專利名稱：自動涂膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂膠裝置，本涂膠裝置能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人手握持刮 板而在工件表面實現(xiàn)自動反復涂膠。
背景技術：
根據(jù)工藝要求，某些工件表面需要涂膠處理。涂膠的主要設備是刮板， 刮板刮動膠液在工件涂膠面來回涂覆。在傳統(tǒng)的涂膠工藝中，均是手工涂膠， 即人手握持刮板，將膠液往某一方向推趕，當?shù)竭_該方向盡頭時，就會在刮 板外側和工件表面結合處形成積膠，此時再將刮板提起，將積膠朝相反的方 向推趕，如此反復。手工涂膠的不足在于效率低下，涂膠不均勻，會增大人 力投入。在國外也有自動涂膠設備，這種設備有兩塊刮板，積膠位于兩刮板 之間，兩刮板交替涂膠，每次涂膠時都能保證積膠在刮板的內側。當其中一 塊刮板涂膠時(該刮板位于積膠后方)，位于積膠前方的另一刮板抬起，不 會防礙正常涂膠。這種涂膠設備能夠自動涂膠，且涂膠均勻，其存在的主要 不足在于設備有些復雜，零部件較多，成本高。

實用新型內容
針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單 的自動涂膠裝置。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的自動涂膠裝置，包括刮板，其特 征在于它還包括使旋轉軸旋轉的旋轉機構以及使旋轉機構產(chǎn)生行程的行程 機構，刮板固定在旋轉軸上，刮板刮膠邊與旋轉軸平行。
所述行程機構為行程氣缸，旋轉機構為旋轉氣缸，行程氣缸的活塞桿與旋轉氣缸連接。
本實用新型利用旋轉機構(旋轉氣缸)使刮板翻轉，當刮板將積膠推到涂膠區(qū)域邊緣時(此時積膠位于刮板外側)，旋轉機構使刮板翻轉，刮板原來的刮膠邊朝上，與之平行的另一刮膠邊朝下，此時積膠位于刮板內側，又可進行下一輪的涂膠。本實用新型結構簡單，成本低，涂膠均勻，工作可靠。


圖l一本實用新型結構示意圖2—圖1俯視圖3—圖1中刮板翻轉后示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
參見圖1和圖2，從圖上可以看出，本實用新型包括刮板1、旋轉機構2和行程機構3。旋轉機構2具有旋轉軸，目的是使旋轉軸產(chǎn)生旋轉。刮板1固定在旋轉軸上，刮板刮膠邊與旋轉軸平行。刮板到達涂膠邊緣后，旋轉軸帶動刮板旋轉，每次旋轉后刮膠邊對調，使得積膠4由原來的位于刮板1外側在下一次涂膠過程中變?yōu)楣伟?內側，見圖3，圖中箭頭表示旋轉方向。行程機構3的作用是使旋轉機構2產(chǎn)生行程，因為刮板1固定在旋轉機構的旋轉軸上，故行程機構3推動旋轉機構2行走的過程中，刮板1就在工件5表面進行涂膠。為了使旋轉機構在行程機構的推動下行走平穩(wěn)，旋轉機構兩端放置在軌道上，沿軌道行走。
本實施例中行程機構3為行程氣缸，旋轉機構2為旋轉氣缸，行程氣缸的活塞桿6與旋轉氣缸連接，這樣可以使整體結構簡單、更易實現(xiàn)。
本實用新型利用旋轉機構(旋轉氣缸)使刮板翻轉，使每一次涂膠開始時積膠都位于刮板內側。
權利要求1、自動涂膠裝置，包括刮板(1)，其特征在于它還包括使旋轉軸旋轉的旋轉機構(2)以及使旋轉機構產(chǎn)生行程的行程機構(3)，刮板(1)固定在旋轉軸上，刮板刮膠邊與旋轉軸平行。
2、 根據(jù)權利要求1所述的自動涂膠裝置，其特征在于所述行程機構(3)為行程氣缸，旋轉機構(2)為旋轉氣缸，行程氣缸的活塞桿(6)與旋轉氣缸連接。
專利摘要本實用新型涉及自動涂膠裝置，除刮板外，還包括使旋轉軸旋轉的旋轉機構以及使旋轉機構產(chǎn)生行程的行程機構，刮板固定在旋轉軸上，刮板刮膠邊與旋轉軸平行。行程機構為行程氣缸，旋轉機構為旋轉氣缸，行程氣缸的活塞桿與旋轉氣缸連接。本實用新型利用旋轉機構使刮板翻轉，當刮板將積膠推到涂膠區(qū)域邊緣時(此時積膠位于刮板外側)，旋轉機構使刮板翻轉，此時積膠位于刮板內側，又可進行下一輪的涂膠。本實用新型結構簡單，成本低，涂膠均勻，工作可靠。
文檔編號B05C1/04GK201287103SQ200820100319
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權日2008年10月24日
發(fā)明者張祖慶 申請人:重慶宗申發(fā)動機制造有限公司