距離大于第三攪拌葉。第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉向兩側(cè)延伸的長(zhǎng)度依次變化，能保證攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)的范圍內(nèi)都油料都能被翻動(dòng)，同時(shí)也能減少攪拌架的體積，節(jié)約成本。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉結(jié)構(gòu)相同，便于制造，降低制造成本。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿設(shè)置于同一平面內(nèi)，當(dāng)攪拌架旋轉(zhuǎn)，對(duì)油料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)榈谝贿B接桿、第二連接桿和第三連接桿設(shè)置于同一平面內(nèi)，使避免各連接桿受力不均，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的輸出軸造成損壞。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述連接桿均布于旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述攪拌葉與對(duì)應(yīng)的連接桿可拆卸連接，便于攪拌葉拆卸清洗或更換。
[0013]優(yōu)選的，所述攪拌葉與對(duì)應(yīng)的連接桿為一體式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化制作與裝配的工序，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。
[0014]進(jìn)一步的，所述攪拌葉垂直于對(duì)應(yīng)的連接桿，使攪拌葉在翻炒油料的過(guò)程中，對(duì)油料的施力始終與炒鍋的側(cè)部平行，避免攪拌葉將油料向炒料裝置的中部或外部推壓。
[0015]進(jìn)一步的，所述攪拌葉的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊，并且相鄰的攪拌葉上的凸塊位置相錯(cuò)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為榨油機(jī)的攪拌架立體圖1;
[0017]圖2為榨油機(jī)的攪拌架立體圖2;
[0018]圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型榨油機(jī)的攪拌架的炒鍋剖視圖1;
[0019]圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型榨油機(jī)的攪拌架的炒鍋剖視圖2。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種榨油機(jī)的攪拌架，包括與電機(jī)軸401相連的旋轉(zhuǎn)軸I和連接桿2，所述連接桿2設(shè)有兩根以上，所述連接桿2的首端與所述旋轉(zhuǎn)軸I連接，所述連接桿2的末端設(shè)有攪拌葉3，所述攪拌葉3沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，不同連接桿2上的攪拌葉3向旋轉(zhuǎn)軸I同一側(cè)方向延伸的距離互不相等。所述連接桿2均布于旋轉(zhuǎn)軸I的外側(cè)。
[0022]由于本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)的攪拌架的攪拌葉3向旋轉(zhuǎn)軸I同一側(cè)方向延伸的距離互不相等，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿2末端的攪拌葉3分別對(duì)不同范圍的油料進(jìn)行翻動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，攪拌范圍大，對(duì)油料翻動(dòng)更充分。
[0023]參見(jiàn)圖1至4，各攪拌葉3的外側(cè)在同一個(gè)圓形的攪拌軌跡上。當(dāng)攪拌架旋轉(zhuǎn)，對(duì)油料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)楦鲾嚢枞~3的外側(cè)，使避免各連接桿2受力不均，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸I和4電機(jī)的輸出軸401造成損壞。
[0024]參見(jiàn)圖2和圖3，所述連接桿設(shè)有三根，分別為第一連接桿201、第二連接桿202和第三連接桿203，三根連接桿2的末端依次連接有第一攪拌葉301、第二攪拌葉302和第三攪拌葉303;所述第一攪拌葉301向旋轉(zhuǎn)軸I前側(cè)方向延伸的距離小于第二攪拌葉302，第二攪拌葉302向旋轉(zhuǎn)軸I前側(cè)方向延伸的距離小于第三攪拌葉303，所述第一攪拌葉301向旋轉(zhuǎn)軸I后側(cè)方向延伸的距離大于第二攪拌葉302，第二攪拌葉302向旋轉(zhuǎn)軸I后側(cè)方向延伸的距離大于第三攪拌葉303。第一攪拌葉301、第二攪拌葉302和第三攪拌葉303向兩側(cè)延伸的長(zhǎng)度依次變化，能保證攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)的范圍內(nèi)都油料都能被翻動(dòng)，同時(shí)也能減少攪拌架的體積，節(jié)約成本。所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉結(jié)構(gòu)相同，便于制造，降低制造成本。所述第一連接桿201、第二連接桿202和第三連接桿203設(shè)置于同一平面內(nèi)，當(dāng)攪拌架旋轉(zhuǎn)，對(duì)油料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)榈谝贿B接桿201、第二連接桿202和第三連接桿203設(shè)置于同一平面內(nèi)，使避免各連接桿2受力不均，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸I和電機(jī)4的輸出軸401造成損壞。
[0025]作為一種攪拌葉3連接桿2的連接方式:所述攪拌葉3與對(duì)應(yīng)的連接桿2可拆卸連接，便于攪拌葉3拆卸清洗或更換。
[0026]作為另一種攪拌葉3連接桿2的連接方式:所述攪拌葉3與對(duì)應(yīng)的連接桿2為一體式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化制作與裝配的工序，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。
[0027]所述攪拌葉3垂直于對(duì)應(yīng)的連接桿I，使攪拌葉3在翻炒油料的過(guò)程中，對(duì)油料的施力始終與炒鍋的側(cè)部平行，避免攪拌葉3將油料向炒料裝置的中部或外部推壓。所述攪拌葉3的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊3A，并且相鄰的攪拌葉上的凸塊位置相錯(cuò)。
[0028]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:包括與電機(jī)軸相連的旋轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述連接桿設(shè)有兩根以上，所述連接桿的首端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿的末端設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，不同連接桿上的攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸同一側(cè)方向延伸的距離互不相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:各攪拌葉的外側(cè)在同一個(gè)圓形的攪拌軌跡上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述連接桿設(shè)有三根，分別為第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，三根連接桿的末端依次連接有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉;所述第一攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸前側(cè)方向延伸的距離小于第二攪拌葉，第二攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸前側(cè)方向延伸的距離小于第三攪拌葉，所述第一攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸后側(cè)方向延伸的距離大于第二攪拌葉，第二攪拌葉向旋轉(zhuǎn)軸后側(cè)方向延伸的距離大于第三攪拌葉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉結(jié)構(gòu)相同。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿設(shè)置于同一平面內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述連接桿均布于旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述攪拌葉與對(duì)應(yīng)的連接桿可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述攪拌葉與對(duì)應(yīng)的連接桿為一體式結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述攪拌葉垂直于對(duì)應(yīng)的連接桿。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種榨油機(jī)的攪拌架，其特征在于:所述攪拌葉的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸塊，并且相鄰的攪拌葉上的凸塊位置相錯(cuò)。
【文檔編號(hào)】C11B1/00GK205420309SQ201521053046
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】熊雙喜
【申請(qǐng)人】廣東順德惠美莊電器實(shí)業(yè)有限公司