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      一種多功能大型噴霧機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3807639閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:一種多功能大型噴霧機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,尤其是一種多功能大型噴霧機(jī)。 背景枝術(shù)
      目前,在農(nóng)業(yè)、林業(yè)和園林等領(lǐng)域中,用于植物保護(hù)的噴霧器,以及疾 控中心和防疫中心等各個(gè)領(lǐng)域所使用的噴霧器,主要是手動(dòng)噴霧器和以汽
      油或柴油為動(dòng)力的彌霧機(jī)。隨著社會(huì)的發(fā)展,農(nóng)業(yè)人口的不斷向城市轉(zhuǎn)移, 農(nóng)村個(gè)體承包將逐趨規(guī)模,小則幾十畝,多則上千畝,甚至幾萬畝,而另一方
      面,由于自然環(huán)境的變化,植保越來越頻繁同時(shí)周期不斷縮短,所以對大型 植保機(jī)械的需求越來越迫切。據(jù)調(diào)查,目前國內(nèi)大型噴霧機(jī)主要由擔(dān)架機(jī) 動(dòng)噴霧機(jī)系列以及由高壓汽油動(dòng)力推車式噴霧機(jī)系列,后者不太適合大田 作業(yè),前者作業(yè)效率較低,且兩者都是單一的液力噴霧或單一的氣壓噴霧, 不靈活。另外兩者在不同大小寬幅的田塊上適應(yīng)性差。 發(fā)明內(nèi)容
      針對上述存在問題,本實(shí)用新型提供一種多功能大型噴霧機(jī),采用新
      的工作方式,操作簡單輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度小,適合于各種場所可大田,可上 山下坡,且可靈活避開電力桿等障礙物。
      為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案, 一種多功能大型 噴霧機(jī),包括儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置和噴液裝置,儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置、噴液裝 置固定在支架上,所述的噴液裝置包括動(dòng)力傳動(dòng)裝置和噴桿,所述噴桿上 裝有噴頭,噴桿通過支撐桿固定,支撐桿又固定在支架上,其特征在于 所述噴桿的結(jié)構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒在近支撐桿端有開口,遠(yuǎn)支 撐桿端封口,密封圏固定在內(nèi)筒上,在外筒和內(nèi)筒遠(yuǎn)支撐桿端固接有一套 筒,套筒上固裝有一內(nèi)筒制動(dòng)針,在對應(yīng)的內(nèi)筒外壁上開有淺槽,外筒和內(nèi)筒在靠近套筒端設(shè)有噴孔,內(nèi)筒遠(yuǎn)支撐桿端固接有一收縮繩。
      由于本實(shí)用新型采取了以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn) 一是釆用多節(jié) 噴桿,可以自由伸縮,從而適合各大小田塊作業(yè);二是采用氣能動(dòng)力噴液 裝置,取代高壓水泵和風(fēng)機(jī),達(dá)到氣液噴霧目的,使之有更高的壓力;三 是采用液壓和氣壓多節(jié)伸縮,伸縮方便自如,且可最大程度的收縮;四是 噴頭采用液力和氣力分路控制,從而可液力噴霧和氣液噴霧,達(dá)到精確控 制流量,防止不必要的空間飄移造成的藥液浪費(fèi);五是采用履帶式行走裝 置,可適于各種環(huán)境的使用。

      圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例施例結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例施例噴桿結(jié)構(gòu)示意圖
      圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例施例噴液裝置組成及結(jié)構(gòu)框圖
      圖4為本實(shí)用新型實(shí)例施例噴液裝置結(jié)構(gòu)示意圖
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例一
      如圖1所示,本實(shí)用新型的一種多功能大型噴霧^L,包括儲(chǔ)液箱100、 動(dòng)力裝置200和噴液裝置300,儲(chǔ)液箱100、動(dòng)力裝置200、噴液裝置300 固定在支架400上,所述的噴液裝置包括動(dòng)力傳動(dòng)裝置600和噴桿500,所 述噴桿上裝有噴頭700,噴桿500通過支撐桿800固定,支撐桿800又固定 在支架400上,其特征在于所述噴桿500采用分節(jié)設(shè)置,至少一節(jié),每 節(jié)可自由伸縮。動(dòng)力裝置200啟動(dòng)后,再啟動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)裝置動(dòng)作600,得到 高壓液流經(jīng)支撐桿800內(nèi)部(根據(jù)需要也可設(shè)置在外部)的氣液管900通 入噴桿500,再經(jīng)噴頭700流出。
      噴桿的具體設(shè)置如下如圖2所示噴桿500包括外筒501和內(nèi)筒502, 外筒501和內(nèi)筒502在近支撐桿端有開口,遠(yuǎn)支撐桿端封口,密封閨503固定在內(nèi)筒502上,起密封作用,在外筒501和內(nèi)筒502遠(yuǎn)支撐桿端固接 有一套筒504,套筒504上固裝有一內(nèi)筒制動(dòng)針505 (也可以是塊和球), 在對應(yīng)的內(nèi)筒外壁上開有淺槽,對內(nèi)筒502在伸和縮時(shí)進(jìn)行限位,外筒501 和內(nèi)筒502在靠近套筒504端設(shè)有噴孔506,在最里的內(nèi)筒遠(yuǎn)支撐桿端固接 有一收縮繩507。
      工作進(jìn),當(dāng)氣流或液流進(jìn)入噴桿內(nèi)時(shí),氣流或液流首先是對最內(nèi)筒進(jìn) 行作用(最內(nèi)筒內(nèi)徑大于次內(nèi)筒,故氣流或液流對最內(nèi)筒的作用力大于次 內(nèi)筒,所以最內(nèi)筒首先外伸),推動(dòng)最內(nèi)筒502向外伸,當(dāng)走到這最內(nèi)筒502 盡頭時(shí),受內(nèi)筒制動(dòng)針505的作用停止外伸動(dòng)作,次內(nèi)筒的噴孔打開,與 此同時(shí)氣流或液流開始對次內(nèi)筒作用,以次類推,收縮時(shí),拉動(dòng)收縮繩507, 同樣首先對最內(nèi)筒作用(收縮繩固定在最內(nèi)筒上,拉動(dòng)力直接作用于最內(nèi) 筒),當(dāng)最內(nèi)筒收縮到盡頭時(shí),內(nèi)筒制動(dòng)針505對最內(nèi)筒進(jìn)行限位,如此最 內(nèi)筒不再內(nèi)縮,故在拉動(dòng)力的作用下,拉動(dòng)力通過內(nèi)筒制動(dòng)針505把作用 力傳遞到次內(nèi)筒的套筒上,并帶動(dòng)次內(nèi)筒內(nèi)縮,以此類推到最后完全收縮 或指定收縮。
      考慮到空中噴灑連續(xù)操作時(shí),有時(shí)空中會(huì)沒有被噴灑對象,所以在噴桿 500的頂端安裝有一感應(yīng)器508,才艮據(jù)感應(yīng)到的有或無空中作物時(shí),自動(dòng)開或
      關(guān)閉噴頭。
      為了便于液流和氣流的分別控制,通常設(shè)置兩個(gè)噴桿, 一個(gè)是氣流噴 桿, 一個(gè)是液流噴桿,4艮據(jù)田間具體情況單獨(dú)開啟液流或氣液同開,實(shí)現(xiàn) 了液力噴霧和氣壓、液壓共同噴霧(等同于現(xiàn)有的彌霧機(jī))靈活控制。
