Mtbe裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種 MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有氣分裝置的未反碳四給MTBE進(jìn)料過(guò)程中的能量浪費(fèi)的問(wèn)題。其特征在于：所述脫丙烷塔（2）塔底管線連接進(jìn)出料換熱器（1）經(jīng)過(guò)三通閥（8）后，一部分連接碳四冷卻器（3），碳四冷卻器（3）出料管線連接碳四緩沖罐（4），一部分通過(guò)新增管線直接連接到碳四冷卻器（3）出料管線進(jìn)碳四緩沖罐（4）；所述碳四緩沖罐（4）罐底管線上連接碳四進(jìn)料泵（5）、進(jìn)料預(yù)熱器（6），所述進(jìn)料預(yù)熱器（6）塔底管線連接預(yù)醚化反應(yīng)器（7）；進(jìn)料預(yù)熱器（6）塔底管線上接有熱電偶。該 MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，采用冷熱流并用的方式給MTBE裝置進(jìn)料，減少物料輸送過(guò)程中能量損失。
【專利說(shuō)明】
MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域中一種進(jìn)料系統(tǒng)，特別是一種MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工廠生產(chǎn)液化氣經(jīng)氣分裝置分離后，脫丙烷塔底的未反碳四溫度高，需要經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻，進(jìn)入到碳四原料罐，用栗抽出后再經(jīng)過(guò)MTBE進(jìn)料預(yù)熱器加熱后進(jìn)入預(yù)醚化反應(yīng)器。過(guò)程中用循環(huán)水冷卻，又用熱源加熱，每小時(shí)耗蒸汽0.5噸，每月可節(jié)省蒸汽360噸，所以原流程存在較大的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服【背景技術(shù)】中存在的氣分裝置的未反碳四給MTBE進(jìn)料過(guò)程中的能量浪費(fèi)的問(wèn)題，而提供一種MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，該MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，采用冷熱流并用的方式給MTBE裝置進(jìn)料，減少物料輸送過(guò)程中不必要的取熱和加熱造成的能量損失。
[0004]本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:該MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，包括脫丙烷塔、醚化反應(yīng)器，所述脫丙烷塔塔底管線連接進(jìn)出料換熱器經(jīng)過(guò)三通閥后，一部分連接碳四冷卻器，碳四冷卻器出料管線連接碳四緩沖罐，一部分通過(guò)新增管線直接連接到碳四冷卻器出料管線進(jìn)碳四緩沖罐;所述碳四緩沖罐罐底管線上連接碳四進(jìn)料栗、進(jìn)料預(yù)熱器，所述進(jìn)料預(yù)熱器塔底管線連接預(yù)醚化反應(yīng)器;進(jìn)料預(yù)熱器塔底管線上接有熱電偶。
[0005]本實(shí)用新型與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，MTBE裝置采用冷熱流進(jìn)料，將碳四部分冷卻的方式，從而減少物料輸送過(guò)程中不必要的取熱和加熱造成的能量損失，既節(jié)省了冷卻水，又節(jié)省了蒸汽。
【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1-進(jìn)出料換熱器，2-脫丙烷塔，3-碳四冷卻器，4-碳四緩沖罐，5-碳四進(jìn)料栗，6-進(jìn)料預(yù)熱器，7-預(yù)醚化反應(yīng)器，8-三通閥。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]如附圖1所示，該MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，包括脫丙烷塔2、醚化反應(yīng)器7，所述脫丙烷塔2塔底管線連接進(jìn)出料換熱器I經(jīng)過(guò)三通閥8后，一部分連接碳四冷卻器3，碳四冷卻器3出料管線連接碳四緩沖罐4，一部分通過(guò)新增管線直接連接到碳四冷卻器3出料管線進(jìn)碳四緩沖罐4;所述碳四緩沖罐4罐底管線上連接碳四進(jìn)料栗5、進(jìn)料預(yù)熱器6，所述進(jìn)料預(yù)熱器6塔底管線連接預(yù)醚化反應(yīng)器7;進(jìn)料預(yù)熱器6塔底管線上接有熱電偶;所述碳四緩沖罐4上連接壓力表;所述三通閥8的閥門開(kāi)度與預(yù)醚化反應(yīng)器7進(jìn)料溫度熱電偶串級(jí)調(diào)節(jié)。
[0011 ]該MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)使用時(shí)，由脫丙烷塔底來(lái)的碳四經(jīng)過(guò)進(jìn)出料換熱器換熱后，經(jīng)過(guò)三通閥，一部分進(jìn)碳四冷卻器，另一部分經(jīng)增加的新增管線直接進(jìn)入碳四緩沖罐，三通閥門開(kāi)度與反應(yīng)器進(jìn)料溫度T2串級(jí)調(diào)節(jié)，可以按照工藝要求控制T2的溫度，而不需要蒸汽加熱了，同時(shí)監(jiān)控碳四緩沖罐上的壓力；另一部分物料經(jīng)過(guò)碳四冷卻器冷卻后進(jìn)入碳四緩沖罐。這樣可以關(guān)小循環(huán)水量，達(dá)到節(jié)省循環(huán)水的目的。此實(shí)用新型技術(shù)發(fā)明，一方面可以停用一臺(tái)設(shè)備，即預(yù)醚化反應(yīng)進(jìn)料預(yù)熱器，節(jié)省了蒸汽；同時(shí)在冬季也節(jié)省了大量的循環(huán)水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，包括脫丙烷塔(2)、醚化反應(yīng)器(7)，其特征在于:所述脫丙烷塔(2)塔底管線連接進(jìn)出料換熱器(I)經(jīng)過(guò)三通閥(8)后，一部分連接碳四冷卻器(3)，碳四冷卻器(3)出料管線連接碳四緩沖罐(4)，一部分通過(guò)新增管線直接連接到碳四冷卻器(3)出料管線進(jìn)碳四緩沖罐(4);所述碳四緩沖罐(4)罐底管線上連接碳四進(jìn)料栗(5)、進(jìn)料預(yù)熱器(6)，所述進(jìn)料預(yù)熱器(6)塔底管線連接預(yù)醚化反應(yīng)器(7);進(jìn)料預(yù)熱器(6)塔底管線上接有熱電偶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTBE裝置冷熱流進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于:所述碳四緩沖罐(4)上連接壓力表。
【文檔編號(hào)】C07C43/04GK205676394SQ201620615967
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開(kāi)號(hào)201620615967.5, CN 201620615967, CN 205676394 U, CN 205676394U, CN-U-205676394, CN201620615967, CN201620615967.5, CN205676394 U, CN205676394U
【發(fā)明人】趙輝, 趙鵬程, 趙俊峰
【申請(qǐng)人】大慶中藍(lán)石化有限公司