專(zhuān)利名稱(chēng)：信息記錄媒體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在主板上，具有可記錄信息的記錄層的信息記錄媒體和其制造方法。
背景技術(shù)：
一般，作為可通過(guò)激光，記錄限于1次的信息的光信息記錄媒體(光盤(pán))，包括有擦寫(xiě)(原文為“追記型”)CD型(所謂的CD-R)或DVD-R等，與過(guò)去的CD(光盤(pán))的制造相比較，具有價(jià)格適合，可以快速地向市場(chǎng)供給少量的CD的優(yōu)點(diǎn)，隨著最近的個(gè)人計(jì)算機(jī)等的普及，其需求量也增加。
CD-R型的光信息記錄媒體中的代表性結(jié)構(gòu)是在厚度約為1.2mm的透明的圓盤(pán)狀的主板上，依次疊置由有機(jī)色素形成的記錄層，由金等的金屬形成的光反射層，以及樹(shù)脂形成的保護(hù)層(參照比如，JP特開(kāi)平6-150371號(hào)文獻(xiàn))。
另外，DVD-R型的光信息記錄媒體具有下述結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，按照各信息記錄面在內(nèi)側(cè)相對(duì)的方式，將兩塊圓盤(pán)狀主板(厚度約為0.6mm)貼合，其具有記錄信息量較多的優(yōu)點(diǎn)。
此外，朝向這些光信息記錄媒體的信息寫(xiě)入(記錄)通過(guò)下述方式進(jìn)行，該方式為照射近紅外區(qū)域的激光(對(duì)于CD-R，通常在780nm附近，對(duì)于DVD-R，在635nm附近的波長(zhǎng)的激光)，色素記錄層的照射部分吸收上述光，局部位置溫度上升，產(chǎn)生物理或化學(xué)的變化(比如，產(chǎn)生凹坑)，通過(guò)改變光學(xué)的特性，記錄信息。
信息的讀取(再生)也通常通過(guò)照射與記錄用的激光相同的波長(zhǎng)的激光實(shí)現(xiàn)，通過(guò)檢測(cè)色素記錄層的光學(xué)特性發(fā)生變化的部位(凹坑的產(chǎn)生的記錄部分)與未發(fā)生變化的部位(未記錄部分)的反射率的差別，再生記錄。
一般，作為通過(guò)光束進(jìn)行信息信號(hào)的記錄，再生的圓盤(pán)狀的光信息記錄媒體，具有稱(chēng)為光盤(pán)的再生專(zhuān)用型的光盤(pán)，可僅僅進(jìn)行1次記錄的擦寫(xiě)型(原文為“追記型”)光盤(pán)，以及不僅可進(jìn)行再生，而且可進(jìn)行信息信號(hào)的記錄與刪除的可記錄型的光盤(pán)。
這些光盤(pán)的主板的材料一般采用聚碳酸酯樹(shù)脂或丙烯酸樹(shù)脂，從生產(chǎn)性方面來(lái)說(shuō)，其采用注塑成形法或注塑擠壓成形法來(lái)制造。另外，在進(jìn)行了成形處理之后，對(duì)主板進(jìn)行冷卻，將該主板傳送給色素記錄層形成步驟。
但是，在上述光信息記錄媒體的制造方法中，在主板上，形成由有機(jī)色素形成的記錄層的場(chǎng)合，在使主板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在主板上涂敷色素溶液，在涂敷色素溶液之后，在使主板高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，使清潔的空氣流過(guò)記錄層，從而對(duì)記錄層進(jìn)行干燥。
在此場(chǎng)合，如果用于使清潔的空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口較大，則流過(guò)外周部的清潔的空氣多于記錄層的內(nèi)周部。由此，由于與內(nèi)周部相比較，外周部在不吹散剩余的色素溶液的情況下充分地實(shí)現(xiàn)干燥，故產(chǎn)生外周部與內(nèi)周部的膜厚不均勻，記錄特性下降的問(wèn)題。
再有，為了提高信息記錄媒體的總處理能力，通過(guò)提高使記錄層干燥的環(huán)境溫度或主板本身的溫度，或通過(guò)使色素溶液的濃度增加，使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或者增加干燥時(shí)的風(fēng)速的情況，從而縮短記錄層的干燥時(shí)間。但是，上述的方法具有運(yùn)行成本上漲的問(wèn)題。
此外，在上述的光信息記錄媒體的制造方法中，相對(duì)形成主板的1臺(tái)成形機(jī)，設(shè)置兩臺(tái)形成色素記錄層的色素涂敷機(jī)構(gòu)。即，在設(shè)置2臺(tái)主板成形機(jī)的場(chǎng)合，設(shè)置4臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)，通過(guò)多個(gè)制造生產(chǎn)線，進(jìn)行色素記錄層的成形。由此，各設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用很高，每個(gè)制造生產(chǎn)線的質(zhì)量控制復(fù)雜，制造設(shè)備的體積較大，設(shè)置空間擴(kuò)大。具有隨之所制造的光信息記錄媒體的價(jià)格增加，產(chǎn)品合格率降低的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到上述的問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種信息記錄媒體及其制造方法，其可縮短記錄層的干燥時(shí)間，并且可使記錄層的膜厚保持均勻，成本較低，可提高信息記錄媒體的總處理能力。
另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種信息記錄媒體及其制造方法，通過(guò)當(dāng)以m表示形成上述主板的成形機(jī)的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層的色素涂敷機(jī)構(gòu)的臺(tái)數(shù)時(shí)，滿足n/m＜2的關(guān)系的方式，可使制造生產(chǎn)線簡(jiǎn)化，質(zhì)量控制容易，并且使維護(hù)費(fèi)用削減，使制造設(shè)備的體積減小，縮小設(shè)置空間，可使隨之制造的信息記錄媒體的價(jià)格降低，使產(chǎn)品合格率提高。
本發(fā)明涉及一種信息記錄媒體，其在主板上，具有可記錄信息的記錄層，其特征在于通過(guò)下述方式，對(duì)上述記錄層進(jìn)行干燥，該方式為使上述主板高速旋轉(zhuǎn)，從變窄而形成的進(jìn)氣口，使清潔的空氣流過(guò)而形成于上述主板上的上述記錄層。
另外，本發(fā)明涉及一種信息記錄媒體的制造方法，該信息記錄媒體在主板上，具有可記錄信息的記錄層，其特征在于在通過(guò)下述方式，對(duì)上述記錄層進(jìn)行干燥的場(chǎng)合，使上述進(jìn)氣口變窄，該方式為使上述主板高速旋轉(zhuǎn)，使清潔的空氣流過(guò)形成于上述主板上的上述記錄層。
在上述的信息記錄媒體的制造方法中，通過(guò)下述方式，使上述進(jìn)氣口變窄，該方式為在用于使上述清潔的空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口上，設(shè)置至少在其中心部具有開(kāi)口部的蓋。另外，上述開(kāi)口部可為楔形，也可基本上為棱形。
此外，上述蓋在中心部具有較大直徑的第1開(kāi)口部，并且按照中心角大于10°的間距，朝向外周方向，具有直徑減小的多個(gè)第2開(kāi)口部。
還有，上述蓋基本上呈圓錐狀，朝向下方，其直徑連續(xù)地減小，在中心部，具有開(kāi)口部，此外，上述蓋在底面，按照中心角大于10°的間距，形成多個(gè)翅片。
由此，由于可基本上均勻地使清潔的空氣流過(guò)記錄層的整個(gè)表面，故可按照與記錄層的平面方向和膜厚方向相關(guān)的方式，均勻地對(duì)記錄層進(jìn)行干燥，可制造記錄特性良好的信息記錄媒體。
由于在不進(jìn)行下述動(dòng)作的情況下，縮短記錄層的干燥時(shí)間，由此可顯著抑制運(yùn)行成本的增加，并且可使信息記錄媒體的總處理能力提高，該下述動(dòng)作指提高使記錄層干燥的環(huán)境溫度或主板本身的溫度，或通過(guò)使色素溶液的濃度增加，使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或增加干燥時(shí)的風(fēng)速。
還有，本發(fā)明涉及一種信息記錄媒體，其在主板上，具有可記錄信息的記錄層，其特征在于當(dāng)以m表示形成上述主板的成形機(jī)的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層的色素涂敷機(jī)構(gòu)的臺(tái)數(shù)時(shí)，制造生產(chǎn)線按照滿足n/m＜2的關(guān)系的方式構(gòu)成。
