專利名稱：包括由推桿驅(qū)動的泵的制品分配器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體或者中等粘度的制品的分配器，其主要由儲存器和由推桿驅(qū)動的泵構成。所述泵強制地裝配在儲存器中。更具體地，本發(fā)明適用于化妝品的分配領域，其主要提供一種化妝用的凝膠體或者乳脂的分配器。在另外一個噴灑器的領域，本發(fā)明也可以應用于下述這樣的噴灑器，所述噴灑器為用來容納一定劑量的例如像香水這樣的奢侈品的噴灑器。在后一種情形中，該分配器配有噴嘴。當使這樣的分配器或者噴灑器小型化時，其主要用于為消費者自由地分配上述制品，以讓其看到并了解分配器或者噴灑器中容納的制品。
在上面說明的領域中，我們始終如一的目標是簡化裝置的結構并降低制造成本。因此，我們試圖主要通過模制的方式減少制造的部件的數(shù)量，并使這些部件制造起來更簡單。我們的目的還在于使組裝作業(yè)更簡單。
例如在粘稠或者糊狀制品，例如某些化妝品這樣的分配器領域，文件FR2740118描述了一種裝置，在該裝置中形成了容納全部制品的抽吸腔室，該腔室直接形成在儲存器和活塞之間。該裝置不能抽出的制品量被投配。
另外，已知的液體制品分配器，主要是噴灑器，主要包括儲存器和安裝在該儲存器中的推桿泵。該泵包括泵體，在該泵體內(nèi)裝有活塞。在泵體內(nèi)形成用來投配液體的腔室，并且活塞形成上述腔室的可移動的壁面。抽吸閥門構成投配室和儲存器之間的連接部件，所述儲存器容納待噴灑的液體。出口閥門構成投配室和和分配制品的機構之間的連接部件。一彈簧移動活塞，使其進入預定的閑置位置，在該位置投配室達到其最大容量。泵體安裝在儲存器的開口中，每將推桿壓下一次，就排出預定量的制品。
本發(fā)明的目的是簡化投配器的結構，該投配器可以適用于乳狀或者凝膠狀化妝品或者待噴射的液體制品。本發(fā)明使得可以減少投配器包含的部件數(shù)量。
更具體地講，本發(fā)明涉及一種液體或者粘稠制品的分配器，其包括儲存器和由推桿驅(qū)動的泵，所述推桿與可在泵體內(nèi)移動的活塞相連，其特征在于所述泵體包括管狀部件和環(huán)形隔套。所述管狀部件的尺寸(gauge)比儲存器的小，該管狀部件包覆活塞。所述泵體借助環(huán)形隔套緊靠泵體的內(nèi)壁安裝，以在所述管狀部件的外表面和所述儲存器的內(nèi)表面之間形成所述制品的環(huán)形室，并且與所述環(huán)形室聯(lián)通的圓筒形投配室位于所述儲存器的底部，當壓下所述推桿時，所述活塞進入所述投配室內(nèi)，并以水密封的方式在其中滑動，并且在所述活塞內(nèi)安裝有出口閥。
根據(jù)一種合理的制造方法，在泵體的底部內(nèi)形成投配室，由于該投配室不再包括標準的抽吸管，所以投配室全部插在儲存器內(nèi)。在上述狀況下，投配室位于儲存器的最下端，并且在沒有驅(qū)動活塞的時候，封裝在所述環(huán)形室中的制品可以借助重力作用注入所述投配室內(nèi)。在這個位置，投配室借助泵體中的側(cè)向通道與環(huán)形室聯(lián)通。當按下推桿時就通過將上述聯(lián)通狀態(tài)切斷。
根據(jù)另外一種合理的制造方法，在儲存器底部中，該儲存器的有效儲存部分內(nèi)形成投配室，所述儲存器包括容積較小的部件，該部件形成所述的圓筒形投配室，泵體的內(nèi)端通向所述的投配室，以使得所述活塞能夠進入該腔室。上述制造方法具有下述優(yōu)點，即泵體可以以單個工件的形式加工。在這種情形中，儲存器可以包括在環(huán)形室和投配室之間形成的環(huán)形肩部，并且泵體可以支靠在上述肩部上，實際上泵體精確地穩(wěn)定了肩部在儲存器內(nèi)的位置。為了可以使制品借助重力從環(huán)形室注入投配室，在臨近泵體的內(nèi)端形成前述通道。
根據(jù)另外一種制造方法，活塞的內(nèi)端包括由相對有彈性的材料構成的錐形裙部，使該裙部依照一定的尺寸形成，以便使其圓形自由邊緣可以以水密封的方式在投配室內(nèi)滑動。因此當壓下推桿時，該錐形裙部可以確保投配室內(nèi)保持一定的壓力，其為出口閥門的一部分。
