新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，該裝置屬于精細(xì)化工生產(chǎn)領(lǐng)域；包括：化學(xué)反應(yīng)釜、氯化氫氣體回收罐、蒸餾釜、乙醇回收罐、洗滌釜、過濾機(jī)、成品罐；化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有第一原料進(jìn)口，化學(xué)反應(yīng)釜和氯化氫氣體回收罐間設(shè)有第一管道，化學(xué)反應(yīng)釜和蒸餾釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，蒸餾釜和乙醇回收罐間設(shè)有第二管道，蒸餾釜和洗滌釜間設(shè)有第二料漿泵和管道，洗滌釜上設(shè)有第二原料進(jìn)口、廢液出口，洗滌釜和過濾機(jī)間設(shè)有第三料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有雜質(zhì)摻混，過濾機(jī)和成品罐間設(shè)有第四料漿泵和管道。
【專利說明】
新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)磷酸三乙酯的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸三乙酯，分子式為C6H1504P，分子量為182.07,外觀為無色易流動液體，微帶水果香味，其生產(chǎn)方法包括:由三氯化磷、乙醇與乙酸鈉相互作用制備；以三氯氧磷和乙醇為原料，通過酯化法合成。主要用途是:作為催化劑使用，是二甲苯異構(gòu)體催化劑、烯烴的聚合催化劑、制造四乙基鉛的催化劑、制造碳化二亞胺的催化劑、三烷基硼和烯烴的置換反應(yīng)催化劑、用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑;作為溶劑使用，是硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑、氟化乙烯分散用的溶劑;作為穩(wěn)定劑使用，是氯系殺蟲劑和穩(wěn)定劑、酚醛樹脂的穩(wěn)定劑、糖醇樹脂的固體劑;在合成樹脂方面，是二甲酚甲醛樹脂的固化劑、殼型塑模所使用的酚醛樹脂的軟化劑、氯乙烯的柔軟劑、乙酸乙烯聚合物的增塑劑、聚酯樹脂的阻燃劑;作為高沸點(diǎn)溶劑使用，是橡膠和塑料的增塑劑，也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料。本實(shí)用新型裝置采用以三氯氧磷和乙醇為原料來合成磷酸三乙酯，具體工藝是:首先用栗將一定量的三氯氧磷打入化學(xué)反應(yīng)釜，開始攪拌，控制化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至50?60°C，此時開始滴加乙醇，控制滴加時間為5?6小時，直至無氯化氫產(chǎn)生即達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)；然后將反應(yīng)液送入蒸餾釜，在40?60°C的溫度下減壓蒸餾過量乙醇;再將蒸餾釜內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至洗滌釜，先進(jìn)行堿洗處理，靜置分層后對有機(jī)層進(jìn)行水洗處理，再次靜置分層后將有機(jī)層轉(zhuǎn)入過濾機(jī)過濾后得到成品，用栗輸送至成品罐即可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，該裝置以化學(xué)反應(yīng)釜、氯化氫氣體回收罐、蒸餾釜、乙醇回收罐、洗滌釜、過濾機(jī)、成品罐為設(shè)備，以三氯氧磷、乙醇、液堿為原料來生產(chǎn)磷酸三乙酯。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜1、氯化氫氣體回收罐2、蒸餾釜
3、乙醇回收罐4、洗滌釜5、過濾機(jī)6、成品罐7;化學(xué)反應(yīng)釜I上設(shè)有第一原料進(jìn)口 8，化學(xué)反應(yīng)釜I和氯化氫氣體回收罐2間設(shè)有第一管道9，化學(xué)反應(yīng)釜I和蒸餾釜3間設(shè)有第一料漿栗和管道10，蒸餾釜3和乙醇回收罐4間設(shè)有第二管道11，蒸餾釜3和洗滌釜5間設(shè)有第二料漿栗和管道12，洗滌釜5上設(shè)有第二原料進(jìn)口 13、廢液出口 14，洗滌釜5和過濾機(jī)6間設(shè)有第三料漿栗和管道15，過濾機(jī)6上設(shè)有雜質(zhì)摻混16，過濾機(jī)6和成品罐7間設(shè)有第四料漿栗和管道17。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一管道、第二管道為環(huán)氧樹脂管道。
[0008]所述的第一料漿栗、第二料漿栗、第三料漿栗、第四料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，與其連接的管道為環(huán)氧樹脂管道。