再有，本發(fā)明涉及一種信息記錄媒體的制造方法，該信息記錄媒體在主板上，具有可記錄信息的記錄層，其特征在于當(dāng)以m表示形成上述主板的成形機(jī)的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層的色素涂敷機(jī)構(gòu)的臺(tái)數(shù)時(shí)，制造生產(chǎn)線按照滿足n/m＜2的關(guān)系的方式構(gòu)成。在此場(chǎng)合，制造生產(chǎn)線按照下述方式構(gòu)成，該方式為相對(duì)形成上述主板的1臺(tái)的成形機(jī)，設(shè)置1臺(tái)形成上述色素記錄層的色素涂敷機(jī)構(gòu)。
由此，可使制造生產(chǎn)線簡(jiǎn)化，每個(gè)制造生產(chǎn)線的質(zhì)量控制容易。另外，可削減相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，使制造設(shè)備體積減小，可縮小設(shè)置空間。于是，可使隨之而制造的光信息記錄媒體的價(jià)格降低，產(chǎn)品合格率提高。


本發(fā)明的上述和其它目的，特征和優(yōu)點(diǎn)容易參照下面的附圖，根據(jù)下面的描述得出，在這些附圖中，通過(guò)示意性的實(shí)例，給出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1為表示第1實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為表示設(shè)置于涂敷設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖3為表示上述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置的透視圖；圖4為表示在上述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置的開(kāi)口部上設(shè)置有蓋的狀態(tài)的橫向剖視圖；圖5為表示設(shè)置于主板干燥機(jī)構(gòu)中的涂敷液干燥裝置的透視圖；
圖6A為第1實(shí)施例所采用的蓋的頂視圖，圖6B為沿VI-VI線的剖視圖；圖7A為第1變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖7B為沿VII-VII線的剖視圖；圖8A為第2變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖8B為沿VIII-VIII線的剖視圖；圖9A為第3變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖9B為沿IX-IX線的剖視圖；圖10A為第4變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖10B為沿X-X線的剖視圖；圖11A為第5變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖11B為沿XI-XI線的剖視圖；圖12A為第6變換實(shí)例的蓋的頂視圖，圖12B為沿XII-XII線的剖視圖；圖13為表示旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置中的噴嘴的俯視圖；圖14為表示上述噴嘴的一個(gè)實(shí)例的側(cè)視圖；圖15為以局部省略的方式表示上述噴嘴的另一實(shí)例的放大側(cè)視圖；圖16A為表示在主板上形成槽的狀態(tài)的步驟圖，圖16B為表示在主板上形成色素記錄層的狀態(tài)的步驟圖，圖16C為表示在主板上形成光反射層的狀態(tài)的步驟圖；圖17A為表示對(duì)主板的邊緣部分進(jìn)行清洗的狀態(tài)的步驟圖，圖17B為表示在主板上，形成保護(hù)層的狀態(tài)的步驟圖；圖18為表示觀察當(dāng)改變蓋的形狀時(shí)的，干燥時(shí)間與膜厚分布率的實(shí)驗(yàn)實(shí)例的結(jié)果的圖表；圖19為表示第2實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖20為表示第3實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖21為表示第4實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖22為表示第5實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖23為表示第6實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖24為表示第7實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖；圖25為表示第8實(shí)施例的制造系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的第1實(shí)施例的制造系統(tǒng)10A包括兩個(gè)成形設(shè)備(第1和第2成形設(shè)備)12A和12B，其通過(guò)比如，注塑成形，擠壓成形，或注塑擠壓成形，制作主板；涂敷設(shè)備14，其通過(guò)在主板的一個(gè)主表面上，涂敷色素溶液，使其干燥，在該主板上，形成色素記錄層；后處理設(shè)備16，其在主板的色素記錄層上，通過(guò)比如，濺射法形成光反射層，此后，在光反射層上，涂敷UV硬化液，然后，照射UV，在上述光反射層上，形成保護(hù)層。
該第1和第2成形設(shè)備12A和12B包括成形機(jī)20，該成形機(jī)20對(duì)聚碳酸酯等的樹(shù)脂材料進(jìn)行注塑成形，擠壓成形或注塑擠壓成形，制作在一個(gè)主表面上，形成有尋跡(tracking)用槽或表示地址信號(hào)等的信息的凹凸部(槽)的主板；冷卻部22，其對(duì)從成形機(jī)20取出的主板進(jìn)行冷卻；該累積部26(存儲(chǔ)棘爪旋轉(zhuǎn)臺(tái))，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于以層裝方式，對(duì)經(jīng)冷卻的主板進(jìn)行保管的存儲(chǔ)棘爪24。
涂敷設(shè)備14由3個(gè)處理部30，32和34構(gòu)成，在第1處理部30中，具有存儲(chǔ)棘爪接納部40，其用于接納從上述第1和第2成形設(shè)備12A和12B傳送來(lái)的存儲(chǔ)棘爪24；第1傳送機(jī)構(gòu)42，其逐塊地從接納于該存儲(chǔ)棘爪接納部40中的存儲(chǔ)棘爪24，取出主板，將其傳送下一步驟；靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)44，其去除通過(guò)上述第1傳送機(jī)構(gòu)42傳送的1塊主板上的靜電。
第2處理部32包括第2傳送機(jī)構(gòu)46，該機(jī)構(gòu)46將在第1處理部30中進(jìn)行了靜電吹風(fēng)處理的主板依次傳送給下一步驟；色素涂敷機(jī)構(gòu)48，其對(duì)通過(guò)第2傳送機(jī)構(gòu)46傳送的多個(gè)主板，分別涂敷色素溶液；主板干燥機(jī)構(gòu)500，其使進(jìn)行了色素涂敷處理的主板干燥；第3傳送機(jī)構(gòu)50，其逐塊地將進(jìn)行了干燥處理的主板傳送給下一步驟。色素涂敷機(jī)構(gòu)48包括6個(gè)旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52。另外，主板干燥機(jī)構(gòu)500包括6個(gè)涂敷液干燥裝置502，該涂敷液干燥裝置502與上述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52成對(duì)地設(shè)置。
第3處理部34包括里面清洗機(jī)構(gòu)54，該54對(duì)通過(guò)第3傳送機(jī)構(gòu)50傳送的1塊主板的里面進(jìn)行清洗；第4傳送機(jī)構(gòu)56，其將進(jìn)行了內(nèi)面清洗的主板傳送給下一步驟；編號(hào)機(jī)構(gòu)58，其對(duì)通過(guò)第4傳送機(jī)構(gòu)56傳送的主板，刻印批號(hào)等；第5傳送機(jī)構(gòu)60，其進(jìn)行了批號(hào)等的刻印處理的主板傳送給下一步驟；檢查機(jī)構(gòu)62，其對(duì)通過(guò)第5傳送機(jī)構(gòu)60傳送的主板的缺陷，以及色素記錄層的膜厚進(jìn)行檢查；分選機(jī)構(gòu)68，其根據(jù)通過(guò)檢查機(jī)構(gòu)62的檢查結(jié)果，將主板分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪64，或NG用的存儲(chǔ)棘爪66。
在第1處理部30與第2處理部32之間，設(shè)置有第1分隔板70，在第2處理部32與第3處理部34之間，也同樣設(shè)置有第2分隔板72。在第1分隔板70的底部，形成有不將第2傳送機(jī)構(gòu)46的主板的傳送通路堵塞的開(kāi)口(圖中未示出)，在第2分隔板72的底部，形成有不將第3傳送機(jī)構(gòu)50的主板的傳送通路堵塞的開(kāi)口(圖中未示出)。
