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      感應(yīng)涂敷尼龍方法以及涂敷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3802898閱讀:1065來源:國知局
      專利名稱:感應(yīng)涂敷尼龍方法以及涂敷機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種感應(yīng)涂敷尼龍方法以及涂敷機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前的涂敷方法包括工件前處理、預(yù)熱、涂敷、后處理。
      前處理工序包括工件的清洗、除油、再進(jìn)行表面磷化,或拋丸、噴砂等方法進(jìn)行表面進(jìn)一步處理,一些涂層為了進(jìn)一步提高其附著力,還需對(duì)表面涂刷預(yù)涂層。
      預(yù)熱常規(guī)采用對(duì)流輻射加熱方式,當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí),具體實(shí)施方案上為,將工件懸吊通過加熱爐,在加熱爐內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱,在件采用火焰噴槍直接加熱工件。這種方式當(dāng)工件要求的預(yù)熱熱溫度較低時(shí),工藝穩(wěn)定,實(shí)施也較為方便,但一些涂層要求預(yù)熱溫度較高時(shí),一些缺點(diǎn)便反映出來,比如涂敷尼龍時(shí),要求工件在400℃爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱到270℃左右。這時(shí)這種結(jié)構(gòu)的加爐會(huì)有以下種種問題,由于爐門口的散熱損失,爐體的蓄熱損失,輸送夾具機(jī)構(gòu)的吸熱損失等綜合影響,利用率不到10%。
      由于涂敷工件多為結(jié)構(gòu)密實(shí)零件,加熱時(shí)間長,又進(jìn)一步降低了能源利用率,爐體的結(jié)構(gòu)大,占地大。當(dāng)產(chǎn)品的產(chǎn)量不能達(dá)到連續(xù)批量生產(chǎn)時(shí),為預(yù)熱爐體而耗量也很大。預(yù)熱溫度高,導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)要求提高,為適應(yīng)能長時(shí)間穩(wěn)定工作于周期性的高低溫環(huán)境,必須采用昂貴的耐高溫材料制成的輸送機(jī),設(shè)備的投資大。設(shè)備占地面積大,由于需要的加熱時(shí)間長,相應(yīng)加熱爐也較長,以典型的用于傳動(dòng)軸的尼龍涂敷50萬件/件的生產(chǎn)線,僅其加熱爐會(huì)占地達(dá)20~30m3,整體生產(chǎn)線占地將達(dá)到100m3以上。
      對(duì)于涂敷前表面必須預(yù)涂底漆的零件預(yù)熱時(shí),高溫超過底漆再逐步傳遞到工件內(nèi)部,會(huì)導(dǎo)致部分底漆的分解失效,從而降低涂層的附著類,類似原因,采用火焰,噴涂一般不是很適合此類工件。
      涂敷可采用靜電、流化床等方法進(jìn)行,視不同的涂層,涂敷后需熱固化,或可稍作冷卻后進(jìn)行水冷,亦可進(jìn)行空冷。
      后處理對(duì)一些涂層有要求的零件進(jìn)行精密的整形加工,以達(dá)到零件的最終使用要求。
      常規(guī)的尼龍涂敷機(jī)占地面積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱效率低,其電耗為1KWh/件。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種具有節(jié)能、加熱迅速、加熱可控性好,設(shè)備占地小,涂敷后質(zhì)量好的感應(yīng)涂敷尼龍方法以及涂敷機(jī)。
      感應(yīng)涂敷尼龍方法包括工件前處理、預(yù)熱、涂敷、后處理,工件經(jīng)前處理后放入感應(yīng)加熱爐預(yù)熱,使工件達(dá)到要求的預(yù)熱溫度為240~270℃,然后以0.3~2米/秒的速度多次放入涂敷箱中進(jìn)行涂敷后,再進(jìn)行后處理。
      尼龍涂敷機(jī)具有機(jī)體,在機(jī)體底部設(shè)有流化床、中頻感應(yīng)加熱爐、上、下料擱架,在機(jī)體上部設(shè)有機(jī)械手。
      本發(fā)明的特點(diǎn)是采用感應(yīng)加熱來代替常規(guī)的涂敷方法中的加熱方法,該方法具有解決上述常規(guī)加熱缺點(diǎn)的特點(diǎn),具有節(jié)能、加熱迅速、加熱可控性好,設(shè)備占地小,涂敷后質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。


      附圖是尼龍涂敷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      尼龍涂敷機(jī)具有機(jī)體3,在機(jī)體底部設(shè)有流化床1、中頻感應(yīng)加熱爐2、上、下料擱架5,在機(jī)體上部設(shè)有機(jī)械手4。
      具體實(shí)施例方式
      感應(yīng)涂敷尼龍方法工件每次涂敷的時(shí)間為3~10秒鐘,通常涂敷1~3次。涂敷箱中的尼龍采用尼龍11,其熔化溫度為170~210℃。
      涂敷箱的流化床氣速為0.01~0.2大氣壓。
      本發(fā)明由流化床、中頻感應(yīng)加熱爐、上、下料擱架、機(jī)械手四部分組成。
      上料擱架完成工件的上料,等待機(jī)械手輸送。
      下料擱架完成放置涂敷后的工件。
      機(jī)械手按程序完成從上料擱加工中取工件,并送入中頻感應(yīng)加熱爐,其次,到流化床中完成浸涂,最后將加熱完成的工件置于下料擱架上。機(jī)械手一個(gè)完成垂直方向的運(yùn)動(dòng),另一個(gè)完成水平方向的運(yùn)動(dòng)。