      為了保證噴桿500的穩(wěn)定和伸縮,在支撐桿800上又設(shè)有噴桿拉緊裝 置1000,噴桿拉緊裝置100G上對應(yīng)噴桿分節(jié)數(shù)設(shè)有收縮盤1100,收縮盤 1100上"i殳有^l立繩1200, ^立繩1200的一端固定在收縮盤1100上, 一端固定 在噴桿500對應(yīng)分節(jié)上。同時(shí),支撐桿800也可以上下伸縮,達(dá)到調(diào)整噴 桿高度的目的,適于不同高度的作物。
      7為了便于本裝置的移動(dòng),在支架下裝有履帶式行走裝置1500,從而使 本噴霧機(jī)可適用于干、濕、丘陵、山地等各種環(huán)境中使用。
      考慮到噴桿的上下旋轉(zhuǎn),在支撐桿800和噴桿500固接處還安裝有一 噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔助機(jī)械臂1300,通過噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔助機(jī)械臂130G的伸縮 達(dá)到噴桿上下旋轉(zhuǎn)的目的。
      為了便于動(dòng)力裝置、支撐桿、噴桿、噴桿拉緊裝置、噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔 助機(jī)械臂以及收縮繩等位置或動(dòng)作的調(diào)控,在支架400上還設(shè)有控制臺(tái) 1400,控制臺(tái)1400通過相應(yīng)的管道線路與動(dòng)力裝置、支撐桿、噴桿、噴桿 拉緊裝置、噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔助機(jī)械臂以及收縮繩連接,并實(shí)現(xiàn)操控。
      由以上可知,本實(shí)用新型采取了以上4支術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn) 一是 采用多節(jié)噴桿,可以自由伸縮,從而適合各大小田塊作業(yè);二是采用液壓 和氣壓多節(jié)伸縮,伸縮方便自如,且可最大程度的收縮;三是噴頭采用液 力和氣力分路控制,從而可液力噴霧和氣液噴霧,達(dá)到精確控制流量,防 止不必要的空間飄移造成的藥液浪費(fèi);四是采用履帶式行走裝置,可適于 各種環(huán)境的使用; 實(shí)施例二
      同實(shí)施例一的一種多功能大型噴霧機(jī),其不同之處在于,所述動(dòng)力傳動(dòng) 裝置的組成框圖如圖3所示,結(jié)構(gòu)如圖4所示。本實(shí)施例動(dòng)力傳動(dòng)裝置由 高壓氣源裝置10 (通常采用動(dòng)力裝置100空氣壓縮機(jī)壓縮空氣產(chǎn)生高壓氣 代替,實(shí)際生產(chǎn)中也可以直接提供高壓氣,也可用通過化學(xué)或物理方式產(chǎn) 生并儲(chǔ)存的高壓氣)、液源箱20、高壓液輸控裝置60、成對設(shè)置的液氣轉(zhuǎn) 換室30、高壓液轉(zhuǎn)換室40、氣流轉(zhuǎn)換室50、以及單向活門31、浮球活門、 壓力控制活門、備用啟動(dòng)按鈕71、連接管道等組成,連接管道有,氣流轉(zhuǎn) 換管70,高壓液流輸出管80,高壓氣輸送管90。其中,浮球活門由導(dǎo)向管 32、浮球33及浮球托件構(gòu)成,壓力控制活門則由壓力傳遞軟膜42、傳遞桿 43、復(fù)位彈簧52、密封圏55、堵塞56和擋針構(gòu)成。如圖所示壓力傳遞軟接在傳遞桿,彈簧上端有一擋針。
      本實(shí)施例動(dòng)力傳動(dòng)裝置各部分的結(jié)構(gòu)關(guān)系如圖4所示。液源箱10經(jīng)左 單向活門和右單向活門31分別與左液氣轉(zhuǎn)換室和右液氣轉(zhuǎn)換室30相連通; 左液氣轉(zhuǎn)換室經(jīng)左浮球活門與左高壓液轉(zhuǎn)換室相連通,右液氣轉(zhuǎn)換室30經(jīng) 右浮球活門與右高壓液轉(zhuǎn)換室40相連通,其中的右浮球活門由導(dǎo)向管32、 浮球33、浮球承托架組成,導(dǎo)向管頂部開有氣液孔,浮球置于導(dǎo)向管體內(nèi), 浮球承托架設(shè)置于液氣轉(zhuǎn)換室30與高壓液轉(zhuǎn)換室40之間連通孔處,且浮 球活門的中軸線與液氣轉(zhuǎn)換室、高壓液轉(zhuǎn)換室之間連通孔的中心線重合。 