后處理設(shè)備16包括存儲(chǔ)棘爪接納部80，該存儲(chǔ)棘爪接納部80用于接納從涂敷設(shè)備14傳送來(lái)的正常品用的存儲(chǔ)棘爪64；第6傳送機(jī)構(gòu)82，其從接納于該存儲(chǔ)棘爪接納部80中的存儲(chǔ)棘爪64，逐塊地取出主板，將其傳送給下一步驟；第1靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)84，其去除通過(guò)第6傳送機(jī)構(gòu)82傳送的1塊主板上的靜電；第7傳送機(jī)構(gòu)86，其將進(jìn)行了上述靜電吹風(fēng)處理的主板依次傳送給下一步驟；濺射機(jī)構(gòu)88，其通過(guò)濺射方式在通過(guò)該第7傳送機(jī)構(gòu)86傳送的主板的一個(gè)主表面上形成光反射層；第8傳送機(jī)構(gòu)90，其依次將進(jìn)行了光反射層的濺射處理的主板傳送給下一步驟；外緣清洗機(jī)構(gòu)92，其對(duì)通過(guò)該第8傳送機(jī)構(gòu)90傳送的主板的周緣(外緣部分)進(jìn)行清洗。
另外，該后處理設(shè)備16包括第2靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)94，該機(jī)構(gòu)將進(jìn)行了外緣清洗處理的主板上的靜電去除；UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，其在進(jìn)行了靜電吹風(fēng)處理的主板的一個(gè)主表面上涂敷UV硬化液；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98，其使進(jìn)行了UV硬化液的涂敷處理的主板高速旋轉(zhuǎn)，使主板上UV的硬化液的涂敷厚度保持均勻；UV照射機(jī)構(gòu)100，其通過(guò)對(duì)進(jìn)行了UV硬化液的涂敷和旋轉(zhuǎn)處理的主板，照射紫外線，使UV硬化液硬化，在主板的一個(gè)主表面上，形成保護(hù)層；第9傳送機(jī)構(gòu)102，其將上述主板分別傳送給第2靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)94，UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98和UV照射機(jī)構(gòu)100；第10傳送機(jī)構(gòu)104，其將進(jìn)行了UV照射的主板傳送給下一步驟；缺陷檢查機(jī)構(gòu)106，其用于相對(duì)通過(guò)該第10傳送機(jī)構(gòu)104傳送的主板，檢查涂敷面和保護(hù)層面的缺陷；特性檢查機(jī)構(gòu)108，其用于檢查形成于主板上的槽的信號(hào)特性；分選機(jī)構(gòu)114，其用于根據(jù)缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108的檢查結(jié)果，將主板分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪110或非正常品NG用的存儲(chǔ)棘爪112。
下面參照?qǐng)D2～6B，對(duì)1個(gè)旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52和1個(gè)涂敷液干燥裝置502的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
如圖2和3所示，該旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52包括涂敷液供給器400，旋轉(zhuǎn)頭402和飛散防止壁404。該涂敷液供給器400包括填充有色素溶液的加壓罐(圖中未示出)，從該加壓罐，延伸到噴嘴406的管(圖中未示出)，用于對(duì)從該噴嘴406排出的色素溶液的量進(jìn)行調(diào)整的排出量調(diào)整閥408，從而色素溶液通過(guò)該噴嘴406，以規(guī)定量滴落到主板202的表面上。
該涂敷液供給器400按照下述方式構(gòu)成，該方式為該供給器可通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)414，從等待位置，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到主板202的上方位置，該操縱機(jī)構(gòu)414具有將噴嘴406朝向下方支承的支承板410和使該支承板410沿水平方向旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)412。
上述旋轉(zhuǎn)頭402設(shè)置于上述涂敷液供給器400的下方，其通過(guò)可拆卸的固定件420，沿水平方向保持主板202，該旋轉(zhuǎn)頭402的軸可通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)。
在于通過(guò)旋轉(zhuǎn)頭402沿水平保持的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的主板202上，從上述涂敷液供給器400中的噴嘴406滴落的色素溶液在主板202的表面上，朝向外周側(cè)流動(dòng)延伸。此外，剩余的色素溶液，在主板202的外周緣部被甩下，朝向其外側(cè)排出。
在上述旋轉(zhuǎn)頭402的周?chē)?，設(shè)置由于飛散防止壁404，該壁用于防止從主板202的外周緣部朝向外側(cè)排出的剩余的色素溶液朝向周邊飛散，在頂部，形成有開(kāi)口部422。通過(guò)上述飛散防止壁404而匯集的剩余的色素溶液可通過(guò)排放管，實(shí)現(xiàn)回收。
在將來(lái)自噴嘴406的色素溶液涂敷于主板202上之后，開(kāi)始進(jìn)行色素溶液的干燥處理。
如圖4所示，涂敷干燥裝置502按照下述方式工作，該方式為在設(shè)置于上述飛散防止壁404的頂部上的開(kāi)口部422上，設(shè)置圓盤(pán)狀的蓋504，在該蓋的中心部，開(kāi)設(shè)有開(kāi)口部512。由于設(shè)置上述圓盤(pán)狀的蓋504，從與上述開(kāi)口部422相比較，開(kāi)口面積較小的上述開(kāi)口部512，送入清潔的空氣。
具體來(lái)說(shuō)，如圖4和5所示，上述涂敷液干燥裝置502包括4個(gè)吸附墊506a～506d，該墊用于通過(guò)真空吸附方式保持用于設(shè)置于上述開(kāi)口部422上的上述圓盤(pán)狀的蓋504上；支承部件526，其上安裝有上述吸附墊506a～506d；臂508，在其前端部，安裝有該支承部件526；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)510，使上述臂508沿水平方向旋轉(zhuǎn)。
隨著上述馬達(dá)510驅(qū)動(dòng)，上述臂508旋轉(zhuǎn)，將通過(guò)上述吸附墊506a～506d保持的上述蓋504從等待位置，運(yùn)動(dòng)到上述開(kāi)口部422的上方位置，設(shè)置于該開(kāi)口部422上。
如圖6A，6B所示，上述蓋504為中心部具有圓形的開(kāi)口部512的不銹鋼制的圓盤(pán)。通過(guò)將上述蓋504設(shè)置于上述開(kāi)口部422上，從圖中未示出的空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)HEPA過(guò)濾器而送入的清潔空氣，借助上述圓形的開(kāi)口部512，進(jìn)入于上述旋轉(zhuǎn)頭402內(nèi)部。
由于上述圓形的開(kāi)口部512的開(kāi)口面積小于上述開(kāi)口部422，故可使清潔的空氣基本上均勻地流過(guò)形成于上述主板202上的整個(gè)記錄層表面。由此，可在使該記錄層的膜厚保持均勻的情況下實(shí)現(xiàn)干燥，可制造記錄特性良好的信息記錄媒體。
在過(guò)去，必須提高使記錄層干燥的環(huán)境溫度或主板本身的溫度，或通過(guò)提高色素溶液的濃度，使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或者必須增加干燥時(shí)的風(fēng)速，但是在第1實(shí)施例中，可在不必進(jìn)行上述動(dòng)作的情況下，縮短記錄層的干燥時(shí)間。其結(jié)果是，可顯著地抑制運(yùn)行成本的上升，同時(shí)可使信息記錄媒體的總處理能力提高。
在這里，參照?qǐng)D7A～12B，對(duì)第1實(shí)施例中所采用的蓋504的變換實(shí)例進(jìn)行描述。
如圖7A，7B所示，第1變換實(shí)例的蓋504具有楔形的開(kāi)口部514。
如圖8A，8B所示，第2變換實(shí)例的蓋504具有基本上呈菱形的開(kāi)口部516。
如圖9A，9B所示，第3變換實(shí)例的蓋504在中心部，具有較大直徑的第1開(kāi)口部518，并且具有按照中心角為90°的間隔，朝向外周方向，直徑逐漸減小的多個(gè)第2開(kāi)口部。
