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      噴液泵的制作方法

      文檔序號(hào):3804386閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:噴液泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種噴液泵,尤其涉及一種安裝于液體容器上的噴液泵。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的噴液泵主體結(jié)構(gòu)為噴液泵主體汽缸部的活塞上安裝活塞壓縮手柄, 活塞前端內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)器,在活塞上端部安裝了具有關(guān)閉功能的蓋狀噴嘴結(jié)構(gòu)。在 上述結(jié)構(gòu)中,汽缸內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)器后端部起到汽缸內(nèi)部?jī)?nèi)裝物流出口開(kāi)關(guān)功能,而旋 轉(zhuǎn)器前端部具有噴嘴噴射開(kāi)關(guān)功能。
      此種結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題(1 )現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)器本身不具備開(kāi)關(guān)功能,開(kāi)關(guān)僅僅 是根據(jù)蓋狀噴嘴的螺絲結(jié)合部來(lái)進(jìn)行。在噴嘴與活塞前端部以螺絲結(jié)合的狀態(tài)下, 根據(jù)前后方向移動(dòng)的距離,決定液體內(nèi)裝物的噴射量、噴射壓力、噴射范圍以及噴 射粒子的大小。根據(jù)噴嘴的噴嘴孔內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)器前端面的間隔來(lái)決定內(nèi)裝物噴射 量、噴射范圍以及內(nèi)裝物噴射粒子的大小。但是從活塞的內(nèi)裝物流出通道流出的內(nèi) 裝物就直接通過(guò)噴嘴孔噴射,所以不會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)有力的渦流現(xiàn)象,反而存在噴射范圍、 噴射壓力以及內(nèi)裝物噴射粒子不細(xì)微的問(wèn)題。(2 )現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)器本身沒(méi)有閉鎖功 能,會(huì)導(dǎo)致漏夜等問(wèn)題。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴液泵,不但改善了安裝于閘柄噴液器噴嘴 部汽缸的活塞前端的內(nèi)裝物旋轉(zhuǎn)器,而且還改進(jìn)了活塞前端由螺絲組裝的具有關(guān)閉 功能的蓋狀噴嘴結(jié)構(gòu),從而提高了內(nèi)裝物噴射能力。也即,使內(nèi)裝物的噴射壓力及 噴射范圍和噴射粒子大小的調(diào)節(jié)變得更為容易,開(kāi)關(guān)功能得到進(jìn)一步的提高。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為本實(shí)用新型提供了一種噴液泵,安裝于內(nèi)裝物容 器,該噴液泵包括閘柄噴液乘主體、安裝于該主體上可前后移動(dòng)的閘柄,在主體后 端設(shè)有一汽缸,在汽缸的前端插入一內(nèi)部中空的固定件,該固定件的前端部是噴嘴 組裝螺栓結(jié)構(gòu),后端部是活塞結(jié)構(gòu),在該活塞結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置一內(nèi)裝物流出通道,在該 內(nèi)裝物流出通道的前端設(shè)置一內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔,該噴嘴組裝螺栓結(jié)構(gòu)的外壁套有一噴 嘴,該噴嘴的內(nèi)壁具有與螺栓結(jié)構(gòu)相結(jié)合的噴嘴組裝螺母結(jié)構(gòu),該噴嘴的前端中央 設(shè)有一噴嘴孔,導(dǎo)液管通過(guò)導(dǎo)管固定塊固定,并經(jīng)一可活動(dòng)的密封球連接該汽缸的
      后端,其特征在于,該噴液泵還包括
      旋轉(zhuǎn)器,連接在該內(nèi)裝物流出通道的前端,由噴嘴開(kāi)關(guān)部、彈性伸縮部、流 出通道開(kāi)關(guān)部一體化組成;以及
      二重開(kāi)關(guān)部,由該旋轉(zhuǎn)器與該噴嘴的噴嘴孔周圍組成。
      上述的噴液泵,其中,該噴嘴開(kāi)關(guān)部包括安裝部,在該安裝部上設(shè)置一短塞, 該安裝部固定在該內(nèi)裝物流出通道中,在該安裝部的中央安裝一內(nèi)裝物導(dǎo)管,在該 導(dǎo)管外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物流通孔。
      上述的噴液泵,其中,該內(nèi)裝物導(dǎo)管前端壁外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物引入通道,且在 內(nèi)裝物導(dǎo)管的頭端留有與該內(nèi)裝物引入通道連通的內(nèi)裝物集聚要口 。
