專(zhuān)利名稱(chēng)：杠桿式噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種杠桿式噴頭，特別是關(guān)于一種設(shè)有限位裝置與可轉(zhuǎn)動(dòng)霧點(diǎn)裝置的杠桿式噴頭。
背景技術(shù)：
日常生活中常會(huì)使用到噴頭，比如空氣清新劑、殺蟲(chóng)劑、儀表板保護(hù)劑等，通過(guò)按壓噴頭來(lái)噴灑出相應(yīng)的霧化的液體。現(xiàn)有的噴頭一般是直接套在罐體的閥桿上，用手指直接往下按壓噴頭與閥桿，往往需要比較大的力，尤其是要長(zhǎng)時(shí)間噴灑的時(shí)候，會(huì)讓使用者覺(jué)得累，同時(shí)，使用者對(duì)噴灑量大小只能是憑借手感進(jìn)行控制，而不能進(jìn)行有效的限制，尤其在需要小量噴灑的時(shí)候，現(xiàn)有的噴頭使用較不方便。另外，對(duì)于在某些特殊場(chǎng)合，為了順應(yīng)噴灑面的形狀，使用者需要放平罐體甚至是倒立罐體進(jìn)行噴灑，這在使用上也相當(dāng)不方便。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種杠桿式噴頭，其通過(guò)杠桿式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以省力，方便于使用。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種杠桿式噴頭，其通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的霧點(diǎn)旋塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以改變噴霧形狀與罐體的相對(duì)位置關(guān)系，方便于使用。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種杠桿式噴頭，其通過(guò)限位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效限制噴灑量的大小，方便于使用。
根據(jù)以上所述的目的，本發(fā)明提供一種杠桿式噴頭，包括本體、連接在本體上的壓蓋、由本體向下延伸的接頭、連接本體的限位裝置、及安裝在壓蓋內(nèi)的霧點(diǎn)旋塞。
所述的杠桿式噴頭，其中，該本體的中間設(shè)有通孔，在通孔的一側(cè)緣向上設(shè)有支點(diǎn)部。
所述的杠桿式噴頭，其中，壓蓋的一側(cè)底緣與該支點(diǎn)部相連接，且該通孔可供該壓蓋的底緣伸入，該壓蓋可相對(duì)于該支點(diǎn)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并可進(jìn)入該通孔。
所述的杠桿式噴頭，其中，該壓蓋的底部設(shè)有可與本體的通孔連通的凹槽，且其內(nèi)部設(shè)有與凹槽連通的第一通道及與第一通道連通的第二通道，在壓蓋對(duì)著支點(diǎn)部的側(cè)面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔與第二通道連通，霧點(diǎn)旋塞可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該安裝孔內(nèi)。
所述的杠桿式噴頭，其中，霧點(diǎn)旋塞設(shè)有安裝部、連接安裝部的頭部、及一貫穿安裝部與頭部的噴霧孔，該安裝部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓蓋的安裝孔內(nèi)。
所述的杠桿式噴頭，其中，在安裝孔內(nèi)大概中間位置處設(shè)有環(huán)形固定槽，該安裝部上向外延伸設(shè)有一環(huán)形定位部，且該環(huán)形定位部可容納在固定槽內(nèi)，而該噴霧孔對(duì)齊且連通壓蓋的第二通道。
所述的杠桿式噴頭，其中，霧點(diǎn)旋塞的頭部的外端面上設(shè)有凸肋，該凸肋對(duì)稱(chēng)地設(shè)在噴霧孔的兩側(cè)，且其相對(duì)噴霧孔的末端與噴霧孔的對(duì)應(yīng)周壁對(duì)齊。
所述的杠桿式噴頭，其中，在壓蓋遠(yuǎn)離支點(diǎn)部的一端向外延伸設(shè)有按壓臂，在按壓臂上設(shè)有數(shù)個(gè)凸紋。
所述的杠桿式噴頭，其中，接頭設(shè)有與本體的通孔連通的開(kāi)口，且在接頭的外圍圓周面上設(shè)有數(shù)段凸起。
所述的杠桿式噴頭，其中，限位裝置包括限位座及一末端連接在限位座上的限位板，在限位座上設(shè)有可容納定位該限位板的限位槽，該限位板可相對(duì)限位座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以容納在限位槽內(nèi)。
為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。
附圖中，