如圖10A，10B所示，第4變換實(shí)例的蓋504在中心部，具有較大直徑的第1開(kāi)口部520，并且具有按照中心角為360°，朝向外周方向，直徑逐漸減小的多個(gè)第2開(kāi)口部。
如圖11A，11B所示，第5變換實(shí)例的蓋504基本呈圓錐形狀，朝向向下方向，其直徑連續(xù)地減小，并且該蓋504在中心部具有開(kāi)口部522。
如圖12A，12B所示，第6變換實(shí)例的蓋504在中心部具有圓形的開(kāi)口部524，在其底面，按照中心角為90°的間隔，形成有多個(gè)翅片。
對(duì)于這些第1～第6實(shí)施例，均可使記錄膜的膜厚保持均勻，可制造記錄特性良好的信息記錄媒體。
第2處理部32(參照?qǐng)D1)中的各旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52的局部的排出氣體按照下述方式實(shí)現(xiàn)，該方式為使從設(shè)置于設(shè)在形成于上述飛散防止壁404的上方的開(kāi)口部422上的蓋504上的，圓形開(kāi)口部512進(jìn)入的清潔空氣在主板202的表面上流過(guò)，之后將其通過(guò)安裝于各旋轉(zhuǎn)頭402下方的排氣管426排出。
如圖13和14所示，涂敷液供給器400中的噴嘴406包括長(zhǎng)條狀的圓筒狀的噴嘴主體432，其沿軸向，形成有通孔430；安裝部434，其用于將該噴嘴主體432固定于支承板410(參照?qǐng)D3)上。在該噴嘴主體432中，前端面440和相對(duì)該前端面440，在1mm以上的范圍內(nèi)的內(nèi)壁，外壁，或這兩者的壁面442和444具有由氟化合物形成的表面。作為該氟化合物，比如，可采用聚四氟乙烯或含有聚四氟乙烯的物質(zhì)。
作為該實(shí)施例所采用的優(yōu)選的噴嘴406的實(shí)例，比如，如圖14所示，具體可為按照噴嘴主體432的前端面和相對(duì)其前端面，在1mm以上的范圍內(nèi)采用氟化合物的方式形成的噴嘴406，或如圖15所示，具體可為下述噴嘴406，在該噴嘴406中，噴嘴主體432的前端面440和相對(duì)該前端面440，在1mm以上的范圍內(nèi)的內(nèi)壁，外壁，或這兩者的壁面442和444為氟化合物覆蓋。
在通過(guò)氟化合物形成噴嘴主體432的前端面和相對(duì)該前端面440，在1mm以上的范圍的場(chǎng)合，如果考慮強(qiáng)度等因素，實(shí)際上，比如，噴嘴主體432，最好由不銹鋼制成，噴嘴主體432的前端面440和相對(duì)該前端面440，最大為5mm的范圍內(nèi)，由氟化合物形成。
另外，如圖15所示，在通過(guò)氟化合物覆蓋噴嘴主體432的前端面440和相對(duì)該前端面440，在1mm以上的范圍內(nèi)的內(nèi)壁，外壁，或這兩者的壁面442和444的場(chǎng)合，通過(guò)氟化合物，最好覆蓋相對(duì)噴嘴主體的前端面440，在10mm以上，特別是最好覆蓋噴嘴主體432的整個(gè)區(qū)域。在覆蓋的場(chǎng)合，其厚度不受特別限制，但是該厚度適合在5～500μm的范圍內(nèi)。還有，作為噴嘴主體432的材質(zhì)，按照上述方式，最好采用不銹鋼。形成于噴嘴主體432中的通孔430的直徑一般在0.5～1.0mm的范圍內(nèi)。
下面參照?qǐng)D16A～17B的步驟圖，對(duì)通過(guò)制造系統(tǒng)10A制造光盤(pán)的過(guò)程進(jìn)行描述。
首先，在第1和第2成形設(shè)備12A和12B的成形機(jī)20中，對(duì)聚碳酸酯等的樹(shù)脂材料進(jìn)行注塑成形，擠壓成形或注塑擠壓成形，如圖16所示，制作在一個(gè)主表面上，形成有尋跡(tracking)用槽或表示地址信號(hào)等的信息的凹凸(槽)200的主板202。
作為該主板202的材料，可列舉有比如，聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯等的丙烯酸樹(shù)脂，聚氯乙烯，氯乙烯共聚物等的氯乙烯系樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，非晶質(zhì)聚烯烴和聚酯等，還可根據(jù)需要，同時(shí)采用這些成分。在上述材料中，從耐濕性，尺寸穩(wěn)定性和價(jià)格等方面來(lái)說(shuō)，最好采用聚碳酸酯。再有，槽200的深度最好在0.01～0.3μm的范圍內(nèi)，其一半的寬度最好在0.2～0.9μm的范圍內(nèi)。
將從成形機(jī)20取出的主板202在后續(xù)節(jié)段的冷卻部22中進(jìn)行冷卻，之后使其一個(gè)主表面朝向底側(cè)，將該主板疊置于存儲(chǔ)棘爪24上。在將規(guī)定數(shù)量的主板202疊置于該存儲(chǔ)棘爪24上的階段，將該存儲(chǔ)棘爪24從該成形設(shè)備12A和12B中取出，將其傳送給下面的涂敷設(shè)備14，使其接納于涂敷設(shè)備14中的存儲(chǔ)棘爪接納部40中。上述傳送即可通過(guò)臺(tái)車(chē)進(jìn)行，也可通過(guò)自行式的自動(dòng)傳送裝置進(jìn)行。
在存儲(chǔ)棘爪24接納于存儲(chǔ)棘爪接納部40的階段，第1傳送機(jī)構(gòu)42動(dòng)作，從存儲(chǔ)棘爪24，逐塊地取出主板202，將其傳送給后續(xù)節(jié)段的靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)44。在靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)44中，去除傳送給靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)44的主板202上的靜電，之后，將該主板202通過(guò)第2傳送機(jī)構(gòu)46，傳送給下面的色素涂敷機(jī)構(gòu)48，將其放入到6個(gè)旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52中的，任何1個(gè)旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52中。在放入到該旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52中的主板202的一個(gè)主表面上涂敷色素溶液，之后使該主板202高速旋轉(zhuǎn)。
此時(shí)，將蓋504設(shè)置于形成于構(gòu)成旋轉(zhuǎn)頭402的飛散防止壁404的頂部上的開(kāi)口部422上，之后通過(guò)與上述旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52成對(duì)設(shè)置的涂敷液干燥裝置502，使主板202高速旋轉(zhuǎn)。
在此場(chǎng)合，由于可使清潔的空氣，從設(shè)置于蓋504上的圓形的開(kāi)口部512，基本上均勻地流過(guò)主板上的色素溶液，故按照色素溶液的厚度保持均勻的方式，進(jìn)行干燥處理。由此，如圖16B所示，在主板202的一個(gè)主表面上，形成色素記錄層204。
即，放入到旋轉(zhuǎn)鍍膜裝置52中的主板202安裝于圖2所示的旋轉(zhuǎn)頭402上，通過(guò)固定件420，保持在水平狀態(tài)。接著，通過(guò)排出量調(diào)整閥408，將由加壓式罐供給的色素溶液調(diào)整到規(guī)定量，該溶液通過(guò)噴嘴406，朝向主板202上的內(nèi)周側(cè)滴落。
如上所述，由于在該噴嘴406中，噴嘴主體432的前端面440和相對(duì)該前端面440，在1mm以上的范圍內(nèi)的內(nèi)壁，外壁，或這兩者的壁面442和444具有由氟化合物形成的表面，故其難于附著色素溶液，另外，在色素溶液干燥后，難于產(chǎn)生色素的析出或其沉積物，于是，不會(huì)伴隨有缺陷等的危害，可順利地形成鍍膜。
此外，作為色素溶液，采用在適合的溶劑中溶解有色素的溶液。色素的溶液中的色素的濃度一般按照重量百分比計(jì)，在0.01～15％的范圍內(nèi)，最好在0.1～10的范圍內(nèi)，特別是最好在0.5～5％的范圍內(nèi)，其中以在0.5～3％的范圍內(nèi)為最優(yōu)。
在色素溶液的滴落結(jié)束的同時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使保持在旋轉(zhuǎn)頭402上的主板202高速旋轉(zhuǎn)。由此，滴落到主板202上的色素溶液沿外周方向，在主板202的表面上流動(dòng)延伸，在形成鍍膜的同時(shí)，到達(dá)主板202的外緣部。到達(dá)外緣的剩余的色素溶液進(jìn)一步在離心力的作用下，被甩下，飛散到主板202的緣部周邊。飛散的剩余的色素沿沖撞到飛散防止壁404上，接著匯集于設(shè)置于其下方的托盤(pán)中，然后通過(guò)排放管424實(shí)現(xiàn)回收。