      上述的噴液泵,其中,該內(nèi)裝物引入通道具有以相同方向傾斜的傾斜壁面。
      上述的噴液泵,其中,在該二重開(kāi)關(guān)部的圓形外側(cè)壁和圓形內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有 導(dǎo)管出入槽,內(nèi)裝物導(dǎo)管插入該導(dǎo)管出入槽中。
      上述的噴液泵,其中,該閘柄噴液器主體的底端還設(shè)置一接插件,該該閘柄 噴液器主體通過(guò)該接插件組裝在內(nèi)裝物容器上。
      本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)器的外側(cè)開(kāi) 關(guān)部和內(nèi)側(cè)開(kāi)關(guān)部之間設(shè)計(jì)彈性部,外側(cè)開(kāi)關(guān)部的中心位置以具有內(nèi)裝物流入槽的 內(nèi)裝物導(dǎo)管為一體,以使得旋轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)本身自帶了開(kāi)關(guān)功能。另外,本實(shí)用新型噴 嘴的噴嘴孔周圍構(gòu)成內(nèi)裝物導(dǎo)管的前端部出入槽,組成圓形外側(cè)壁和圓形內(nèi)側(cè)壁, 使內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)功能更為優(yōu)秀,并且內(nèi)裝物噴射結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)裝物噴射量、噴射壓力以及 噴射范圍更加容易調(diào)節(jié)。組成旋轉(zhuǎn)器的噴嘴開(kāi)關(guān)部、流出通道開(kāi)關(guān)部以及彈性伸縮 部這三個(gè)構(gòu)件是一體化制作的,此種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省制造成本以及配件數(shù)量,并且增 加內(nèi)裝物的流出壓力以使噴射粒子變得細(xì)微,加大了噴射范圍。該結(jié)構(gòu)還可將內(nèi)裝 物的流出二次切斷,從而達(dá)到解決內(nèi)裝物流出問(wèn)題的效果。


      圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)裝物噴射結(jié)構(gòu)的分解側(cè)面圖。
      圖2是本實(shí)用新型的噴射結(jié)構(gòu)"開(kāi)"時(shí)的裝配放大剖面圖。 圖3是本實(shí)用新型的噴射結(jié)構(gòu)"關(guān)"時(shí)的裝配放大剖面圖。 圖4是本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)附材的正面放大圖。 圖5是本實(shí)用新型的噴液泵結(jié)構(gòu)的剖面圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      結(jié)合圖5描述本實(shí)用新型的噴液泵的結(jié)構(gòu)。噴液泵安裝于內(nèi)裝物容器1上, 在噴液泵主體10上安裝一個(gè)可前后移動(dòng)的閘柄40,當(dāng)握緊閘柄40時(shí),密封球" 和導(dǎo)管固定塊41通孔關(guān)閉,內(nèi)裝物無(wú)法流出;當(dāng)松開(kāi)閘柄40時(shí),密封球42和導(dǎo) 管固定塊41通孔打開(kāi),內(nèi)裝物儲(chǔ)蓄在位于主體IO后端的汽缸11處,流過(guò)內(nèi)裝物 流出通道23,并從噴嘴的噴孔中噴射出。在汽缸11的前端插入一內(nèi)部中空的固定 件。固定件的前端部是噴嘴組裝螺栓結(jié)構(gòu)21,后端部是活塞結(jié)構(gòu)22,在活塞結(jié)構(gòu) 22內(nèi)設(shè)置內(nèi)裝物流出通道23。在內(nèi)裝物流出通道23的前端設(shè)置內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔24。
      在噴嘴組裝螺栓結(jié)構(gòu)21的外壁套有噴嘴30,噴嘴30的內(nèi)壁具有與螺栓結(jié)構(gòu) 21相結(jié)合的噴嘴組裝螺母結(jié)構(gòu)31。噴嘴30內(nèi)側(cè)的噴嘴組裝螺母結(jié)構(gòu)31與噴嘴組 裝螺栓結(jié)構(gòu)21相結(jié)合以完成噴嘴30的組裝。噴嘴30的前端中央設(shè)有噴嘴孔32。
      導(dǎo)液管40插入內(nèi)裝物容器1中,通過(guò)導(dǎo)管固定塊41固定,經(jīng)可活動(dòng)的密封 球42連接汽缸11后端。同時(shí)閘柄噴液器主體IO通過(guò)底部的接插件43連接在內(nèi)裝 物容器1上。
      請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖1和圖4,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下噴液泵還包括旋轉(zhuǎn)器 100,連接在內(nèi)裝物流出通道23的前端。旋轉(zhuǎn)器100由噴嘴開(kāi)關(guān)部110、彈性伸縮 部130和流出通道開(kāi)關(guān)部120 —體化組成,彈性伸縮部130連接噴嘴開(kāi)關(guān)部110 和流出通道開(kāi)關(guān)部120。旋轉(zhuǎn)器100與噴嘴30的噴嘴孔32周圍共同構(gòu)成一個(gè)二重 開(kāi)關(guān)部200。
