專利名稱：一種高流量低壓力空氣噴漆槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴漆槍，特別是一種高流量低壓力空氣噴漆槍。
背景技術(shù)：
高流量低壓力空氣噴涂的英文為High Volume Low Pressure,縮寫為 HVLP，是美國環(huán)保署(EPA)所制定的一項環(huán)保省漆噴涂標(biāo)準(zhǔn)，全球很多 國家均采用此項標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)要求噴涂設(shè)備或噴槍的傳遞效率(即油漆利 用率)必須高于65%，噴嘴處空氣出口壓力等于或小于10PSI (0.68巴)， 才能稱之為HVLP噴涂設(shè)備。
但目前傳統(tǒng)漆噴槍由于其結(jié)構(gòu)上的設(shè)計缺陷，很難達到這個標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn) 有的噴漆槍主要包括有槍體和噴嘴，噴嘴包括一噴嘴座，噴嘴座后端與槍 體連接在一起，在兩者的連接處設(shè)置一氣流隔離圈；噴嘴座前端中間通孔 上設(shè)置有料噴嘴，噴嘴里面設(shè)置有針塞，針塞后端伸出料噴嘴和噴嘴座內(nèi) 孔并與槍體上的漆料出口相連；噴嘴座前端外緣上設(shè)置一氣流噴嘴，氣流 噴嘴通過定位圈與噴嘴座連接在一起；所述噴嘴座上設(shè)置有內(nèi)、外兩排通 氣孔，其中外通氣孔經(jīng)過噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙并與氣 流噴嘴上的外出氣孔連通，而內(nèi)通氣孔經(jīng)過氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓 所形成的間隙并與氣流噴嘴上的內(nèi)出氣孔連通，在使用時，壓縮氣體從噴 嘴座的內(nèi)、外通氣孔進來，并分別從氣流噴嘴的內(nèi)、外出氣孔出來，從而 達到使針塞出來的油漆噴涂均勻的目的，但由于現(xiàn)有噴嘴座上的通氣孔與 氣流噴嘴上的出氣孔直接連通，中間沒有設(shè)置擋流結(jié)構(gòu)，致使從氣流噴嘴 出氣孔出來的空氣壓力過高，且氣流分布不均勻，嚴(yán)重影響了針塞噴出油漆的霧幅效果，同時噴漆槍的傳遞效率大約只有30%左右，而另外70%左 右的油漆隨著飛霧散布到周圍環(huán)境當(dāng)中，這不僅增加成本，而且污染環(huán)境， 嚴(yán)重影響施工者健康。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高流量低壓力空氣噴漆槍，其在噴嘴 座的通氣孔與氣流噴嘴的出氣孔之間設(shè)置擋流結(jié)構(gòu)，使壓縮空氣均勻的從 氣流噴嘴的出氣孔流出，能夠極大減少飛霧及反彈，降低油漆及溶劑排放 量，大大節(jié)約油漆用量，同時能夠保持工作環(huán)境的整潔，保護大氣環(huán)境和 施工人員身體健康。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釆用以下技術(shù)方案
一種高流量低壓力空氣噴漆槍，包括有槍體和噴嘴，所述噴嘴由噴嘴 座、氣流隔離圈、料噴嘴、針塞、氣流噴嘴和定位圈組成，所述噴嘴座上 設(shè)置有內(nèi)、外兩排通氣孔，其中外通氣孔經(jīng)過噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔 所形成的間隙并與氣流噴嘴上的外出氣孔連通，而內(nèi)通氣孔經(jīng)過氣流噴嘴 內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙并與氣流噴嘴上的內(nèi)出氣孔連通，其特 征在于所述噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙之間設(shè)置一外擋流 板，同時在氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙之間也設(shè)置一 內(nèi)擋 流板。
上述內(nèi)、外擋流板均為獨立分體設(shè)計。
上述外擋流板直接設(shè)置在噴嘴座的外輪廓上面，其與噴嘴座一體成型 設(shè)計。
上述內(nèi)擋流板直接設(shè)置在料噴嘴的外輪廓上面，其與料噴嘴一體成型 設(shè)計。
上述內(nèi)擋流板直接設(shè)置在氣流噴嘴的內(nèi)孔壁上面，其與氣流噴嘴一體 成型設(shè)計。
本實用新型在噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙之間設(shè)置一外 擋流板，同時在氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙之間也設(shè)置一 內(nèi)擋流板，在使用時，當(dāng)壓縮氣體從噴嘴座通氣孔出來時，首先沖擊在擋 流板上，隨后再從擋流板與所在間隙之間的縫隙進入氣流噴嘴的出氣孔， 從而使壓縮空氣的壓力降低并均勻的流出，噴出油漆的霧幅效果好，能夠 極大減少飛霧及反彈，降低油漆及溶劑排放量，大大節(jié)約油漆用量，同時 能夠保持工作環(huán)境的整潔，保護大氣環(huán)境和施工人員身體健康。
根據(jù)實際加工工藝要求，本實用新型中采用的內(nèi)、外擋流板可以均為 獨立分體設(shè)計，也可以與噴嘴中的配件一體成型設(shè)計，當(dāng)一體成型設(shè)計時， 外擋流板可以直接設(shè)置在噴嘴座的外輪廓面上，而內(nèi)擋流板可以直接設(shè)置 在料噴嘴的外輪廓面上或直接設(shè)置在氣流噴嘴的內(nèi)孔壁上。

