非織造布泡沫后整理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及非織造布泡沫后整理裝置，包括用于非織造布運輸模塊、用于將助劑融入液體并產(chǎn)生泡沫的泡沫模塊；其特征在于，所述運輸模塊至少包括兩個運輸輥，且運輸輥之間的間距可調(diào)整；所述泡沫模塊包括用于運送泡沫至非織造布表面的泡沫排出管和用于將助劑轉(zhuǎn)為泡沫的泡沫發(fā)生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述運輸輥上方。本發(fā)明的目的在于提供全新非織造布泡沫后整理裝置，利用打泡機(jī)將助劑與溶液混合制成泡沫與非織造布接觸，同時優(yōu)化后整理裝置運輸非織造布的結(jié)構(gòu)將泡沫擠破進(jìn)而均勻地涂敷在非織造布上。
【專利說明】
非織造布泡沬后整理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及非織造布生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，特別涉及非織造布泡沫后整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無業(yè)界所知，作為成套無紡織機(jī)械設(shè)備按工藝先后順序為例主要包括開松機(jī)、梳理機(jī)、喂棉機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、針刺機(jī)，而鋪網(wǎng)機(jī)由機(jī)架、鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)、成網(wǎng)機(jī)構(gòu)組成，鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)擔(dān)當(dāng)著將由梳理機(jī)喂及的無紡織纖維棉鋪疊到對應(yīng)于其下方的成網(wǎng)簾上的功用，而針刺機(jī)利用其內(nèi)刺針上的刺鉤就會帶動纖網(wǎng)表面及次表面的纖維，由纖網(wǎng)的平面方向向纖網(wǎng)的垂直方向運動，使纖維產(chǎn)生上下移位，而產(chǎn)生上下移位的纖維對纖網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓，使纖網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。
[0003]在進(jìn)行完針刺工序后，為了進(jìn)一步提高了非織造布的性能，通常會加入后整理工序，一般包括物理后整理和化學(xué)后整理，其中物流后整理通常采用高溫?zé)釅夯蚱渌锢硇问絹砀淖兎强椩觳嫉男阅?，而化學(xué)后整理則是向非織造布上增加相應(yīng)的助劑，大致可分為兩種形式，一種是將助劑融入液體中通過含浸的方式融入非織造布中，另一種則是將助劑粉末化，并向非織造布表面均勻噴灑。但是第一種將非織造布沒入含浸槽中的含浸液里的方法，利用含浸液中的化學(xué)助劑來增強(qiáng)非織造布性能，無法控制單位面積的非織造布含有各種化學(xué)助劑量，過小會影響性能，而過多會產(chǎn)生浪費同時造成化學(xué)品含量過高的情況。尤其是針對于非織造布所需求單位面積助劑量比較少，目前的設(shè)備均無法實現(xiàn)助劑的均勻分布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述，本發(fā)明的目的在于提供全新非織造布泡沫后整理裝置，利用打泡機(jī)將助劑與溶液混合制成泡沫與非織造布接觸，同時優(yōu)化后整理裝置運輸非織造布的結(jié)構(gòu)將泡沫擠破進(jìn)而均勻地涂敷在非織造布上。
[0005]非織造布泡沫后整理裝置，包括用于非織造布運輸模塊、用于將助劑融入液體并產(chǎn)生泡沫的泡沫模塊;其特征在于，所述運輸模塊至少包括兩個運輸輥，且運輸輥之間的間距可調(diào)整;所述泡沫模塊包括用于運送泡沫至非織造布表面的泡沫排出管和用于將助劑轉(zhuǎn)為泡沫的泡沫發(fā)生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述運輸輥上方。
[0006]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述泡沫模塊還包括與泡沫發(fā)生器相連的混合箱，且混合箱分別外接一種或者多種發(fā)泡液供應(yīng)源、助劑供應(yīng)源以及空氣供應(yīng)源。
[0007]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述運輸輥數(shù)量為兩個，且非織造布在兩個運輸輥呈S型繞制，且所述泡沫排出管的出口設(shè)置兩個運輸輥的中間位置處。
[0008]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述運輸輥數(shù)量為三個，且三個運輸輥呈三角形布置，且所述泡沫排出管的出口設(shè)置在位于上方的兩個運輸輥的中間位置處。
[0009]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述運輸輥均通過氣動裝置或者伺服電缸或液壓裝置與架體相連。
[0010]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為位于上方的兩個運輸輥與位于下方的一個運輸輥形成的夾角為30至60度。