左高壓液轉(zhuǎn)換室經(jīng)高壓液流管、左單向閥與動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置輸入端相連通, 右高壓液轉(zhuǎn)換室40經(jīng)高壓液流管、右單向閥81與高壓液輸控裝置60高壓 液輸入端相連通;右壓力控制活門則由壓力傳遞軟膜42、傳遞桿43、復(fù)位 彈簧52、密封圈55、堵塞56和擋針構(gòu)成。壓力傳遞軟膜42位于高壓液轉(zhuǎn) 換室40內(nèi),該壓力傳遞軟膜將高壓液轉(zhuǎn)換室分隔為上方的高壓腔和下方的 低壓腔,該壓力傳遞軟膜連接傳遞桿43,該傳遞桿套裝有復(fù)位彈簧52,在 該傳遞桿下端設(shè)置有密封圈55和堵塞56,該傳遞桿下端的密封圏和堵塞穿 過所述氣流轉(zhuǎn)換室50隔板53通孔,堵塞位于氣流轉(zhuǎn)換室50內(nèi)高壓氣輸送 管出氣口57上方,密封圈55與所述隔板53相配合。
      右氣流轉(zhuǎn)換室50的高壓腔經(jīng)高壓氣輸送管道70與左液氣轉(zhuǎn)換室相連 通,右氣流轉(zhuǎn)換室50高壓腔經(jīng)高壓氣輸送管道90與高壓氣源IO連通。
      本實(shí)施例動(dòng)力傳動(dòng)裝置工作過程如圖4所示,在初始狀態(tài)下,液源箱 是空的,各裝置處于平衡狀態(tài),在向液源箱中加液體后,由于重力作用, 液體通過單向活門進(jìn)入液氣轉(zhuǎn)換室,通過高壓傳遞孔再進(jìn)入高壓液轉(zhuǎn)換室。 打開高壓氣源,高壓氣通過導(dǎo)氣管,分別向兩個(gè)氣流轉(zhuǎn)換室輸送高壓氣, 按下啟動(dòng)鈕,封閉此處氣流轉(zhuǎn)換管,使右氣流轉(zhuǎn)換室與左液氣轉(zhuǎn)換室不能 導(dǎo)通,而左氣流轉(zhuǎn)換室與右液氣轉(zhuǎn)換室保持暢通,由于右氣流轉(zhuǎn)換室與左 液氣轉(zhuǎn)換室不能導(dǎo)通,故高壓氣只能通過左氣流轉(zhuǎn)換室經(jīng)氣流轉(zhuǎn)換管入右
      9液氣轉(zhuǎn)換室,右液氣轉(zhuǎn)換室充滿高壓氣,由于單向活門的原因,高壓氣不 能通過單向活門逆流入液源箱,于是在右液氣轉(zhuǎn)換室內(nèi)形成高壓,在高壓 的作用下,右高壓液轉(zhuǎn)換室內(nèi)液體成為高壓液體,并對高壓傳遞軟膜產(chǎn)生 力的作用,使高壓傳遞軟膜向下拉伸,帶動(dòng)高壓傳遞桿向下移動(dòng),使高壓 密封裝置與右導(dǎo)氣管接觸并封閉右導(dǎo)氣管,此時(shí)一種多功能大型噴霧機(jī)進(jìn)
      入工作狀態(tài);松開啟動(dòng)鈕,右氣流轉(zhuǎn)換室與左液氣轉(zhuǎn)換室導(dǎo)通,但由于右 導(dǎo)氣管凈皮封閉,而不能向左液氣轉(zhuǎn)換室輸入高壓氣,所以左液氣轉(zhuǎn)換室內(nèi) 不形成高壓,故不產(chǎn)生動(dòng)作;與此同時(shí),高壓液轉(zhuǎn)換室內(nèi)高壓液體通過右 導(dǎo)流管進(jìn)入高壓液輸出管,由于導(dǎo)流管中有單向閥,高壓液體不會(huì)流向左 高壓液轉(zhuǎn)換室,高壓液體再通過高壓液輸出管把高壓液體輸送到動(dòng)力轉(zhuǎn)換
      裝置,并通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置后回到液源箱,高壓液體在通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置 的同時(shí)帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置工作,實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)化;當(dāng)右液氣轉(zhuǎn)換室和右高 壓液轉(zhuǎn)換室內(nèi)液體全部輸出后,浮球在氣流作用下被吸入高壓傳遞孔,并 ^皮浮球承托件承托,封閉高壓傳遞孔,如圖4所示狀態(tài),此時(shí)高壓液轉(zhuǎn)換 