專利名稱：上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠水供應(yīng)設(shè)備，特別是涉及一種上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在制鞋、制衣、皮革制品、工藝品、電子、電腦、木器家具、玩具及建筑裝璜等生產(chǎn)工廠中，許多生產(chǎn)工序需涉及上膠操作，如，傳統(tǒng)的鞋底上膠操作過程，通常是將刷子直接放入膠桶，使刷子上的刷毛沾上膠水，從而將刷子上的膠水涂抹在鞋底上，這種習(xí)用的手工上膠加工方式，膠水長時間暴露在空氣中，容易揮發(fā)、凝結(jié)，污染環(huán)境，使得空氣中得可燃性氣體濃度很高，對操作工人的身體健康容易造成損害，且膠水的損失較大，膠水較為浪費。
于是出現(xiàn)了自動上膠裝置，是將膠水置于封閉的膠倉中，通過壓縮空氣，利用膠倉與膠刷之間的壓力差，將膠筒內(nèi)的膠水送到膠刷，從而最大限度的減少了膠水在空氣中的外露部分的面積，減少了膠水的揮發(fā)，降低了環(huán)境空氣中可燃物濃度，提高了生產(chǎn)效率高。而且，在使用過后，利用設(shè)置于壓縮空氣緩沖缸上的回膠裝置，可將殘留在膠管內(nèi)的膠水回收，并配合清洗液的清洗對膠管的清洗功能，從而大大節(jié)省了耗料。
但是對于生產(chǎn)線的操作作業(yè)，通常是在一個上膠裝置上延伸出多個送膠管以滿足多個工位的操作作業(yè)，因而在較長的生產(chǎn)線中，為滿足各個工位與上膠裝置的距離關(guān)系，需要設(shè)置多個上膠裝置方可滿足工作的需要，此無形中增加了膠倉的使用量，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，其是在一個總的膠倉實現(xiàn)多個工位的上膠作業(yè)、回收膠水及清洗膠管作業(yè)的各個工位分路進(jìn)行控制的控制開關(guān)結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，上膠系統(tǒng)的總膠管及總氣管是貫穿此開關(guān)裝置，其中該分路開關(guān)裝置包括一開關(guān)盒、一氣泵、一推膠閥及一氣壓控制器；氣泵與推膠閥連接并位于開關(guān)盒中；總氣管在貫穿開關(guān)盒中形成一分路進(jìn)氣管，此分路進(jìn)氣管穿出開關(guān)盒與氣壓控制器連接，氣壓控制器通過出氣管與氣泵連接；而總膠管在開關(guān)盒一側(cè)設(shè)有一分路進(jìn)膠管，此分路進(jìn)膠管與開關(guān)盒中的推膠閥連接，另在推膠閥的上方連接一送膠管穿出開關(guān)盒與上膠系統(tǒng)的刷子連接。
所述分路進(jìn)膠管上設(shè)有控制開關(guān)。
所述開關(guān)盒一側(cè)的總氣管上設(shè)有一旁路接口，并接設(shè)一控制開關(guān)。
采用上述方案后，由于本實用新型的分路開關(guān)裝置是配合一個總的膠倉接設(shè)多個工位進(jìn)行分別作業(yè)。此分路開關(guān)裝置由于設(shè)置了氣泵及推膠閥，并在上膠系統(tǒng)的總膠管及總氣管上接設(shè)分路的氣管及膠管再配合氣壓控制器，氣壓控制器控制氣泵實現(xiàn)推膠閥的瞬間開合，即可將膠水壓出以使各個工位進(jìn)行使用操作；以實現(xiàn)各個工位單獨控制作業(yè)。
因此本實用新型可具有如下優(yōu)點1、控制各工位獨立上膠，上膠系統(tǒng)的總氣管經(jīng)過分路開關(guān)裝置時接出一分路進(jìn)氣管接于氣壓控制器上，而氣壓控制器通過出氣管連接開關(guān)盒中的氣泵及連接總膠管的推膠閥，即可將膠水打在此工位中的膠刷上進(jìn)行操作，防止膠水中的有害氣體的過度揮發(fā)。
3、控制各工位獨立回收膠水，關(guān)閉上膠系統(tǒng)中其它裝置的相關(guān)閥門，此時將此工位膠刷的送膠管口接設(shè)在總膠管的旁路接口上，打開控制開關(guān)，即可將膠管中的余膠在氣壓的吹動下流回至上膠系統(tǒng)的總膠倉中，以節(jié)省耗料，降低成本。
4、控制各工位獨立清洗，將上膠系統(tǒng)膠倉中的膠筒換為容有清洗液的清洗筒體，重復(fù)上膠動作，此時將各工位的送膠管口插置在外部另設(shè)置的清洗筒體上各個插孔中，即可將膠倉中的清洗液流經(jīng)膠管后注入收集筒中以對各自的膠管及各送膠管進(jìn)行清洗，以此除去膠管及送膠管管壁中余存的膠水，有效保證了送膠管的流通順暢，延長送膠管的使用壽命。