      噴嘴開(kāi)關(guān)部110包括一個(gè)安裝部111,在安裝部111上設(shè)置一短塞112,安裝 部111固定在內(nèi)裝物流出通道23中。在安裝部111的中央安裝一內(nèi)裝物導(dǎo)管113, 在導(dǎo)管113外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物流通孔114。內(nèi)裝物導(dǎo)管113前端壁外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物引
      入通道115,在導(dǎo)管113的頭端留有與內(nèi)裝物引入通道115連通的內(nèi)裝物集聚要口 116。內(nèi)裝物引入通道115具有向相同方向傾斜的傾斜壁面115,。
      請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖2和圖3,在該二重開(kāi)關(guān)部200的圓形外側(cè)壁210和圓形內(nèi)側(cè)壁 220之間設(shè)有導(dǎo)管出入槽230,內(nèi)裝物導(dǎo)管113的前端部可插入導(dǎo)管出入槽230中。
      圖2是噴嘴30的噴嘴孔32處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)噴射內(nèi)裝物的剖面圖。請(qǐng)同時(shí)參 見(jiàn)圖2和圖5,驅(qū)動(dòng)閘柄40使活塞蕊20啟動(dòng),密封球42離開(kāi)密封位置,內(nèi)裝物 容器1中的內(nèi)裝物在大氣壓力作用下通過(guò)導(dǎo)液管40進(jìn)入汽缸11和內(nèi)裝物流出通道 23。流入到內(nèi)裝物流出通道23的內(nèi)裝物的壓力施加到正堵住內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔24的流 出通道開(kāi)關(guān)部120,使彈性伸縮部130收縮以開(kāi)啟內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔24。這時(shí)內(nèi)裝物通 過(guò)內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔24流入到內(nèi)裝物流通孔114,使流出壓力增高,流出壓力增高的 內(nèi)裝物再次流入到內(nèi)裝物導(dǎo)管113主壁的內(nèi)裝物引入通道.115內(nèi),使流出壓力二次 增高。流入到內(nèi)裝物引入通道115的內(nèi)裝物沿著內(nèi)裝物引入通道115中的傾斜壁面 115,產(chǎn)生旋風(fēng)并流經(jīng)內(nèi)裝物集聚要口 116后通過(guò)噴嘴孔32噴射出。
      噴嘴30正旋轉(zhuǎn)或逆旋轉(zhuǎn)可使噴嘴孔32和內(nèi)裝物導(dǎo)管113的前端部間隔變狹 小或變寬,間隔越小內(nèi)裝物的流出壓越大,從而生成強(qiáng)有力的噴射壓力,內(nèi)裝物的 粒子變細(xì)微,噴射范圍也同時(shí)變寬。反之,間隔變寬時(shí)噴射壓力會(huì)減弱,而且內(nèi)裝 物粒子變粗,隨之噴射范圍也變狹小。
      圖3是噴嘴30的噴嘴孔32處于封閉狀態(tài)時(shí)的剖面圖。旋轉(zhuǎn)器100通過(guò)位于 前端的噴嘴開(kāi)關(guān)部110的安裝部111插入到活塞蕊20的內(nèi)裝物流出通道2 3中來(lái)固 定。擰動(dòng)噴嘴30 ,圓形內(nèi)側(cè)壁220、導(dǎo)管出入槽230與噴嘴孔32卡住,因此即使 內(nèi)裝物容器1弄翻或晃動(dòng)也不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)裝物流出現(xiàn)象。如果將噴嘴30正旋轉(zhuǎn)關(guān)閉, 內(nèi)裝物導(dǎo)管113的前端部插入到導(dǎo)管出入槽230中,導(dǎo)管出入槽230位于噴嘴孔 32周圍的二重開(kāi)關(guān)部200的圓形外側(cè)壁210和圓形內(nèi)側(cè)壁220之間。此時(shí)形成完 全關(guān)閉狀態(tài),內(nèi)裝物的流出被二次切斷。
      上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的,本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員可在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明思想的情況下,對(duì)上述實(shí)施例做出種 種修改或變化,因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限,而應(yīng)該是符合 權(quán)利要求書(shū)提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
