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      天然氣制乙炔炭黑的回收利用辦法的制作方法

      文檔序號(hào):3816515閱讀:564來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):天然氣制乙炔炭黑的回收利用辦法的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于天然氣(甲烷)制乙炔產(chǎn)生部分炭黑過(guò)程,將副產(chǎn)炭黑進(jìn)行浮選、洗滌、干燥,從而形成合格的天然氣(甲烷)裂解炭黑,其質(zhì)量水平與天然氣槽法炭黑相似。
      本方法適用于天然氣(甲烷)裂解制乙炔的工業(yè)大生產(chǎn)。
      傳統(tǒng)天然氣裂解生產(chǎn)炭黑,耗天然氣高,我國(guó)每年此法產(chǎn)量也在數(shù)拾萬(wàn)噸以上,照每T耗氣8000m2計(jì)算,就會(huì)有數(shù)拾億寶貴天然氣消耗,而利用天然氣裂解制乙炔副產(chǎn)炭黑的回收,利用,就可以大大節(jié)約原料,變廢為寶,形成效益。以裂解5%副產(chǎn)算,一個(gè)10萬(wàn)噸級(jí)的烯烴廠,(如維尼龍、醋酸乙烯)就會(huì)有數(shù)干噸炭黑回收利用,節(jié)約天然氣(甲烷)以千萬(wàn)立方計(jì)算。使用本方法所達(dá)到的效益,其價(jià)格優(yōu)勢(shì)顯然是明顯而巨大的!本方法過(guò)程為一、浮選A、將不規(guī)則副產(chǎn)炭黑投入配有浮選藥劑的溶濟(jì)(水)池中,其水與物料比為水3、物1,加攪拌讓其充分分散均勻,浮選藥主含聚合鐵鋁絮凝劑為適,具有機(jī)懸浮的絮凝作用。
      B、調(diào)整PH值為偏微酸性6-5左右,將炭黑中的泥沙與重金屬物先沉積下去,有機(jī)懸浮物也逐部絮凝下沉,從而將雜質(zhì)與物料分開(kāi)來(lái)。
      二、洗滌排放,清除沉積物,用清水洗滌炭黑,仍用攪拌使其分散均勻?yàn)檫m,水與物料比為1∶1為適,水可以超過(guò)物料。
      三、干燥將洗滌干凈的炭黑在200-300℃下攪拌干燥,最好為噴霧干燥形成產(chǎn)品。
      四、檢測(cè)、包裝、入庫(kù)。
      實(shí)例1A、將500Kg副產(chǎn)炭黑物料,投入攪拌池中,加水1.5T-2T,投入浮選藥0.2Kg,此藥為聚鐵基為適,調(diào)整PH為6,充分?jǐn)嚢?小時(shí),靜放1小時(shí)。形成原料中雜質(zhì)與炭黑的分離。
      B、清除沉積雜質(zhì),用清水在攪拌中進(jìn)行再洗滌,靜放1小時(shí)。
      C、用壓縮機(jī)抽壓懸浮在清水中的炭黑,進(jìn)入干燥后,溫控在200-300℃以下,噴霧干燥。
      D、檢查,干燥產(chǎn)品,合格后包裝、入庫(kù)。
      實(shí)例2A、運(yùn)3m3自然漿狀副產(chǎn)炭黑物料投入12m3水池中,加入脫污劑為基料的浮藥0.5Kg(如三氯化鐵),調(diào)整PH值為5.5∽6充分?jǐn)嚢?小時(shí)后靜1小時(shí),讓雜質(zhì)過(guò)濾從混合物中分離、沉積下來(lái)。
      B、清除沉積的雜質(zhì),加清水在池中攪拌洗滌,水量為物料的1∶1,靜放1小時(shí)。
      C、將物料過(guò)濾,放掉洗滌水。
      D、再將過(guò)濾炭黑加入內(nèi)帶攪拌的干燥炭中,轉(zhuǎn)動(dòng)干燥,溫控在200℃左右,1小時(shí)。
      E、檢查產(chǎn)品水份其有關(guān)指標(biāo),合格后包裝、入庫(kù)。
      實(shí)例3A、將天然氣裂解制乙炔中清洗出的炭黑原料1000Kg,投入清水池3m3上的攪拌池中,加入鐵鋁聚合混凝劑0.3Kg左右,調(diào)PH值6,充分?jǐn)嚢?小時(shí),靜止1小時(shí),將炭黑原料中雜質(zhì)分離清出來(lái)。
      B、清排沉淀物與多余水份,再加100%清水沖洗。
      C、將沖洗干凈的炭黑,真空或減速離心脫水。
      D、將脫水后的炭黑物料選入干燥器中在200℃左右下攪拌干燥。
      E、檢查水份與其它指標(biāo),合格后包裝、入庫(kù)。
      權(quán)利要求
      天然氣(甲烷)制乙炔炭黑的回收利用辦法,其內(nèi)容與特征分如下幾個(gè)方面1、天然氣(甲烷)裂解中副產(chǎn)的炭黑為回收利用對(duì)象。
      2.將副產(chǎn)的炭黑進(jìn)行浮選,其中使用鐵鋁混凝劑為基料的藥劑效果最佳,PH為6-5為適加水比例原則上水大于原料3倍以上,能充分?jǐn)嚢璺稚檫m。
      3.將浮選分離的余水與積沉,絮凝物清除排掉,再進(jìn)行清水洗滌,重復(fù)二次效果更佳。
      4.將洗滌干凈的炭黑除水過(guò)漏,進(jìn)行干燥,溫度控制在150-250之間為適,除盡含水,使用噴霧干燥可以一步將洗滌干凈的炭黑物料干燥完畢,溫控在200℃左右為適。
      5.檢測(cè)水份與其它相應(yīng)指標(biāo),達(dá)標(biāo)后包裝成產(chǎn)品。
      全文摘要
      本方法適用于天然氣(甲烷)裂解制乙炔的工藝。利用天然氣(甲烷)裂解制乙炔過(guò)程中形成的部份炭黑副產(chǎn)物進(jìn)行浮選、洗滌、干燥,從而形成標(biāo)準(zhǔn)的天然氣炭黑產(chǎn)品。利用本方法可以大大節(jié)約寶貴的天然氣原料而又增加了效益,照副產(chǎn)物收率5%計(jì)算,十萬(wàn)噸級(jí)維尼龍或醋酸乙烯就能副產(chǎn)5000t產(chǎn)品,占同類(lèi)我國(guó)年總需2%左右,照此計(jì)算,全部利用好這部份副產(chǎn)炭黑,就可替代天然氣法炭黑數(shù)萬(wàn)噸計(jì),節(jié)約原料以?xún)|立方米算,則相應(yīng)極大增加了效益。這真是一本萬(wàn)利的可利可圖的事。其過(guò)程首先是集中副產(chǎn)炭黑進(jìn)行藥劑選浮,將合格炭黑與雜質(zhì)有機(jī)物分離開(kāi)來(lái),然后再進(jìn)行洗滌,將炭黑清洗干凈,然后是除去水干燥,采用噴霧干燥可以一次形成品溫控在200℃左右藥劑,產(chǎn)品需檢測(cè)、合格后包裝。其流程為集中的副產(chǎn)炭黑→浮選→洗滌→干燥→檢測(cè)、包裝。
      文檔編號(hào)C09C1/44GK1443810SQ02106388
      公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月11日
      發(fā)明者黃中杰 申請(qǐng)人:黃中杰
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