圖1為本發(fā)明杠桿式噴頭的立體示意圖；圖2為本發(fā)明杠桿式噴頭的剖面示意圖；圖3為本發(fā)明的霧點(diǎn)旋塞的平面示意圖；圖4為本發(fā)明杠桿式噴頭安裝于罐體上的示意圖；圖5為本發(fā)明杠桿式噴頭工作時(shí)的剖面示意圖；圖6為本發(fā)明杠桿式噴頭的霧點(diǎn)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)后的立體示意圖；圖7為圖6的剖面示意圖；圖8為本發(fā)明杠桿式噴頭的限位裝置工作時(shí)的立體示意圖；及圖9為圖8的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
如圖1-2所示，本發(fā)明杠桿式噴頭包括本體2、連接在本體2上的壓蓋4、由本體2向下延伸的接頭6、連接本體2的限位裝置8、及安裝在壓蓋4內(nèi)的霧點(diǎn)旋塞10。該本體2的中間設(shè)有通孔20，在通孔20的一側(cè)緣向上設(shè)有支點(diǎn)部22。壓蓋4的一側(cè)底緣與該支點(diǎn)部22相連接，且該通孔20可供該壓蓋4的底緣伸入，從而該壓蓋4可相對(duì)于該支點(diǎn)部22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并可進(jìn)入該通孔20。
該壓蓋4的底部設(shè)有可與本體2的通孔20連通的凹槽41，且其內(nèi)部設(shè)有與凹槽41連通的第一通道42及與第一通道42連通的第二通道43，在壓蓋4對(duì)著支點(diǎn)部22的側(cè)面上設(shè)有安裝孔44，該安裝孔44與第二通道43連通。在安裝孔44內(nèi)大概中間位置處設(shè)有環(huán)形固定槽45。在壓蓋4遠(yuǎn)離支點(diǎn)部22的一端向外延伸設(shè)有按壓臂47，在按壓臂47上設(shè)有數(shù)個(gè)凸紋48，以利于使用者的按壓操作。
接頭6設(shè)有與本體2的通孔20連通的開(kāi)口62，且在接頭6的外圍圓周面上設(shè)有數(shù)段凸起64。
限位裝置8包括限位座82及一末端連接在限位座82上的限位板84。在限位座82上設(shè)有可容納定位該限位板84的限位槽86。
霧點(diǎn)旋塞10設(shè)有安裝部12、連接安裝部12的頭部14、及一貫穿安裝部12與頭部14的噴霧孔16，該安裝部12上向外延伸設(shè)有一環(huán)形定位部17，該安裝部12可安裝在壓蓋4的安裝孔44內(nèi)，且該環(huán)形定位部17可容納在固定槽45內(nèi)，而該噴霧孔16對(duì)齊且連通壓蓋4的第二通道43。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3所示，霧點(diǎn)旋塞10的頭部14的外端面上設(shè)有凸肋18，該凸肋18對(duì)稱(chēng)地設(shè)在噴霧孔16的兩側(cè)，且其相對(duì)噴霧孔16的末端與噴霧孔16的對(duì)應(yīng)周壁對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)橢圓形的噴霧形狀。當(dāng)然，可通過(guò)對(duì)凸肋18進(jìn)行不同的設(shè)置，來(lái)相應(yīng)改變噴霧形狀。
如圖4所示，本發(fā)明杠桿式噴頭可安裝在現(xiàn)有的罐體7上進(jìn)行使用，其通過(guò)接頭6的凸起64固定在罐體7的閥杯72上，罐體7的閥桿74可插進(jìn)壓蓋4的第一通道42內(nèi)。這樣，可通過(guò)按壓壓蓋4的按壓臂47，使壓蓋4繞本體2的支點(diǎn)部22作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在該壓蓋4轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，該閥桿74將受壓而開(kāi)啟，從而通過(guò)霧點(diǎn)旋塞10向外噴灑液體(如圖5所示)。本發(fā)明杠桿式噴頭通過(guò)壓蓋4的這種杠桿式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以省力，方便于使用。
如圖6與7所示，本發(fā)明的杠桿式噴頭的霧點(diǎn)旋塞10可于壓蓋4的安裝孔44內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得霧點(diǎn)旋塞10與壓蓋的相對(duì)位置發(fā)生改變，從而噴霧形狀與壓蓋4的相對(duì)位置關(guān)系也相應(yīng)地發(fā)生了改變，以方便在某些特定場(chǎng)合進(jìn)行使用。
如圖8與9所示，限位裝置8的限位板84可相對(duì)限位座82進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且容納在限位槽86內(nèi)，這樣通過(guò)限位板84抵靠壓蓋4的按壓臂47，使得按壓臂47的下壓行程就受到了限位板84的限制，從而可以有效限制噴灑量的大小，方便于使用。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種杠桿式噴頭，其特征在于，包括本體、連接在本體上的壓蓋、由本體向下延伸的接頭、連接本體的限位裝置、及安裝在壓蓋內(nèi)的霧點(diǎn)旋塞。
