專利名稱：：抗蠕變膠粘劑及以其制備的膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑組合物，更具體地涉及表現(xiàn)出改進(jìn)的抗蠕變力的壓敏膠粘劑組合物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及使用所述壓敏膠粘劑組合物的壓敏膠帶。
背景技術(shù)：
：壓敏膠粘劑(Pressuresensitiveadhesives，PSAs)是粘彈性-彈性體材料，在應(yīng)用輕的接觸壓力和短的接觸時間后，該材料能夠牢牢地粘合到多種基材上。PSA的應(yīng)用范圍包括用于工業(yè)、醫(yī)療和消費(fèi)市場的各種膠帶和標(biāo)簽產(chǎn)品。在這些應(yīng)用中，PSAs通常以15-100nm的干膜厚度涂布在面材(facematerial)或者基材(backingmaterial)上。典型的面材材料(facestockmaterials)包括紙、膜、箔、織造和非織造材料。用于制造PSAs的聚合物主要分為苯乙烯嵌段共聚物(SBC)和丙烯酸聚合物。SBCs主要用于紙標(biāo)簽和取向聚丙烯(orientedpolypropylene,OPP)膠帶，因?yàn)樗鼈兙哂泻軓?qiáng)的干粘性和適中的剪切保持力。SBCs以兩相形態(tài)存在，其中第一相——硬聚苯乙烯域——存在于第二相——^^軛二烯橡膠基質(zhì)——中。這種形態(tài)允許SBC與高載荷的烴類增粘劑復(fù)合，以增加粘著性而又不顯著降低剪切力。現(xiàn)有技術(shù)存在很多有關(guān)嵌段共聚物在包括彈性體和粘性樹脂的膠粘劑組合物中的應(yīng)用。當(dāng)這些彈性體基組合物的開發(fā)取得進(jìn)展時，己發(fā)現(xiàn)，它們的物理性質(zhì)，如粘著性、極限粘合、剝離強(qiáng)度和蠕變阻力，對所使用的具體彈性體或者多種彈性體、以及改性劑——如固體或者液體增粘劑、芳族或者脂族增粘劑、增塑劑、增量油、固化劑及類似物——的比例與類型極其敏感。物理性質(zhì)如粘著性、剝離強(qiáng)度和蠕變阻力在具體的應(yīng)用中尤其重要，在這些具體應(yīng)用中，膠粘劑組合物被用到膜或者非制造布上，如用于一次性尿布或者成人失禁產(chǎn)品的閉合搭扣(tabclosure)。在這些類型的應(yīng)用中，膠粘劑的蠕變性能或者"保持力"是關(guān)鍵的，這使得膠粘搭扣不會從膜或者非織造布上脫粘。人們已經(jīng)知道使用粘性樹脂可以提供特性粘合和改變剝離值。普通使用的粘性樹脂包括松香衍生出的那些樹脂，包括松香酸和松香酯樹脂；石油衍生的烴類樹脂和萜烯基樹脂。這些樹脂如通過添加酚基團(tuán)或者苯乙烯基團(tuán)，可以被進(jìn)一步改性，以增加官能度或者芳香性。然而，用先前采用的粘性樹脂配制的PSAs已經(jīng)使用加大量的橡膠基彈性體材料，例如，按重量計(jì)至少50%。由于粘度增加，這樣的配方導(dǎo)致加工困難。因此，期望提供這樣的膠粘劑組合物，其易于制造，并且特別是在非紡織材料上，如在典型的尿布構(gòu)造中使用的非紡織材料上，顯示出改進(jìn)的抗蠕變力、良好的粘著性和高的剝離強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑組合物，其包括按重量計(jì)大約20%到大約60%的彈性體組分，該彈性體組分包括嵌段共聚物，所述嵌段共聚物具有乙烯基取代的芳香烴的熱塑性嵌段部分和共軛二烯的彈性嵌段部分；至少大約20%的固體粘性樹脂，其具有至少115'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和大約5%到大約30%的液體粘性樹脂。在另一種實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及壓敏膠帶結(jié)構(gòu)，其包括基材；涂布在基材上的膠粘劑組合物，所述膠粘劑組合物包括按重量計(jì)大約20%到大約60%的嵌段共聚物；至少大約20%的固體粘性樹脂，其具有至少大約115'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少大約70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和大約5。