專利名稱：兩端涂膠繃帶及其涂膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兩端涂膠繃帶及其涂膠方法。
技術(shù)背景繃帶作為一種醫(yī)用敷料，廣泛的用于手術(shù)、傷口包扎等醫(yī)療領(lǐng)域， 起到了支撐、保護、矯形以及其他特殊功能。彈性繃帶和全棉繃帶越 來越受到人們的歡迎。在繃帶織造工序完成得到帶狀坯料后，需要按 照尺寸要求將繃帶切剪成條狀，在切割過程中和后續(xù)工段中往往會產(chǎn) 生繃帶兩端散線、飛邊現(xiàn)象，尤其是彈性繃帶中的彈力絲容易滑脫， 嚴重影響了繃帶質(zhì)量和使用性能。以往的技術(shù)領(lǐng)域都是采用鎖邊或剌 繡工藝來解決這一問題的，操作復雜、生產(chǎn)效率低、成本高。鎖邊后， 仍會有一些線頭露在外面，不整齊，外觀差，不能有效的鎖住繃帶中 的彈性絲，影響了產(chǎn)品的使用性能和商業(yè)價值。在專利號為CN200420062951.3專利名稱為《經(jīng)向兩端無飛邊、散線的彈性繃帶》 提供的彈性繃帶是在繃帶切割工序前通過刺繡機刺繡或鎖縫機鎖縫 來解決繃帶兩端飛邊、散線問題，但是不能有效的鎖住彈性繃帶中的 彈性絲。而且這樣操作難度較大、工序復雜、成本較高。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種兩端涂膠繃帶 及其涂膠方法，具有不會出現(xiàn)散線、飛邊、彈力絲滑脫等現(xiàn)象，不影響繃帶的手感和使用，容易使客戶接受，成本低、操作方便可行、生 產(chǎn)效率高等特點。為達到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種兩端涂膠繃帶，該繃帶通過在織物上刷涂膠水而成，其織物 采用彈性棉織物、彈力化纖織物、彈力棉/化纖混紡織物中的一種， 其特征在于所述的膠水采用以下重量配比的原料制成膠粘劑100; 溶劑100-1000; 防老劑0.01~10; 防腐劑0.01 10。所述的膠粘劑采用天然乳膠、合成乳膠、聚乙烯醇縮丁醛中的一種。所述的合成乳膠包括合成橡膠、合成丙烯酸酯類乳膠、合成聚氨 酯類乳膠或其他合成乳膠中的一種或多種。所述的溶劑為水、汽油、醇類中的一種。所述的防老劑為苯乙烯化苯酚、丁基化羥基苯甲醚、2， 6-二叔 丁基-4-甲基苯酚、4-甲基-6-叔丁基酚中的一種或多種。所述的防腐劑為對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸乙酯、對羥基 苯甲酸丁酯中的一種或多種。一種兩端涂膠繃帶的涂膠方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1) 彈力織物備料在繃帶編織工序結(jié)束，得到帶狀坯料，然后確定要剪切為條狀時的剪切位置；(2) 膠水配制將膠粘劑、溶劑、防老劑、防腐劑按配方配制膠水；(3)膠水施加于彈力織物在繃帶將要切斷處的兩側(cè)，寬度約 為2 10厘米，采用手工刷涂或者機器刷涂的方式上膠；將涂膠后的 彈力織物沿涂膠區(qū)域的中線剪切；然后在室溫下自然干燥，或在 100 15(TC溫度下熱風烘干或熱壓烘干；最后將干燥后的涂膠彈力織 物成巻，即得成品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的涂膠繃帶涂膠部分干燥后稍微變 硬，用手拉涂膠部分后會回復原位，不會出現(xiàn)散線、飛邊、彈力絲滑 脫等現(xiàn)象，不影響繃帶的手感和使用，容易使客戶接受，具有成本低、 操作方便可行、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
具體實施方式
實施例1本實施例采用的兩端涂膠繃帶的涂膠方法，包括以下工藝步驟 彈力織物備料選用滌綸/棉混紡和彈力絲，經(jīng)紗為滌綸和彈力絲，緯紗為棉，彈力絲為210—240D (denir)，經(jīng)緯密度為80 100 根/10cm。將織物編織成帶狀坯料，既將剪切為條狀時，確定要剪切 的位置。膠水配制膠水采用以下重量配比的原料制成天然乳膠100;溶劑，即水500;防老劑，即2， 6-二叔丁基-4-甲基苯酚10;防腐劑， 即對羥基苯甲酸甲酯0.05。膠水施加于彈力織物在將要剪切的位置中線兩側(cè)，用配制好的膠水，以手工刷涂或機器刷涂在織物上，刷涂寬度為2—10厘米，沿 刷涂區(qū)域中線位置剪切，將繃帶在100-15(TC下熱風或熱壓烘干，成巻即得成品；將干燥后的涂膠彈力織物成巻，即得成品。實施例2本實施例采用的兩端涂膠繃帶的涂膠方法，包括以下工藝步驟 彈力織物備料選用滌綸/棉混紡和彈力絲，經(jīng)紗為滌綸和彈力 絲，諱紗為棉，彈力絲為210-240D (denir)，經(jīng)緯密度為50 100 根/10cm。將織物編織成帶狀坯料，既將剪切為條狀時，確定要剪切 的位置。