在主板202高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)構(gòu)成涂敷供給器400的操縱機(jī)構(gòu)414，使噴嘴406從主板202的上方位置，旋轉(zhuǎn)到等待位置。在該操縱機(jī)構(gòu)414使上述噴嘴406旋轉(zhuǎn)到等待位置的同時(shí)，開(kāi)始驅(qū)動(dòng)構(gòu)成涂敷液干燥裝置502的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)510。由此，使臂508旋轉(zhuǎn)到開(kāi)口部422的上方位置，使通過(guò)吸附墊506a～506d保持于該臂508的前端部上的蓋504設(shè)置于該開(kāi)口部422上。
在從涂敷過(guò)程到干燥過(guò)程的期間，從圖中未示出的空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)HEPA過(guò)濾器吹送的清潔空氣從設(shè)置于上述蓋504的中心部的圓形的開(kāi)口部512，進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)頭402內(nèi)部。此時(shí)，最好，吹送的清潔空氣的風(fēng)速設(shè)定在0.1m/s，另外通過(guò)排氣管426而排出的風(fēng)速設(shè)定在0.5～1.0m/s的范圍內(nèi)。
在對(duì)上述開(kāi)口部422與上述圓形的開(kāi)口部512進(jìn)行比較的場(chǎng)合，由于該圓形的開(kāi)口部512的開(kāi)口面積較小，故可通過(guò)從該圓形的開(kāi)口部512獲取清潔的空氣，從而可使該清潔的空氣，基本上均勻地流過(guò)形成于上述主板202上的記錄層的整個(gè)表面。由此，可在記錄層的膜厚保持均勻的情況下，對(duì)該層進(jìn)行干燥，可制造記錄特性良好的信息記錄媒體。
還有，由于可在不進(jìn)行下述動(dòng)作的情況下，縮短記錄層的干燥時(shí)間，故可顯著抑制運(yùn)行成本的上漲，并且可使信息記錄媒體的總處理能力提高，該下述動(dòng)作指提高使記錄層干燥的環(huán)境溫度或主板本身的溫度，或通過(guò)使色素溶液的濃度增加，使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或增加干燥時(shí)的風(fēng)速。
一般，鍍膜(色素記錄層204)的厚度在20～500nm的范圍內(nèi)，最好在50～300nm的范圍內(nèi)。
在這里，色素記錄層204所采用的色素不受特別限制。作為可使用的色素的實(shí)例，可列舉有黃青系色素，酞菁系色素，咪唑(imidazo)喹喔啉基(quinoxaline)系色素，吡喃翁系·thiopyrylium系色素，天藍(lán)(azurenium)系色素，角鯊烯(squalylium)系色素，Ni，Cr等的金屬絡(luò)鹽系色素，α-萘醌系色素，蒽醌系色素，靛酚系色素，靛苯胺系色素，三苯甲烷系色素，部花青系色素，羥基化環(huán)己醇(oxonol)系色素，銨系·二亞胺(diimonium)系色素和亞硝基化合物。在這些色素中，最好采用黃青系色素，酞菁系色素，天藍(lán)(azurenium)系色素，角鯊烯(squalylium)系色素，羥基化環(huán)己醇(oxonnol)系色素和咪唑**(imidazo)喹喔啉基(quinoxaline)系色素。
作為用于形成色素記錄層204的涂敷劑的溶劑的實(shí)例，可列舉有醋酸丁酯，乙二醇-乙醚乙酸酯等的酯；甲基-乙基甲酮，環(huán)己酮，甲基異丁基酮等的酮；二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，三氯甲烷等的氯化碳?xì)浠衔?；二甲基甲酰胺等的酰胺；環(huán)己烷等的碳?xì)浠衔?；四氫呋喃，乙醚，二氧雜環(huán)等的醚；乙醇，n-丙醇，異丙醇，n-丁醇，甲基戊酮醇等的醇；2，2，3，3-四氟-1-丙醇等的氟系溶劑；乙二醇一甲醚，乙二醇一乙醚，丙二醇一甲醚等的乙二醇酯類(lèi)等。
考慮到所采用的色素的溶解性，上述溶劑可適當(dāng)?shù)貑为?dú)使用，或同時(shí)采用兩種以上。最好，采用2，2，3，3-四氟-1-丙醇等的氟系溶劑。另外，在色素溶液中，也可根據(jù)需要，添加退色防止劑或粘結(jié)劑，根據(jù)使用目的，還可添加氧化防止劑，UV吸收劑，增塑劑，潤(rùn)滑劑等的各種添加劑。
作為退色防止劑的代表實(shí)例，可列舉有亞硝基化合物，金屬絡(luò)鹽，二亞胺(diimonium)鹽，銨鹽。JP特開(kāi)平2-300288號(hào)文獻(xiàn)，JP特開(kāi)平3-224793號(hào)文獻(xiàn)，以及JP特開(kāi)平4-146189號(hào)等文獻(xiàn)中給出了這些實(shí)例。
作為粘結(jié)劑的實(shí)例，可列舉有動(dòng)物膠，纖維素衍生物，葡聚糖，松香，橡膠等的天然有機(jī)高分子物質(zhì)；聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚異丁烯等的碳?xì)浠衔锵禈?shù)脂，聚氯乙烯，聚氯乙烯叉，聚氯乙烯聚醋酸乙烯共聚物等的乙烯樹(shù)脂，聚丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸甲酯等的丙烯酸樹(shù)脂，聚乙烯醇，氯化聚乙烯，環(huán)氧樹(shù)脂，丁縮醛，橡膠衍生物，酚醛·甲醛樹(shù)脂等的熱硬化樹(shù)脂的初始縮合物等的合成有機(jī)高分子。
在采用粘結(jié)劑的場(chǎng)合，粘結(jié)劑的使用量相對(duì)色素100重量份，一般為20重量份，最好小于10重量份，特別是最好小于5重量份。
另外，在設(shè)置有色素記錄層204的一側(cè)的主板202的表面上，也可設(shè)置底涂層，以便改善平面度，提高粘接力和防止色素記錄層204的變質(zhì)。
作為底涂層的材料，可列舉有比如，聚甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲基丙烯共聚物，苯乙烯馬來(lái)酸酐共聚物，聚乙烯醇，N-羥甲基丙烯酰胺，苯乙烯乙烯基甲苯共聚物，氯磺化聚乙烯，硝酸纖維素，聚氯乙烯，氯化聚烯烴，聚酯，聚酰亞胺，醋酸乙烯氯乙烯共聚物，乙烯醋酸乙烯共聚物，聚乙烯，聚丙烯，聚碳酸酯等的高分子物質(zhì)，以及硅烷偶聯(lián)劑等的表面改性劑。
上述底涂層可通過(guò)下述方式形成，該方式為在將上述物質(zhì)溶解或分散于適合的溶劑中，對(duì)色素溶液進(jìn)行調(diào)整之后，采用旋轉(zhuǎn)鍍膜，浸漬涂敷，擠壓鍍膜等的涂敷法，將該色素溶液涂敷于主板202的表面上。底涂層的厚度一般在0.005～20μm的范圍內(nèi)，最好在0.01～10μm的范圍內(nèi)。
通過(guò)第3傳送機(jī)構(gòu)50，將形成有色素記錄層204的主板202傳送給下面的內(nèi)面清洗機(jī)構(gòu)54，對(duì)主板202的一個(gè)主表面的相對(duì)側(cè)的表面(內(nèi)面)進(jìn)行清洗。之后，通過(guò)第4傳送機(jī)構(gòu)56，將主板202傳送給下面的編號(hào)機(jī)構(gòu)58，對(duì)主板202的一個(gè)主表面或內(nèi)面進(jìn)行批號(hào)等的刻印。
然后，通過(guò)第5傳送機(jī)構(gòu)60，將主板202傳送給下面的檢查機(jī)構(gòu)62，對(duì)主板202上的缺陷的有無(wú)或色素記錄層204的膜厚進(jìn)行檢查。該檢查通過(guò)下述方式進(jìn)行，該方式為從主板202的內(nèi)面照射光，在比如，CCD照相機(jī)中，對(duì)該光的狀態(tài)進(jìn)行圖象處理。將該檢查機(jī)構(gòu)62的檢查結(jié)果傳送給下面的分選機(jī)構(gòu)68。
根據(jù)檢查結(jié)果，通過(guò)分選機(jī)構(gòu)68，將進(jìn)行了上述檢查處理的主板202以傳送方式分選給正常品的存儲(chǔ)棘爪64或NG用存儲(chǔ)棘爪66。
在該正常品用的存儲(chǔ)棘爪64上疊置有規(guī)定張主板202的階段，從上述涂敷設(shè)備14，取出正常品用的存儲(chǔ)棘爪64，將其傳送給下面的后處理設(shè)備16，該主板202接納于該后處理設(shè)備16中的存儲(chǔ)棘爪接納部80中。上述傳送即可通過(guò)臺(tái)車(chē)進(jìn)行，也可通過(guò)自行式的自動(dòng)傳送裝置進(jìn)行。
在正常品用的存儲(chǔ)棘爪64接納于存儲(chǔ)棘爪接納部80中的階段，第6傳送機(jī)構(gòu)82動(dòng)作，從存儲(chǔ)棘爪64，逐塊地取出主板202，將其傳送給后續(xù)節(jié)段的第1靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)84。在該第1靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)84中，將傳送給第1靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)84的主板202上的靜電去除，之后通過(guò)第7傳送機(jī)構(gòu)86，將其傳送給下一濺射機(jī)構(gòu)88。