/。到大約30%的液體粘性樹脂。在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑組合物，其包括按重量計(jì)大約33%到大約43%的嵌段共聚物；大約37%到大約57%的固體粘性樹脂；大約10%到大約20%的液體粘性樹脂；和1%以下的抗氧化劑；其中所述固體粘性樹脂包括，具有至少大約115'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少大約70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的烴類樹脂。發(fā)明描述用于配制本發(fā)明的壓敏膠粘劑組合物的聚合物是基于，但不限于，作為主成分的合成彈性聚合物。在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明的壓敏膠粘劑組合物包括橡膠基彈性體材料，如線性嵌段共聚物、支化嵌段共聚物、接枝嵌段共聚物或者星形嵌段共聚物，其表示為二嵌段結(jié)構(gòu)A-B、三嵌段結(jié)構(gòu)A-B-A、星形或者偶聯(lián)結(jié)構(gòu)(A-B、和這些結(jié)構(gòu)的結(jié)合，其中A代表硬的熱塑性部分或者嵌段，其在室溫下呈非橡膠態(tài)或者玻璃態(tài)或者結(jié)晶態(tài)，而在更高溫度下為流體，B代表在使用溫度或者室溫下為橡膠狀或者彈性體狀的軟的部分或嵌段。這些熱塑性彈性體可以包括按重量計(jì)大約60%到大約85%的橡膠鏈段(rubberysegment)和按重量計(jì)大約15%到大約40%的非橡膠鏈段。非橡膠鏈段或者硬嵌段包括單環(huán)和多環(huán)的芳香烴的聚合物，更具體的是，乙烯基取代的芳香烴，其本質(zhì)上可以是單環(huán)的或者二環(huán)的。優(yōu)選的橡膠嵌段或鏈段是脂族共軛二烯的均聚物或共聚物的聚合物嵌段。橡膠材料如聚異戊二烯、聚丁二烯、它們的組合和它們的氫化形式，可以用來形成橡膠嵌段或鏈段。特別優(yōu)選的橡膠鏈段包括聚異戊二烯?？梢允褂玫囊蚁┗枷銦N和共軛二烯的嵌段共聚物包括那些顯示出彈性體性能的嵌段共聚物的任何一種。嵌段共聚物可以是二嵌段、三嵌段、多嵌段(multiblock)、星形嵌段、多元嵌段(polyblock)或者接枝嵌段共聚物。在整個本說明書和權(quán)利要求書中，涉及嵌段共聚物的結(jié)構(gòu)特征的術(shù)語二嵌段、三嵌段、多嵌段、多元嵌段和接枝嵌段或接枝的嵌段將具有通常的含義，如在文獻(xiàn)中所定義，如在￡wcyc/o/e<5/<3q/"Po/，er五wg/"ee"'"g，Vol.2，(1985)JohnWiley&Sons,Inc.,NewYork,pp.325-326中所定義，以及由J.E.McGrath在Co/o/，era，5WewceTfec/zwoZogy,DaleJ.Meier,Ed.，HarwoodAcademicPublishers,1979，Pl-5中所定義。這樣的嵌段共聚物可以含有各種比例的共軛二烯與乙烯基芳香烴，包括含有達(dá)到按重量計(jì)大約40%的乙烯基芳香烴的那些嵌段共聚物。因此，可以使用多嵌段共聚物，其是線性的或者星形對稱或者不對稱的，并具有由式子A-B、A-B-A、A-B-A-B、B-A-B、(AB)o工2,-BA等表示的結(jié)構(gòu)，其中A是乙烯基芳香烴的聚合物嵌段，或者共軛二烯/乙烯基芳香烴遞變共聚物嵌段，B是共軛二烯的橡膠聚合物嵌段。嵌段共聚物可以通過任何公知的嵌段聚合或者共聚合方法制備，這些方法包括單體的序列加成(sequentialadditionofmonomer)、單體的逐步加成(incrementaladditionofmonomer)或者偶聯(lián)技術(shù)，它們在如美國專利3，251，卯5、3，3卯，207、3,598,887和4,219,627中有說明。眾所周知，通過共聚合共軛二烯和乙烯基芳香烴單體的混合物，利用它們的共聚合反應(yīng)速率的差異，遞變共聚物嵌段可以被摻入多嵌段共聚物中。許多專利對制備含有遞變共聚物嵌段的多嵌段共聚物進(jìn)行了描述，它們包括美國專利3，251，卯5、3,639,521和4,208,356，它們的公開內(nèi)容通過引用包含在此。