專利名稱：一種雙組分混膠器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工程施工用具，具體與一種雙組分膠粘劑混 膠器有關(guān)。
背景技術(shù)：
由于雙組分膠粘劑需要A/B兩種材料按一定比例充分混合，并 要在一定時間內(nèi)完成施膠過程，而且雙組分膠粘劑對混合、配比和定 量等要求極高，所以造成雙組分膠粘劑施工上十分困難。現(xiàn)有雙組分 膠粘劑混合的操方法通常是由人工定量、配比、攪拌和施膠。通過人 工進行上述作業(yè)的具有浪費人力、時間、且配比經(jīng)常不均勻的缺點， 加上混合后的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，否則混合好的膠粘劑就 會固化而不能使用，也容易造成不必要的浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種節(jié)省人工、配比精確和施膠方便的 雙組分混膠器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種雙組分 混膠器，包括靜態(tài)混合膠管、與靜態(tài)混合膠管連接的雙膠筒、推膠體 及一手持握把，所述手持握把設(shè)有連動機構(gòu)和鎖止雙膠筒的扣體，所 述的雙膠筒具有并排的兩個內(nèi)腔為圓柱形的筒體，兩個筒體的前端設(shè) 有與靜態(tài)混合膠管連通的第 一 出膠孔，兩個筒體后端呈開口狀。
更優(yōu)的，所述雙膠管的兩筒體的后端具有與管體軸線垂直的外延 凸起，所述的外延凸起與所述的手持握把的扣體相匹配。
更優(yōu)的，所述的外延凸起為一與管體軸線垂直的外延端面，所述 的雙膠筒前端設(shè)有與靜態(tài)混合膠管后端設(shè)有的外延端面相匹配的卡優(yōu)選的，所述的推膠體為一U型結(jié)構(gòu)，前端兩個分支形成兩個推 桿，兩個推桿前端設(shè)有與雙膠筒兩個內(nèi)腔壁相匹配的圓形第 一活塞， 所述兩個推桿下方設(shè)有與所述連動^L構(gòu)匹配的齒條。
優(yōu)選的，所述的手持握把上端設(shè)有一凸臺，手持握把與雙膠筒連 接處下端設(shè)有第 一樞接軸，所述的雙膠筒通過扣體與手持握把活動連
接，所述的扣體整體呈L形，扣體下端中部具有一供雙膠筒穿設(shè)的鏤
空，下端端部設(shè)有一與手持握把的第一樞接軸相樞接的第一樞接孔， 扣體的上端是一具有卡孔的卡件，所述的卡件與手持握^fe上端的凸臺 相卡扣。
優(yōu)選的，所述的靜態(tài)混合膠管為具有貫通通孔的管體，管體內(nèi)設(shè) 有把來自雙膠筒內(nèi)的兩個不同組分的膠進行混合的混膠單元，所述的 靜態(tài)混合膠管具有圓柱形的內(nèi)腔，靜態(tài)混合膠管的內(nèi)腔設(shè)有的混膠單 元為多段不連續(xù)的雙面螺旋體，每段雙面螺旋體的兩條螺旋端面均緊
貼于靜態(tài)混合膠管的內(nèi)腔壁，相鄰的雙面螺旋體的螺旋端均相錯有90 度的夾角。
優(yōu)選的，所述的靜態(tài)混合膠管的管體前端的內(nèi)腔呈漸縮階梯狀的 圓錐面。
優(yōu)選的，所述的兩個筒體的內(nèi)腔里均設(shè)有與內(nèi)腔匹配的第二活塞。
采用上述技術(shù)方案后，通過雙膠筒按一定比例分開儲存兩種不同 組分的膠粘劑材料，在需要使用時通過用手操作連動機構(gòu)，推膠體推 動第一活塞將位于雙膠筒內(nèi)的膠粘劑材料擠出，并進入靜態(tài)混合膠管 充分混合后即可自動施膠。而不需要時僅需蓋上蓋子，靜態(tài)混合膠管 內(nèi)的膠粘劑并不會產(chǎn)生任何反應(yīng)，從而減化了雙組分膠粘劑施工的程 序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了成本。


圖1為本實用新型的產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2為本實用新型的靜態(tài)混合膠管剖視圖；圖3為本實用新型雙膠筒和靜態(tài)混合膠管組裝在一起時的俯視
圖3-1、圖3-2和圖3-3為本實用新型混膠單元及混膠原理示意
圖5~6為本實用新型用于雙組分混膠器中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作一詳細說明。
