專利名稱：金屬材料表面涂層處理及花紋圖案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料表面處理和裝飾技術(shù)，尤其是金屬材料表面涂層處理和花紋圖案的制作方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，生活水平提高，人們對自身生活、生產(chǎn)領(lǐng)域的要求也越來越高，如在室內(nèi)裝飾的金屬材料，或家電所使用的金屬材料，以及汽車外殼所使用金屬材料都提出新要求。但由于金屬比較活潑易氧化，其生產(chǎn)工藝又僅僅只是經(jīng)過預(yù)處理后，實(shí)行靜電噴涂固化而成，如汽車外殼是采用的靜電噴漆，家電外殼采用靜電噴涂固化而成，金屬裝飾材料采用的是噴漆或噴塑，經(jīng)此種工藝生產(chǎn)制作成本高，設(shè)備復(fù)雜，但產(chǎn)品易老化、易變色，不耐化學(xué)腐蝕，易沾油煙，且漆膜在一定環(huán)境下(高溫、冷凍、環(huán)境污染)易起皮、變色、失光、易脫落粉化。在專利申請?zhí)?9104639.0的專利公開了“一種鋁合金板裝飾圖案的制作方法”，存在著只能在鋁板處理，工藝控制難，質(zhì)量難保證，成本高不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制作方法簡單，適宜多種金屬材料表面處理，耐酸堿、抗氧化、圖案清晰立體感強(qiáng)，成本低的金屬材料表面涂層處理及花紋圖案的制作方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，其制作方法包括以下步驟a.將金屬材料用3％-5％的H2SO4溶液進(jìn)行浸泡30-50秒鐘后，用清水沖洗；b.自然干燥后，用5％-10％的丙酮，30％-40％的苯，15％-20％的乙酸正丙脂，用人工(或機(jī)械)先后順序涂抹在金屬材料表面后，再用P8壓力的空壓機(jī)吹拂表面；c.再把金屬材料放置在可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)置內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；d.用40％-60％聚脂環(huán)氧粉末涂料，采用靜電噴涂到金屬材料表面上；e.又放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；
f.用20％-30％環(huán)氧樹脂粉、15％-30％乙酸丁脂、20％-30％工業(yè)涂料色母混合拌勻，采用滾涂或手工制作方法對金屬材料表面制作花紋圖案；g.又將金屬材料再放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；h.采用空壓機(jī)噴涂，用20％-30％BJS清漆噴到金屬材料表面上；i.最后將金屬材料放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤。
本發(fā)明采用3％-5％的H2SO4溶液，對金屬材料進(jìn)行前期表面處理；然后先后涂抹5％-10％的丙酮，30％-40％的苯，15％-20％的乙酸正丙脂到金屬材料表面上，使金屬材料表面增加附著力；再用靜電噴涂40％-60％聚脂環(huán)氧粉末涂料，使得金屬材料表面附著力加強(qiáng)，為里、外層有著更好過濾層，起著橋梁聯(lián)系作用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列突出優(yōu)點(diǎn)和顯著效果1、耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕，不沾油煙污垢，抗氧化性強(qiáng)。
2、分別在-50℃-100℃的環(huán)境下放置4h后無起皮失光現(xiàn)象，且能保持原樣。
3、漆膜在50kg/cm2力的作用下，漆膜無脫落。
4、圖案清晰立體感強(qiáng)，色澤柔和光亮，不變色，不褪色。
5、工藝制作成本低廉，有利環(huán)?？苫厥赵倮谩?br> 具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11、將選好后的厚度為20絲的半硬或全硬的銅；2、將銅用3％的H2SO4溶液進(jìn)行浸泡30-40秒，浸泡好后用清水清洗；3、自然干燥后用5％的丙酮，30％的苯，15％的乙酸正丙脂進(jìn)行涂抹(人工或機(jī)械)表面后，用P8壓力的空氣機(jī)吹拂表面；4、干后，用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行180℃40分鐘的加熱；5、將加熱后的銅表面進(jìn)行靜電噴涂40％的聚脂環(huán)氧粉末涂料，噴好后再次采用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行175℃40分鐘的加熱；6、用25％環(huán)氧樹脂粉、15％乙酸丁脂、30％工業(yè)涂料色母混合拌勻，通過滾涂或手工進(jìn)行表面制作和制作花紋圖案；7、用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行180℃60分鐘的加熱；8、加熱后，用空氣壓縮機(jī)噴涂20％BJS清漆，噴好后再用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行150℃45分鐘的加熱，即得印有花紋圖案的銅裝飾板成品。