可以被用來制備聚合物和共聚物的共軛二烯是那些含有2到大約6個碳原子的共軛二烯，和更通常的是含有4到5個碳原子的共軛二烯。例子包括1,3-丁二烯、2-甲基-l，3-丁二烯(異戊二烯)、2，3-二甲基-l，3-丁二烯、氯丁二烯、1，3-戊二烯、1，3-己二烯等。也可以使用這些共軛二烯的混合物。在一種實(shí)施方式中，共軛二烯可以是異戊二烯和1，3-丁二烯以及它們的氫化形式?？梢杂糜谥苽涔簿畚锏囊蚁┗枷銦N的例子包括，苯乙烯和各種取代苯乙烯，如鄰甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、對叔丁基苯乙烯、1,3-二甲基苯乙烯、ci-甲基苯乙烯、P-甲基苯乙烯、對異丙基苯乙烯、2，3-二甲基苯乙烯、鄰氯苯乙烯、對氯苯乙烯、鄰溴苯乙烯、2-氯-4-甲基苯乙烯等。在一種實(shí)施方式中，乙烯基芳香烴可以是苯乙烯。許多上述的共軛二烯和乙烯基芳香化合物的共聚物是商業(yè)可得的。氫化前，嵌段共聚物的數(shù)均分子量，在一實(shí)施方式中為大約10,000到大約600,000，在另一實(shí)施方式中為大約50,000到大約250,000。共聚物內(nèi)單個嵌段的平均分子量可以在一定的界限內(nèi)變化。在大多數(shù)情況下，乙烯基芳香族嵌段的數(shù)均分子量在大約2000到大約125,000的等級，在一實(shí)施方式中介于大約4000到60,000之間。在氫化前或者氫化后的共軛二烯嵌段，其數(shù)均分子量在大約10,000到大約450,000的等級，在一實(shí)施方式中為大約35,000到150,000之間。二嵌段和三嵌段聚合物的具體例子包括苯乙烯-丁二烯(SB)，其包括來自TotalPetrochemicalElastomers的Finaprene1205，和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)，如來自于德克薩斯州休斯敦的Dexco的Vector4111。用于本發(fā)明的膠粘劑的商業(yè)可得嵌段共聚物的例子也包括那些從KratonPolymers以商品名KratonMD6455和Kraton1118SBS獲得的嵌段共聚物，KratonMD6455是含有19%苯乙烯的苯乙烯-異戊二烯-丁二烯-苯乙烯(SIBS)，Kraton1118SBS含有31%苯乙烯和78°/0二嵌段。在氫化SBS共聚物之后，獲得了苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物，所述SBS共聚物含有1，4和1，2異構(gòu)體混合物的橡膠鏈段。許多選擇性氫化的嵌段共聚物可以從KratonPolymer商購獲得，其通用商品名稱為"KratonG"。一個例子是KratonG1652,它是氫化的SBS三嵌段，包括按重量計(jì)大約30%的苯乙烯末端嵌段，以及中間嵌段，所述中間嵌段為乙烯與l-丁烯的共聚物(EB)。更低分子量形式的G1652可以從KratonPolymers以商品名KratonG1650獲得。KratonG1651是另-—個SEBS嵌段共聚物，其含有按重量計(jì)大約33%的苯乙烯。KratonG1657是SEBS二嵌段共聚物，其含有按重量計(jì)大約13%的苯乙烯。該苯乙烯含量低于KratonG1650和KratonG1652中的苯乙烯含量。嵌段共聚物的選擇性氫化可以通過多種公知的工藝進(jìn)行，這些工藝包括在催化劑存在下進(jìn)行氫化，所述催化劑例如，阮內(nèi)鎳，貴金屬如鉑、鈀等，以及可溶的過渡金屬催化劑。可以使用的合適的氫化工藝是那些這樣的工藝其中含有二烯的聚合物或者共聚物溶解在惰性烴類稀釋劑如環(huán)己垸中，并在可溶的氫化催化劑存在時通過與氫反應(yīng)被氫化。美國專利3,113,986和4，226，952描述了這樣的工藝，這些專利的公開內(nèi)容通過引用被包含在此。嵌段共聚物的這樣的氫化以一定的方式和一定的程度進(jìn)行，直至產(chǎn)生選擇性氫化的共聚物，使其聚二烯嵌段的殘余的不飽和量為其氫化前原始不飽和量的大約0.5。/。到大約20%。在一實(shí)施方式中，壓敏膠粘劑組合物一般包括總組合物的大約20%到大約60%重量份的彈性體組分。在一實(shí)施方式中，彈性體組分占總組合物的大約33%到大約43%的重量份。