專利名稱：經(jīng)過改進(jìn)的泡沫形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫形成裝置，所述裝置包括一個(gè)用于混合液體和空氣的混合腔，一個(gè)帶有其上設(shè)有用于分配泡沫的泡沫口的流出通道的分配部件，其中流出通道與混合腔相通，第一泡沫形成構(gòu)件位于流出通道中，以便流過流出通道的泡沫至少兩次通過泡沫形成構(gòu)件，其中分配部件還設(shè)有一個(gè)噴口部件，流出通道的最后部分和泡沫口位于該噴口部件中。
背景技術(shù)：
這樣的泡沫形成裝置可以從專利EP 1199105中得知。在噴口部件中設(shè)置有泡沫形成構(gòu)件，泡沫在前往噴口部件中的泡沫口的路徑上會(huì)經(jīng)過該泡沫形成構(gòu)件兩次。泡沫形成構(gòu)件的尺寸由噴口部件的有限內(nèi)部尺寸限定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)過改進(jìn)的泡沫形成裝置。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種泡沫形成裝置，該裝置能夠產(chǎn)生可能的最高質(zhì)量的泡沫，也就是說，泡沫中的氣泡會(huì)盡可能的細(xì)小和尺寸均勻。
鑒于此目的，本發(fā)明提供一種如導(dǎo)言中所述的泡沫形成裝置，其中流出通道包括一空腔，該空腔位于穿經(jīng)第一泡沫形成構(gòu)件的第一通路之后，沿著流動(dòng)方向看，該空腔位于所述噴口部件之前。
在尺寸方面，可以很容易地對(duì)當(dāng)泡沫第一次通過第一泡沫形成構(gòu)件時(shí)泡沫進(jìn)入的空腔空間進(jìn)行調(diào)整。所述空腔位于分配部件的帽下方，從工藝設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)來(lái)看，該空腔可以容易地適合其預(yù)定場(chǎng)合。所述空腔，以及相應(yīng)的反向壓力，在產(chǎn)生阻抗力方面起著重要作用，借此阻抗力泡沫可以一預(yù)定速度受迫通過泡沫形成構(gòu)件。就不同泵送液體的應(yīng)用而言，改變反向壓力的能力非常重要。因此泡沫的質(zhì)量可以以一種簡(jiǎn)單的方式通過合適地選取空腔的尺寸而進(jìn)一步受到影響。
由于泡沫是兩次流經(jīng)泡沫形成構(gòu)件后才由流出通道流出，結(jié)果是會(huì)產(chǎn)生更細(xì)小、尺寸更均勻的泡沫。另外，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，因?yàn)閷?duì)于泡沫的兩次通過來(lái)說僅設(shè)置有一個(gè)泡沫形成構(gòu)件，因此節(jié)省了成本。
在優(yōu)選實(shí)施例中，篩網(wǎng)狀泡沫形成構(gòu)件位于流出通道中，第一泡沫形成構(gòu)件之前。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣會(huì)進(jìn)一步提高所分配泡沫的質(zhì)量。
在優(yōu)選實(shí)施例中，泡沫形成構(gòu)件包括一個(gè)篩網(wǎng)。我們發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)會(huì)產(chǎn)生理想的泡沫成形效果。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，泡沫形成構(gòu)件還包括一個(gè)混合構(gòu)件，該混合構(gòu)件可做為篩網(wǎng)的附加構(gòu)件或代替構(gòu)件。篩網(wǎng)可起到減小顆粒尺寸的作用，而混合構(gòu)件可對(duì)泡沫起到混合、旋渦作用。
在優(yōu)選實(shí)施例中，第二篩網(wǎng)上篩孔的尺寸介于0.1mm和0.4mm之間，優(yōu)選的是0.2mm左右。試驗(yàn)表明上述尺寸會(huì)產(chǎn)生理想的效果。
在優(yōu)選實(shí)施例中，第一篩網(wǎng)上篩孔的尺寸介于10μm和150μm之間，優(yōu)選的是50μm。試驗(yàn)表明上述尺寸會(huì)產(chǎn)生理想的效果。
泡沫形成裝置還包括一個(gè)液泵和一個(gè)氣泵，這兩個(gè)泵都設(shè)有一個(gè)入口和一個(gè)出口。
在優(yōu)選實(shí)施例中，泡沫形成裝置包括位于每個(gè)泵的進(jìn)口和出口中的閥，用于分別吸入推射空氣和液體，其中一個(gè)或多個(gè)閥與所述氣泵或液泵一體地形成一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件。一體成型的閥可以減少組成部件的數(shù)量，從而減少生產(chǎn)步驟，節(jié)省成本。
