專利名稱：一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料。
背景技術：
目前，使用溫度在400 °C以上的高溫耐磨涂料，在熱加工脫模 過程中，在模具上需要現場擦涂高溫潤滑劑，以保證產品表面光潔、 無裂紋，同時要求潤滑劑本身不會粘附在產品表面。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供一種防粘、抗磨、減摩 及潤滑性能的涂料。
本發(fā)明的技術方案是 一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料，
其重量份數組成為酸性磷酸鋁100份，石墨30-80份，氮化鈦3-15 份、氮化硼3-l5份、二硫化鎢3-15份，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂 卜20份、氧化鉛50-100份、水300-600份組成；稱量所需磷酸和氫 氧化鋁，并將氫氧化鋁等分為兩份，將其中一份氫氧化鋁和磷酸混合， 放入球磨罐中研磨1小時，加入剩余的氫氧化鋁繼續(xù)研磨2小時，再 加入水，研磨1小時，取出自然沉降至溶液澄清透明為止，取出上層 清液，加入固體潤滑劑、防粘劑、潤濕劑及助劑，并加入適量的水， 攪拌均勻，用膠體磨研磨兩遍，即成。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點解決高溫環(huán)境下熱加工脫模過程的防粘、 潤滑問題。
具體實施例方式
實施例 一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料，稱取100g磷 酸和30g氫氧化鋁混合，放入球磨罐中研磨1小時，再加入30g氫氧 化鋁繼續(xù)研磨2小時，再加入200g水，研磨1小時，取出自然沉降至 溶液澄清透明為止，取出上層清液，加入石墨40g、氧化鉛60g，聚氧 化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g， 二硫化鎢5g，水200g，攪 拌均勻，用膠體磨研磨兩遍，即成。
權利要求
1、一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料，其特征在于稱取100g磷酸和30g氫氧化鋁混合，放入球磨罐中研磨1小時，再加入30g氫氧化鋁繼續(xù)研磨2小時，再加入200g水，研磨1小時，取出自然沉降至溶液澄清透明為止，取出上層清液，加入石墨40g、氧化鉛60g，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g，二硫化鎢5g，水200g，攪拌均勻，用膠體磨研磨兩遍，即成。
全文摘要
一種防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料，稱取100g磷酸和30g氫氧化鋁混合，放入球磨罐中研磨1小時，再加入30g氫氧化鋁繼續(xù)研磨2小時，再加入200g水，研磨1小時，取出自然沉降至溶液澄清透明為止，取出上層清液，加入石墨40g、氧化鉛60g，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g，二硫化鎢5g，水200g，攪拌均勻，用膠體磨研磨兩遍，即成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點解決高溫環(huán)境下熱加工脫模過程的防粘、潤滑問題。
文檔編號C09D5/00GK101096461SQ20061001450
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權日2006年6月30日
發(fā)明者張云波 申請人:天津市振東涂料有限公司