部件的“內(nèi)端”指部件插在儲存器中最深的那一端。
根據(jù)另外一種制造方法，活塞包括強制安裝在推桿軸向連接器中的剛性桿，所述錐形裙部通過模制管形部分延伸，該管形部分安裝在所述剛性桿上，并且在所述剛性桿加寬的自由端部和環(huán)形肋之間形成前述的出口閥，環(huán)形肋自所述錐形裙部的內(nèi)表面突出出來。在所述出口閥門和推桿中形成的出口端口之間形成出口流道。在噴灑器的情形中，推桿包括噴嘴。
根據(jù)一種特別推薦的粘稠液體或者凝膠化妝制品分配器的制造方法，安裝與錐形裙部一體形成的管形部分，以便使其以一預定的軸向間隙在所述剛性桿上滑動。這使得在沒有在投配室中產(chǎn)生相當大過壓的情況下，打開出口閥門。通過這種方式將制品慢慢地排出，而不產(chǎn)生射流。
根據(jù)另外一種特別推薦的待噴灑液體制品分配器的制造方法，與錐形裙部一體形成的管形部分固定在剛性桿上，但是由于錐形裙部有彈性，其可以產(chǎn)生變形，以打開通向出口流道的通道，所述出口流道與出口端口聯(lián)通。出口端口通常與位于推桿內(nèi)的噴灑裝置結合。在這種情形中，打開出口閥門需要錐形裙部產(chǎn)生變形，這意味著投配室內(nèi)的壓力更大，這對噴灑制品非常有利。
有利地，在泵體的回程位置，活塞的自由邊緣脫離泵體的壁面，因此，當沒有使用活塞的自由邊緣時就沒有產(chǎn)生變形的危險，并且其保持初始形狀，這適于和所述投配室的圓筒形壁面密閉接觸。
全部部件都可以由注模塑料材料制成。他們都很容易模制。另一方面，泵體在容器內(nèi)得以準確的定位，泵體由容器的內(nèi)壁引導并支靠在容器的底部或者臨近投配室形成的肩部上。因此，可以將推桿以緊密配合的方式裝配到容器的頂部。推桿還包括進入容器中的側(cè)向裙部，推桿和容器內(nèi)壁之間的徑向間距最小。
通過閱讀下面的說明會更好地理解本發(fā)明，并且更多的優(yōu)點會變得明顯。下面的說明是對根據(jù)本發(fā)明所述的液體制品分配器目前優(yōu)選的制造方法的說明，這些說明僅僅作為例子提供，其參照了下述附圖，在這些附圖中附

圖1為處于閑置位置的分配器的正視剖面圖；附圖2為類似于附圖1的視圖，其示出正在使用制品時的分配器；附圖3和4為類似于附圖2的視圖，其示出一種可選擇的分配器；和附圖5為根據(jù)本發(fā)明所述處于閑置位置的噴灑器的正視剖面圖；和附圖6為類似于附圖5的視圖，其示出處于工作階段的噴灑器。
附圖1和2中示出的液體制品分配器11在該情形中為粘稠或者凝膠化妝品的分配器。其包括儲存器14和由推桿18驅(qū)動的泵16。投配室20由泵體22的底部構成，該泵體安裝在所述儲存器內(nèi)。推桿18與活塞24相連，該活塞可以在泵體中移動。該泵體包括管狀部件26，此管狀部件的容量小于儲存器體27的容量。泵體包覆活塞24。另外，泵體22還包括一環(huán)形隔套28，優(yōu)選此環(huán)形隔套包括一裙部30，如圖所示，將此裙部設置成緊壓儲存器體27的內(nèi)壁。通過這種方式就形成了待分配制品的環(huán)形室32，這個環(huán)形室基本上形成在所述泵體的管狀部件外表面和儲存器體27的內(nèi)表面之間。環(huán)形隔套28在頂部封閉環(huán)形室。儲存器的底部包括一個容量較小的部件34，該部件通過錐形壁36與容積較大的儲存器體相連。
更明確地說，泵體22包括由注模塑料材料構成的兩個部件。這其中的一個部件由管狀部件26構成(由環(huán)形隔套28沿徑向延伸)，管狀部件在其內(nèi)端敞開。另外一個部件形成一種圓筒形殼體29，此圓筒形殼體沿軸向裝配在管狀部件26的一端上并封閉泵體。殼體29的邊緣支撐在管狀部件26的外肩部31。在殼體29側(cè)壁內(nèi)形成的一系列縱向溝槽構成通道40，當活塞在泵體內(nèi)處于回程位置時(附圖1)，這些通道使制品可以借助重力的作用在環(huán)形室32和投配室20之間流動。這這個例子中，所述投配室形成在殼體29的底部。