如圖1、圖2、圖3、圖3-1、圖3-2和圖3-3所示，為本實用新 型的優(yōu)選實施例，其具體公開了一種雙組分混膠器，由靜態(tài)混合膠管 60、與靜態(tài)混合膠管60連接的雙膠筒20、與雙膠筒20內(nèi)腔匹配的推 膠體30及一手持握把40組成，所述的雙膠筒20具有并排的兩個內(nèi) 腔為圓柱形的筒體，兩個筒體的前端設(shè)有與靜態(tài)混合膠管60連通的 第一出膠孔202,兩個筒體后端呈開口狀并與手持握把40的前端相 連。其中推膠體30設(shè)有兩個推桿301,兩個推桿301前端設(shè)有與雙膠 筒20的兩個內(nèi)腔壁相匹配的圓形第一活塞302，所述的手持握把40 可通過一連動機構(gòu)50利用外力使推膠體30的兩個推桿301及第一活 塞302沿雙膠筒20的內(nèi)壁移動。連動機構(gòu)50采用較為常見的由扭簧 及連桿組成的裝置或其他相近的結(jié)構(gòu)。其中手持握把40上端設(shè)有一 凸臺81,手持握把40與雙膠筒20連接處下端設(shè)有第一樞接軸82, 所述的雙膠筒20通過一扣體90與手持握把40活動連接，所述的扣 體90整體呈L形，下端中部具有一供雙膠筒20穿設(shè)的鏤空91處， 沿鏤空91處外緣向外設(shè)有一與手持握把40的第一樞接軸82相樞接 的第一樞接孔，沿鏤空91處內(nèi)緣向上延伸一具有卡孔的卡件92，所 述的卡件92與手持握把40上端的凸臺81相卡扣。
所述的靜態(tài)混合膠管60，其由貫通的管體1及設(shè)于管體1內(nèi)的混 膠單元構(gòu)成，管體l可選用透明或半透明的塑膠材料制成，管體l主 體具有容納混膠單元的圓柱形內(nèi)腔，混膠單元為多段由塑膠材料制成 的連續(xù)的雙面螺旋體21，每段雙面螺旋體21的兩條螺旋端面210均緊貼于管體1的內(nèi)腔壁，相鄰的兩段雙面螺旋體21的螺旋端均相互
錯開90度的夾角，雙面螺旋體21交錯貼于管體1的內(nèi)壁后，雙組分 材料A、 B無須借助外力驅(qū)動或攪動，僅利用流體本身通過靜態(tài)混合膠 管60的自有速度，就可以被雙面螺旋體21進行連續(xù)的切割和重合，在 經(jīng)過第一段雙面螺旋體21時，材料A、 B被切割成2 (21)分，在經(jīng) 過第二段雙面螺旋體21時，材料A、 B被切割成4 (22)分，以此類 推，在經(jīng)過第n段雙面螺旋體21時，材料A、 B被切割成2n分，如本 實施例中采用的是20段雙面螺旋體21,可以將材料A、 B被切割成 22()分，所以這兩種材料A、 B就被轉(zhuǎn)換為均勻的混合液，達到了充分 混合的目的。
另外，管體1前端的內(nèi)腔呈漸縮狀的圓錐面，并在前端形成一第 二出膠孔3，其可根據(jù)出膠量的需求剪切，切得越多第二出膠孔3越 大。管體1前端外部呈漸縮的圓錐體，并在圓錐體的外壁設(shè)有多個沿 圓錐面而漸進的圓凸棱16,材料A、 B經(jīng)混膠單元充分切割重合后形 成的混合液經(jīng)第二出膠孔3注入到需要施膠的部位，圓凸棱16可以 起到針對特殊結(jié)構(gòu)的情況下進行施膠定位的作用。管體1后端具有一 與管壁垂直的外延端面13,所述的外延端面13為一平行切除兩個外 緣的圓環(huán)面，且管體1后端設(shè)有多條由管體1外壁延伸至管體1后端 外延端面13的加強筋14。利用此外延端面13可以很方便的與雙膠筒 20進行結(jié)合及分離。
如圖1、圖5~6所示，靜態(tài)混合膠管60通過其外延端面13與雙 膠筒20的前端卡口 203進行旋轉(zhuǎn)卡合。雙組分混膠器由與靜態(tài)混合 膠管60連接的雙膠筒20、內(nèi)置于雙膠筒20內(nèi)的推膠體30,及一手 持握把40組成，雙膠筒20具有并排的兩個內(nèi)腔為圓柱形的筒體，兩 個筒體的前端設(shè)有第一出膠孔202并在第一出膠孔202處與靜態(tài)混合 膠管60相連，兩個筒體后端呈開口狀并與手持握把40的前端相連； 所述的推膠體30設(shè)有兩個推桿301,兩個推桿301前端設(shè)有與雙膠筒 20兩個內(nèi)壁相匹配的圓形第一活塞302,所述的手持握把40可通過 一連動機構(gòu)50利用外力使推膠體30的兩個推桿301及第一活塞302沿雙膠筒20的內(nèi)壁移動。
使用時，可以將雙膠筒20提前裝好適合比例的雙組分材料A、 B, 具體的比例可以通過雙膠筒2G的兩個筒徑進行確定。用手握住手持 握把40并扳動連動機構(gòu)50,推動推膠體30整體向前移動，第一活塞 302在雙膠筒20中的移動，即可將雙組分材料A、 B從雙膠筒20內(nèi)的 第一出膠孔202擠出，進入靜態(tài)混合膠管60進行充分混合后由第二 出膠孔3擠出，即可進行施膠動作。
采用上述技術(shù)方案后，通過雙膠筒20按一定比例分開儲存兩種 不同組分的膠粘劑材料，在需要使用時，通過用手操作連動機構(gòu)50, 推動推膠體30向前移動，將位于雙膠筒20內(nèi)的膠粘劑材料擠壓，并 進入靜態(tài)混合膠管60充分混合后即可自動施膠。而不需要施膠時， 僅需蓋上雙膠筒20上的蓋子，從而減化了雙組分膠粘劑施工的程序， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了成本。