如上所述，在一實(shí)施方式中，膠粘劑組合物包括熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體包括至少一種熱塑性彈性嵌段共聚物，所述熱塑性彈性嵌段共聚物包括線性、支化、接枝或者星形嵌段共聚物。另外，在一實(shí)施方式中，彈性體(一種或者多種)用增粘組分或者體系增粘。膠粘劑組合物可以含有一種或者多種第一固體粘性樹脂和一種或者多種第二液體粘性樹脂的摻合物。如在此所用的固體增粘劑在室溫或者近室溫下通常為固體，并具有115'C以上的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。固體粘性樹脂組分包括脂族烴樹脂，其通過聚合主要由含有5到9個碳原子的不飽和物質(zhì)組成的原料流而制備；混合的脂族/芳香族粘性樹脂；和氫化的粘性樹脂。氫化的樹脂可以包括通過對主要由二環(huán)戊二烯組成的原料進(jìn)行聚合和接著氫化而制備的樹脂；通過對純芳香族原料如苯乙烯、a-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯進(jìn)行聚合和接著氫化產(chǎn)生的樹脂；通過對不飽和芳香族原料流進(jìn)行聚合和接著氫化而加工得到的樹脂，其中原料流主要含有具有5到9個碳原子的物質(zhì)；和氫化的脂族樹脂和脂族/芳香樹脂。在一實(shí)施方式中，固體增粘劑組分按重量計(jì)以膠粘劑的至少大約25%到大約60%的量存在。在一實(shí)施方式中，固體增粘劑按重量計(jì)以膠粘劑的至少大約37%到大約57%的量存在。固體增粘劑將混合物的模量減小到足以建立粘著性或者粘合性和增加抗蠕變力。多種有用的固體粘性樹脂可以商購獲得，它們包括石油烴樹脂，如EastmanChemicalCompany出售的商品名為Regalite的樹脂。有用的固體增粘劑的一個具體的例子是RegaliteS7125,它是部分氫化的C9合成增粘劑，其Mw為1240，環(huán)球軟化點(diǎn)為123'C。另一個有用的固體增粘劑是RegaliteR1125,經(jīng)鑒定為完全氫化的烴類樹脂，其Mw為1300，軟化點(diǎn)為123'C。Escorez1401(非氫化)和Escorez5415(完全氫化)是可以從ExxonMobilChemical獲得的固體增粘劑，軟化點(diǎn)分別為117'C和118'C。在一實(shí)施方式中，固體增粘劑組分可以包括軟化點(diǎn)為至少115'C或者Tg至少70'C的固體增粘劑和環(huán)球軟化點(diǎn)為大約75'C到大約IOO'C的固體粘性樹脂的混合物。這樣有用的固體增粘劑是RegaliteRllOO，它是環(huán)球軟化點(diǎn)為IOOC的完全氫化的烴類樹脂。在這種情況下，具有至少115C的軟化點(diǎn)的固體增粘劑組分按重量計(jì)以膠粘劑的至少大約20%的量存在。在一實(shí)施方式中，膠粘劑組合物也可以包括一種或者多種液體增粘劑樹脂，如RegaliteR1010或者Piccotac1020-E,它們都來自EastmanChemicalCo，并且是低分子量烴類樹脂。來自GoodyearTireandRubberCompany(Akron,Ohio)的Wingtack⑧系的樹脂也是有用的，如M^ngtack10，它在室溫下通常是液體樹脂，軟化點(diǎn)為l(TC。包括在膠粘劑組合物中的液體增粘劑的量，可以在基于膠粘劑重量的大約5%到大約30%重量份的范圍內(nèi)。在另一實(shí)施方式中，大約10%到大約20%重量份的液體增粘劑包括在膠粘劑配方中。膠粘劑組合物也可以包括其它物質(zhì)，如抗氧化劑、熱和光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、粘度改進(jìn)劑、填料、色料、蠟、防結(jié)塊劑、增強(qiáng)劑、加工助劑和礦物油等。受阻酚類和胺類抗氧化劑化合物可以包括在膠粘劑組合物中，并且在本領(lǐng)域中大量的這類抗氧化劑化合物是已知的。抗氧化劑的量是可變的，在一實(shí)施方式中，使用了基于膠粘劑總重量的大約0.1%到大約3%重量份或者更髙。多種抗氧化劑可以從Ciba-Geigy以通用商品名"Irganox"和"Irgafos"獲得。