專利名稱：：致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)及制造方法致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)及其希U造方法(Domesheetstructureforportablekey-padunitedactuatorfunctionandmethodofmanufacturingthesame),尤其是一種把作為液態(tài)硅橡膠(UMSSilicon)BOSS接點的致動器直接成型加工在薄膜按鍵的上面，改善了使用鍵盤時的按鍵操作力，極大限度地提升了觸摸感，即使長時間使用鍵盤也能維持良好的按鍵感的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
：手機鍵盤是一種開關(guān)裝置，位于手機表面并可以讓使用者按下數(shù)字之類的按鈕部后進行通話，手機鍵盤通常位于具有可產(chǎn)生開/閉信號的多個開關(guān)的PCB基板的上部。此時，為了在按下手機鍵盤時啟動PCB基板上的開關(guān)，在開關(guān)的相應(yīng)位置配置了金屬薄膜開關(guān)。上述金屬薄膜開關(guān)以粘結(jié)在薄板型絕緣片上的薄膜按鍵的狀態(tài)存在。此時，上述金屬薄膜開關(guān)有中心部朝上突出的不銹鋼板制作，上述絕緣片主要使用白色的合成樹脂片。上述薄膜按鍵位于鍵盤與PCB基板之間，鍵盤與薄膜按鍵之間另外配置了可以把光線照射到鍵盤的波導(dǎo)片。然而，上述現(xiàn)有手機用鍵盤組件在組裝時需要把上部的鍵盤突出部位配置在金屬薄膜開關(guān)的正中央，但由于位置調(diào)整不易而出現(xiàn)偏差時，將大幅降低金屬薄膜開關(guān)的按鍵感。尤其是，近來上市的鍵盤在鍵盤部的下部面把波導(dǎo)片粘結(jié)成一體，如果在鍵盤的下部形成突塊，波導(dǎo)片的光量將受到該突塊3的影響而減少，因此往往省略突塊，但這又造成了按下鍵盤時按鍵感大幅降低的問題。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明需要解決的技術(shù)課題為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種把作為液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)BOSS接點的致動器直接成型加工在薄膜按鍵的上面，改善了使用鍵盤時的按鍵操作力，極大限度地提升了觸摸感，即使長時間使用鍵盤也能維持良好的按鍵感的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)及其制造方法。課題解決方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的特征在于在隔離紙上面安置具備貫通孔的絕緣片，在上述絕緣片的貫通孔上安置金屬薄膜開關(guān)，把透明片粘結(jié)固定在上述金屬薄膜開關(guān)與上述絕緣片上面，以碳氫40~60重量％、聚二甲基硅氧垸3050重量％及其它物質(zhì)0.1~1.0重量％的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在上述透明片上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層，在上述底涂劑印刷涂敷層上面通過硫化處理形成熱硬性液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon),在上述金屬薄膜開關(guān)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器。本發(fā)明致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法包括下列步驟在具有一定面積的隔離紙上面安置了具備貫通孔的絕緣片后，在上述貫通孔上安置金屬薄膜開關(guān)的金屬薄膜開關(guān)安置步驟；把透明片粘結(jié)在上述絕緣片上面與上述金屬薄膜開關(guān)上面的透明片粘結(jié)步驟；以碳氫40~60重量％、聚二甲基硅氧垸3050重量％及其它物質(zhì)0.1~1.0重量％的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在上述透明片上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層的底涂劑涂敷步驟；把熱硬性液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)注入上述底涂劑印刷涂敷層上面后，在硅橡膠成型機的10011(TC的上側(cè)板摸具與120130。C的下側(cè)板摸具硫化23分鐘，然后在上述金屬薄膜開關(guān)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器的液態(tài)硅橡膠致動器生成步驟；以及使用裁斷機或沖壓機加工出產(chǎn)品的外廓與孔并完成薄膜按鍵的薄膜按鍵裁斷步驟。發(fā)明效果如前所述，上述本發(fā)明把作為液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)BOSS接點的致動器直接成型加工在薄膜按鍵的上面，改善了使用鍵盤時的按鍵操作力，極大限度地提升了觸摸感，即使長時間使用鍵盤也能維持良好的按鍵感。在經(jīng)過NC加工的PC平板片型手機鍵盤的下面粘結(jié)波導(dǎo)后在波導(dǎo)的下面再粘結(jié)硅墊，或者在其下面粘結(jié)硅墊后把波導(dǎo)粘結(jié)到薄膜按鍵的上面時，由于每個按鈕不是各自分離配置，而是通過蒸鍍、印刷及UVmolding等工藝制成并以允許肉眼識別的方式加以區(qū)別而已，因此在按下某些部分時，其按鍵感遠低于各鍵被明確區(qū)分的一般鍵盤，把通過對液態(tài)硅橡膠的硫化處理形成BOSS接點的致動器的本發(fā)明薄膜按鍵安裝到經(jīng)過NC加工的PC平板片型手機鍵盤上，就能大幅改善鍵盤的鍵操作力，并且可以繼續(xù)維持良好的按鍵感。