更優(yōu)的，在雙膠筒20中按一定比例分開儲存兩種不同組分的膠 粘劑材料后，在雙膠筒20內(nèi)腔中的后端分別裝設(shè)與內(nèi)腔直徑匹配的 第二活塞205，這樣，雙膠筒就可作為獨立的商品出售，使用時，當(dāng) 一只雙膠筒20儲存的膠用完后，只需更換另外一只新的雙膠筒20即 可繼續(xù)施膠，更加快捷方便。在操作中，推膠體30的第一活塞302 推動雙膠筒20內(nèi)腔中的第二活塞205擠壓雙膠筒20內(nèi)的膠粘劑材料， 并進入靜態(tài)混合膠管60充分混合后即可自動施膠。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方案，應(yīng)當(dāng)指出，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下， 還可以做出若千變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種雙組分混膠器，包括靜態(tài)混合膠管、與靜態(tài)混合膠管連接的雙膠筒、推膠體及一手持握把，所述手持握把設(shè)有連動機構(gòu)和鎖止雙膠筒的扣體，其特征在于，所述的雙膠筒具有并排的兩個內(nèi)腔為圓柱形的筒體，兩個筒體的前端設(shè)有與靜態(tài)混合膠管連通的第一出膠孔，兩個筒體后端呈開口狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述雙膠管的兩筒體的后端具有與管體軸線垂直的外延凸起，所述的外延凸起 與所述的手持握把的扣體相匹配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述的 外延凸起為一與管體軸線垂直的外延端面，所述的雙膠筒前端設(shè)有與靜 態(tài)混合膠管后端設(shè)有的外延端面相匹配的卡口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述的 推膠體為一 U型結(jié)構(gòu)，前端兩個分支形成兩個推桿，兩個推桿前端設(shè)有 與雙膠筒兩個內(nèi)腔壁相匹配的圓形第一活塞，所述兩個推桿下方設(shè)有與 所述連動才幾構(gòu)匹配的齒條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述的 手持握把上端設(shè)有一凸臺，手持握把與雙膠筒連接處下端設(shè)有第一樞接 軸，所述的雙膠筒通過扣體與手持握把活動連接，所述的扣體整體呈L 形，扣體下端中部具有一供雙膠筒穿設(shè)的鏤空，下端端部設(shè)有一與手持 握把的第一樞接軸相樞接的第一樞接孔，扣體的上端是一具有卡孔的卡 件，所述的卡件與手持握把上端的凸臺相卡扣。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所 述的靜態(tài)混合膠管為具有貫通通孔的管體，管體內(nèi)設(shè)有把來自雙膠筒內(nèi) 的兩個不同組分的膠進行混合的混膠單元，所述的靜態(tài)混合膠管具有圓 柱形的內(nèi)腔，靜態(tài)混合膠管的內(nèi)腔設(shè)有的混膠單元為多段不連續(xù)的雙面 螺旋體，每段雙面螺旋體的兩條螺旋端面均緊貼于靜態(tài)混合膠管的內(nèi)腔 壁，相鄰的雙面螺旋體的螺旋端均相錯有90度的夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述的靜態(tài)混合膠管的管體前端的內(nèi)腔呈漸縮階梯狀的圓錐面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙組分混膠器，其特征在于，所述的兩個筒體的內(nèi)腔里均設(shè)有與內(nèi)腔匹配的第二活塞。
專利摘要本實用新型公開了一種雙組分混膠器，由靜態(tài)混合膠管、與靜態(tài)混合膠管連接的雙膠筒、推膠體及一手持握把組成，所述的雙膠筒具有并排的兩個內(nèi)腔為圓柱形的筒體，兩個筒體的前端設(shè)有與靜態(tài)混合膠管連通的第一出膠孔，兩個筒體后端呈開口狀并與手持握把的前端相連，所述的推膠體設(shè)有兩個推桿，兩個推桿前端設(shè)有與雙膠筒兩個內(nèi)腔壁相匹配的圓形第一活塞，所述的手持握把可通過一連動機構(gòu)利用外力使推膠體的兩個推桿及第一活塞沿雙膠筒內(nèi)壁移動，本實用新型的雙組分混膠器具有節(jié)省人工、配比精確和施膠方便等有益效果。
文檔編號B05B11/02GK201227609SQ20082010707
公開日2009年4月29日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
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