專利名稱：：生態(tài)納米染料及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于紡織品染色和印花的染料及其使用方法，一種生態(tài)納米染料及其使用方法。
背景技術(shù)：
：活性染料用于紡織品的染色和印花，由于色光鮮艷，價格低廉，獲得大量的推廣和運用，但其上染率低，固色率低，印染后產(chǎn)生大量的浮色，需高溫皂洗，產(chǎn)生大量的印染污水，同時印染工藝流程長，設(shè)備投資大，涂料印染解決污水排放問題，縮短了工藝流程，但涂料印染還存在不少問題，如色光萎暗，色牢度差，尤其是特深色，手感差，目前推出的納米涂料色漿，即涂料色漿的粒徑達(dá)到納米級，這樣涂料粒子的表面積增大，印染深色與鮮艷度有所提高，解決涂料印染的一些問題，但因涂料粒子與纖維無親和力，靠粘合劑固定在紡織品表面，即使對紡織品采用陽離子改性后在進(jìn)行涂料印染，其色澤鮮艷度，色牢度還存在不少問題，有待深入研究，特別是涂料印染后，彩色的涂料浮在紡織品的表明，而纖維的芯子沒染到色彩，仍為原來的白色，對紡織品的色彩存在一定的影響
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在提出一種新型的用于紡織品印染的生態(tài)納米染料及其使用方法，既有納米涂料印染工藝流程短，無污染排放的優(yōu)點，又能使纖維的內(nèi)芯也同時得到著色，同時通過對紡織品進(jìn)行陽離子改性再進(jìn)行印染，既提高了染色和印花的得色率，又有很高的鮮艷度這種生態(tài)納米染料的成分包括細(xì)度為納米級的生態(tài)納米涂料色漿，其成分中還包括有與納米涂料相同顏色的液體生態(tài)活性染料，其中生態(tài)納米涂料色漿與液體活性染料重量比為1:19。這種生態(tài)納米染料極其使用方法，使紡織品的印染有很高的得色率，印染前，通過陽離子改性，使紡織品帶陽離子，與生態(tài)納米涂料陰離子產(chǎn)生離子鍵，結(jié)合在紡織品表面，液體生態(tài)活性染料對紡織品整體進(jìn)行印染，由于涂料和染料兩者著色機理不同，兩者協(xié)同產(chǎn)生增深效應(yīng)，大大降低了染料用量，印染后的紡織品沒有浮色，不需要高溫皂洗，沒有印染污水排放，同時印染后的紡織品具有很高的鮮艷度和色牢度。具體實施方案這種生態(tài)納米染料的其成分包括細(xì)度為納米級的生態(tài)納米涂料色漿，還包括與納米涂料色漿顏色相同的生態(tài)液體活性染料，其中納米涂料色漿與液體生態(tài)活性染料的重量比為h19。配成的生態(tài)納米染料為漿狀型的產(chǎn)品，由于涂料色漿為納米級，產(chǎn)品不易沉淀，分層，用這種生態(tài)納米染料進(jìn)行印染前，必須對經(jīng)過前處理的紡織品進(jìn)行陽離子變性處理，再進(jìn)行印染，印染后再用濕摩擦牢度固色劑固色，不需皂洗，直接進(jìn)入下道工序，用這種生態(tài)納米染料及其使用方法對紡織品進(jìn)行印染其優(yōu)點為紡織品經(jīng)印花或染色后無浮色，不需要高溫皂洗，減少了印染污水排放，大大提高了染料利用率，降低印染成本?？s短了工藝流程，提高了紡織品的色牢度，保持活性染料的鮮艷度。實施例1生態(tài)納米染料紅B(重量比)IMPERONK紅K一BC20(德司達(dá)生產(chǎn))液體生態(tài)活性染料紅BFS80把IMPERONK紅K一BC在低速攪拌中加入液體活性染料紅BFS中，即成為生態(tài)納米染料紅B。