膠水配制膠水采用以下重量配比的原料制成聚乙烯醇縮丁醛 100;溶劑，即乙醇1000;防老劑，即丁基化羥基苯甲醚l;防腐劑， 即對羥基苯甲酸乙酯10。膠水施加于彈力織物在將要剪切的位置中線兩側(cè)，用配制好的膠水，以手工刷涂或機器刷涂在織物上，刷涂寬度為2—IO厘米，沿 刷涂區(qū)域中線位置剪切，將繃帶在室溫下自然干燥約5—20min，收 巻即得成品。實施例3本實施例采用的兩端涂膠繃帶的涂膠方法，包括以下工藝步驟 彈力織物備料選用滌論/棉混紡和彈力絲，經(jīng)紗為滌綸和彈力絲，緯紗為棉，彈力絲為210—240D (denir)，經(jīng)緯密度為80-100 根/10cm。將織物編織成帶狀坯料，然后確定要剪切為條狀時的剪切 位置。膠水配制膠水采用以下重量配比的原料制成合成橡膠100;溶劑，即汽油100;防老劑，即4-甲基-6-叔丁基酚0.01;防腐劑，即對羥基苯甲酸甲酯和對羥基苯甲酸乙酯各2. 5。膠水施加于彈力織物在將要剪切的位置中線兩側(cè)，用配制好的 膠水，以手工刷涂或機器刷涂在織物上，刷涂寬度為2—10厘米，沿刷涂區(qū)域中線位置剪切，將繃帶在100-15(TC下熱風或熱壓烘干，成 巻即得成品；將干燥后的涂膠彈力織物成巻，即得成品。實施例4本實施例采用的兩端涂膠繃帶的涂膠方法，包括以下工藝步驟 彈力織物備料選用滌綸/棉混紡和彈力絲，經(jīng)紗為滌綸和彈力絲，緯紗為棉，彈力絲為210—240D (denir)，經(jīng)緯密度為50 100 根/10cm。將織物編織成帶狀坯料，然后確定要剪切為條狀時的剪切 位置。膠水配制膠水采用以下重量配比的原料制成合成聚氨酯類乳 膠和合成丙烯酸酯類乳膠的混合物100;溶劑，即水300;防老劑， 即4-甲基-6-叔丁基酚和苯乙烯化苯酚的混合物5;防腐劑，即對羥 基苯甲酸丁酯O.Ol。膠水施加于彈力織物在將要剪切的位置中線兩側(cè)，用配制好的 膠水，以手工刷涂或機器刷涂在織物上，刷涂寬度為2—IO厘米，沿刷涂區(qū)域中線位置剪切，將繃帶在100-15(TC下熱風或熱壓烘干，收 巻即得成品。
權(quán)利要求
1、一種兩端涂膠繃帶，該繃帶通過在織物上刷涂膠水而成，其織物采用彈性棉織物、彈力化纖織物、彈力棉/化纖混紡織物中的一種，其特征在于所述的膠水采用以下重量配比的原料制成膠粘劑100；溶劑100～1000；防老劑0.01～10；防腐劑0.01～10。
2、 如權(quán)利要求1所述的兩端涂膠繃帶，其特征在于所述的膠 粘劑采用天然乳膠、合成乳膠、聚乙烯醇縮丁醛中的一種。
3、 如權(quán)利要求2所述的兩端涂膠繃帶，其特征在于所述的合 成乳膠包括合成橡膠、合成丙烯酸酯類乳膠、合成聚氨酯類乳膠或其 他合成乳膠中的一種或多種。
4、 如權(quán)利要求1所述的兩端涂膠繃帶，其特征在于所述的溶 劑為水、汽油、醇類中的一種。
5、 如權(quán)利要求1所述的兩端涂膠繃帶，其特征在于所述的防老劑為苯乙烯化苯酚、丁基化羥基苯甲醚、2， 6-二叔丁基-4-甲基苯 酚、4-甲基-6-叔丁基酚中的一種或多種。
6、 如權(quán)利要求1所述的兩端涂膠繃帶，其特征在于所述的防腐劑為對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸乙酯、對羥基苯甲酸丁酯中 的一種或多種。
7、 一種如權(quán)利要求1所述的兩端涂膠繃帶的涂膠方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1) 彈力織物備料在繃帶編織工序結(jié)束，得到帶狀坯料，然后確定要剪切為條狀時的剪切位置；(2) 膠水配制將膠粘劑、溶劑、防老劑、防腐劑按配方配制膠水；(3) 膠水施加于彈力織物在繃帶將要切斷處的兩側(cè)，寬度約 為2~10厘米，采用手工刷涂或者機器刷涂的方式上膠；將涂膠后的 彈力織物沿涂膠區(qū)域的中線剪切；然后在室溫下自然干燥，或在 100 15(TC溫度下熱風烘干或熱壓烘干；最后將干燥后的涂膠彈力織 物成巻，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種兩端涂膠繃帶，該繃帶通過在織物上刷涂膠水而成，其織物采用彈性棉織物、彈力化纖織物、彈力棉/化纖混紡織物中的一種，所述的膠水采用以下重量配比的原料制成膠粘劑100；溶劑100～1000；防老劑0.01～10；防腐劑0.01～10，以及這種兩端涂膠繃帶的涂膠方法。本發(fā)明具有不會出現(xiàn)散線、飛邊、彈力絲滑脫等現(xiàn)象，不影響繃帶的手感和使用，容易使客戶接受，成本低、操作方便可行、生產(chǎn)效率高等特點。
文檔編號B05D7/24GK101269231SQ200810060738
公開日2008年9月24日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者劉勇軍, 唐海達, 張新強, 胡修元, 怡 陳, 魯建國 申請人:魯建國