專利名稱：自動(dòng)清洗與烘烤流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗和烘烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)濾波器的自 動(dòng)清洗與烘烤流水線。
技術(shù)背景
隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)濾波器已廣泛應(yīng)用于通訊網(wǎng)絡(luò)中?，F(xiàn)有的 生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)濾波器的過(guò)程中，對(duì)網(wǎng)絡(luò)濾波器的引腳進(jìn)行焊接后，要將網(wǎng)絡(luò)濾波 器進(jìn)行水浸十幾分鐘，然后進(jìn)行超聲波清洗幾個(gè)小時(shí)，再進(jìn)行烘烤，由于烘 烤前網(wǎng)絡(luò)濾波器已完全被水滲透，致使烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，從而也導(dǎo)致烘烤后的 冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，等網(wǎng)絡(luò)濾波器冷卻后才能進(jìn)行下一工序。上述從水浸到超聲 波清洗，然后到烘烤，再到冷卻，整個(gè)過(guò)程需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)的時(shí)間，生產(chǎn)效 率極低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品出貨周期，而且每個(gè)工序需要多個(gè)工人進(jìn)行相關(guān)操作， 使得人工成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
-本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)濾 波器的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，該流水線可提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗與烘烤 流水線，包括主控制器、機(jī)架、物料放置夾具、傳送裝置、噴水清洗裝置和 烘烤爐；所述傳送裝置、噴水清洗裝置和烘烤爐均設(shè)置在機(jī)架上，烘烤爐位 于噴水清洗裝置右方，傳送裝置從左至右依次穿過(guò)噴水清洗裝置和烘烤爐， 所述物料放置夾具設(shè)置在傳送裝置上，所述主控制器分別與傳送裝置、噴水清洗裝置和烘烤爐電連接。
還包括若干波峰焊爐，所述波峰焊爐設(shè)置在噴水清洗裝置左方的機(jī)架上， 并位于傳送裝置兩側(cè)。
還包括外觀檢測(cè)區(qū)，所述外觀檢測(cè)區(qū)設(shè)置在烘烤爐右方的機(jī)架上，并位 于傳送裝置兩側(cè)。
所述噴水清洗裝置包括上下對(duì)噴水管、水泵和水箱，所述上下對(duì)噴水管 設(shè)置在水箱上方，水泵連接上下對(duì)噴水管和水箱。 所述傳送裝置為鏈條式傳送裝置。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型將噴水清洗裝置和烘烤爐整合在同 一生產(chǎn)流水線上，由同一主控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，引腳焊接后的網(wǎng)絡(luò)濾波器 物料被放置在物料放置夾具上，并隨傳送裝置分別經(jīng)過(guò)噴水清洗裝置和烘烤 爐，由于噴水清洗裝置對(duì)網(wǎng)絡(luò)濾波器物料采用時(shí)間較短的水沖洗方式，水并 未滲透入網(wǎng)絡(luò)濾波器內(nèi)部，使得烘烤和冷卻時(shí)間均可大幅度減少，因此，本 實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 ，具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，參考附圖l，自動(dòng)清洗與烘 烤流水線，包括主控制器、機(jī)架l、物料放置夾具4、傳送裝置6、噴水清洗 裝置7和烘烤爐9;所述傳送裝置6、噴水清洗裝置7和烘烤爐9均設(shè)置在機(jī) 架1上，烘烤爐9位于噴水清洗裝置7右方，傳送裝置6從左至右依次穿過(guò) 噴水清洗裝置7和烘烤爐9，所述物料放置夾具4設(shè)置在傳送裝置6上，所述 主控制器分別與傳送裝置6、噴水清洗裝置7和烘烤爐9電連接。所述自動(dòng)清洗與烘烤流水線還包括若干波峰焊爐5，所述波峰焊爐5設(shè)置 在噴水清洗裝置7左方的機(jī)架1上，并位于傳送裝置6兩側(cè)。