在優(yōu)選實(shí)施例中，流出通道包括一個(gè)位于通過第一篩網(wǎng)的第一通路之后的空腔，該空腔由側(cè)壁和上壁形成，相對(duì)于第一篩網(wǎng)來(lái)說具有一個(gè)預(yù)定高度。如前所述，我們發(fā)現(xiàn)實(shí)踐中空腔的尺寸大小對(duì)于產(chǎn)生高質(zhì)量的泡沫來(lái)說很重要。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，預(yù)定高度介于1mm和4mm之間，優(yōu)選的是2mm左右。我們發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際操作中選擇上述尺寸可促使泡沫形成裝置產(chǎn)生更細(xì)小、尺寸更均勻的泡沫。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，一個(gè)帽形成了所述空腔的壁。帽易于布置，能夠使產(chǎn)品產(chǎn)生更多變化，包括在顏色變化和材料的選擇方面。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，氣泵的入口包括至少一個(gè)在泡沫形成裝置的一個(gè)外壁中的用于吸入空氣的開口。由于空氣開口的位置，泡沫形成裝置也可以用于潮濕的環(huán)境，例如淋浴間，不會(huì)產(chǎn)生水干擾其工作過程的問題。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，上述開口與一個(gè)空間相通，在該空間中具有一個(gè)伸出一預(yù)定長(zhǎng)度的管子，該管子與氣泵中的貯氣槽相通。由于有這樣的空氣入口，泡沫形成裝置將在諸如淋浴間這樣的潮濕環(huán)境中繼續(xù)正常工作。開口尺寸也可以相對(duì)較小，因此不太明顯。
按照另外一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種泡沫分配組件，該組件由一個(gè)液體容器和一個(gè)泡沫形成裝置構(gòu)成，其中泡沫形成裝置由如前所述的泡沫形成裝置形成。


現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。其中圖1示出了按照本發(fā)明的泡沫分配組件的局部剖開透視圖；圖2示出了按照本發(fā)明的泡沫形成裝置的細(xì)節(jié)的橫剖透視圖；圖3示出了圖2中所示泡沫形成裝置的局部剖開細(xì)節(jié)視圖；圖4示出了按照第二實(shí)施例的泡沫形成裝置的細(xì)節(jié)的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
按照本發(fā)明的泡沫分配組件1包括一個(gè)圓柱形液體容器2，該液體容器2中裝有用于發(fā)泡的液體3，其上部具有一個(gè)泡沫形成裝置4(圖1)。該泡沫形成裝置4包括一個(gè)氣泵6和一個(gè)液泵8，這兩個(gè)泵都設(shè)有一個(gè)入口和一個(gè)出口。氣泵6的入口9與大氣相通(圖2)，而液泵8的入口通過軟管10與液體容器2中的內(nèi)容物3相通。泡沫形成裝置4還包括一個(gè)混合腔12，其與氣泵6的出口14、包括有閥16的液泵8的出口都相通。閥16被設(shè)置成較為接近氣泵的出口。
在所述組件的頂部具有一個(gè)分配部件22，它包括一個(gè)帶泡沫口26的流出通道24(圖2)。流出通道24從混合腔12延伸到泡沫口26。在通道24中可布置多個(gè)泡沫形成元件，在圖2所示的實(shí)施例中，它們被布置成相對(duì)細(xì)密的篩網(wǎng)34，28形式。
第一篩網(wǎng)28借助于超聲波焊接進(jìn)行設(shè)置，以便使得泡沫可以兩次通過篩網(wǎng)28。鑒于該目的，位于篩網(wǎng)28之上的是帽30，該帽30在篩網(wǎng)28之上形成空腔32。沿著流動(dòng)方向看，空腔32位于噴口部件51之前。為了簡(jiǎn)便并且符合人機(jī)工程學(xué)操作，帽30的上壁是彎曲的。其最小高度，也就是帽30與篩網(wǎng)28之間的距離，大約是2mm，該高度經(jīng)測(cè)試具有能夠產(chǎn)生更細(xì)小、尺寸更均勻的泡沫的優(yōu)點(diǎn)。篩網(wǎng)28上具有尺寸介于10μm和150μm之間的篩孔，優(yōu)選的是50μm左右。帽30是可從泡沫形成裝置中分離的組件，因此其顏色和材料的選擇上可以存在多種變化。
在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，第二篩網(wǎng)34進(jìn)一步設(shè)置于第一篩網(wǎng)之前的流出通道中，其上具有尺寸介于0.1mm和0.4mm之間的篩孔，優(yōu)選的是0.2mm左右。第二篩網(wǎng)34是通過注模的方式形成的，其與一個(gè)環(huán)35一體形成，該環(huán)構(gòu)成了結(jié)構(gòu)組件61的一部分。由此泡沫形成裝置中的兩組件結(jié)合成為一體，因此減少了制造費(fèi)用和組裝時(shí)間。