管狀部件26的內(nèi)端通向投配室20，從而當驅(qū)動推桿18時，可以使活塞24進入投配室20。在上述行程中，活塞以水密封的方式在投配室內(nèi)滑動，活塞在投配室那一端上的內(nèi)端包括錐形裙部42，依照一定的尺寸形成該裙部，以便使其圓形自由邊緣43可以以水密封的方式在投配室內(nèi)滑動。所以此錐形裙部和殼體29在構成通道40的溝槽的端部附近形成一個抽吸閥門。此閥門控制環(huán)形室32和投配室20之間的制品流量。借助彈簧45將活塞24和推桿18從儲存器中向外推出，所述彈簧支撐在泵體的上肩部和推桿之間。因此，通過該彈簧的作用，活塞24縮回到泵體內(nèi)，制品可以借助重力作用在環(huán)形室32和投配室20之間流動。在上述位置，活塞的自由邊緣，也就是錐形裙部42的邊緣43脫離泵體的壁面。實際上，在上述自由邊緣和泵體壁面之間保留有微小的間隙，從而在這個閑置位置，活塞的錐形裙部42就沒有產(chǎn)生變形的危險。在這個位置，錐形裙部的外表面支撐在泵體內(nèi)形成的圓形邊緣48上。這種相對密閉的接觸通過彈簧45的作用得以保持。顯然，在活塞的這個閑置位置，環(huán)形室32和投配室20之間的通道40保持暢通。在泵體的孔50中引導活塞24做滑動運動，這種滑動運動水密封得非常好，從而不會使液體通過上述孔滲漏。
活塞24包括強制安裝在推桿的軸向連接器54內(nèi)的剛性桿52。錐形裙部通過管形部分56伸展，以便使管形部分56沿上述桿滑動，該管形部分為裝配好的注模件，使其頂部按照下述方式插入，即以水密封的方式在連接器54的圓筒形延伸部54a內(nèi)滑動，所述延伸部54a形成在連接器的內(nèi)端上。通過這種方式活塞24可以沿桿52在行程長度h范圍內(nèi)滑動。在所述剛性桿的一個加寬的自由端部59和環(huán)形肋60之間形成出口閥58，所述加寬的自由端在該情形中為錐形，所述環(huán)形肋從所述錐形裙部的內(nèi)表面突出出來。所述剛性桿的錐形端部59在錐形裙部42內(nèi)延伸。當沒有驅(qū)動推桿并且活塞縮在泵體內(nèi)時，環(huán)形肋60密閉地支撐在所述剛性桿的加寬自由端59上。這種設置形成了出口閥門，在上述位置該閥門是關閉的。在上述出口閥門58和形成在推桿的出口端口62之間形成出口流道。在該例子中，出口流道由在桿52表面上沿縱向形成的槽或者平直部分66(flat section)、推桿和剛性桿的凸起部中形成的軸向?qū)Ч?7、和下述徑向?qū)Ч?8構成，所述徑向?qū)Ч苄纬稍谕茥U內(nèi)并在導管67和出口端口62之間伸展。為防止剛性桿的端部堵塞推桿的軸向?qū)Ч?7，在連接器54內(nèi)形成一系列的翅片55。推桿18還包括插在儲存器開口中的側(cè)向裙部70。為使泵體16在儲存器內(nèi)準確地定位，并在環(huán)形隔套的高度處被強制地使其緊固地保持在儲存器內(nèi)，優(yōu)選控制推桿側(cè)向裙部70外壁和儲存器14內(nèi)壁之間的徑向間距e，并且該間距相對來說較小。該分配器的操作如下。
在閑置位置，分配器處于附圖1中所示的位置，制品可以在環(huán)形室32和投配室20之間自由地流動。從而在分配器保持豎直時至少借助重力作用將投配室20注滿。只要一按壓推桿，活塞24就向泵體開放的底端移動，直至其與通道40下面的投配室20的圓筒形側(cè)壁水密封接觸。此時，環(huán)形室32和投配室20之間的聯(lián)通狀態(tài)被斷開，活塞繼續(xù)其行程，其使得投配室內(nèi)的壓力略微升高。壓力升高使錐形裙部42略微提升，這使得出口閥門58打開。因此，投配室內(nèi)吸收的制品可以上升到出口端口62。
應指出可以很容易地制造該分配器的所有部件。特別地，由于儲存器14僅僅包括一個壁面，因此可以將其模制而成。而且，如上所述，儲存器內(nèi)泵體22理想的位置使得可以獲得非常小的間隙e，該間隙位于推桿的側(cè)向裙部和儲存器的內(nèi)壁之間。由于只要使分配器保持在豎直位置，容納在位于投配室20上方環(huán)形室32中的制品始終都可以借助重力作用流入投配室內(nèi)，所以可以無需設置出口，但是實際上可以使儲存器注滿到頂部。
