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      高壓無氣噴涂清洗二用機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3804366閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:高壓無氣噴涂清洗二用機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)溶液噴涂用的機(jī)械設(shè)備,特別是一種在高壓狀態(tài)下工作的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī)。
      目前常用的涂料噴涂設(shè)備一般都采用壓縮空氣,這種方式因壓縮空氣中含有水、油等雜質(zhì)而影響噴涂的表面質(zhì)量。1995年12月6日中國專利局公開了專利號(hào)為95233102.0的一種高壓無氣噴涂機(jī),該專利技術(shù)在柱塞泵的上腔體中配裝著吸入閥,排放閥與柱塞泵上腔相通,在排放閥的后通道中并聯(lián)安裝著排氣卸荷閥及噴槍接頭,由偏心輪帶動(dòng)柱塞泵工作。其不足之處在于采用單柱塞泵工作,其工作頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速相關(guān),輸出壓力不穩(wěn)定,涂料以脈沖形式送出,影響噴涂表面質(zhì)量,電機(jī)利用率低;其次是柱塞泵進(jìn)油用鋼珠封堵,在高壓工作狀態(tài)下,加工精度無法保證,易造成泄漏引起輸出壓力不穩(wěn)定;其三是吸入閥的復(fù)位彈簧設(shè)在進(jìn)口,復(fù)位不可靠,不利于建立穩(wěn)定的工作壓力;再就是沒有清洗功能,不便于系統(tǒng)堵塞時(shí)進(jìn)行通路沖洗。
      為克服上述存在的問題,本實(shí)用新型的目的就是提供一種輸出工作壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、動(dòng)作可靠、修理方便、清洗容易、效率高、使用壽命長的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的電機(jī)和泵體、固定在泵體上的主閥體,電機(jī)與泵體相接,電機(jī)軸上裝有偏心輪,泵體的泵腔內(nèi)裝有柱塞泵,在柱塞泵對(duì)應(yīng)的主閥體上設(shè)有工作腔和主進(jìn)液閥,與柱塞泵對(duì)稱的泵體另一側(cè)裝有副柱塞泵和副閥體,副閥體上設(shè)有副工作腔并與副柱塞泵對(duì)應(yīng);主進(jìn)液閥設(shè)有副通道,副通道與設(shè)在主閥體上的副進(jìn)液閥連通后經(jīng)泵體道孔與副閥體上的副工作腔相連,副工作腔經(jīng)泵體道孔與主閥體上的單向閥出口相接,主工作腔經(jīng)卸荷孔與單向閥進(jìn)口相接,二路通道在單向閥出口匯合后與復(fù)合清洗閥相接,在復(fù)合清洗閥的后通道中并聯(lián)安裝出液?jiǎn)蜗蜷y和手動(dòng)開停閥。
      所述的柱塞泵由置于泵體和主閥體界面上的隔膜分成工作腔和油壓腔,油壓腔由柱塞套和柱塞構(gòu)成,在柱塞套和柱塞的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有進(jìn)油孔,隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧,柱塞上設(shè)有復(fù)位彈簧;在泵體上裝有與油壓腔相通的手動(dòng)調(diào)壓閥,手動(dòng)高壓閥由泄油孔與泵腔相連,柱塞由偏心輪驅(qū)動(dòng)。
      所述的副柱塞泵由置于泵體和副閥體界面上的副隔膜分成副工作腔和副油壓腔,副油壓腔由副柱塞套和副柱塞構(gòu)成,在副柱塞套和副柱塞對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有副進(jìn)油孔,副隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧,副柱塞上設(shè)有復(fù)位彈簧,在泵體上裝有與副油壓腔相通的手動(dòng)調(diào)壓閥,手動(dòng)調(diào)壓閥由泄油孔與泵腔相連,副柱塞由偏心輪驅(qū)動(dòng)。
      所述的主進(jìn)液閥由閥座、閥芯和壓緊彈簧組成,閥芯和裝在閥芯上的壓緊彈簧設(shè)在主進(jìn)液閥出口通道中,閥芯呈圓錐體,閥座道孔雙面均可與閥芯圓錐面相吻合。