如圖16A-16C所示，通過(guò)濺射方式，放入濺射機(jī)構(gòu)88的主板202的主表面中，除了周緣部分(邊緣部分)206以外的整個(gè)表面上，形成光反射層208，作為該光反射層208的材料的光反射性物質(zhì)為相對(duì)激光的反射率較高的物質(zhì)，作為其實(shí)例，可列舉有Mg，Se，Y，Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta，Cr，Mo，W，Mn，Re，F(xiàn)e，Co，Ni，Ru，Rh，Pd，Ir，Pt，Cu，Ag，Au，Zn，Cd，Al，Ga，In，Si，Ge，Te，Pb，Po，Sn，Bi等的金屬和半金屬，或者不銹鋼。
在這些物質(zhì)中，最好采用Cr，Ni，Pt，Cu，Ag，Au，Al和不銹鋼。這些物質(zhì)可單獨(dú)采用，也可將兩種以上的物質(zhì)組合而使用，或作為合金來(lái)使用。特別是最好采用Ag或其合金。
上述光反射層208可通過(guò)比如，蒸鍍，濺射或離子電鍍方式，形成于色素記錄層204上。反射層的厚度一般在10～800nm的范圍內(nèi)，最好在20～500nm的范圍內(nèi)，特別是最好在50～300nm的范圍內(nèi)。
通過(guò)第8傳送機(jī)構(gòu)90，將形成有光反射層208的主板202傳送給下面的邊緣清洗機(jī)構(gòu)92，如圖17所示，對(duì)主板202中的一個(gè)主表面中的，邊緣部分206進(jìn)行清洗，將形成于該邊緣部分206上的色素記錄層204去除。之后，通過(guò)第9傳送機(jī)構(gòu)102，將主板202傳送給下面的第2靜電吹風(fēng)機(jī)構(gòu)94，將其上的靜電去除。
然后，同樣通過(guò)該第9傳送機(jī)構(gòu)102，將主板202傳送給UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，UV硬化液滴落到主板202的一個(gè)主表面的一部分上。然后，同樣通過(guò)該第9傳送機(jī)構(gòu)102，將主板202傳送給下面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98，通過(guò)使其高速旋轉(zhuǎn)，滴落到主板202上的UV硬化液的涂敷厚度在整個(gè)主板表面上保持均勻。
在該第1實(shí)施例中，從上述光反射層208的成膜后，到上述UV硬化液的涂敷的時(shí)間按照在大于2秒，小于5分鐘的范圍內(nèi)的方式進(jìn)行時(shí)間控制。
此后，同樣通過(guò)第9傳送機(jī)構(gòu)102，將主板202傳送給下面的UV照射機(jī)構(gòu)100，對(duì)主板202上的UV硬化液，照射紫外線。由此，如圖17所示，按照覆蓋形成于主板202上的一個(gè)主表面上的色素記錄層204與光反射層208，通過(guò)UV硬化性樹(shù)脂形成保護(hù)層210，由此構(gòu)成光盤(pán)D。
保護(hù)層210設(shè)置于光反射層208上，以便從物理和化學(xué)方面，對(duì)色素記錄層204等進(jìn)行保護(hù)。該保護(hù)層210還可設(shè)置于主板202中的未形成色素記錄層204的一側(cè)，以便提高損傷抵抗性，耐濕性。作為保護(hù)層210所采用的材料可列舉有比如，SiO，SiO2，MgF2，SnO2，Si3N4等的無(wú)機(jī)物質(zhì)，以及熱塑樹(shù)脂，熱硬化樹(shù)脂，UV硬化樹(shù)脂等的有機(jī)物質(zhì)。
保護(hù)層210可通過(guò)下述方式形成，該方式為比如，通過(guò)粘接劑，將對(duì)塑料進(jìn)行擠壓加固而獲得的膜疊置于光反射層208上和/或主板202上?；蛞部赏ㄟ^(guò)真空鍍膜，濺射，涂敷等的方法設(shè)置上述保護(hù)層210。還有，在熱塑性樹(shù)脂，熱硬化樹(shù)脂的場(chǎng)合，在將它們?nèi)芙庥谶m合的溶劑中，對(duì)色素溶液進(jìn)行調(diào)整之后，還可通過(guò)涂敷色素溶液，對(duì)其進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)成形。
在UV硬化樹(shù)脂的場(chǎng)合，按照上述方式，也可在于此狀態(tài)，或溶解于適合的溶劑中，調(diào)整色素溶液之后，涂敷該色素溶液，UV照射光，使該溶液硬化，實(shí)現(xiàn)成形。還可根據(jù)需要，在這些色素溶液中，添加帶電防止劑，氧化防止劑，UV吸收劑等的各種添加劑。保護(hù)膜210的厚度一般在0.1～100μm的范圍內(nèi)。
此后，通過(guò)第10傳送機(jī)構(gòu)104，將光盤(pán)D傳送給下面的缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108，對(duì)色素記錄層204的表面與保護(hù)層210的表面上的缺陷的有無(wú)或形成于光盤(pán)D的主板202上的槽200的信號(hào)特性進(jìn)行檢查。這些檢查通過(guò)下述方式進(jìn)行，該方式為分別對(duì)光盤(pán)D的兩個(gè)表面照射光，在比如，CCD照相機(jī)中，對(duì)該反射光進(jìn)行圖象處理。將該缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108中的各檢查結(jié)果傳送給下面的分選機(jī)構(gòu)114。
根據(jù)相應(yīng)的檢查結(jié)果，通過(guò)分選機(jī)構(gòu)114，將進(jìn)行了上述的缺陷檢查處理和特性檢查處理的光盤(pán)D以傳送方式分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪110或NG用的存儲(chǔ)棘爪112。
在正常品用的存儲(chǔ)棘爪110上疊置規(guī)定張的光盤(pán)D的階段，從后處理設(shè)備16中，取出該存儲(chǔ)棘爪110，將其放入圖中未示出的標(biāo)簽印刷步驟。
按照上述方式，在第1實(shí)施例的制造系統(tǒng)10A中，在對(duì)形成于主板202上的色素記錄層204干燥的場(chǎng)合，使涂敷有色素的主板202高速旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)使用于獲取清潔空氣的進(jìn)氣口變窄，可使該清潔的空氣基本上均勻地流過(guò)形成于上述主板202上的色素記錄層204的整個(gè)表面。由此，可使記錄層的膜厚保持均勻，可制造記錄特性良好的信息記錄媒體。
另外，由于可在不進(jìn)行下述動(dòng)作的情況下，縮短色素記錄層204的干燥時(shí)間，故可顯著抑制運(yùn)行成本的上漲，并且可使信息記錄媒體的總處理能力提高，該下述動(dòng)作指使色素記錄層204干燥的環(huán)境溫度或主板202本身的溫度提高，或通過(guò)提高色素溶液的濃度而使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或者增加干燥時(shí)的風(fēng)速。
在這里，對(duì)1個(gè)實(shí)驗(yàn)實(shí)例進(jìn)行描述。在該實(shí)驗(yàn)實(shí)例中，配備第1，2實(shí)施例和第1，2比較實(shí)例的相應(yīng)樣品。另外，通過(guò)圖1所示的制造系統(tǒng)10A，制造光盤(pán)D，在涂敷有色素溶液的主板202的干燥處理中，針對(duì)每個(gè)樣品，觀察對(duì)下述開(kāi)口部設(shè)置蓋504的場(chǎng)合，與不設(shè)置該蓋的場(chǎng)合進(jìn)行比較時(shí)的干燥時(shí)間和內(nèi)外周部的膜厚分布率，上述開(kāi)口部422形成于構(gòu)成旋轉(zhuǎn)頭402的飛散防止壁404的頂部上。
在這里，第1實(shí)施例表示下述場(chǎng)合，即在色素溶液滴落結(jié)束之后，設(shè)置在中心部，開(kāi)設(shè)有50mm的開(kāi)口部的圓盤(pán)狀的蓋504，第2實(shí)施例表示下述場(chǎng)合，即在色素溶液滴落結(jié)束之后，設(shè)置開(kāi)設(shè)有楔形的開(kāi)口部的圓盤(pán)狀的蓋504。
第1比較實(shí)例表示下述場(chǎng)合，即在色素溶液滴落結(jié)束之后，未設(shè)置蓋，第2比較實(shí)例表示下述場(chǎng)合，即在色素溶液滴落結(jié)束之后，設(shè)置沒(méi)有開(kāi)口部的圓盤(pán)狀的蓋。
色素記錄層204的形成按照下述方式進(jìn)行。將由下述的一般式(1)表示的花青色素化合物2.65g和由下述一般式(2)表示的退色防止劑0.265g組合，將它們?nèi)芙庥谟上率龅囊话闶?3)表示的2，2，3，3-四氟-1-丙醇100cc中，調(diào)整記錄層形成用的色素溶液。