無需出口也是有利的，主要在制品為粘稠或者甚至糊狀制品的情況下，由于在灌裝的過程中，在給儲存器14注入一定量的制品之后，安裝泵體而形成過壓，這是由于裙部30的水密封滑動使空氣被封閉在儲存器內(nèi)，這使得易于向投配室加注制品。另外，當回升時，在投配室20內(nèi)形成真空。只要通道40一打開，該真空和腔室32內(nèi)的微小過壓的聯(lián)合作用使得更容易給投配室20加注制品。
而且，由于沒有再引入空氣，所以更好地保護了產(chǎn)品，使其避免氧化和可能的細菌污染。
應該指出根據(jù)本發(fā)明所述的泵完全“沒入”在制品中，并且，泵體在其底部完全完成并封閉，獨立于儲存器，因此泵的制造者可以完全控制該裝置的質(zhì)量。
在附圖3示出的變體中，泵體16在其內(nèi)端開放并通過管狀圓筒形部分67伸展至儲存器小容量部34的底部。因此投配室20部分由泵體構成，部分由小容量部34的末端壁面構成。所以可以將泵體模制成一個單獨的部件。通道40為穿透管狀圓筒部分67的壁面的孔。其就在錐形壁面36的內(nèi)邊緣上面。在附圖4示出的變體中，泵和儲存器在下述之處連接在一起，即在泵體22延伸部投配室20直接形成在儲存器14的底部。在錐形壁面36和小容量部件34的邊緣之間形成環(huán)形肩部38，其構成投配室的主要部件。這樣肩部就形成了泵體22內(nèi)端的止擋部件。
附圖5和6中示出的液體制品分配器111在這種情形中為噴灑器，更具體地為小型的噴灑器，其包括小容量的儲存器114和由推桿118驅(qū)動的泵。如下面將要說明的那樣，該泵和儲存器在下述之處連接在一起，即在泵體122延伸部投配室120直接設置在儲存器的底部，泵體122安裝在所述儲存器中。推桿118與活塞124相連，該活塞可以在泵體內(nèi)移動。泵體包括管狀部件126，該管狀部件的容量比儲存器體127的容量小并包覆活塞124。另外，泵體122還包括環(huán)形隔套128，優(yōu)選此環(huán)形隔套包括一裙部130，如圖所示，將此裙部設置成緊壓儲存器體127的內(nèi)壁。通過這種方式就形成了待噴灑制品的環(huán)形室132，這個環(huán)形室基本上形成在所述泵體的管狀部件外表面和儲存器體的內(nèi)表面之間。環(huán)形隔套128在頂部封閉環(huán)形室。儲存器的底部包括容量較小的部件134，該部件通過錐形壁136和環(huán)形肩部138與容積較大的儲存器體相連。所述環(huán)形肩部環(huán)繞小容量部件134的邊緣。投配室120主要形成在小容量部件134中。環(huán)形肩部138在投配室120的邊緣和錐形壁136的臨近端部之間伸展，其構成泵體122內(nèi)端的止擋部件。
在泵體的內(nèi)端附近，該泵體包括下述通道140，即當活塞在泵體內(nèi)處于回程位置時，使制品借助其重力作用可以在環(huán)形室132和投配室120之間流動的通道(附圖1)。
為了當壓下推桿118時，可以使活塞124進入投配室，使泵體的內(nèi)端通向投配室120。在上述行程中，活塞以水密封的方式在投配室內(nèi)滑動，活塞在投配室那一側(cè)上的內(nèi)端包括錐形裙部142，該裙部由相對有彈性的材料，例如熱塑性彈性塑料或者人造橡膠構成，使該裙部依照一定的尺寸形成，以便使其圓形自由邊緣143可以以水密封的方式在投配室內(nèi)滑動。所以在環(huán)形肩部138附近該錐形裙部和儲存器小容量部件134的邊緣構成抽吸閥門。此閥門控制環(huán)形室132和投配室120之間的液體流量。借助彈簧145將活塞124和推桿118從儲存器中向外推出，所述彈簧支撐在泵體的上肩部和推桿之間。因此，借助該彈簧的作用，活塞124縮回到泵體內(nèi)，液體可以借助重力作用在環(huán)形室132和投配室120之間流動。在這個位置，活塞的自由邊緣，也就是錐形裙部142的邊緣143脫離泵體的壁面。實際上，在上述自由的邊緣和泵體壁面之間保留有微小的間隙，從而在上述閑置位置，活塞的錐形裙部142就沒有產(chǎn)生變形的危險。在上述位置，錐形裙部的外表面支撐在泵體內(nèi)形成的圓形邊緣148上。這種相對密閉的接觸通過彈簧145的作用得以保持。顯然，在活塞的這個閑置位置，環(huán)形室132和投配室120之間的通道140保持暢通。在泵體的孔150中引導活塞124做滑動運動，這種滑動運動水密封得非常好，從而不會使液體通過所述孔滲漏。