例如，受阻酚類抗氧化劑3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯酚)-丙酸正十八烷基酯可以以通用商品名"Irganox1076"獲得。Irganox1010被鑒定為四(亞甲基3-(3'，5'-二叔丁基-4'-羥基苯酚)丙酸酯)甲垸。Irgafos168是另一個來自Ciba-Geigy的有用的抗氧化劑。膠粘劑組合物可以是熱熔性或者溶劑型的，并且可以通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方法以常規(guī)方式進(jìn)行制備。將彈性體、增粘劑、抗氧化劑和其它的組分在高溫下在混合器(如，z-葉片式攪拌機(jī))中摻合在一起，優(yōu)選在惰性氣氛中，停留時間達(dá)到150分鐘。在一實(shí)施方式中，將上述膠粘劑組合物放在基材上形成膠帶結(jié)構(gòu)。能夠被本發(fā)明的膠粘劑組合物應(yīng)用的基材包括紙；烯類聚合物膜，如聚烯烴、聚酯、聚氯乙烯、聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等，以及它們的組合；非織造布；白土涂布紙；玻璃紙；聚合物涂布紙；紙板；薄紙(tissue)等。本發(fā)明的膠粘劑組合物可以作為涂層應(yīng)用于期望的基材，這通過涂布領(lǐng)域已知的任何常規(guī)技術(shù)進(jìn)行，如輥涂、幕涂、噴涂、模涂(diecoating)和浸漬等。基材上膠粘劑組合物的涂布重量一般在每平方米大約15到大約100克(gsm，每平方米克)的范圍，在一實(shí)施方式中大約20gsm到大約50gsm，在另一實(shí)施方式中大約30gsm到大約40gsm。下面的實(shí)施例說明了具體的壓敏膠粘劑配方，其可用于制備膠粘劑組合物。在以下實(shí)施例中、權(quán)利要求書中和書面說明書的其它地方，如無另外說明，所有份數(shù)和百分比按重量計(jì)，溫度采用攝氏度。實(shí)施例l在非織造制品的使用溫度下，當(dāng)保持受壓狀態(tài)時，抗蠕變力被用于評價膠粘劑對施加于膠粘劑-非織造布粘合物的壓力的耐受能力。制備具有如下所示配方的膠粘劑組合物，其中，樣品A依照本發(fā)明，樣品B作為比較實(shí)施例表1<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>通過將表1所列的膠粘劑以40g/m2的涂布重量涂布到流延聚丙烯薄膜上，制備膠帶樣品。接著將該膠帶層壓到非織造背片(backsheet)上，產(chǎn)生25mmX25mm大小的樣品。然后將非織造背片夾入到37'C的烘箱中，并將0.5kg的重物連結(jié)到膠帶上。記錄膠帶和非織造基材分層的時間。表II描述了通過PSTC5測量的粘著性和每種膠帶與非織造基材分層的時間表II<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實(shí)施例2根據(jù)本發(fā)明制備具有下面表III中的配方的膠粘劑組合物:表m<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如實(shí)施例1所述，制備膠帶樣品。接著將膠帶層壓到非織造背片上，產(chǎn)生25mmX25mm大小的樣品。然后將非織造背片夾入到37'C的烘箱中并將1.0kg的重物連結(jié)到膠帶上。記錄膠帶和非織造基材分層的時間。表IV描述了每種膠帶與非織造基材分層的時間、每種樣品的粘著性和通過ASTMD1000測量的剝離強(qiáng)度。表IV<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>盡管已經(jīng)就其優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了解釋，但應(yīng)理解的是，在閱讀本說明書后，其各種變化對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是明顯的。因此，應(yīng)理解的是，在此公開的發(fā)明意在覆蓋落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的修改《權(quán)利要求1.