此后，在表面上通過(guò)注塑成形方式而形成有螺旋狀的槽200(道間距1.6μm，槽寬度0.4μm，槽的深度0.16μm)的聚碳酸酯主板(直徑120mm，厚度1.2mm)中的槽側(cè)的表面上，在使旋轉(zhuǎn)次數(shù)在300～4000rpm的范圍內(nèi)變化的同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鍍膜，涂敷上述色素溶液，形成色素記錄層204(槽內(nèi)的厚度約200nm)。
圖18表示實(shí)驗(yàn)結(jié)果。從圖18可知道，在第1，2實(shí)施例中，由于在色素溶液干燥時(shí)，設(shè)置具有開(kāi)口部的蓋，故色素記錄層204的干燥時(shí)間縮短，并且可使內(nèi)外周面的膜厚基本保持均勻。
另外，在第1，2實(shí)施例中，由于可在不進(jìn)行下述動(dòng)作的情況下，縮短色素記錄層204的干燥時(shí)間，故可顯著抑制運(yùn)行成本的上漲，并且可使信息記錄媒體的總處理能力提高，該下述動(dòng)作指使色素記錄層204干燥的環(huán)境溫度或主板202本身的溫度提高，或通過(guò)提高色素溶液的濃度而使主板以更高的速度旋轉(zhuǎn)，或者增加干燥時(shí)的風(fēng)速。
下面參照?qǐng)D19，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施例的制造系統(tǒng)10B進(jìn)行描述。在該第2實(shí)施例的制造系統(tǒng)10B中，與第1實(shí)施例的制造系統(tǒng)10A中的結(jié)構(gòu)部件相同的結(jié)構(gòu)部件采用相同的標(biāo)號(hào)，故省略對(duì)其的描述，對(duì)于后面的實(shí)施例，也是同樣進(jìn)行這樣的省略。
如圖19所示，第2實(shí)施例的制造系統(tǒng)10B包括成形機(jī)20，該成形機(jī)20制作主板202；冷卻部14；制造部600，其采用冷卻處理后的上述主板202，制造光盤(pán)D。
借助傳送機(jī)構(gòu)602，將通過(guò)上述成形機(jī)20制作的上述主板202傳送給冷卻部22。通過(guò)上述冷卻部22冷卻的上述主板202以層裝方式保管于設(shè)置在累積部26(存儲(chǔ)棘爪旋轉(zhuǎn)臺(tái))上的多個(gè)存儲(chǔ)棘爪24上。
制造部600由3個(gè)處理部604，606和608構(gòu)成，第1處理部604包括色素涂敷機(jī)構(gòu)46，該機(jī)構(gòu)46通過(guò)在主板202的一個(gè)主表面上涂敷色素溶液，使其干燥，從而在該主板202上形成色素記錄層204(參照?qǐng)D13)；檢查機(jī)構(gòu)62，其在涂敷色素溶液之后，檢查色素記錄層204的缺陷的有無(wú)和膜厚；分選機(jī)構(gòu)68，其根據(jù)該檢查機(jī)構(gòu)62的檢查結(jié)果，將主板202分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪64或NG用的存儲(chǔ)棘爪66。
另外，在第1處理部604，設(shè)置有臂機(jī)構(gòu)610，其逐塊地取出累積于上述存儲(chǔ)棘爪24上的主板202，將其傳送給色素涂敷機(jī)構(gòu)48，并且將通過(guò)該色素涂敷機(jī)構(gòu)48涂敷了色素溶液的上述主板202，傳送給該檢查機(jī)構(gòu)62。
第2處理部606包括主板干燥機(jī)構(gòu)500，該機(jī)構(gòu)500對(duì)上述主板202進(jìn)行干燥，以便使形成于主板202上的色素記錄層204的光反射率保持穩(wěn)定；第11傳送機(jī)構(gòu)612，其將主板202，從正常品用存儲(chǔ)棘爪64，傳送給主板干燥機(jī)構(gòu)500；第12傳送機(jī)構(gòu)614，其將進(jìn)行了色素記錄層204的光反射率的穩(wěn)定化處理的主板202，從上述主板干燥機(jī)構(gòu)500，依次傳送給下一步驟。
第3處理部608包括濺射機(jī)構(gòu)88，其通過(guò)濺射方式，在通過(guò)第12傳送機(jī)構(gòu)614傳送的主板202的色素記錄層204上，形成光反射層；邊緣清洗機(jī)構(gòu)92，其對(duì)進(jìn)行了光反射層的濺射處理的主板202的周緣(邊緣部分)進(jìn)行清洗；UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，其在進(jìn)行了邊緣清洗處理的主板202的色素記錄層上，涂敷UV硬化液；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98，其使涂敷有UV硬化液的主板202高速旋轉(zhuǎn)，使主板202上的UV硬化液的涂敷厚度保持均勻；UV照射機(jī)構(gòu)100，其通過(guò)對(duì)進(jìn)行了UV硬化液的涂敷和旋轉(zhuǎn)處理的主板202，照射紫外線，使UV硬化液硬化，在主板202的光反射層上，形成保護(hù)層；缺陷檢查機(jī)構(gòu)106，其用于檢查進(jìn)行了UV照射的主板202上的涂敷面和保護(hù)層面上的缺陷；特性檢查機(jī)構(gòu)108，其用于檢查形成于主板202上的槽的信號(hào)特性；分選機(jī)構(gòu)114，其根據(jù)上述缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108的檢查結(jié)果，將主板202分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪110，或NG用的存儲(chǔ)棘爪112。
還有，在第3處理部608中，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，該機(jī)構(gòu)616逐塊地將主板202，依次傳送給濺射機(jī)構(gòu)88，邊緣清洗機(jī)構(gòu)92，UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98，UV照射機(jī)構(gòu)100，缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108的相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
上述旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616在中心部具有圓盤(pán)狀的旋轉(zhuǎn)部，在該旋轉(zhuǎn)部，按照等間距設(shè)置有8個(gè)臂。在這8個(gè)臂中的相應(yīng)前端部，設(shè)置有用于保持主板202的吸附墊，通過(guò)使上述旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，將通過(guò)分別設(shè)置于8個(gè)臂上的吸附墊保持的主板202，依次傳送給構(gòu)成第3處理部608的相應(yīng)機(jī)構(gòu)88，92，96，98，100和106。
下面對(duì)通過(guò)第2實(shí)施例的制造系統(tǒng)10B，制造光盤(pán)的過(guò)程進(jìn)行描述。
首先，在成形機(jī)20中，對(duì)聚碳酸酯等的樹(shù)脂材料進(jìn)行注塑成形，擠壓成形，或注塑擠壓成形，如圖16A所示，制作下述主板，在其一個(gè)主表面上，形成有尋跡(tracking)用槽或表示地址信號(hào)等的信息的凹凸(槽)200。
通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)602，將從成形機(jī)20中取出的主板202傳送給冷卻部22，在該冷卻部22中對(duì)其進(jìn)行冷卻，之后按照使其一個(gè)裝表面朝向底側(cè)的方式，將其疊置于存儲(chǔ)棘爪24上。通過(guò)臂機(jī)構(gòu)610，將疊置于存儲(chǔ)棘爪24上的主板202，依次逐塊地傳送給色素涂敷機(jī)構(gòu)48。
在對(duì)傳送給色素涂敷機(jī)構(gòu)48的主板202的一個(gè)主表面涂敷色素溶液之后，通過(guò)使該主板202高速旋轉(zhuǎn)，使涂敷液的厚度保持均勻，然后，進(jìn)行干燥處理。由此，如圖16B所示，在主板202的一個(gè)主表面上，形成色素記錄層204。
通過(guò)臂機(jī)構(gòu)610，將形成有色素記錄層204的主板202傳送給檢查機(jī)構(gòu)62，對(duì)主板202的缺陷的有無(wú)或色素記錄層204的膜厚進(jìn)行檢查。
根據(jù)該檢查結(jié)果，通過(guò)分選機(jī)構(gòu)68，將進(jìn)行了上述檢查處理的主板202以傳送方式分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪64或NG用的存儲(chǔ)棘爪66。
在于正常品用的存儲(chǔ)棘爪64上疊置主板202的同時(shí)，第11的傳送機(jī)構(gòu)612動(dòng)作，該機(jī)構(gòu)612從上述存儲(chǔ)棘爪64，逐塊地取出主板202，將其傳送給主板干燥機(jī)構(gòu)500。通過(guò)在上述主板干燥機(jī)構(gòu)500中，對(duì)傳送給上述主板干燥機(jī)構(gòu)500的主板202進(jìn)行干燥，形成于該主板202上的色素記錄層204的光反射率保持穩(wěn)定，之后通過(guò)第12傳送機(jī)構(gòu)614，將該主板傳送給下面的濺射機(jī)構(gòu)88。