室處于負(fù)壓狀態(tài),于是高壓傳遞軟膜在彈簧和其本身作用下回縮,帶動(dòng)高 壓傳遞桿使密封裝置提升,從而導(dǎo)致導(dǎo)氣管與密封裝置分離,高壓氣得以 進(jìn)入氣流轉(zhuǎn)換室經(jīng)氣流轉(zhuǎn)換管向左液氣轉(zhuǎn)換室輸送高壓氣,同理,產(chǎn)生高 壓液體,帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置工作,與此同時(shí),右側(cè)液氣轉(zhuǎn)換室內(nèi)的高壓氣 通過左側(cè)的氣流轉(zhuǎn)換室排出多余的高壓氣,排空后,液源箱中的水再經(jīng)水 氣自控閥流入右液氣轉(zhuǎn)換室,在左液氣轉(zhuǎn)換室和左高壓液轉(zhuǎn)換室內(nèi)液體流 完后,右液氣轉(zhuǎn)換室又進(jìn)入工作狀態(tài),如此循環(huán)往復(fù),直到高壓氣用盡或 人工關(guān)閉高壓氣源,才停止工作。另外,還可以在高壓氣源出口處裝置設(shè) 有氣壓調(diào)節(jié)閥,以隨意調(diào)節(jié)氣壓大小,從而調(diào)節(jié)輸出動(dòng)力。還可以在氣流 轉(zhuǎn)換室余氣排放孔51處設(shè)有余氣收集裝置,或?qū)⒂鄽庠偻ㄈ雰?chǔ)液箱100中, 起攪拌作用。 實(shí)施例三同實(shí)施例一的一種多功能大型噴霧機(jī),其不同之處在于,噴桿500有 兩個(gè)或兩個(gè)以上。 實(shí)施例四
      如實(shí)施例一所說一種多功能大型噴霧機(jī),不設(shè)置啟動(dòng)鈕71,但壓力控 制活門中復(fù)位彈簧的屈強(qiáng)系數(shù)不一樣,導(dǎo)致在高壓氣輸入到液氣轉(zhuǎn)換室并 對高壓傳遞軟膜產(chǎn)生力的作用時(shí),彈簧受力后變形不一樣,使屈強(qiáng)系數(shù)小 的一邊的導(dǎo)氣管先行封閉,從而使一種多功能大型噴霧機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。 實(shí)施例五
      如實(shí)施例一所說一種多功能大型噴霧機(jī),不設(shè)置啟動(dòng)鈕71,但左右壓 力傳遞軟膜41的拉伸比大小不同,導(dǎo)致在高壓氣輸入到液氣轉(zhuǎn)換室并對高 壓傳遞軟膜產(chǎn)生力的作用時(shí),高壓傳遞軟膜向下拉伸幅度不一致,使高壓 傳遞軟膜向下拉伸幅度大的一邊的導(dǎo)氣管先行封閉,從而使一種多功能大 型噴霧機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。 實(shí)施例六
      如實(shí)施例一所說一種多功能大型噴霧機(jī),不設(shè)置啟動(dòng)鈕,但左右導(dǎo)氣 管輸出端管徑不一致,導(dǎo)致輸入到液氣轉(zhuǎn)換室的高壓氣量不一致,由此對 高壓傳遞軟膜產(chǎn)生力的作用不一致,使高壓傳遞軟膜向下拉伸幅度不一致, 并使導(dǎo)氣管輸出端管徑小的一邊的導(dǎo)氣管先行封閉,從而使一種多功能大 型噴霧機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。 實(shí)施例七
      如實(shí)施例一所說一種多功能大型噴霧機(jī),沒有啟動(dòng)鈕,但左右氣流轉(zhuǎn) 換管管徑不一致,導(dǎo)致輸入到液氣轉(zhuǎn)換室的高壓氣量不一致,由此對高壓 傳遞軟膜產(chǎn)生力的作用不一致,使高壓傳遞軟膜向下拉伸幅度不一致,并 使氣流轉(zhuǎn)換管管徑小的一邊的導(dǎo)氣管先行封閉,從而使一種多功能大型噴 霧才幾進(jìn)入工作狀態(tài)。 實(shí)施例八本實(shí)施例為多組實(shí)施例一所述動(dòng)力機(jī)的并聯(lián)輸出形式,即液氣轉(zhuǎn)換室, 高壓液轉(zhuǎn)換室,氣流轉(zhuǎn)換室、連接管道、單向活門、浮球活門、壓力控制 活門的個(gè)數(shù)為雙數(shù)個(gè),而高壓氣源和液源箱的個(gè)數(shù)是上述雙數(shù)個(gè)的半數(shù), 各高壓液轉(zhuǎn)換室經(jīng)各自的高壓液流輸出管、單向閥與同一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置 輸入端相連通,動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置的輸出端則與相應(yīng)液源箱相連通。 實(shí)施例九