[0011]本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為非織造布呈S型繞過兩個運輸輥時兩個運輸輥之間的非織造布與豎直方向的夾角為45至60度。
[0012]使用非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)，包括
顯示模塊，用于顯示非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行狀態(tài)；
傳感模塊，用于記錄非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行數(shù)據(jù)，并通過無線或者有線傳輸至顯示模塊；
控制模塊，用于調(diào)控非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行狀態(tài)；
其中非織造布泡沫后整理裝置各部位至少包括發(fā)泡液供應(yīng)模塊、助劑供應(yīng)模塊、空氣供應(yīng)模塊、混合箱攪拌模塊、泡沫發(fā)生器攪拌模塊、泡沫發(fā)生器排出模塊；
而所述傳感模塊分別對應(yīng)用于測試各個發(fā)泡液供應(yīng)量的計量模塊一、用于測試各個助劑供應(yīng)量的計量模塊二、用于測試空氣供應(yīng)量的計量模塊三、用于測試混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的測速模塊一、用于測試泡沫發(fā)生器攪拌速度的測速模塊二、用于測試泡沫發(fā)生器排出量的計量模塊四；
所述控制模塊則分別對應(yīng)用于調(diào)控各個發(fā)泡液供應(yīng)量的控制模塊一、用于調(diào)控各個助劑供應(yīng)量的控制模塊二、用于調(diào)控空氣供應(yīng)量的控制模塊三、用于調(diào)控混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的控制模塊四、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器攪拌速度的控制模塊五、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器排出量的控制模塊六以及用于協(xié)調(diào)該控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的中控模塊。
[0013]使用該非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下
步驟I，操作人員將非織造布單位面積需求助劑的量以及非織造布的成份輸入至中控模塊中；
步驟2，中控模塊通過輸入的信息反向推算出各個發(fā)泡液供應(yīng)量、各個助劑供應(yīng)量、空氣供應(yīng)量、混合箱攪拌轉(zhuǎn)速、泡沫發(fā)生器攪拌速度、泡沫發(fā)生器排出量，并利用各控制模塊控制各部位的運行狀態(tài)與上述推算量一致；
步驟3，操作人員對已經(jīng)完成的非織造布進(jìn)行取樣檢測，將取樣檢測數(shù)據(jù)輸入至中控模塊中，中控模塊利用檢測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)對比分析，進(jìn)行針對于各部位的運行狀態(tài)進(jìn)行二次調(diào)整。
[0014]本發(fā)明的有益效果為
1、該非織造布泡沫后整理裝置利用將助劑溶于發(fā)泡液中，利用泡沫發(fā)生器將助劑形成泡沫液，利用泡沫液與非織造布接觸時進(jìn)行擠壓使得泡沫破碎而浸入非織造布表面，這種方法可以有效控制非織造布中助劑的量，同時，由于采用泡沫的方式，增加了與非織造布的接觸面積，并幫助助劑均勻地分布在非織造布上；
2、該裝置在控制非織造布單位面積助劑量可通過多種組合進(jìn)行控制，各種助劑的供應(yīng)量和各種發(fā)泡液的供應(yīng)量可以調(diào)控混合液中助劑單位質(zhì)量的含量，而空氣供應(yīng)、混合箱攪拌轉(zhuǎn)速和泡沫發(fā)生器攪拌速度用于控制泡沫的大小與單個泡沫厚薄度，泡沫發(fā)生器排出量則用于控制單個面積排出泡沫的質(zhì)量，中控模塊通過大量實驗計算出適用于不同成份非織造布最優(yōu)的泡沫大小、厚薄度進(jìn)而在操作人員輸入時來進(jìn)行反向控制，確保非織造布與助劑接觸的更加充分；
3、該裝置控制系統(tǒng)的顯示模塊是用于幫助操作人員更加直觀的了解裝置的運行狀態(tài)，方便操作人員進(jìn)行調(diào)整，同時在控制系統(tǒng)的控制方法中涉及了檢測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的對比，利用對比反向進(jìn)行二次調(diào)整進(jìn)而確保助劑單位面積含量的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的實施例1的示意圖；
圖2為本發(fā)明提供的實施例2的示意圖；
圖3為本發(fā)明提供的非織造布泡沫后整理裝置的控制系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖1至圖3對本發(fā)明非織造布泡沫后整理裝置實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]非織造布泡沫后整理裝置，包括用于非織造布運輸模塊1、用于將助劑融入液體并產(chǎn)生泡沫的泡沫模塊2;其中，所述運輸模塊I至少包括兩個運輸輥11，且運輸輥11之間的間距可調(diào)整，優(yōu)選地，所述運輸輥11均通過氣動裝置12或者伺服電缸13或液壓裝置14與架體相連，通過利用氣動裝置12或者伺服電缸13或者液壓裝置14該調(diào)整運輸輥11之間的相對間距，進(jìn)而調(diào)整位于運輸輥11內(nèi)的非織造布與豎直方向的角度。