另外，手機左、右側(cè)面的音量調(diào)節(jié)與照相功能用側(cè)鍵利用鍍金或噴涂方式進行外部表面處理，為了維持側(cè)鍵的操作力與按鍵感而在薄膜按鍵與金屬薄膜開關(guān)接觸的部位使用聚氨酯樹脂，因此側(cè)鍵需要使用鍍金用ABS與聚氨酯樹脂或聚碳酸酯樹脂與聚氨酯樹脂之類的雙注入(doubleinjection)結(jié)構(gòu)，使雙注入摸具的制造成本是一般注入成型摸具制造成本的兩倍以上，而且使用兩種不同的樹脂進行注入成型而使注入成型時間變長，從而提高了雙注入成本。為了解決上述現(xiàn)有問題，通過一般注入成型結(jié)構(gòu)摸具把鍍金用ABS或聚碳酸酯樹脂之類的一種樹脂直接注入成型制成的側(cè)鍵(SideKey)將不壓向薄膜按鍵的金屬薄膜開關(guān)，而是壓向直接成型于金屬薄膜開關(guān)上部的、作為液態(tài)硅橡膠BOSS接點的致動器，因此可以維持優(yōu)異的按鍵操作力與良好的按鍵感。前文結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例做了詳細說明，但其僅是對本發(fā)明所做說明而不是限定本發(fā)明，在本發(fā)明權(quán)利要求書的思想范疇與
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，這在同一行業(yè)人士來說是非常明顯的，因此該變形及修改屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍是理所當(dāng)然的。圖l是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的立體圖2是按照本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)制造步驟而依次排列的分解立體圖3是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖4是圖3的局部放大側(cè)剖視圖5是按照本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵制造方法制成的薄膜按鍵的俯視圖6是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法中使用硅橡膠成型機進行的薄膜按鍵制造步驟的說明圖7是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的沖擊試驗報告；圖8是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的熱沖擊試驗報告；圖9是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的恒溫恒濕試驗報告。<圖形主要符號的說明>10:液態(tài)硅橡膠11:致動器(actuator)20:底涂劑印刷涂敷層(primerprinting)30:透明片(toptape)40:金屬薄膜開關(guān)(metaldome)50:絕緣片(insulationsheet)51:貫通孔60:隔離紙(protectionsheet)70:硅橡膠成型機71:上側(cè)板摸具72:下側(cè)板摸具80:薄膜按鍵(Domesheet)發(fā)明的具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。圖l是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)制造步驟而依次排列的分解立體圖，圖3是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖，圖4是圖3的局部放大側(cè)剖視圖，圖5是按照本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法制成的薄膜按鍵的俯視圖，圖6是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法中使用硅橡膠成型機進行的薄膜按鍵制造步驟的說明圖，圖7是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的沖擊試驗報告，圖8是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的熱沖擊試驗報告，圖9是本發(fā)明實施例的致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的恒溫恒濕試驗報告。另外，在說明本發(fā)明時，如果認(rèn)為公知結(jié)構(gòu)或功能的相關(guān)說明可能混擾本發(fā)明的主旨，將省略其詳細說明。而且，本說明書的后述術(shù)語是根據(jù)其在本發(fā)明的功能而定義的，可以根據(jù)使用者與運營者的意圖或慣例而變更其定義。因此應(yīng)該根據(jù)本說明書的整體內(nèi)容而定義其內(nèi)容。本發(fā)明致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)的特征在于在隔離紙(60)上面安置具備貫通孔(51)的絕緣片(50)，在上述絕緣片(50)的貫通孔(51)上安置金屬薄膜開關(guān)(40)，把透明片(30)粘結(jié)固定在上述金屬薄膜開關(guān)(40)與上述絕緣片(50)上面，以碳氫740~60重量％、聚二甲基硅氧烷30~50重量％及其它物質(zhì)0.1~1.0重量%的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在上述透明片(30)上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層(20)，在上述底涂劑印刷涂敷層(20)上面通過硫化處理形成熱硬性液態(tài)硅橡膠(IO)(LIMSSilicon),在上述金屬薄膜開關(guān)(40)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器(ll)。