液體和空氣的混合物經(jīng)由第二篩網(wǎng)34離開混合腔12，在該混合腔中，形成了結(jié)構(gòu)相對(duì)粗大的泡沫。然后粗泡沫通過第一篩網(wǎng)28進(jìn)入到空腔32中，在其中泡沫的結(jié)構(gòu)變得比之前細(xì)小、尺寸比之前均勻，也就是說泡沫中的氣泡變得比之前小、尺寸比之前均勻。然后泡沫第二次通過篩網(wǎng)28，接著到達(dá)流出口26，此時(shí)泡沫變得更加細(xì)小和均勻。
形成泡沫的質(zhì)量高于已知的通常也包括兩個(gè)篩網(wǎng)的泡沫形成裝置所產(chǎn)生泡沫的質(zhì)量。此外，由于第一篩網(wǎng)的布置僅有一個(gè)生產(chǎn)步驟是必需的，所以生產(chǎn)費(fèi)用仍與已知的泡沫形成裝置相當(dāng)。為了進(jìn)一步提高泡沫質(zhì)量，第三篩網(wǎng)(未示出)可以安裝在邊緣36上。
在另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，氣泵的空氣入口是由位于帽30和壁38之間的空隙37組成的(圖3)。空氣被吸入，流入到空間40中，其中管子42伸入到該空間中，該管子起到類似煙囪的作用，允許空氣通過去至氣泵的氣腔44中。優(yōu)選管子42的上端46是有角度的，其中與管子的縱軸的角度約為30°。管子42向空間40中伸入預(yù)定的長(zhǎng)度大約4mm。因此整個(gè)結(jié)構(gòu)狀似閉合的煙囪。這種空氣入口在潮濕的環(huán)境中具有優(yōu)越性，幾乎不會(huì)有水進(jìn)入其中，以便該泡沫形成裝置也可以在淋浴時(shí)繼續(xù)使用。
圖4示出了本發(fā)明泡沫形成裝置的第二實(shí)施例。本實(shí)施例大體上與圖2中所示的第一實(shí)施例一致，不同的是另一個(gè)混合構(gòu)件50形式的泡沫形成構(gòu)件50被放置在流出通道24中?；旌蠘?gòu)件50位于第一泡沫形成構(gòu)件28和第二泡沫形成構(gòu)件34a之間?；旌蠘?gòu)件50由一個(gè)與結(jié)構(gòu)組件60共同模制(co-moulded)的盤狀構(gòu)件構(gòu)制成，該盤狀構(gòu)件上有四個(gè)橫截面大約為1.5mm的孔?；旌蠘?gòu)件50中開口的式樣和尺寸可以根據(jù)所泵送的產(chǎn)品而變化。另外還可以提供一個(gè)附加的第二泡沫形成構(gòu)件34b(該構(gòu)件的位置在圖4中示出)。
第二泡沫形成構(gòu)件34a優(yōu)選地與結(jié)構(gòu)組件61共同模制。附加的第二泡沫形成構(gòu)件34b優(yōu)選地焊接于結(jié)構(gòu)組件61的上側(cè)。第一泡沫形成構(gòu)件28也優(yōu)選地焊接于結(jié)構(gòu)組件60的上邊緣36。泡沫形成裝置基本上僅由三個(gè)組成構(gòu)件60、61和32組成。
申請(qǐng)人的國(guó)際專利申請(qǐng)0242005中描述了前述泡沫形成裝置4和組件1的其它工作過程。其中的內(nèi)容被結(jié)合入本發(fā)明。
所述系統(tǒng)中具有不同的配置，其中為了使泡沫形成裝置適用于特定的液體，可選用許多不同的選擇。因?yàn)榇嬖谟蟹N類繁多的液體(粘度、tixotropic性能、化學(xué)組成、及顆粒的存在狀態(tài)等)，因此為了方便地泵送各種液體，系統(tǒng)配置中的結(jié)構(gòu)可以隨之發(fā)生相應(yīng)改變。尤其是，可在下述方面發(fā)生變化，所述或各個(gè)泡沫形成構(gòu)件中開口的數(shù)量、式樣和尺寸，泡沫形成構(gòu)件(篩網(wǎng)或混合構(gòu)件)的數(shù)量，及空腔32的尺寸等等。
本發(fā)明并不局限于前述優(yōu)選實(shí)施例，可以想到多種修改，但本發(fā)明由所附權(quán)利要求書的保護(hù)范圍加以限定。
權(quán)利要求
1.泡沫形成裝置，包括一個(gè)用于混合液體和空氣的混合腔，該混合腔與一個(gè)泵的出口相通，一個(gè)具有流出通道的分配部件，該流出通道具有一個(gè)用于分配泡沫的泡沫口，其中該流出通道與所述混合腔相通，及一個(gè)位于所述流出通道中的第一泡沫形成構(gòu)件，以致于流經(jīng)所述流出通道的泡沫至少兩次通過該泡沫形成構(gòu)件，其中所述分配部件還具有一個(gè)噴口部件，所述流出通道的最后部分和泡沫口位于該噴口部件中，其特征在于，所述流出通道包括一個(gè)空腔，該空腔位于通過第一泡沫形成構(gòu)件的第一通路之后，沿著流動(dòng)方向看，所述空腔位于所述噴口部件之前。
2.如權(quán)利要求1所述的泡沫形成裝置，其特征在于，一個(gè)第二泡沫形成構(gòu)件位于所述流出通道中。