實施例2生態(tài)納米染料蘭BIMPERONK藍(lán)K一BC20液體活性蘭BPS80把IMPERONK蘭K一BC在低速攪拌中加入液體活性染料蘭BFS中，即成為生態(tài)納米染料(活性)蘭B實施例3:生態(tài)納米染料在浸染中的應(yīng)用材料純棉漂白針織布實施步驟1織物陽離子改性工藝處方(％)環(huán)保型涂料增深劑PNT5%溫度80°C保溫30分鐘浴比1:20工藝流程陽離子改性一水洗2.生態(tài)納米染料染色工藝處方(％)生態(tài)納米染料紅B2元明粉(g/U25純堿(g/L)15浴比1:20工藝曲線附圖是工藝曲線圖3.烘干，定型濕摩擦牢度提高劑PG(g/L)40在定型機前軋車軋濕摩擦牢度提高劑PW(40g/L)4.經(jīng)生態(tài)納米染料染色后的成品色牢度<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例4.生態(tài)納米染色在軋染中的應(yīng)用材料:經(jīng)過退漿，精練，漂白的純棉織物實施步驟1.陽離子改性工藝處方:環(huán)保型涂料增深劑PNT10g/L工藝流程在織物前處理結(jié)束后陽離子改性，二浸二軋軋液率60%，烘干.2.軋染染液處方生態(tài)納米染料蘭B50g/L尿素50g/L高效滲透劑SP-22g/L防染鹽S0.5g/L小蘇打30g/L增稠劑2g/L3.工藝流程浸軋染液(軋液率70%)—預(yù)烘一烘干一汽蒸(102。C5分)一烘干在定型機前軋車軋濕摩擦牢度增強劑PW(40g/LV實施例5.生態(tài)納迷染料在印花中的應(yīng)用實施步驟1.陽離子改性工藝處方環(huán)保型染料染色增深劑PNT15g/L純堿30g/L防染鹽S10g/L工藝流程:在織物前處理后，軋陽離子改性劑二浸二軋(軋液率60%)—烘干3.印花印花處方生態(tài)納米染料蘭B30g/L尿素80g/L活性增稠劑35g/L印花工藝流程印花一烘干一汽蒸(102。C7分)一烘干在定型機前軋車軋濕摩擦牢度增強劑PW(40g/L)權(quán)利要求1.生態(tài)納米染料及其使用方法，是一種適用于紡織印染的染料及其使用方法。其特征為，它由生態(tài)納米級的涂料色漿和與其相同顏色的液體生態(tài)活性染料組合而成，它們之間的重量比為1∶1～9.2.生態(tài)納米染料及其使用方法，其特征為，紡織品在進(jìn)行印染前必須對紡織品進(jìn)行陽離子改性處理.3.生態(tài)鈉米染料及其使用方法，其特征為通過用生態(tài)納米染料印染后的紡織品，在定型前要軋濕摩擦牢度增強劑.4.權(quán)利要求1中所述的液體活性染料其特征為，它主要由以下活性基團組成的活性染料均三嗪基，嘧淀基或二嗪基，烯砜基，復(fù)合活性基(或稱多活性基)膦酸基活性基.全文摘要一種用于紡織品印染的生態(tài)納米染料，它是由納米級的生態(tài)涂料色漿和液體生態(tài)活性染料組成，它們的重量比為1∶1～9，使用其印染前必須對紡織品進(jìn)行陽離子改性，印染后使用濕摩擦牢度增強劑處理。用生態(tài)納米染料印染的紡織品色澤鮮艷，得色率大幅提高，不必高溫皂洗，印染過程無污水排放，縮短了工藝流程，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高了紡織品的色牢度。文檔編號C09B67/00GK101503576SQ200810080719公開日2009年8月12日申請日期2008年2月8日優(yōu)先權(quán)日2008年2月8日發(fā)明者樑朱申請人:吳江桃源染料廠