壓敏膠粘劑組合物，其包括按重量計(jì)大約20％到大約60％的彈性體組分，所述彈性體組分包括嵌段共聚物，所述嵌段共聚物具有乙烯基取代的芳香烴的熱塑性嵌段部分和共軛二烯的彈性嵌段部分；至少大約20％的固體粘性樹脂，其具有至少115℃的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少70℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和大約5％到大約30％的液體粘性樹脂。2.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯-苯乙烯或者苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的一種或多種。3.權(quán)利要求2所述的組合物，其中所述嵌段共聚物包括苯乙烯-異戊二烯-苯乙稀o4.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述組合物包括按重量計(jì)大約33%到大約60%的彈性體組分。5.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述固體粘性樹脂包括烴類樹脂。6.權(quán)利要求5所述的組合物，其中所述固體粘性樹脂包括氫化的烴類樹脂。7.權(quán)利耍求5所述的組合物，其中所述固休粘性樹脂按重量計(jì)占所述膠粘劑中樹脂的大約25%到大約60%。8.權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述固體粘性樹脂按重量計(jì)占所述膠粘劑中樹脂的大約37%到大約57%。9.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述液體粘性樹脂是烴類樹脂。10.權(quán)利要求9所述的組合物，其中所述液體粘性樹脂是氫化的烴類樹脂11.權(quán)利要求10所述的組合物，其中所述液體粘性樹脂按重量計(jì)以所述膠粘劑的大約10%到大約20%的量存在12.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述固體粘性樹脂是軟化點(diǎn)至少大約115'C或者Tg至少70'C的固休增粘劑和環(huán)球軟化點(diǎn)為大約75'C到大約IOO'C的固體粘性樹脂的混合物13.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述組合物為熱熔性膠粘劑組合物或者溶劑型膠粘劑組合物14.權(quán)利耍求1所述的組合物，其進(jìn)一步包括含量基于所述組合物總重量為大約0.1%到大約3%的抗氧化劑15.應(yīng)用于基材的壓敏膠帶，所述膠帶具有權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘劑組合物涂層16.權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述組合物被應(yīng)用于包括下列一種或者多種的基材紙、烯類聚烯烴膜、薄紙、非織造布、白土涂布紙、玻璃紙、聚合物涂布紙、紙板或者薄紙17.壓敏膠帶結(jié)構(gòu)，其包括基材；和膠粘劑組合物，其被涂布于所述基材上，所述膠粘劑組合物包括按重量計(jì)大約20%到大約60%的嵌段共聚物；至少大約20°/的固體粘性樹脂，其具有至少大約U5'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少大約70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和大約5%到大約20%的液體粘性樹脂18.權(quán)利耍求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述基材包括下列的一種或者多種紙、烯類聚烯烴膜、薄紙、非織造布、白土涂布紙、玻璃紙、聚合物涂布紙、紙板或者薄紙19.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述膠粘劑組合物的所述嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二煉-丁二烯-苯乙烯或者苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的一種或者多種。