[0018]所述泡沫模塊2包括用于運送泡沫至非織造布表面的泡沫排出管21和用于將助劑轉(zhuǎn)為泡沫的泡沫發(fā)生器22，所述泡沫排出管21出口位于所述運輸輥11上方。所述泡沫模塊2還包括與泡沫發(fā)生器22相連的混合箱23，且混合箱23分別外接一種或者多種發(fā)泡液供應(yīng)源24、助劑供應(yīng)源25以及空氣供應(yīng)源26。該非織造布泡沫后整理裝置利用將助劑溶于發(fā)泡液中，利用泡沫發(fā)生器22將助劑形成泡沫液，利用泡沫液與非織造布接觸時進(jìn)行擠壓使得泡沫破碎而浸入非織造布表面，這種方法可以有效控制非織造布中助劑的量，同時，由于采用泡沫的方式，增加了與非織造布的接觸面積，并幫助助劑均勻地分布在非織造布上。
[0019]實施例1
所述運輸輥11數(shù)量為兩個，兩個運輸輥11呈水平布置，且非織造布在兩個運輸輥11呈S型繞制，且所述泡沫排出管21的出口設(shè)置兩個運輸輥11的中間位置處。其中，所述泡沫排出管21包括用于連接泡沫發(fā)生器22的排出管211以及用于向非織造布噴出的噴管212，若干個噴管212成排并列位于非織造布上方。優(yōu)選地，所述噴管212沿著自身向外延長線與非織造布垂直相交。
[0020]而非織造布呈S型繞過兩個運輸輥11時兩個運輸輥11之間的非織造布與豎直方向的夾角為45至60度。
[0021]實施例2
所述運輸輥11數(shù)量為三個，且三個運輸輥11呈三角形布置，且所述泡沫排出管21的出口設(shè)置在位于上方的兩個運輸輥11的中間位置處。所述泡沫排出管21包括用于連接泡沫發(fā)生器22的排出管211以及用于向非織造布噴出的噴管212，若干個噴管212成排并列位于非織造布上方。優(yōu)選地，所述噴管212沿著自身向外延長線與非織造布垂直相交。位于上方的兩個運輸輥11與位于下方的一個運輸輥11形成的夾角為30至60度。
[0022]使用非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)，包括
顯示模塊3，用于顯示非織造布泡沫后整理裝置6各部位的運行狀態(tài)；
傳感模塊4，用于記錄非織造布泡沫后整理裝置6各部位的運行數(shù)據(jù)，并通過無線或者有線傳輸至顯示模塊；
控制模塊5，用于調(diào)控非織造布泡沫后整理裝置6各部位的運行狀態(tài)；
其中非織造布泡沫后整理裝置6各部位至少包括發(fā)泡液供應(yīng)源24、助劑供應(yīng)源25、空氣供應(yīng)源26、混合箱攪拌模塊231、泡沫發(fā)生器攪拌模塊221、泡沫發(fā)生器排出模塊213;
而所述傳感模塊4分別對應(yīng)用于測試各個發(fā)泡液供應(yīng)量的計量模塊一 41、用于測試各個助劑供應(yīng)量的計量模塊二 42、用于測試空氣供應(yīng)量的計量模塊三43、用于測試混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的測速模塊一 44、用于測試泡沫發(fā)生器攪拌速度的測速模塊二 45、用于測試泡沫發(fā)生器排出量的計量模塊四46;
所述控制模塊5則分別對應(yīng)用于調(diào)控各個發(fā)泡液供應(yīng)量的控制模塊一 51、用于調(diào)控各個助劑供應(yīng)量的控制模塊二 52、用于調(diào)控空氣供應(yīng)量的控制模塊三53、用于調(diào)控混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的控制模塊四54、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器攪拌速度的控制模塊五55、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器排出量的控制模塊六56以及用于協(xié)調(diào)該控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的中控模塊50。
[0023]該非織造布泡沫后整理裝置利用將助劑溶于發(fā)泡液中，利用泡沫發(fā)生器將助劑形成泡沫液，利用泡沫液與非織造布接觸時進(jìn)行擠壓使得泡沫破碎而浸入非織造布表面，這種方法可以有效控制非織造布中助劑的量，同時，由于采用泡沫的方式，增加了與非織造布的接觸面積，并幫助助劑均勻地分布在非織造布上。
[0024]使用該非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下
步驟I，操作人員將非織造布單位面積需求助劑的量以及非織造布的成份輸入至中控模塊中；
步驟2，中控模塊通過輸入的信息反向推算出各個發(fā)泡液供應(yīng)量、各個助劑供應(yīng)量、空氣供應(yīng)量、混合箱攪拌轉(zhuǎn)速、泡沫發(fā)生器攪拌速度、泡沫發(fā)生器排出量，并利用各控制模塊控制各部位的運行狀態(tài)與上述推算量一致；
步驟3，操作人員對已經(jīng)完成的非織造布進(jìn)行取樣檢測，將取樣檢測數(shù)據(jù)輸入至中控模塊中，中控模塊利用檢測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)對比分析，進(jìn)行針對于各部位的運行狀態(tài)進(jìn)行二次調(diào)整。