      中頻感應(yīng)加熱爐由加熱電源和感應(yīng)加熱器構(gòu)成,受程序控制,加熱電源產(chǎn)生加熱爐所需的功率和頻率的電流,并由加熱爐完成對(duì)工件的加熱。
      流化床完成將涂敷材料的硫化,使之溶解涂敷到工件上,由輸送機(jī)構(gòu)輸送工件到流化床完成涂敷過程。
      該方法是將經(jīng)前處理后的工件,通過感應(yīng)器進(jìn)行加熱,通過設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)形式的感應(yīng)器,控制加熱時(shí)的感應(yīng)器的工作電流,頻率及加熱時(shí)間等參數(shù),達(dá)到預(yù)熱工作的目的。
      感應(yīng)器是一個(gè)或一組,按特定要求設(shè)計(jì)的線圈,工作時(shí)涂絲圈通過電流,通過電流的電磁作用在工件上,產(chǎn)生感應(yīng)電流,達(dá)到直接加熱工件的目的。該方法是由工件自身發(fā)熱達(dá)到加熱目的,熱量是由內(nèi)向外產(chǎn)生,而且通過控制感應(yīng)器形狀相對(duì)位置,可以做到只加熱需要加熱的部分,從而大大提高熱效率,一般可達(dá)70%左右。據(jù)發(fā)明人對(duì)一個(gè)工件的對(duì)比,耗能僅常規(guī)方式的1/10以下。
      視不同的工件形狀應(yīng)采用不同的加熱電流頻率,可以以工頻(50Hz)到高頻(MHz),并且由于加熱工件溫度較低,當(dāng)加熱鐵磁性材料(如鋼件)時(shí),感應(yīng)器具有較大的適應(yīng)性。
      工作過程人工將已預(yù)處理畢的花鍵軸零件置于上料擱架,此時(shí)機(jī)器同時(shí)進(jìn)行除上料以外的操作。
      機(jī)械手在下料擱架卸完料后到上料擱架執(zhí)行上料操作,一旦工人上料完畢,即可同時(shí)抓取工件,到中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行加熱,在加熱中按程序設(shè)定加熱一定時(shí)間后,工件即送入流化床進(jìn)行浸涂。
      浸涂時(shí)可根據(jù)程序設(shè)定的速度、次數(shù)進(jìn)行,以充分保證涂敷質(zhì)量,完成浸涂工序后工件被送入下料擱加工卸料,同時(shí)機(jī)工手執(zhí)行下一工作循環(huán),工作在每次生產(chǎn)循環(huán)中將下料擱架工件移除放置好上料擱架工件。
      該機(jī)器已考慮到涂敷尼龍后的工件特點(diǎn),從下料擱架取工件位置充分,不會(huì)碰傷已加工工件。
      權(quán)利要求
      1.一種感應(yīng)涂敷尼龍方法,它包括工件前處理、預(yù)熱、涂敷、后處理,其特征在于工件經(jīng)前處理后放入感應(yīng)加熱爐預(yù)熱,使工件達(dá)到要求的預(yù)熱溫度為240~270℃,然后以0.3~2米/秒的速度多次放入涂敷箱中進(jìn)行涂敷后,再進(jìn)行后處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)涂敷尼龍方法,其特征在于工件每次涂敷的時(shí)間為3~10秒鐘,通常涂敷1~3次。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種感應(yīng)涂敷尼龍方法,其特征在于所說的涂敷箱中的尼龍采用尼龍11,其熔化溫度為170~210℃。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種感應(yīng)涂敷尼龍方法,其特征在于所說的涂敷箱的流化床氣速為0.01~0.2大氣壓。
      5.一種尼龍涂敷機(jī),其特征在于它具有機(jī)體[3],在機(jī)體底部設(shè)有流化床[1]、中頻感應(yīng)加熱爐[2]、上、下料擱架[5],在機(jī)體上部設(shè)有機(jī)械手[4]。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種尼龍涂敷機(jī),其特征在于所說的流化床采用尼龍11,其熔化點(diǎn)為170~210℃。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種尼龍涂敷機(jī),其特征在于所說的流化床氣速為0.01~0.2大氣壓。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種感應(yīng)涂敷尼龍方法以及涂敷機(jī)。它包括工件前處理、預(yù)熱、涂敷、后處理,工件經(jīng)前處理后放入感應(yīng)加熱爐預(yù)熱,使工件達(dá)到要求的預(yù)熱溫度為240~270℃,然后以0.3~2米/秒的速度多次放入涂敷箱中進(jìn)行涂敷后,再進(jìn)行后處理。尼龍涂敷機(jī)具有機(jī)體,在機(jī)體底部設(shè)有流化床、中頻感應(yīng)加熱爐、上、下料擱架,在機(jī)體上部設(shè)有機(jī)械手。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用感應(yīng)加熱來代替常規(guī)的涂敷方法中的加熱方法,該方法具有解決上述常規(guī)加熱缺點(diǎn)的特點(diǎn),具有節(jié)能、加熱迅速、加熱可控性好,設(shè)備占地小,涂敷后質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B05D1/36GK1406674SQ0113262
      公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
      發(fā)明者方國平 申請(qǐng)人:杭州萬向傳動(dòng)軸有限公司
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