活塞124包括強制安裝在推桿軸向連接器154內(nèi)的剛性桿152。由相對有彈性的材料構成的錐形裙部通過管形部分156伸展，該管形部分為裝配在上述剛性桿上的注模件。在所述剛性桿的一個加寬的自由端部159和環(huán)形肋160之間形成出口閥158。所述加寬的自由端在該情形中為錐形，所述環(huán)形肋從錐形裙部的內(nèi)表面突出出來。剛性桿的錐形端部59在錐形裙部142內(nèi)延伸。當沒有驅(qū)動推桿并且活塞縮在泵體內(nèi)時，環(huán)形肋160水密封地支撐在剛性桿的加寬自由端159上。這種設置形成了出口閥門，在上述位置該閥門是關閉的。在上述出口閥門158和形成在推桿的出口端口162之間形成出口流道，更具體地，在該例子中所述的出口端口為強制安裝在推桿側(cè)腔室中的噴嘴64的出口端口。在該例子中，出口流道由在桿152表面上沿縱向形成的槽或者平直部分166(flat section)、推桿和剛性桿的凸起部中形成的軸向?qū)Ч?67、和下述徑向?qū)Ч?68構成，所述徑向?qū)Ч苄纬稍谕茥U內(nèi)，并在導管167和包括噴嘴164的所述腔室之間伸展。為防止剛性桿的端部堵塞推桿的軸向?qū)Ч?67，在連接器154內(nèi)形成一系列的翅片155。推桿118還包括插在儲存器開口中的側(cè)向裙部170。為使泵體116在儲存器內(nèi)準確地定位，并在環(huán)形隔套128的高度處強制地將其緊固保持在儲存器內(nèi)，優(yōu)選控制推桿側(cè)向裙部170的外壁和儲存器114內(nèi)壁之間的徑向間距e，并且該間距相對來說較小。該分配器的操作如下。
在閑置位置，分配器處于附圖5中所示的位置，液體可以在環(huán)形室132和投配室120之間自由地流動。從而每當分配器保持豎直時，借助重力作用就將投配室120充滿。只要一按壓推桿，活塞124就向泵體開放的底端移動，直至其與投配室120的圓筒形側(cè)壁密閉接觸。由此，環(huán)形室132和投配室120之間的聯(lián)通狀態(tài)被斷開，活塞繼續(xù)其行程，其使投配室內(nèi)的壓力略微升高。這種壓力升高使得錐形裙部142發(fā)生變形，這使得出口閥門158打開。由此，投配室內(nèi)吸收的液體可以上升至噴嘴64，液體從該噴嘴中以一股細小點滴的形式噴出。這是附圖6示出的內(nèi)容。
顯然，作為另外的選擇，上述噴灑器也可以包括參照附圖1所述的完全封閉的泵體，或者參照附圖3所述的支靠在小容量部件134底部上的泵體。
權利要求
1.一種液體或者糊狀制品的分配器，其包括儲存器(14)和由推桿(18)驅(qū)動的泵(16)，所述推桿與活塞(24)相連，該活塞可在泵體(22)內(nèi)移動，其特征在于所述泵體包括管狀部件(26)和環(huán)形隔套(28)，所述管狀部件(26)的尺寸比儲存器的小，其包覆著活塞，所述泵體借助環(huán)形隔套(28)緊靠儲存器的內(nèi)壁安裝，以便在所述管狀部件的外表面和所述儲存器的內(nèi)表面之間形成所述制品的環(huán)形室(32)，并且與所述環(huán)形室相通的圓筒形投配室(20)位于所述儲存器的底部，當驅(qū)動所述推桿時，所述活塞(24)進入所述投配室內(nèi)并以水密封的方式在其中滑動，并且在所述活塞內(nèi)形成出口閥(58)。
2.根據(jù)權利要求1所述的分配器，其特征在于為了能夠在活塞處于縮回所述泵體內(nèi)的位置處，使所述制品在環(huán)形室(32)和所述投配室(20)之間流動，所述泵體的壁面包括臨近其內(nèi)端形成的通道(40)。