具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法包括下列步驟在具有一定面積的隔離紙(60)上面安置了具備貫通孔(51)的絕緣片(50)后，在上述貫通孔(51)上安置金屬薄膜開關(guān)(40)的金屬薄膜開關(guān)安置步驟；把透明片(30)粘結(jié)在上述絕緣片(50)上面與上述金屬薄膜開關(guān)(40)上面的透明片粘結(jié)步驟；以碳氫40~60重量％、聚二甲基硅氧烷30~50重量％及其它物質(zhì)0.1~1.0重量％的重量比組成半透明底涂劑并印刷涂敷在上述透明片(30)上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層(20)的底涂劑涂敷步驟；把熱硬性液態(tài)硅橡膠(10)注入上述底涂劑印刷涂敷層(20)上面后，在硅橡膠成型機(70)的10011(TC的上側(cè)板摸具(71)與12013(TC的下側(cè)板摸具(72)硫化23分鐘，然后載上述金屬薄膜開關(guān)(40)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器(ll)的液態(tài)硅橡膠致動器生成步驟；以及使用裁斷機(tomson機)或沖壓機加工出產(chǎn)品的外廓與孔并完成薄膜按鍵(80)的薄膜按鍵裁斷步驟。上述手機鍵盤用薄膜按鍵(80)由于手機左、右側(cè)面的音量調(diào)節(jié)與照相功能用側(cè)鍵(SideKey)利用鍍金或噴涂方式進行外部表面處理，因此為了維持側(cè)鍵的操作力與按鍵感而在薄膜按鍵與金屬薄膜開關(guān)接觸的部位使用聚氨酯樹脂材料。因此側(cè)鍵需要使用鍍金用ABS與聚氨酯樹脂或聚碳酸酯樹脂與聚氨酯樹脂之類的雙注入結(jié)構(gòu)，使雙注入摸具的制造成本是一般注入成型摸具制造成本的兩倍左右，而且使用兩種不同的樹脂進行注入成型而使注入成型時間變長，從而提高了雙注入成本。配置在手機左、右側(cè)面的音量調(diào)節(jié)與照相功能用側(cè)鍵的下部內(nèi)面的23點薄膜按鍵如果采取的是具有BOSS接點(Actuator)的液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)直接成型在薄膜按鍵的23點手機用薄膜按鍵，通過一般注入成型結(jié)構(gòu)摸具把鍍金用ABS或聚碳酸酯樹脂之類的一種樹脂直接注入成型制成的側(cè)鍵(SideKey)將不壓向薄膜按鍵的金屬薄膜開關(guān)，而是壓向直接成型于金屬薄膜開關(guān)上部的硅BOSS接點(Actuator)，因此可以維持優(yōu)異的按鍵操作力與良好的按鍵感。由附圖中得知，上述本發(fā)明的薄膜按鍵(80)通過了圖7的沖擊試驗、圖8的熱沖擊試驗及圖9的恒溫恒濕試驗。權(quán)利要求1.一種致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于在隔離紙上面安置具備貫通孔的絕緣片，在上述絕緣片的貫通孔上安置金屬薄膜開關(guān)，把透明片粘結(jié)固定在上述金屬薄膜開關(guān)與上述絕緣片上面，以碳氫40～60重量％、聚二甲基硅氧烷30～50重量％及其它物質(zhì)0.1～1.0重量％的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在上述透明片上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層，在上述底涂劑印刷涂敷層上面通過硫化處理形成熱硬性液態(tài)硅橡膠，在上述金屬薄膜開關(guān)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器。2.—種致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵的制造方法，其特征為包括下列步驟在具有一定面積的隔離紙上面安置了具備貫通孔的絕緣片后，在上述貫通孔上安置金屬薄膜開關(guān)的金屬薄膜開關(guān)安置步驟；把透明片粘結(jié)在上述絕緣片上面與上述金屬薄膜開關(guān)上面的透明片粘結(jié)步驟；以碳氫40~60重量％、聚二甲基硅氧烷3050重量％及其它物質(zhì)0.11.0重量％的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在上述透明片上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層的底涂劑涂敷步驟；把熱硬性液態(tài)硅橡膠注入上述底涂劑印刷涂敷層上面后，在硅橡膠成型機的100-1l(TC的上側(cè)板摸具與12013(TC的下側(cè)板摸具硫化23分鐘，然后在上述金屬薄膜開關(guān)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器的液態(tài)硅橡膠致動器生成步驟；以及使用裁斷機或沖壓機加工出產(chǎn)品的外廓與孔并完成薄膜按鍵的薄膜按鍵裁斷步驟。全文摘要本發(fā)明涉及一種致動器功能一體化的手機鍵盤用薄膜按鍵(Domesheet)結(jié)構(gòu)及制造方法。在隔離紙上面安置具備貫通孔的絕緣片，在絕緣片的貫通孔上安置金屬薄膜開關(guān)(MetalDome)，把透明片粘結(jié)固定在金屬薄膜開關(guān)與絕緣片上面，以碳氫40～60重量％、聚二甲基硅氧烷30～50重量％及其它物質(zhì)0.1～1.0重量％的重量比組成底涂劑并印刷涂敷在透明片上面而形成可以增強硅與聚碳酸酯片的粘結(jié)力的底涂劑印刷涂敷層，在底涂劑印刷涂敷層上面通過硫化處理形成熱硬性液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)，在金屬薄膜開關(guān)的中心側(cè)延長線上朝上延伸出作為BOSS接點的致動器。本發(fā)明把作為液態(tài)硅橡膠(LIMSSilicon)BOSS接點的致動器直接成型加工在薄膜按鍵上，改善了使用鍵盤時的操作力，極大限度地提升了觸摸感，即使長時間使用鍵盤也能維持良好的按鍵感。文檔編號C09D183/04GK101582343SQ200810136099公開日2009年11月18日申請日期2008年7月15日優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日發(fā)明者安熙益申請人:安熙益