專利名稱：減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漆包線涂漆裝置。特別是涉及一種可以防止線材在烘爐內(nèi)的振 動，并且防止發(fā)生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現(xiàn)象，改善外觀不良及涂漆外徑偏心 不良的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。
技術(shù)背景漆包線通常是使用在電氣部品或電氣線路上的絕緣線，把電能轉(zhuǎn)換成機械能得到動 力的象電機內(nèi)部線圈結(jié)構(gòu)。漆包線是在經(jīng)過拉絲工序、退火工序后出來的導線表面用漆 涂絕緣層后，通過烘爐內(nèi)部經(jīng)過干燥及固化而形成。如圖1所示，拉絲退火后線材4通過涂漆部7的涂漆模具孔時漆液涂在表面。這樣 的線材4通過入口 l進入烘爐內(nèi)部后從出口6處通過，通過與線材4行進方向10相反方 向11吹過來的熱風8，使線材的表面溫度升高。隨著溫度的提高涂漆層的漆液蒸發(fā)后通過波浪型爐膛3形成線材涂漆層的固化。如圖1所示，波浪型爐膛3的峰和谷是按照一定的間隔排列后強化熱傳導的結(jié)構(gòu)形 成。熱風從熱風流入口 5進來后通過爐膛內(nèi)部給線材加熱后從排氣口排出，涂漆固化結(jié) 束后的線材通過出口 6從烘爐出來，反復通過這樣的過程完成漆包線涂漆?，F(xiàn)有的烘爐具有一定形狀的波浪型爐膛3，熱風傳遞到線材的熱量增加，但這樣的波 浪是有規(guī)律性地并以同樣的間距形成，因此，通過的熱風的流動在線材上形成周期性地 震動，使線材產(chǎn)生顫動。特別是特定的線材速度，熱風震動頻率與線材的移動速度銜接時發(fā)生共振，所產(chǎn)生 的線材的震動會引發(fā)相鄰線材之間的接觸摩擦，導致線材的外觀不良及涂漆外徑的偏心 等問題發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以防止線材在烘爐內(nèi)不形成周期性 的震動，并且防止發(fā)生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現(xiàn)象，改善外觀不良及涂漆外徑 偏心不良的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，包括有設(shè)置有線材的入口和出口，以及熱風流入口和熱風排出口，且通過內(nèi)部流動的熱風對 涂漆的線材進行干燥和固化的烘爐，在烘爐的熱風流入口和熱風排出口之間的區(qū)間設(shè)置 有不規(guī)則地發(fā)生熱風暖流流動，抑制線材的共振，提髙線材的對流熱傳遞系數(shù)的上下不 對稱的波浪型爐膛。所述的波浪型爐膛的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照不規(guī)則的間距形成波浪型。 所述的波浪型爐膛的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照線性增加的間距形成波浪型。
所述的波浪型爐膛的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照線性減小的間距形成波浪型。 本實用新型的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，可以減少因加強熱傳導而引入的波浪型爐膛引發(fā)的有規(guī)律的熱風帶來的周期性簾動的影響，可以防止線材在烘爐內(nèi)的振動，并且防止發(fā)生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現(xiàn)象，改善產(chǎn)品的外觀不良及涂漆外徑偏心不良的現(xiàn)象。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的漆包線涂漆烘爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型第一實施例的漆包線涂漆用烘爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖面示意圖；圖4是本實用新型第二實施例的漆包線涂漆烘爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型第三實施例的漆包線涂漆烘爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1:入口 2:熱風排出口3、 13:波浪型爐膛 4:線材5:熱風流入口 6:出口7:涂漆部 8:熱風10:行進方向 20:烘爐具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。圖2是本實用新型第一實施例的漆包線涂漆用烘爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖面示意圖。如圖2、圖3所示，烘爐20—側(cè)有線材4的入口 1,另一側(cè)有線材4的出口8，烘爐 20的入口 1附近有涂漆部7,涂漆部7是對線材4表面涂漆的部分。涂漆部7和出口6側(cè)有導輪裝置(沒有圖示)，起到引導線材4入出及向烘爐20內(nèi) 反復移送數(shù)回線材4的作用。如圖3所示,烘爐內(nèi)部線材4在烘爐20內(nèi)部按一定的間隔整齊地排列按行進方向10 移送，10次反復涂漆后干燥固化。