      權(quán)利要求1一種噴液泵,安裝于內(nèi)裝物容器(1),該噴液泵包括閘柄噴液泵主體(10)、安裝于該主體(10)上可前后移動(dòng)的閘柄(40),在主體(10)后端設(shè)有一汽缸(11),在汽缸(11)的前端插入一內(nèi)部中空的固定件,該固定件的前端部是噴嘴組裝螺栓結(jié)構(gòu)(21),后端部是活塞結(jié)構(gòu)(22),在該活塞結(jié)構(gòu)(22)內(nèi)設(shè)置一內(nèi)裝物流出通道(23),在該內(nèi)裝物流出通道(23)的前端設(shè)置一內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)孔(24),該噴嘴組裝螺栓結(jié)構(gòu)(21)的外壁套有一噴嘴(30),該噴嘴(30)的內(nèi)壁具有與螺栓結(jié)構(gòu)(21)相結(jié)合的噴嘴組裝螺母結(jié)構(gòu)(31),該噴嘴(30)的前端中央設(shè)有一噴嘴孔(32),導(dǎo)液管(40)通過(guò)導(dǎo)管固定塊(41)固定,并經(jīng)一可活動(dòng)的密封球(42)連接該汽缸(11)的后端,其特征在于,該噴液泵還包括旋轉(zhuǎn)器(100),連接在該內(nèi)裝物流出通道(23)的前端,由噴嘴開(kāi)關(guān)部(110)、彈性伸縮部(130)、流出通道開(kāi)關(guān)部(120)一體化組成;以及二重開(kāi)關(guān)部(200),由該旋轉(zhuǎn)器(100)與該噴嘴(30)的噴嘴孔(32)周圍組成。
      2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液泵,其特征在于,該噴嘴開(kāi)關(guān)部(110)包括 安裝部(111 ),在該安裝部(111 )上設(shè)置一短塞(112 ),該安裝部(111 )固定 在該內(nèi)裝物流出通道(2 3 )中,在該安裝部(111 )的中央安裝一 內(nèi)裝物導(dǎo)管(113 ), 在該導(dǎo)管(113)外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物流通孔(114)。
      3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴液泵,其特征在于,該內(nèi)裝物導(dǎo)管(113)前端 壁外側(cè)設(shè)有內(nèi)裝物引入通道(115),且在內(nèi)裝物導(dǎo)管(113)的頭端留有與該內(nèi)裝 物引入通道(115)連通的內(nèi)裝物集聚要口 (116)。
      4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴液泵,其特征在于,該內(nèi)裝物引入通道(115) 具有以相同方向傾斜的傾斜壁面(115,)。
      5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴液泵,其特征在于,在該二重開(kāi)關(guān)部(200 )的 圓形外側(cè)壁(210)和圓形內(nèi)側(cè)壁(220 )之間^1有導(dǎo)管出入槽(230 ),內(nèi)裝物導(dǎo) 管(113)插入該導(dǎo)管出入槽(230 )中。
      6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液泵,其特征在于,該閘柄噴液器主體(10)的 底端還設(shè)置一接插件(43 ),該該閘柄噴液器主體(10 )通過(guò)該接插件(43 )組裝 在內(nèi)裝物容器(1)上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴液泵,使內(nèi)裝物的噴射壓力及噴射范圍和噴射粒子大小的調(diào)節(jié)變得更為容易,開(kāi)關(guān)功能得到進(jìn)一步的提高。其技術(shù)方案為本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)器的外側(cè)開(kāi)關(guān)部和內(nèi)側(cè)開(kāi)關(guān)部之間設(shè)計(jì)彈性部,外側(cè)開(kāi)關(guān)部的中心位置以具有內(nèi)裝物流入槽的內(nèi)裝物導(dǎo)管為一體,以使得旋轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)本身自帶了開(kāi)關(guān)功能。且噴嘴的噴嘴孔周圍構(gòu)成內(nèi)裝物導(dǎo)管的前端部出入槽,組成圓形外側(cè)壁和圓形內(nèi)側(cè)壁,可進(jìn)行二次切斷,使內(nèi)裝物開(kāi)關(guān)功能更為優(yōu)秀。本實(shí)用新型應(yīng)用于液體容器噴液泵的領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)B05B9/04GK201006518SQ200720066529
      公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
      發(fā)明者金泰賢 申請(qǐng)人:昆山希安思塑料制品有限公司
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