      同實(shí)施例一的一種多功能大型噴霧機(jī),其不同之處在于,在支架、動(dòng) 力裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)液箱或控制臺(tái)上還固接有照明裝置。另外,還 可加裝其它相應(yīng)裝置,使機(jī)械自動(dòng)行走,且人可以坐在上面,而無須手推。
      除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡釆用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種多功能大型噴霧機(jī),包括儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置和噴液裝置,儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置、噴液裝置固定在支架上,所述的噴液裝置包括動(dòng)力傳動(dòng)裝置和噴桿,所述噴桿上裝有噴頭,噴桿通過支撐桿固定,支撐桿又固定在支架上,其特征在于所述噴桿的結(jié)構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒在近支撐桿端有開口,遠(yuǎn)支撐桿端封口,密封圈固定在內(nèi)筒上,在外筒和內(nèi)筒遠(yuǎn)支撐桿端固接有一套筒,套筒上固裝有一內(nèi)筒制動(dòng)針,在對應(yīng)的內(nèi)筒外壁上開有淺槽,外筒和內(nèi)筒在靠近套筒端設(shè)有噴孔,內(nèi)筒遠(yuǎn)支撐桿端固接有一收縮繩。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述 內(nèi)筒為一個(gè)或一個(gè)以上,內(nèi)筒可自由伸縮。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述 噴桿有兩個(gè)以上,在同一圓周面上以一定角度分布于支撐桿上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于 所述每個(gè)噴桿又成對i殳置, 一個(gè)通液流,為液流噴桿, 一個(gè)通氣流為氣流 噴桿,兩者并列固定在支撐桿上,同步伸縮。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述 動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成包括高壓氣源、液源箱、液氣轉(zhuǎn)換室、高壓液轉(zhuǎn)換室、 氣流轉(zhuǎn)換室、動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置、連接管道、單向活門、浮球活門、壓力控制 活門,其中液氣轉(zhuǎn)換室、高壓液轉(zhuǎn)換室、氣流轉(zhuǎn)換室、單向活門、浮球活 門、壓力控制活門成雙對稱設(shè)置,液源箱經(jīng)左單向活門和右單向活門分別與左液氣轉(zhuǎn)換室和右液氣轉(zhuǎn)換 室相連通;左液氣轉(zhuǎn)換室經(jīng)左浮球活門與左高壓液轉(zhuǎn)換室相連通,右液氣轉(zhuǎn)換室 經(jīng)右浮球活門與右高壓液轉(zhuǎn)換室相連通;左高壓液轉(zhuǎn)換室經(jīng)高壓液流管、左單向閥與動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置輸入端相連 通,右高壓液轉(zhuǎn)換室經(jīng)高壓液流管、右單向閥與動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置輸入端相連通,動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置的輸出端則與液源箱相連通;左壓力控制活門的受壓力端與左高壓液轉(zhuǎn)換室相連接,左壓力控制活 