[0009]所述的化學(xué)反應(yīng)釜、蒸餾釜、洗滌釜均為5噸級，陶瓷內(nèi)膽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備組合、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品主要作為催化劑、溶劑、穩(wěn)定劑、固化劑、軟化劑、柔軟劑、增塑劑、阻燃劑使用，也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料。
[0011]【附圖說明】:
[0012]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)磷酸三乙酯最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0014]1.通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的第一原料進(jìn)口 8向化學(xué)反應(yīng)釜I中加入配方量的三氯氧磷邊攪拌邊升溫至50-60°C，此時通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I上的第一原料進(jìn)口 8向化學(xué)反應(yīng)釜I滴加配方量的乙醇，控制滴加時間為5-6小時，產(chǎn)生的氯化氫氣體通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I和氯化氫氣體回收罐2間的第一管道9送入氯化氫氣體回收罐2儲存以便制成鹽酸，直至無氯化氫氣體產(chǎn)生即達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)。
[0015]2.將化學(xué)反應(yīng)釜I中液體通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜I和蒸餾釜3間的第一料漿栗和管道10送入蒸餾釜3減壓蒸餾出過量乙醇，乙醇通過設(shè)置于蒸餾釜3和乙醇回收罐4間的第二管道11送入乙醇回收罐4回收再用，蒸餾釜3中的其它液體通過設(shè)置于蒸餾釜3和洗滌釜5間的第二料漿栗和管道12送入洗滌釜5。
[0016]3.通過設(shè)置于洗滌釜5上的第二原料進(jìn)口 13先加入定量的液堿，攪拌均勻后靜置24小時待液體分層后將頂層的有機(jī)層留下，底層的液體通過設(shè)置于洗滌釜5上的廢液出口14排出；再通過設(shè)置于洗滌釜5上的第二原料進(jìn)口 13加入定量的水，攪拌均勻后靜置24小時分層后，將頂層的有機(jī)層留下，底層的液體通過設(shè)置于洗滌釜5上的廢液出口 14排出，剩下的有機(jī)層通過設(shè)置于洗滌釜5和過濾機(jī)6間的第三料漿栗和管道15送入過濾機(jī)6濾除雜質(zhì)，雜質(zhì)通過設(shè)置于過濾機(jī)6上的雜質(zhì)出口 16排出，純凈的產(chǎn)品通過設(shè)置于過濾機(jī)6和成品罐7間的第四料漿栗和管道17送入成品罐7儲存即可。
[0017]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式，在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，包括:化學(xué)反應(yīng)釜(I)、氯化氫氣體回收罐(2)、蒸餾釜(3)、乙醇回收罐(4)、洗滌釜(5)、過濾機(jī)(6)、成品罐(7);其特征在于:化學(xué)反應(yīng)釜(I)上設(shè)有第一原料進(jìn)口(8)，化學(xué)反應(yīng)釜(I)和氯化氫氣體回收罐(2)間設(shè)有第一管道(9)，化學(xué)反應(yīng)釜(I)和蒸餾釜(3)間設(shè)有第一料漿栗和管道(10)，蒸餾釜(3)和乙醇回收罐(4)間設(shè)有第二管道(11)，蒸餾釜(3)和洗滌釜(5)間設(shè)有第二料漿栗和管道(12)，洗滌釜(5)上設(shè)有第二原料進(jìn)口( 13)、廢液出口( 14)，洗滌釜(5)和過濾機(jī)(6)間設(shè)有第三料漿栗和管道(15)，過濾機(jī)(6)上設(shè)有雜質(zhì)摻混(16)，過濾機(jī)(6)和成品罐(7)間設(shè)有第四料漿栗和管道(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一管道、第二管道為環(huán)氧樹脂管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的第一料漿栗、第二料漿栗、第三料漿栗、第四料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，與其連接的管道為環(huán)氧樹脂管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磷酸三乙酯生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的化學(xué)反應(yīng)釜、蒸餾釜、洗滌釜均為5噸級，陶瓷內(nèi)膽。
【文檔編號】C07F9/11GK205590594SQ201620266503
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】常德啟, 常德余, 孫正
【申請人】徐州永利精細(xì)化工有限公司