3.根據(jù)前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于所述活塞的內(nèi)端包括由彈性材料構成的錐形裙部(42)，依照一定的尺寸形成該裙部，以便使其自由邊緣(43)可以以水密封的方式在所述投配室內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權利要求3所述的分配器，其特征在于所述錐形裙部(42)的外表面借助彈簧(45)的作用支靠在泵體上形成的圓形邊緣(48)，在所述活塞處于該縮回位置處時，在所述環(huán)形室和所述投配室之間形成的通道(40)是暢通的。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的分配器，其特征在于所述活塞包括強制安裝在所述推桿的一軸向連接器中的剛性桿(52)，并且所述錐形裙部由管形部分(56)保護，該管形部分為安裝在所述剛性桿上的模制部件，并且在所述剛性桿(52)加寬的自由端部(59)和環(huán)形肋(60)之間形成出口閥(58)，環(huán)形肋(60)從所述錐形裙部的內(nèi)表面突出出來，在所述出口閥門和形成在所述推桿中的出口端口(62)之間形成出口流道。
6.根據(jù)權利要求5所述的分配器，其特征在于所述剛性桿的所述自由端部(59)為錐形的，并且其延伸至所述錐形裙部(42)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的分配器，其特征在于所述活塞按照能夠在所述剛性桿上滑動一預定行程h的方式安裝。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的分配器，其特征在于所述活塞固定在剛性桿上，并且所述錐形裙部由可以產(chǎn)生變形的彈性材料構成。
9.根據(jù)前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于所述泵體包括圓筒形殼體(29)，該殼體沿軸向裝配在泵體的內(nèi)端，以形成所述投配室(20)。
10.據(jù)前面權利要求1-9中任何一項所述的分配器，其特征在于所述泵體的內(nèi)端是開放的，并且支靠在儲存器的底部上。
11.據(jù)前面權利要求1-9中任何一項所述的分配器，其特征在于所述儲存器(14)包括在所述環(huán)形室和投配室之間形成的環(huán)形肩部(38)，并且所述泵體支靠在該肩部上。
12.根據(jù)前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于引導所述活塞，從而使其在泵體的孔(50)中滑動。
13.根據(jù)前面任何一項權利要求所述的分配器，其特征在于所述推桿包括插在儲存器開口中的側(cè)向裙部(70)，在該側(cè)向裙部的外壁和所述儲存器的內(nèi)壁之間有一受控制的徑向小間距，所述環(huán)形隔套(28)靠著側(cè)向裙部緊固地安裝，以固定所述泵體在所述儲存器內(nèi)的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體或者糊狀制品的分配器。該分配器包括儲存器(14)和泵(16)，該泵由推桿(18)帶動并具有泵體，該泵體具有管狀部件和環(huán)形的隔套(28)。所述管狀部件容納活塞(24)，其截面小于儲存器的截面。借助所述隔套安裝活塞，使其緊壓儲存器的內(nèi)壁，以便形成制品的環(huán)形室(32)，該環(huán)形室與安裝在儲存器底部的投配室(20)聯(lián)通。
文檔編號B05B11/00GK1767987SQ200480008424
公開日2006年5月3日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權日2003年3月27日
發(fā)明者J-L·布加蒙, M·帕蒂讓, P·迪蒙 申請人:雷克斯姆分配系統(tǒng)股份公司