3.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述泡沫形成構(gòu)件包括一個(gè)篩網(wǎng)。
4.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述泡沫形成構(gòu)件包括一個(gè)混合構(gòu)件。
5.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泡沫形成裝置，其特征在于，該裝置還包括一個(gè)液泵和一個(gè)氣泵，這兩個(gè)泵均設(shè)有一個(gè)入口和一個(gè)出口。
6.如權(quán)利要求5所述的泡沫形成裝置，其特征在于，包括位于每個(gè)泵的進(jìn)口和出口中的閥，用于分別吸入推射空氣和液體，其中一個(gè)或多個(gè)閥與所述氣泵或液泵一體地形成一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求3所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述第一泡沫形成構(gòu)件中的篩網(wǎng)上具有尺寸介于10μm和150μm之間的篩孔，優(yōu)選的是50μm左右。
8.如權(quán)利要求3或7所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述第二泡沫形成構(gòu)件中的篩網(wǎng)上篩孔的尺寸介于0.1mm和0.4mm之間，優(yōu)選的是0.2mm左右。
9.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述流出通道在通過第一泡沫形成構(gòu)件的第一通路之后包括一個(gè)空腔，該空腔包括側(cè)壁和上壁，相對(duì)于所述第一泡沫形成構(gòu)件來(lái)說具有一個(gè)預(yù)定高度。
10.如權(quán)利要求9所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述預(yù)定高度介于1mm和4mm之間，優(yōu)選的是2mm左右。
11.如權(quán)利要求9或10所述的泡沫形成裝置，其特征在于，一個(gè)帽形成了所述空腔的壁，并且所述上壁發(fā)生彎曲。
12.如權(quán)利要求11所述的泡沫形成裝置，其特征在于，所述帽被設(shè)置在泡沫形成裝置的內(nèi)壁上，以便形成所述空腔。
13.如權(quán)利要求5或6所述的泡沫形成裝置，其特征在于，氣泵的入口至少包括在泡沫形成裝置的外壁中用于吸入空氣的至少一個(gè)開口。
14.如權(quán)利要求13所述的泡沫形成裝置，其特征在于，用于吸入空氣的開口與一個(gè)空間相通，在該空間中具有一個(gè)伸出一預(yù)定長(zhǎng)度的管子，該管子與氣泵中的貯氣槽相通。
15.由一個(gè)液體容器和一個(gè)泡沫形成裝置構(gòu)成的泡沫分配組件，其特征在于，所述泡沫形成裝置由如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的泡沫形成裝置形成。
16.用于制造如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的泡沫形成裝置和/或如權(quán)利要求15中所述的泡沫分配組件的方法。
17.用于使用如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的泡沫形成裝置和/或如權(quán)利要求15中所述的泡沫分配組件的方法。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種泡沫形成裝置，包括一個(gè)與泵(6，8)的出口(14)相通的混合腔(12)，用于混合液體和氣體，一個(gè)分配部件(22)包括流出通道(24)，該流出通道(24)具有用于分配泡沫的泡沫口(26)，其中該流出通道與混合腔(12)相通，及一位于流出通道中的第一泡沫形成構(gòu)件(28)，以致于從流出通道中流出的泡沫可至少兩次通過泡沫形成構(gòu)件(28)，其中所述分配部件還具有一個(gè)噴口部件(51)，該噴口部件(51)位于流出通道和泡沫口的末端，其中所述流出通道包括一個(gè)空腔(32)，該空腔(32)位于通過第一泡沫形成構(gòu)件的第一通路之后，從泡沫流動(dòng)的方向來(lái)看，該空腔(32)位于所述噴口部件之前。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1756602SQ200480006127
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月10日
發(fā)明者M·F·布羅維爾, J·H·J·M·克爾德爾斯 申請(qǐng)人:R+D噴射器股份公司