      所述的復(fù)合清洗閥內(nèi)設(shè)有精濾器。所述的柱塞和副柱塞的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋。所述的泵體上設(shè)有油窗。
      本實(shí)用新型由于在泵體上設(shè)有對(duì)稱的柱塞泵和副柱塞泵,分別由二個(gè)手動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)壓,雙路進(jìn)液、單路出液,工作時(shí)柱塞泵和副柱塞泵交替工作,提高了輸出壓力的連續(xù)性和穩(wěn)定性,單位時(shí)間內(nèi)提供多一倍的液體,提高了生產(chǎn)效率和噴涂表面質(zhì)量,并具有結(jié)構(gòu)合理、動(dòng)作可靠、修理方便、清洗容易、效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


      圖1為本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為
      圖1A-A剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為圖2B-B剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)工作原理圖。
      圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),包括機(jī)架48、裝在機(jī)架48上的電機(jī)、泵體12、固定在泵體12上的主閥體21,電機(jī)與泵體12相接,電機(jī)軸23上裝有偏心輪24,泵體12的泵腔34內(nèi)裝有柱塞泵,柱塞泵對(duì)應(yīng)的主閥體21上設(shè)有工作腔11和主進(jìn)液閥1,主進(jìn)液閥1進(jìn)口與插在液體容器51內(nèi)的粗濾器50連接,與柱塞泵對(duì)稱的泵體12另一側(cè)裝有副柱塞泵和副閥體32,副閥體32上設(shè)有副工作腔33并與副柱塞泵對(duì)應(yīng);主進(jìn)液閥1設(shè)有副通道19,副通道19與設(shè)在主閥體21上的副進(jìn)液閥20連通后經(jīng)泵體道孔22與副閥體32上的副工作腔33相連,副工作腔33經(jīng)泵體道孔36與主閥體21上的單向閥5出口相接,主工作腔11經(jīng)卸荷孔6與單向閥5進(jìn)口相接,二路通道在單向閥5出口匯合后與復(fù)合清洗閥42相接,在復(fù)合清洗閥42的后通道49中并聯(lián)安裝出液?jiǎn)蜗蜷y43和手動(dòng)開停閥45,出液?jiǎn)蜗蜷y43經(jīng)軟管52與噴槍開關(guān)53和噴槍54相接。
      柱塞泵由置于泵體12和主閥體21界面上的隔膜13分成工作腔11和油壓腔14,油壓腔14由柱塞套15和柱塞18構(gòu)成,在柱塞套15和柱塞18的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有徑向進(jìn)油孔16,徑向進(jìn)油提高了進(jìn)油的可靠性和相互的密封效果,也為柱塞副接合面提供了潤滑油,延長了柱塞副的使用壽命;隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧9,柱塞18上設(shè)有復(fù)位彈簧10;在泵體12上裝有與油壓腔14相通的手動(dòng)調(diào)壓閥7,手動(dòng)調(diào)壓閥7經(jīng)泄油孔8與泵腔34相連,調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)壓閥7可以調(diào)節(jié)油壓腔14的工作壓力,柱塞18由偏心輪24驅(qū)動(dòng)。
      副柱塞泵結(jié)構(gòu)與柱塞泵的結(jié)構(gòu)完全相同,由置于泵體12和副閥體32界面上的副隔膜31分成副工作腔33和副油壓腔28,副油壓腔28由副柱塞套27和副柱塞25構(gòu)成,在副柱塞套27和副柱塞25對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有副徑向進(jìn)油孔37,副隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧38,副柱塞25上設(shè)有復(fù)位彈簧26,在泵體12上裝有與副油壓腔28相通的手動(dòng)調(diào)壓閥40,手動(dòng)高壓閥40由泄油孔39與泵腔34相連,副柱塞25由偏心輪24驅(qū)動(dòng)。