[0025]該裝置控制系統(tǒng)的顯示模塊是用于幫助操作人員更加直觀的了解裝置的運行狀態(tài)，方便操作人員進(jìn)行調(diào)整，同時在控制系統(tǒng)的控制方法中涉及了檢測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的對比，利用對比反向進(jìn)行二次調(diào)整進(jìn)而確保助劑單位面積含量的準(zhǔn)確性。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.非織造布泡沫后整理裝置，包括用于非織造布運輸模塊、用于將助劑融入液體并產(chǎn)生泡沫的泡沫模塊;其特征在于，所述運輸模塊至少包括兩個運輸輥，且運輸輥之間的間距可調(diào)整;所述泡沫模塊包括用于運送泡沫至非織造布表面的泡沫排出管和用于將助劑轉(zhuǎn)為泡沫的泡沫發(fā)生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述運輸輥上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，所述泡沫模塊還包括與泡沫發(fā)生器相連的混合箱，且混合箱分別外接一種或者多種發(fā)泡液供應(yīng)源、助劑供應(yīng)源以及空氣供應(yīng)源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，所述運輸輥數(shù)量為兩個，且非織造布在兩個運輸輥呈S型繞制，且所述泡沫排出管的出口設(shè)置兩個運輸輥的中間位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，所述運輸輥數(shù)量為三個，且三個運輸輥呈三角形布置，且所述泡沫排出管的出口設(shè)置在位于上方的兩個運輸輥的中間位置處。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，所述運輸輥均通過氣動裝置或者伺服電缸或液壓裝置與架體相連。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，非織造布呈S型繞過兩個運輸輥時兩個運輸輥之間的非織造布與豎直方向的夾角為45至60度。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非織造布泡沫后整理裝置，其特征在于，位于上方的兩個運輸輥與位于下方的一個運輸輥形成的夾角為30至60度。8.使用權(quán)利要求2或3或4或6或7所述的非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 顯示模塊，用于顯示非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行狀態(tài)； 傳感模塊，用于記錄非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行數(shù)據(jù)，并通過無線或者有線傳輸至顯示模塊； 控制模塊，用于調(diào)控非織造布泡沫后整理裝置各部位的運行狀態(tài)； 其中非織造布泡沫后整理裝置各部位至少包括發(fā)泡液供應(yīng)模塊、助劑供應(yīng)模塊、空氣供應(yīng)模塊、混合箱攪拌模塊、泡沫發(fā)生器攪拌模塊、泡沫發(fā)生器排出模塊； 而所述傳感模塊分別對應(yīng)用于測試各個發(fā)泡液供應(yīng)量的計量模塊一、用于測試各個助劑供應(yīng)量的計量模塊二、用于測試空氣供應(yīng)量的計量模塊三、用于測試混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的測速模塊一、用于測試泡沫發(fā)生器攪拌速度的測速模塊二、用于測試泡沫發(fā)生器排出量的計量模塊四； 所述控制模塊則分別對應(yīng)用于調(diào)控各個發(fā)泡液供應(yīng)量的控制模塊一、用于調(diào)控各個助劑供應(yīng)量的控制模塊二、用于調(diào)控空氣供應(yīng)量的控制模塊三、用于調(diào)控混合箱攪拌轉(zhuǎn)速的控制模塊四、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器攪拌速度的控制模塊五、用于調(diào)控泡沫發(fā)生器排出量的控制模塊六以及用于協(xié)調(diào)該控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的中控模塊。9.使用權(quán)利要求8的非織造布泡沫后整理裝置控制非織造布單位面積含有助劑量的控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下 步驟I，操作人員將非織造布單位面積需求助劑的量以及非織造布的成份輸入至中控模塊中； 步驟2，中控模塊通過輸入的信息反向推算出各個發(fā)泡液供應(yīng)量、各個助劑供應(yīng)量、空氣供應(yīng)量、混合箱攪拌轉(zhuǎn)速、泡沫發(fā)生器攪拌速度、泡沫發(fā)生器排出量，并利用各控制模塊控制各部位的運行狀態(tài)與上述推算量一致； 步驟3，操作人員對已經(jīng)完成的非織造布進(jìn)行取樣檢測，將取樣檢測數(shù)據(jù)輸入至中控模塊中，中控模塊利用檢測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)對比分析，進(jìn)行針對于各部位的運行狀態(tài)進(jìn)行二次調(diào)整。
【文檔編號】D06B23/20GK105926206SQ201610502318
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】柴文強(qiáng)
【申請人】湖州德諾沃新材料有限公司