圖1是本實用新型的立體示意圖；圖2是本實用新型應(yīng)用于上膠系統(tǒng)進(jìn)行上膠作業(yè)的示意圖；圖2A是圖2的局部放大圖；圖3是本實用新型應(yīng)用于上膠系統(tǒng)進(jìn)行回膠作業(yè)的示意圖；圖3A是圖3的局部放大圖；圖4是本實用新型應(yīng)用于上膠系統(tǒng)進(jìn)行清洗作業(yè)的示意圖。
具體實施方式
在敘述本實用新型的上膠系統(tǒng)分路開關(guān)裝置之前，需先描述該上膠系統(tǒng)。
配合圖2至4所示，上膠系統(tǒng)，其主要包括一膠倉A、一壓縮空氣緩沖缸B、一出膠裝置C、一回收裝置E、若干個上膠裝置D及清洗裝置F。
膠倉A包括膠倉筒體1、膠筒11、膠倉封頭2。膠筒11套置于膠倉筒體1內(nèi)；膠倉封頭2的一端鉸接在膠倉筒體1的側(cè)壁端，當(dāng)其封蓋在膠倉筒體1上部時，通過多個花籃螺母21和螺栓22將膠倉封頭2和膠倉筒體1緊密結(jié)合在一起，在膠倉封頭2的上部連接出膠裝置C，出膠裝置C與膠倉A的膠筒11相通，另在膠倉封頭2上還設(shè)有壓力表23及泄壓閥24，而在膠倉筒體1上還有手動排氣閥12。
壓縮空氣緩沖缸B上設(shè)有三個連接口分別連接膠倉A及回收裝置E及空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣管，各個連接口處分別設(shè)有控制開關(guān)，壓縮空氣緩沖缸B的上部為調(diào)壓器8，下部為空氣過濾器9，在對壓縮空氣進(jìn)行緩沖控制的同時，對壓縮空氣具有一過濾的作用，以保證進(jìn)氣的純度，保證裝置的使用壽命。
出膠裝置C設(shè)在膠倉封頭2上并與膠倉筒體1相連，其包括出膠總閥31及出膠接頭32。
本實用新型的分路開關(guān)裝置G是設(shè)在各個上膠裝置D中，上膠裝置D是分別包括一座體41、一支桿42及分路開關(guān)裝置G；該分路開關(guān)裝置G包括一開關(guān)盒43、一氣泵G1、一推膠閥G2及一氣壓控制器45；氣泵G1與推膠閥G2連接并位于開關(guān)盒43中；一總氣管5在貫穿開關(guān)盒43中形成一分路進(jìn)氣管G3，此分路進(jìn)氣管G3穿出開關(guān)盒43與氣壓控制器45連接，氣壓控制器45通過出氣管G4與氣泵G1連接；而總膠管7在開關(guān)盒43一側(cè)設(shè)有一分路進(jìn)膠管71，分路進(jìn)膠管71上設(shè)有控制開關(guān)72，此分路進(jìn)膠管71與開關(guān)盒43中的推膠閥G2連接，另在推膠閥G2的上方連接一送膠管46穿出開關(guān)盒43，且前端連接刷把47及毛刷48，而毛刷48與刷把47為活動的卡接關(guān)系；開關(guān)盒43一側(cè)的總氣管5上設(shè)有一旁路接口51，并接設(shè)一控制開關(guān)52；在座體41上設(shè)有活動的浸泡筒44，座體41上通過一固接有，開關(guān)盒43連接氣壓控制器45及送膠管46、送膠管46前端連接刷把47及毛刷48而毛刷48與刷把47為活動的卡接關(guān)系。
回收裝置E為一總氣管5，其依次穿過上膠裝置D各分路開關(guān)裝置G的開關(guān)盒43，將各上膠裝置D串聯(lián)在一起。
清洗裝置F為一容置清洗液的清洗筒體6，在筒體6的上方設(shè)有若干個配合插孔61，該清洗筒體6可容置于膠倉筒體1中。
一總膠管7的一端連接出膠裝置C的出膠接頭32，另一端依次穿過各個上膠裝置D各分路開關(guān)裝置G的開關(guān)盒43后，將各個上膠裝置D與膠倉A連接在一起。
此處需要說明的是該上膠裝置D的數(shù)量是因應(yīng)生產(chǎn)線的長度設(shè)置。