圖1、本實用新型的剖面示意圖； 圖2、本實用新型噴嘴座的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3、本實用新型料噴嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4、本實用新型的內(nèi)檔流板與氣流噴嘴一體設(shè)計的剖面示意圖； 圖5、本實用新型內(nèi)、外擋流板為分體設(shè)計的剖面示意圖。
具體實施方式

如圖1、 2和3所示， 一種高流量低壓力空氣噴漆槍，包括有槍體1 和噴嘴，所述噴嘴由噴嘴座2、氣流隔離圈3、料噴嘴4、針塞5、氣流噴 嘴6和定位圈7組成。所述噴嘴座2上設(shè)置有內(nèi)、外兩排通氣孔21、 22，
其中外通氣孔22經(jīng)過噴嘴座2外輪廓和定位圈7內(nèi)孔所形成的間隙71并 與氣流噴嘴6上的外出氣孔62連通，而內(nèi)通氣孔21經(jīng)過氣流噴嘴6內(nèi)孔 和料噴嘴4外輪廓所形成的間隙61并與氣流噴嘴上的內(nèi)出氣孔63連通。 所述噴嘴座2外輪廓上在和定位圈7內(nèi)孔所形成的間隙71部位設(shè)置一外擋 流板81，外檔流板81與噴嘴座2—體成型設(shè)計，同時料噴嘴4外輪廓上 在和氣流噴嘴6內(nèi)孔所形成的間隙61部位也設(shè)置一內(nèi)擋流板82，內(nèi)擋流 板82與料噴嘴4 一體成型設(shè)計。
在這里，根據(jù)實際加工工藝要求，結(jié)構(gòu)中采用的內(nèi)、外擋流板82、 81 可以與噴嘴中的配件一體成型設(shè)計，如前實施例所述，也可以均為獨立分 體設(shè)計，如圖5中的81' 、 82'所示。另外在一體成型設(shè)計中，內(nèi)擋流板 也可以直接設(shè)置在氣流噴嘴6的內(nèi)孔壁上，其與氣流噴嘴6 —體成型設(shè)計， 如圖4中的82〃所示。
在使用時，當(dāng)壓縮氣體從噴嘴座2的內(nèi)、外通氣孔21、 22出來時，首 先分別沖擊在擋流板82、 81上，隨后再從擋流板與所在間隙之間的縫隙進 入氣流噴嘴的出氣孔，從而使壓縮空氣壓力降低并均勻的流出，使噴出油 漆的霧幅效果好，能夠極大減少飛霧及反彈(過噴)，降低油漆及溶劑排放 量，大大節(jié)約油漆用量，同時能夠保持工作環(huán)境的整潔，保護大氣環(huán)境和
施工人員身體健康。
權(quán)利要求1、一種高流量低壓力空氣噴漆槍，包括有槍體和噴嘴，所述噴嘴由噴嘴座、氣流隔離圈、料噴嘴、針塞、氣流噴嘴和定位圈組成，所述噴嘴座上設(shè)置有內(nèi)、外兩排通氣孔，其中外通氣孔經(jīng)過噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙并與氣流噴嘴上的外出氣孔連通，而內(nèi)通氣孔經(jīng)過氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙并與氣流噴嘴上的內(nèi)出氣孔連通，其特征在于所述噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙之間設(shè)置一外擋流板，同時在氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙之間也設(shè)置一內(nèi)擋流板。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種高流量低壓力空氣噴漆槍，其特征在于 所述內(nèi)、外擋流板均為獨立分體設(shè)計。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種高流量低壓力空氣噴漆槍，其特征在于 所述外擋流板直接設(shè)置在噴嘴座的外輪廓上面，其與噴嘴座一體成型設(shè)計。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種高流量低壓力空氣噴漆槍，其特征在于-所述內(nèi)擋流板直接設(shè)置在料噴嘴的外輪廓上面，其與料噴嘴一體成型設(shè)計。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種高流量低壓力空氣噴漆槍，其特征在于 所述內(nèi)擋流板直接設(shè)置在氣流噴嘴的內(nèi)孔壁上面，其與氣流噴嘴一體成型 設(shè)計。
專利摘要本實用新型公開了一種高流量低壓力空氣噴漆槍，包括有槍體和噴嘴，所述噴嘴由噴嘴座、氣流隔離圈、料噴嘴、針塞、氣流噴嘴和定位圈組成，所述噴嘴座上設(shè)置有內(nèi)、外兩排通氣孔，其中外通氣孔與氣流噴嘴上的外出氣孔連通，而內(nèi)通氣孔與氣流噴嘴上的內(nèi)出氣孔連通，所述噴嘴座外輪廓和定位圈內(nèi)孔所形成的間隙之間設(shè)置一外擋流板，同時在氣流噴嘴內(nèi)孔和料噴嘴外輪廓所形成的間隙之間也設(shè)置一內(nèi)擋流板。本實用新型克服了傳統(tǒng)噴漆槍的設(shè)計缺陷，能使壓縮空氣壓力降低并均勻的從氣流噴嘴的出氣孔流出，能夠極大減少飛霧及反彈，降低油漆及溶劑排放量，大大節(jié)約油漆用量，同時能夠保持工作環(huán)境的整潔，保護大氣環(huán)境和施工人員身體健康。
文檔編號B05B1/32GK201002063SQ200620140749
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者潘靈鋼 申請人:潘靈鋼