門的控制活門端設(shè)置于進(jìn)入左氣流轉(zhuǎn)換室高壓氣源的管口處,同樣,右壓 力控制活門的受壓力端與右高壓液轉(zhuǎn)換室相連接,右壓力控制活門的控制 活門端設(shè)置于進(jìn)入右氣流轉(zhuǎn)換室高壓氣源的管口處;左氣流轉(zhuǎn)換室、右氣流轉(zhuǎn)換室內(nèi)分隔為上部的低壓腔和下部的高壓腔, 低壓腔設(shè)置有與外界大氣相連通的余氣排放口 ,左氣流轉(zhuǎn)換室高壓腔經(jīng)高 壓氣輸送管道與高壓氣源連通,所述左壓力控制活門的控制活門端設(shè)置于 此高壓腔中高壓氣源的管口處,左氣流轉(zhuǎn)換室的高壓腔經(jīng)高壓氣輸送管道 與右液氣轉(zhuǎn)換室相連通,與此對稱,右氣流轉(zhuǎn)換室高壓腔經(jīng)高壓氣輸送管 道與高壓氣源連通,所述右壓力控制活門的控制活門端設(shè)置于此高壓腔中 高壓氣源的管口處,右氣流轉(zhuǎn)換室的高壓腔經(jīng)高壓氣輸送管道與左液氣轉(zhuǎn) 換室相連通。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述支架下裝有履帶式行走裝置。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述 支撐桿上設(shè)有噴桿拉緊裝置,所述噴桿拉緊裝置對應(yīng)噴桿分節(jié)數(shù)設(shè)有收縮 盤,收縮盤上設(shè)有拉繩,拉繩的一端固定在收縮盤上, 一端固定在噴桿對 應(yīng)分節(jié)上。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于所述 支撐桿可以上下伸縮。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于在所 述支撐桿和噴桿固接處還安裝有一噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔助機(jī)械臂。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多功能大型噴霧機(jī),其特征在于在所述支架上還設(shè)有控制臺(tái),控制臺(tái)通過相應(yīng)的管道線路與動(dòng)力裝置、支撐 桿、噴桿、噴桿拉緊裝置、噴桿上下旋轉(zhuǎn)輔助機(jī)械臂以及收縮繩連接,并 實(shí)現(xiàn)操控。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能大型噴霧機(jī),包括儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置和噴液裝置,儲(chǔ)液箱、動(dòng)力裝置、噴液裝置固定在支架上,所述的噴液裝置包括動(dòng)力傳動(dòng)裝置和噴桿,所述噴桿上裝有噴頭,噴桿通過支撐桿固定,支撐桿又固定在支架上,所述噴桿采用分節(jié)設(shè)置,至少一節(jié),每節(jié)可自由伸縮。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一是采用多節(jié)噴桿,可以自由伸縮,從而適合各大小田塊作業(yè);二是采用氣能動(dòng)力噴液裝置,取代高壓水泵和風(fēng)機(jī),達(dá)到氣液噴霧目的,使之有更高的壓力;三是采用液壓和氣壓多節(jié)伸縮,伸縮方便自如,且可最大程度的收縮;四是噴頭采用液力和氣力分路控制,從而可液力噴霧和氣液噴霧,達(dá)到精確控制流量,防止不必要的空間飄移造成的藥液浪費(fèi);五是采用履帶式行走裝置,可適于各種環(huán)境的使用。
      文檔編號(hào)B05B9/04GK201249150SQ200820041049
      公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
      發(fā)明者萍 姜 申請人:萍 姜
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