實(shí)施例21、選用鋁含量80％以上，厚度為20-80絲半硬或全硬的鋁合金板；2、將鋁合金用3.5％的H2SO4溶液進(jìn)行浸泡30-50秒，浸泡好后用清水沖洗；3、自然干燥后用10％的丙酮、40％的苯、20％的乙酸正丙脂進(jìn)行涂抹(人工或機(jī)械)表面后，用P8壓力的空壓機(jī)吹拂表面；4、干后用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行180℃40分鐘加熱；5、對加熱后的鋁合金表面噴涂60％的聚脂環(huán)氧粉末涂料，噴好后再次采用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行175℃50分鐘加熱；6、用30％環(huán)氧樹脂粉、30％乙酸丁脂、20％工業(yè)涂料色母，通過滾涂或手工進(jìn)行制作花紋圖案后，用加熱設(shè)備進(jìn)行150℃60分鐘加熱。7、對加熱后的鋁合金表面噴涂30％BJS清漆，再經(jīng)過180℃40分鐘加熱后，即得印有花紋圖案的鋁合金裝飾板成品。
實(shí)施例31、選用厚度40絲的半硬或全硬的鐵；2、把鐵放在3％的H2SO4溶液進(jìn)行浸泡30-40秒，浸泡好后用清水沖洗；3、自然干燥后用8％的丙酮，35％的苯，17％的乙酸正丙脂進(jìn)行涂抹(人工或機(jī)械)表面后，用P8壓力的空氣機(jī)吹拂表面；4、干后用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行175℃50分鐘加熱；5、對加熱后的鐵表面噴涂50％的聚脂環(huán)氧粉末涂料，噴好后再次采用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行150℃40分鐘加熱；6、用20％環(huán)氧樹脂粉、25％乙酸丁脂、30％工業(yè)涂料色母用手工制作進(jìn)行表面制作和花紋圖案的制作后，用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行150℃40分鐘加熱；7、用噴涂機(jī)械對鐵表面噴涂25％BJS清漆，然后用可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備進(jìn)行180℃60分鐘加熱，即可得印有花紋圖案的鐵裝飾板成品。
權(quán)利要求
1.一種金屬材料表面涂層處理及花紋圖案的制作方法，其特征在于制作方法包括以下步驟a.將金屬材料用3％-5％的H2SO4溶液進(jìn)行浸泡30-50秒鐘后，用清水沖洗；b.自然干燥后，用5％-10％的丙酮，30％-40％的苯，15％-20％的乙酸正丙脂，用人工(或機(jī)械)先后順序涂抹在金屬材料表面后，再用P8壓力的空壓機(jī)吹拂表面；c.再把金屬材料放置在可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)置內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；d.用40％-60％聚脂環(huán)氧粉末涂料，采用靜電噴涂到金屬材料表面上；e.又放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；f.用20％-30％環(huán)氧樹脂粉、15％-30％乙酸丁脂、20％-30％工業(yè)涂料色母混合拌勻，采用滾涂或手工制作方法對金屬材料表面制作花紋圖案；g.又將金屬材料再放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤；h.采用空壓機(jī)噴涂，用20％-30％BJS清漆噴到金屬材料表面上；i.最后將金屬材料放入可控硅遠(yuǎn)紅外線加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行150℃-180℃40-60分鐘定時(shí)恒溫烘烤。
全文摘要
金屬材料表面涂層處理及花紋圖案的制作方法涉及金屬材料表面處理和裝飾技術(shù)。針對現(xiàn)有金屬材料表面采用靜電噴漆，或噴塑，存在著成本高、易老化、不耐化學(xué)腐蝕、失光、易脫落粉化不足，而提出一種制作方法簡單，適宜多種金屬材料表面處理，耐酸堿、抗氧化、圖案清晰立體感強(qiáng)，成本低的金屬材料表面涂層處理及花紋圖案的制作方法。所采用技術(shù)方案是，金屬材料先用H
文檔編號(hào)B05D1/06GK1390650SQ0211376
公開日2003年1月15日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者鐘烈侯 申請人:鐘烈侯