      主進(jìn)液閥1由閥座2、閥芯3和壓緊彈簧4組成,閥芯3和裝在閥芯3上的壓緊彈簧4設(shè)在主進(jìn)液閥1出口通道中,閥芯3呈圓錐體,閥座2通孔雙面與閥芯3圓錐面相吻合;閥芯3、閥座2可按60°錐形角設(shè)計(jì)加工,使用時(shí)閥座2經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,密封失效后,調(diào)換成另一面與閥芯3相配即可恢復(fù)密封功能,使用壽命延長一倍。其它閥芯和閥座也采用相同原理設(shè)計(jì)加工。
      為便于過濾液體中混入的雜質(zhì),在進(jìn)液口加裝粗濾器50后再插入液體容器51中,同時(shí)在復(fù)合清洗閥42內(nèi)設(shè)置精濾器41進(jìn)行精濾,拆洗精濾器時(shí)只要擰開螺栓就可清洗;如濾網(wǎng)損壞可快速更換,不加過濾網(wǎng)設(shè)備仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      為便于柱塞泵安裝和檢修時(shí)拆卸,柱塞18和副柱塞25的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋17、29。為觀察泵腔34內(nèi)的油位高低,在泵體12上設(shè)有油窗30。
      本實(shí)用新型工作流程如下,電機(jī)軸23上的偏心輪24分別帶動(dòng)柱塞18和副柱塞25運(yùn)動(dòng),首先打開主進(jìn)液閥1,主閥體21的工作腔11由于有負(fù)壓存在而吸進(jìn)液體,此時(shí)與之相應(yīng)的柱塞泵也處在吸油狀態(tài);當(dāng)柱塞泵的柱塞18下行時(shí),主進(jìn)液閥1的錐形閥芯3在壓緊彈簧4的作用下復(fù)位,使之緊貼在閥座2上起到密封工作腔11的作用,工作液體壓力升高,并向出液口方向輸送;而液體的壓力又與柱塞泵工作油輸出壓力相應(yīng),工作腔11內(nèi)的液體經(jīng)加壓后沿工作腔11底部的卸荷孔6進(jìn)入單向閥5,并進(jìn)入復(fù)合清洗閥42、精濾器41;此時(shí)打開手動(dòng)開停閥45可以通過排泄孔44卸荷,液體流回液體容器51,關(guān)閉手動(dòng)開停閥45,液體經(jīng)過出液?jiǎn)蜗蜷y43與出液?jiǎn)蜗蜷y43相接的軟管52、噴槍開關(guān)53和噴槍54噴射到工作面上。
      另一條通路,在主進(jìn)液閥1前開有副通道19,使液體直接經(jīng)副進(jìn)液閥20、泵體道孔22進(jìn)入副閥體32的工作腔33,液體經(jīng)副柱塞泵加壓后,沿另一通道經(jīng)副閥體32、泵體道孔36再到主閥體21上的復(fù)合清洗閥42,加壓的液體經(jīng)精濾器41過濾后,進(jìn)入出液?jiǎn)蜗蜷y43,經(jīng)軟管52、噴槍開關(guān)53和噴槍54噴射到工作面上;也可經(jīng)手動(dòng)開停閥45進(jìn)行卸荷。采用這種結(jié)構(gòu)后,柱塞泵與副柱塞泵在偏心輪24帶動(dòng)下,相互錯(cuò)開180°交替工作,當(dāng)主閥體21的工作腔11加壓時(shí),副閥體32的副工作腔33處于充液狀態(tài),各自的管路在單向閥的自動(dòng)作用下相互開閉,達(dá)到雙路進(jìn)液、單路出液、卸荷閥共用。由于單位時(shí)間內(nèi)提供的液體為單柱塞泵的一倍,輸出液體量大,液體壓力可達(dá)20Mpa以上,本實(shí)用新型除了用于噴涂外還可以作為清洗機(jī)使用,清洗效果更佳,所需清洗水量和清洗劑更省,真正達(dá)到一機(jī)多用、使用方便、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源的目的。
      權(quán)利要求1.一種高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的電機(jī)和泵體、固定在泵體上的主閥體,電機(jī)與泵體相接,電機(jī)軸上裝有偏心輪,泵體的泵腔內(nèi)裝有柱塞泵,在柱塞泵對(duì)應(yīng)的主閥體上設(shè)有工作腔和主進(jìn)液閥,其特征在于與柱塞泵對(duì)稱的泵體(12)另一側(cè)裝有副柱塞泵和副閥體(32),副閥體(32)上設(shè)有副工作腔(33)并與副柱塞泵對(duì)應(yīng);主進(jìn)液閥(1)設(shè)有副通道(19),副通道(19)與設(shè)在主閥體(21)上的副進(jìn)液閥(20)連通后經(jīng)泵體