在第2實(shí)施例中，主板干燥機(jī)構(gòu)500的主板202的干燥處理?xiàng)l件按照下述方式進(jìn)行控制，該方式為溫度為80℃，時(shí)間為20分鐘。
如圖16C所示，通過(guò)濺射方式，在放入濺射機(jī)構(gòu)88中的主板202的一個(gè)主表面中的，除了周緣部分(邊緣部分)206以外的整個(gè)表面上，形成光反射層208。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，將形成有光反射層的主板202傳送給下面的邊緣清洗機(jī)構(gòu)92，如圖17A所示，對(duì)主板202的一個(gè)主表面中的邊緣部分206進(jìn)行清洗，去除形成于該邊緣部分206上的色素記錄層204。
然后，通過(guò)上述旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，將主板202傳送給UV硬化液涂敷機(jī)構(gòu)96，使UV硬化液滴落于主板202的一個(gè)主表面的一部分上。之后，再次通過(guò)上述旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，將主板202傳送給下面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)98，通過(guò)使該主板高速旋轉(zhuǎn)，使滴落于主板202上的UV硬化液的涂敷厚度在主板202的整個(gè)表面上保持均勻。
接著，同樣通過(guò)上述旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，將主板202傳送給下面的UV照射機(jī)構(gòu)100，對(duì)主板202上的UV硬化液，照射紫外線。由此，如圖17B所示，按照覆蓋形成于主板202的一個(gè)主表面上的色素記錄層204和光反射層208的方式，通過(guò)UV硬化樹(shù)脂，形成保護(hù)層210，由此形成光盤(pán)D。
然后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)型傳送機(jī)構(gòu)616，將光盤(pán)D傳送給下面的缺陷檢查機(jī)構(gòu)106和特性檢查機(jī)構(gòu)108，檢查色素記錄層204的表面與保護(hù)層210的表面上的缺陷的有無(wú)或形成于光盤(pán)D的主板202上的槽200的信號(hào)特性。
根據(jù)各檢查結(jié)果，通過(guò)分選機(jī)構(gòu)114，將進(jìn)行了上述缺陷檢查和特性檢查處理的光盤(pán)D以傳送方式分選給正常品用的存儲(chǔ)棘爪110或NG用的存儲(chǔ)棘爪112。
在于正常品用的存儲(chǔ)棘爪110上疊置規(guī)定張數(shù)的光盤(pán)D的階段，從第3處理部608取出該存儲(chǔ)棘爪110，將其送給圖中未示出的標(biāo)簽印刷步驟。
另外，如圖20所示，本發(fā)明的第3實(shí)施例的制造系統(tǒng)10C包括2臺(tái)成形機(jī)20A和20B，2臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A和48B，1臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88。
如圖21所示，本發(fā)明的第4實(shí)施例的制造系統(tǒng)10D包括3臺(tái)成形機(jī)20A，20B和20C，4臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A，48B，48C和48D，1臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88。
如圖22所示，本發(fā)明的第5實(shí)施例的制造系統(tǒng)10E包括3臺(tái)成形機(jī)20A，20B和20C，3臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A，48B和48C，1臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88。
如圖23所示，本發(fā)明的第6實(shí)施例的制造系統(tǒng)10F包括4臺(tái)成形機(jī)20A，20B，20C和20D，4臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A，48B，48C和48D，2臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88A和88B。
如圖24所示，本發(fā)明的第7實(shí)施例的制造系統(tǒng)10G包括4臺(tái)成形機(jī)20A，20B，20C和20D，6臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A，48B，48C，48D，48E和48F，2臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88A和88B。
如圖25所示，本發(fā)明的第8實(shí)施例的制造系統(tǒng)10H包括2臺(tái)成形機(jī)20A和20B，3臺(tái)色素涂敷機(jī)構(gòu)48A，48B和48C，1臺(tái)濺射機(jī)構(gòu)88。
按照上述方式，第2～8實(shí)施例的制造系統(tǒng)10B～10H中，由于當(dāng)以m表示成形機(jī)20的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層204的色素涂敷機(jī)構(gòu)48的臺(tái)數(shù)時(shí)，制造生產(chǎn)線按照滿足n/m＜2的關(guān)系的方式構(gòu)成，故可使制造生產(chǎn)線簡(jiǎn)化，質(zhì)量管理容易，并且可削減維護(hù)費(fèi)用，可使制造設(shè)備的體積減小，縮小設(shè)置空間，可使隨之所制造的信息記錄媒體的成本降低，使產(chǎn)品合格率提高。
還有，本發(fā)明的信息記錄媒體的制造方法不限于上述的實(shí)施例，在不離開(kāi)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)的情況下，顯然可采用各種結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種信息記錄媒體，其在主板(202)上，具有可記錄信息的記錄層(204)，其特征在于所述信息記錄媒體是以當(dāng)以m表示形成上述主板(202)的成形機(jī)(20)的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層(204)的色素涂敷機(jī)構(gòu)(48)的臺(tái)數(shù)時(shí)，制造生產(chǎn)線按照滿足n/m＜2的關(guān)系的方式構(gòu)成。
2.一種信息記錄媒體的制造方法，信息記錄媒體在主板(202)上，具有可記錄信息的記錄層(204)，其特征在于當(dāng)以m表示形成上述主板(202)的成形機(jī)(20)的臺(tái)數(shù)，以n表示形成色素記錄層(204)的色素涂敷機(jī)構(gòu)(48)的臺(tái)數(shù)時(shí)，制造生產(chǎn)線按照滿足n/m＜2的關(guān)系的方式構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的信息記錄媒體的制造方法，其特征在于制造生產(chǎn)線按照下述方式構(gòu)成，該方式為相對(duì)形成上述主板(202)的1臺(tái)的成形機(jī)(20)，設(shè)置1臺(tái)形成上述色素記錄層(204)的色素涂覆機(jī)構(gòu)(48)。
全文摘要
一種信息記錄媒體的制造方法，其在主板(202)上，具有可記錄信息的記錄層(204)，在使形成有色素記錄層(204)的主板(202)高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，使空氣流過(guò)，進(jìn)行干燥的場(chǎng)合，在使上述主板(202)高速旋轉(zhuǎn)的裝置頂部的開(kāi)口部(422)上，設(shè)置在中心部具有圓形的開(kāi)口部(512)的蓋(504)，用于使清潔的空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口變窄。
文檔編號(hào)B05D3/04GK1591627SQ20041005734
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月7日
發(fā)明者宇佐美由久 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社