為了線材4上涂敷的漆得到干燥和固化，烘爐20—側(cè)設(shè)置有熱風流入口5，另一側(cè) 設(shè)置有熱風排出口 2，熱風流入口 5和熱風排出口 2的安裝位置與線材4的入口 1和出口 6的設(shè)置位置應使線材4的行進方向與熱風的流動方向相反。從熱風流入口 5流入的熱風與線材4的行進方向IO相反方向，用于提高線材4表面 溫度，從而蒸發(fā)涂敷的漆。為了促進線材涂漆層的干燥和固化，在烘爐20的熱風流入口 5與熱風排出口 2之間 形成有波浪型爐膛13,本實用新型的波浪型爐膛13能夠產(chǎn)生不規(guī)則的熱風曖流，提高線 材4的對流傳導系數(shù)h同時抑制線材4的共振。如圖2、圖3所示，本實施例的波浪型爐膛13為長四邊形端面，其長度方向的波浪 型的波峰之間的間距P1、 P2、 P3、 P4、 P5按不規(guī)則間距組成，即P1#P2#P3#P4#P5，間隔間距都不同。波浪型爐膛13的波峰具有不規(guī)則的間距，可以強化線材4對流熱傳遞的同時，通過熱風的不規(guī)則的暖流流動防止線材的振動。即，熱風通過波浪型爐膛13后形成不規(guī)則的暖流并與線材4行進方向垂直輻射，提 高線材4的對流熱傳導系數(shù)h,同時波浪型爐膛13的變窄的端面中熱風的風速v上升， 提髙了對流熱傳導系數(shù)h,對流熱傳導系數(shù)h的增加導致單位時間的熱傳遞量Q,快速提 高線材4溫度。用以下熱力學公式可以理解。 CHvA' (Tw-Too) 其中-h=f (v,geometry)Q:單位時間的熱傳導量 H:對流熱傳遞系數(shù) A:線材的截面積 Tw:線材的表面溫度 Too:熱風溫度 V:熱風的速度Geometry:線材的截面積從熱風流入口 5流入的熱風通過波浪型爐膛13時加熱線材4后通過了熱風排出口 2 排放，涂漆層固化后的線材4通過出口6從烘爐出來后，反復數(shù)次此過程進行反復涂漆。本實用新型適用的波浪型爐膛3的波浪型間距間隔互不相同，因此暖流流動周期不 相同，因而可以抑制線材的共振，即規(guī)律性的熱風所包含的現(xiàn)象在波浪型爐膛3內(nèi)被消 滅，防止線材的振動，這時波浪型爐膛上下結(jié)構(gòu)采用非對稱形式效果好。烘爐內(nèi)相鄰路徑行進的線材4之間的摩擦消失，因此外觀不良及涂漆外徑偏心現(xiàn)象 也消失。并且，本實用新型可以構(gòu)成如圖4所示的波浪型爐膛13，圖4是本實用新型的 另一個實例。如圖4所示，波浪型爐膛13的波峰按線形增的間隔(P1>P2>P3>P4> P5)構(gòu)成或，相反如圖5所示，波浪型爐膛13的波峰按線形減少加的間隔(PKP2 < P3<P4<P5)組成，也能達到相同的效果，這時波浪型爐膛上下結(jié)構(gòu)釆用非對稱形式效 果好。按照本實用新型，波浪型的間距不均勻或線形增加或減小的結(jié)構(gòu)可以抑制線材4的 共振。
權(quán)利要求1.一種減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，包括有設(shè)置有線材(4)的入口(1)和出口(6)，以及熱風流入口(5)和熱風排出口(2)，且通過內(nèi)部流動的熱風對涂漆的線材(4)進行干燥和固化的烘爐(20)，其特征在于在烘爐(20)的熱風流入口(5)和熱風排出口(2)之間的區(qū)間設(shè)置有不規(guī)則地發(fā)生熱風暖流流動，抑制線材的共振，提高線材(4)的對流熱傳遞系數(shù)的上下不對稱的波浪型爐膛(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，其特征在于所述 的波浪型爐膛(13)的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照不規(guī)則的間距形成波浪型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，其特征在于所述 的波浪型爐膛(13)的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照線性增加的間距形成波浪型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，其特征在于所述的波浪型爐膛(13)的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照線性減小的間距形成波浪型。
專利摘要本實用新型公開一種減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置，包括有設(shè)置有線材的入口和出口，以及熱風流入口和熱風排出口，且通過內(nèi)部流動的熱風對涂漆的線材進行干燥和固化的烘爐，在烘爐的熱風流入口和熱風排出口之間的區(qū)間設(shè)置有不規(guī)則地發(fā)生熱風暖流流動，抑制線材的共振，提高線材的對流熱傳遞系數(shù)的上下不對稱的波浪型爐膛。所述的波浪型爐膛的組成結(jié)構(gòu)是，其波峰按照不規(guī)則的間距形成波浪型。本實用新型可以減少因加強熱傳導而引入的波浪型爐膛引發(fā)的有規(guī)律的熱風帶來的周期性震動的影響，可以防止線材在烘爐內(nèi)的振動，并且防止發(fā)生鄰近的線材間通過熱風時的摩擦現(xiàn)象，改善產(chǎn)品的外觀不良及涂漆外徑偏心不良的現(xiàn)象。
文檔編號B05D3/04GK201008820SQ20072009534
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者洪元基 申請人:樂星電纜(天津)有限公司