專利名稱：一種用于涂布彩色紗管面紙的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于涂布彩色紗管面紙的涂料。
紗管面紙是紡織行業(yè)生產(chǎn)過程中作紗錠芯用的，紗綻芯(又稱紗管)在紡紗時纏上紗絲管面層都帶有鮮艷的顏色。正常情況下這類紗管是一次性使用的。由于紗管面紙直接與紗線接觸，而紗線在抽絲、紡紗的過程中會附著少量俗稱錠子油的礦物和少量的水份，同時，紗管面紙的染料若是溶油和溶水就會使錠子紗線染上雜色造成損失，因此，高質(zhì)量的紗管面紙不僅具有良好的拉伸性，形穩(wěn)性還必須具備抗油、抗水和不脫色性。傳統(tǒng)的紗管面紙是羊皮紙，羊皮紙是在抄紙前漿內(nèi)染色，紙面再經(jīng)濃硫酸羊皮化處理而成，生產(chǎn)羊皮紙的過程中排出大量有色廢水(或含高濃染料成分的無色廢水)、廢酸，造成環(huán)境污染。目前，因環(huán)保問題，部分廠家已被迫停產(chǎn)，一般實力雄厚的紗管廠只好改用進(jìn)口羊皮紙。
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低，具有拉力大、抗油、抗水性能好，及不脫色、抗靜電的涂料。
本發(fā)明的另一目的是該涂料的制各方法。
本發(fā)明的解決方案是采用熱固型材料三聚氯胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與具有抗油性能的聚乙烯醇或改性淀粉混合再配入合適的染料。
本發(fā)明的涂料由下列組分制成的脲醛樹脂 10-30％改性淀粉2-6％酸性或直接染料0.1-3％水61-88％或
三聚氯胺甲醛樹脂 10-30％聚乙烯醇(1799) 1-3％堿性或直接染料0.1-3％水 64-88.9％將上述各組分制成本發(fā)明涂料的生產(chǎn)方法是先將1-8％的比例將聚乙烯醇或改性淀粉加入水中，搞拌加熱至80℃以上使其完全糊化，溶解，然后冷卻至60℃以下，加入染料使其溶解，待完全冷卻后配入樹脂內(nèi)。
本發(fā)明的特點是把該涂料涂在紙頁上，能達(dá)到拉力大、抗油、抗水性能好，及不脫色、抗靜電等使用要求，也是一種新型的環(huán)保型產(chǎn)品，具有價格低廉的特點。
實施例一聚乙烯醇(1799)4kg浸泡1-4hr后加入96kg水?dāng)嚢?，加熱至充分糊化，冷卻至60℃以下加入染料(堿性大紅300g)攪勻，冷卻至30℃以下。使用前，將2kg三聚氯腰甲醛樹脂(固含量60％)加入9kg上述聚乙烯醇中，再根據(jù)三氯腰甲醛樹脂和聚合度加入約100g氯化銨。
實施例二改性淀粉8kg加冷水92kg，攪拌加熱至充分糊化，冷卻至60℃以下加入酸性染料(酸性大紅300g)攪勻，加入300g氯化銨幫助樹脂固化(根據(jù)樹脂牌號酌量增減90在使用前將9kg的上述淀粉液加入9kg脲醛樹脂中(固含量60％)。
從上兩個實施例中實施例工的抗水性、抗油性更好，但脲醛樹脂的保存期較短而且因商品脲醛樹脂的制法不同導(dǎo)致其對水的溶解性有很大的差異。使用要求高。
權(quán)利要求
1.一種用于涂布彩色紗管面紙的涂料，其特征在于它是下列原料制成脲醛樹脂 10-30％改性淀粉2-6％酸性或直接染料0.1-3％水61-88％
2.一種用于涂布彩色紗管面紙的涂料，其特征在于它是下列原料制成三聚氯胺甲醛樹脂10-30％聚乙烯醇(1799)1-3％堿性或直接染料 0.1-3％水64-88.9％
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于涂布彩色紗管面紙的涂料的制備方法，其特征在于先按1-8％的比例將聚乙烯醇或改性淀粉加入水中，搞拌加熱至80℃以上使其完全糊化，溶解，然后冷卻至60℃以下，加入染料使其溶解，待完全冷卻后配入樹脂內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于涂布彩色紗管面紙的涂料,采用熱固型材料:三聚氯胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與具有抗油性能的聚乙烯醇或改性淀粉混合再配入合適的染料;一個配方是:脲醛樹脂10－30%、改性淀粉2－6%、酸性或直接染料0.1－3%、水61－88%;另一個配方是:三聚氰胺甲醛樹脂10－30%、聚乙烯醇(1799)1－3%、堿性或直接染料0.1－3%,水64－88.9%,這配方所制作的涂料具有拉力大、抗油、拉水性能好、及不脫色、抗靜電的優(yōu)點。
文檔編號C09D161/24GK1319633SQ0110745
公開日2001年10月31日 申請日期2001年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月17日
發(fā)明者陳新泉, 謝志兵, 劉耿, 徐以仁 申請人:廣東省造紙研究所