道孔(22)與副閥體(32)上的副工作腔(33)相連,副工作腔(33)經(jīng)泵體道孔(36)與主閥體(21)上的單向閥(5)出口相接,主工作腔(11)經(jīng)卸荷孔(6)與單向閥(5)進(jìn)口相接,二路通道在單向閥(5)出口匯合后與復(fù)合清洗閥(42)相接,在復(fù)合清洗閥(42)的后通道(49)中并聯(lián)安裝出液?jiǎn)蜗蜷y(43)和手動(dòng)開停閥(45)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的柱塞泵由置于泵體(12)和主閥體(21)界面上的隔膜(13)分成工作腔(11)和油壓腔(14),油壓腔(14)由柱塞套(15)和柱塞(18)構(gòu)成,在柱塞套(15)和柱塞(18)的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有徑向進(jìn)油孔(16),隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧(9),柱塞(18)上設(shè)有復(fù)位彈簧(10);在泵體(12)上裝有與油壓腔(14)相通的手動(dòng)調(diào)壓閥(7),手動(dòng)調(diào)壓閥(7)由泄油孔(8)與泵腔(34)相連,柱塞(18)由偏心輪(24)驅(qū)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的副柱塞泵由置于泵體(12)和副閥體(32)界面上的副隔膜(31)分成副工作腔(33)和副油壓腔(28),副油壓腔(28)由副柱塞套(27)和副柱塞(25)構(gòu)成,在副柱塞套(27)和副柱塞(25)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有徑向副進(jìn)油孔(37),副隔膜中心桿上套有復(fù)位彈簧(38),副柱塞(25)上設(shè)有復(fù)位彈簧(26),在泵體(12)上裝有與副油壓腔(28)相通的手動(dòng)調(diào)壓閥(40),手動(dòng)調(diào)壓閥(40)由泄油孔(39)與泵腔(34)相連,副柱塞(25)由偏心輪(24)驅(qū)動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的主進(jìn)液閥(1)由閥座(2)、閥芯(3)和壓緊彈簧(4)組成,閥芯(3)和裝在閥芯(3)上的壓緊彈簧(4)設(shè)在主進(jìn)液閥(1)出口通道中,閥芯(3)呈圓錐體,閥座(2)通孔雙面與閥芯(3)圓錐面相吻合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的復(fù)合清洗閥(42)內(nèi)設(shè)有精濾器(41)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的柱塞(18)和副柱塞(25)的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋(17、29)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的高壓無氣噴涂清洗二用機(jī),其特征在于所述的泵體(12)上設(shè)有油窗(30)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓噴涂清洗二用機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)和泵體、主閥體,泵體內(nèi)裝有柱塞泵,主閥體上設(shè)有工作腔和主進(jìn)液閥,與柱塞泵對(duì)稱的泵體另一側(cè)裝有副柱塞泵和副閥體,副閥體上設(shè)有副工作腔;主進(jìn)液閥設(shè)有副通道,副通道與副進(jìn)液閥連通后經(jīng)泵體道孔、副工作腔、泵體通孔與單向閥的主通道出口相接,匯合后經(jīng)復(fù)合清洗閥與出液?jiǎn)蜗蜷y和手動(dòng)開停閥相連。具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、壓力穩(wěn)定、修理清洗方便、效率高、壽命長等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B05B9/04GK2459091SQ0120303
      公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
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