本實用新型應(yīng)用于上膠系統(tǒng)的工作過程1、上膠工序(如圖1并配合圖2、2A所示)將膠水筒體11置于膠倉1內(nèi)并使與送膠管嘴連接的膠管插入膠筒，關(guān)閉膠倉1，鎖緊緊固件(花籃螺母21和螺栓22)后，開啟空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣開關(guān)，同時打開壓縮空氣緩沖缸B上與膠倉A連接的接口開關(guān)，(此時與各個開關(guān)盒43一側(cè)的氣管支路開關(guān)閥需打開)，將壓縮空氣引入壓縮空氣緩沖缸B內(nèi)，調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力，開啟出膠裝置C的出膠總閥31，即可通過總膠管7將膠水壓入各上膠裝置D的開關(guān)盒43，上膠系統(tǒng)的總氣管5經(jīng)過分路開關(guān)裝置G時接出一分路進(jìn)氣管G3接于氣壓控制器45上，而氣壓控制器45通過出氣管G4連接開關(guān)盒43中的氣泵G1及連接總膠管7的推膠閥G2，即可將膠水打在此工位中毛刷48上而自如上膠，待中途休息時，將毛刷48置于浸泡筒44中即可防止膠水凝固。
2、回膠工序(如圖3、3A所示)回收膠水時，首先關(guān)掉壓縮空氣緩沖缸B的與膠倉1的控制開關(guān)及與回收裝置E的控制開關(guān)，打開膠倉筒體11上的手動排氣閥12，將上膠裝置D中的毛刷48從刷把47上拆除，依次將各上膠裝置D的刷把47插在依次接設(shè)在總所管5的旁路接口51上，打開控制開關(guān)，打開壓縮空氣緩沖缸B與回收裝置F的控制開關(guān)，打開壓縮空氣緩沖缸B的進(jìn)氣開關(guān)，存在送膠管46及總膠管7內(nèi)的余膠即在回收裝置E的空氣推壓下通過總膠管7回流入膠倉1的膠筒11中，各上膠裝置D依次進(jìn)行上述動作后，即可完成回膠動作。
3、清洗工序(配合圖4所示)在回膠工序完成之后，關(guān)閉壓縮空氣緩沖缸B的各控制開關(guān)，將膠水筒體11從膠倉1中取出，將容置有清洗液的清洗筒體6置于膠倉1中，再密封膠倉1，打開壓縮空氣緩沖缸B的各控制開關(guān)，拔除刷子，將各上膠裝置的送膠管46口插置外部獨立設(shè)置的清洗筒體6上的各個插孔61中，該插孔61可設(shè)置一個或多個，以配合多個工位的送膠管配合，同時打開清洗筒體上方的孔蓋及空氣緩沖缸B的控制開關(guān)，即可將清洗液在通過總膠管7及上膠管46后壓入清洗筒體6中，此過程中即可對總膠管7脫及各送膠管46進(jìn)行清洗動作以防止膠管老化。
本實用新型的設(shè)備不僅用于上膠的操作，還可用于上漆或是上涂料等行業(yè)的操作中。
權(quán)利要求1.一種上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，上膠系統(tǒng)的總膠管及總氣管是貫穿此開關(guān)裝置，其特征在于該分路開關(guān)裝置包括一開關(guān)盒、一氣泵、一推膠閥及一氣壓控制器；氣泵與推膠閥連接并位于開關(guān)盒中；總氣管在貫穿開關(guān)盒中形成一分路進(jìn)氣管，此分路進(jìn)氣管穿出開關(guān)盒與氣壓控制器連接，氣壓控制器通過出氣管與氣泵連接；而總膠管在開關(guān)盒一側(cè)設(shè)有一分路進(jìn)膠管，此分路進(jìn)膠管與開關(guān)盒中的推膠閥連接，另在推膠閥的上方連接一送膠管穿出開關(guān)盒與上膠系統(tǒng)的刷子連接。
2.如權(quán)利要求1所述的上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，其特征在于在分路進(jìn)膠管上設(shè)有控制開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，其特征在于在開關(guān)盒一側(cè)的總氣管上設(shè)有一旁路接口，并接設(shè)一控制開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種上膠系統(tǒng)的分路開關(guān)裝置，上膠系統(tǒng)的總膠管及總氣管是貫穿此開關(guān)裝置，其中該分路開關(guān)裝置包括一開關(guān)盒、一氣泵、一推膠閥及一氣壓控制器；氣泵與推膠閥連接并位于開關(guān)盒中；總氣管在貫穿開關(guān)盒中形成一分路進(jìn)氣管，此分路進(jìn)氣管穿出開關(guān)盒與氣壓控制器連接，氣壓控制器通過出氣管與氣泵連接；而總膠管在開關(guān)盒一側(cè)設(shè)有一分路進(jìn)膠管，此分路進(jìn)膠管與開關(guān)盒中的推膠閥連接，另在推膠閥的上方連接一送膠管穿出開關(guān)盒與上膠系統(tǒng)的刷子連接。
文檔編號B05C11/10GK2936448SQ200620062790
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
發(fā)明者肖謙陸 申請人:肖謙陸