2.如權(quán)利要求1所述的杠桿式噴頭，其特征在于，該本體的中間設(shè)有通孔，在通孔的一側(cè)緣向上設(shè)有支點(diǎn)部。
3.如權(quán)利要求2所述的杠桿式噴頭，其特征在于，壓蓋的一側(cè)底緣與該支點(diǎn)部相連接，且該通孔可供該壓蓋的底緣伸入，該壓蓋可相對(duì)于該支點(diǎn)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并可進(jìn)入該通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的杠桿式噴頭，其特征在于，該壓蓋的底部設(shè)有可與本體的通孔連通的凹槽，且其內(nèi)部設(shè)有與凹槽連通的第一通道及與第一通道連通的第二通道，在壓蓋對(duì)著支點(diǎn)部的側(cè)面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔與第二通道連通，霧點(diǎn)旋塞可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該安裝孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的杠桿式噴頭，其特征在于，霧點(diǎn)旋塞設(shè)有安裝部、連接安裝部的頭部、及一貫穿安裝部與頭部的噴霧孔，該安裝部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓蓋的安裝孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的杠桿式噴頭，其特征在于，在安裝孔內(nèi)大概中間位置處設(shè)有環(huán)形固定槽，該安裝部上向外延伸設(shè)有一環(huán)形定位部，且該環(huán)形定位部可容納在固定槽內(nèi)，而該噴霧孔對(duì)齊且連通壓蓋的第二通道。
7.如權(quán)利要求5所述的杠桿式噴頭，其特征在于，霧點(diǎn)旋塞的頭部的外端面上設(shè)有凸肋，該凸肋對(duì)稱(chēng)地設(shè)在噴霧孔的兩側(cè)，且其相對(duì)噴霧孔的末端與噴霧孔的對(duì)應(yīng)周壁對(duì)齊。
8.如權(quán)利要求2所述的杠桿式噴頭，其特征在于，在壓蓋遠(yuǎn)離支點(diǎn)部的一端向外延伸設(shè)有按壓臂，在按壓臂上設(shè)有數(shù)個(gè)凸紋。
9.如權(quán)利要求2所述的杠桿式噴頭，其特征在于，接頭設(shè)有與本體的通孔連通的開(kāi)口，且在接頭的外圍圓周面上設(shè)有數(shù)段凸起。
10.如權(quán)利要求1所述的杠桿式噴頭，其特征在于，限位裝置包括限位座及一末端連接在限位座上的限位板，在限位座上設(shè)有可容納定位該限位板的限位槽，該限位板可相對(duì)限位座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以容納在限位槽內(nèi)。
全文摘要
一種杠桿式噴頭，包括本體、連接在本體上的壓蓋、由本體向下延伸的接頭、連接本體的限位裝置、及安裝在壓蓋內(nèi)的霧點(diǎn)旋塞。該本體的中間設(shè)有通孔，在通孔的一側(cè)緣向上設(shè)有支點(diǎn)部。壓蓋的一側(cè)底緣與該支點(diǎn)部相連接，且該通孔可供該壓蓋的底緣伸入，該壓蓋可相對(duì)于該支點(diǎn)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并可進(jìn)入該通孔。該壓蓋的底部設(shè)有可與本體的通孔連通的凹槽，且其內(nèi)部設(shè)有與凹槽連通的第一通道及與第一通道連通的第二通道，在壓蓋對(duì)著支點(diǎn)部的側(cè)面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔與第二通道連通，霧點(diǎn)旋塞可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該安裝孔內(nèi)。在壓蓋遠(yuǎn)離支點(diǎn)部的一端向外延伸設(shè)有按壓臂，在按壓臂上設(shè)有數(shù)個(gè)凸紋。限位裝置包括限位座及一末端連接在限位座上的限位板，在限位座上設(shè)有可容納定位該限位板的限位槽，該限位板可相對(duì)限位座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以容納在限位槽內(nèi)。
文檔編號(hào)B05B1/00GK1788857SQ20041010420
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者陳永弟, 楊青坡 申請(qǐng)人:深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司