20.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述固體粘性樹脂包括烴類樹脂。21.權(quán)利要求20所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述固休粘性樹脂包括氫化的烴類樹脂。22.權(quán)利要求21所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述組合物中所述固體粘性樹脂的含量按重量計(jì)為所述膠粘劑中的樹脂的大約25%到大約60%。23.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述液體粘性樹脂是烴類樹脂。24.權(quán)利要求23所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述液體粘性樹脂按重量計(jì)以所述膠粘劑的大約10%到大約20%的量存在。25.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述膠粘劑組合物是熱熔性膠粘劑組合物或者溶劑型膠粘劑組合物。26.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述膠粘劑組合物通過下列的一種或者多種應(yīng)用于所述基材輥涂、幕涂、噴涂、模涂、噴霧、逆轉(zhuǎn)輥涂布和/或浸漬，涂布重量為每平方米大約15到大約100克。27.權(quán)利要求26所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述膠粘劑組合物以每平方米大約20到大約50克的涂布重量應(yīng)用。28.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其進(jìn)一步包括抗氧化劑，其含量基于所述組合物總重量為大約0.1%到大約3%。29.權(quán)利要求17所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述固體粘性樹脂包括具有至少115'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少701C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的固體粘性樹脂和具有大約75'C到大約IOOC的環(huán)球軟化點(diǎn)的固體粘性樹脂的混合物。30.權(quán)利要求18所述的膠帶結(jié)構(gòu)，其中所述基材是用于一次性尿布或者成人失禁產(chǎn)品的聚烯烴膜或者非織造閉合搭扣。31.壓敏膠粘劑組合物，其包括按重量計(jì)大約33%到大約43%的嵌段共聚物；大約37%到大約57%的固體粘性樹脂；按重量計(jì)大約10%到大約20%的液體粘性樹脂；和大約1%以下的抗氧化劑；其中所述固體粘性樹脂包括具有至少大約115'C的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少大約70'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的烴類樹脂。全文摘要本發(fā)明涉及膠粘劑組合物，其包括按重量計(jì)20％到60％的彈性體組分，該彈性體組分包含嵌段共聚物，所述嵌段共聚物具有乙烯基取代的芳香烴的熱塑性嵌段部分和共軛二烯的彈性嵌段部分；至少20％的固體粘性樹脂，其具有至少115℃的環(huán)球軟化點(diǎn)或者至少70℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和5％到30％的液體粘性樹脂。本發(fā)明進(jìn)一步涉及其上具有壓敏膠粘劑組合物的膠帶。文檔編號C09J153/02GK101180377SQ200680017951公開日2008年5月14日申請日期2006年4月14日優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日發(fā)明者B·萬馬克,J·維勒肯斯申請人:艾利丹尼森公司