所述自動(dòng)清洗與烘烤流水線還包括外觀檢測(cè)區(qū)10，所述外觀檢測(cè)區(qū)10設(shè) 置在烘烤爐9右方的機(jī)架1上，并位于傳送裝置6兩側(cè)。
所述噴水清洗裝置7包括上下對(duì)噴水管8、水泵2和水箱3，所述上下對(duì) 噴水管8設(shè)置在水箱3上方，水泵2連接上下對(duì)噴水管8和水箱3。所述上下 對(duì)噴水管8共十八條噴水管，清洗物料采用上下對(duì)噴的水沖洗方式；所述水 泵2起到循環(huán)過(guò)濾水的作用；所述水箱3將水的溫度控制在7(TC左右。
所述傳送裝置6為鏈條式傳送裝置。
工作時(shí)，利用波峰焊爐5對(duì)網(wǎng)絡(luò)濾波器的引腳進(jìn)行焊接，焊接后將網(wǎng)絡(luò) 濾波器物料放置在物料放置夾具4上，在主控制器的控制下，網(wǎng)絡(luò)濾波器物 料隨傳送裝置6分別經(jīng)過(guò)噴水清洗裝置7和烘烤爐9，由于噴水清洗裝置7對(duì) 網(wǎng)絡(luò)濾波器物料采用時(shí)間較短的水沖洗方式，水并未滲透入網(wǎng)絡(luò)濾波器內(nèi)部， 使得烘烤和冷卻時(shí)間均可大幅度減少，因此，本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率， 降低人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較M施但iU故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、自動(dòng)清洗與烘烤流水線，其特征在于包括主控制器、機(jī)架(1)、物料放置夾具(4)、傳送裝置(6)、噴水清洗裝置(7)和烘烤爐(9)；所述傳送裝置(6)、噴水清洗裝置(7)和烘烤爐(9)均設(shè)置在機(jī)架(1)上，烘烤爐(9)位于噴水清洗裝置(7)右方，傳送裝置(6)從左至右依次穿過(guò)噴水清洗裝置(7)和烘烤爐(9)，所述物料放置夾具(4)設(shè)置在傳送裝置(6)上，所述主控制器分別與傳送裝置(6)、噴水清洗裝置(7)和烘烤爐(9)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，其特征在于還包括 若干波峰焊爐(5)，所述波峰焊爐(5)設(shè)置在噴水清洗裝置(7)左方的機(jī) 架(1)上，并位于傳送裝置(6)兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，其特征在于還包括 外觀檢測(cè)區(qū)(10)，所述外觀檢測(cè)區(qū)(10)設(shè)置在烘烤爐(9)右方的機(jī)架(1) 上，并位于傳送裝置(6)兩側(cè)。
4、 根^fe利要求J至i任一項(xiàng)所述的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，其特征在 于所述噴水清洗裝置(7)包括上下對(duì)噴水管(8)、水泵(2)和水箱(3)， 所述上下對(duì)噴水管(8)設(shè)置在水箱(3)上方，水泵(2)連接上下對(duì)噴水管(8)和水箱(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，其特征在 于所述傳送裝置(6)為鏈條式傳送裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及清洗和烘烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)濾波器的自動(dòng)清洗與烘烤流水線，包括主控制器、機(jī)架、物料放置夾具、傳送裝置、噴水清洗裝置和烘烤爐；所述傳送裝置、噴水清洗裝置和烘烤爐均設(shè)置在機(jī)架上，烘烤爐位于噴水清洗裝置右方，傳送裝置從左至右依次穿過(guò)噴水清洗裝置和烘烤爐，所述物料放置夾具設(shè)置在傳送裝置上，所述主控制器分別與傳送裝置、噴水清洗裝置和烘烤爐電連接，本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05B9/04GK201257416SQ200820188989
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者劉平元 申請(qǐng)人:東莞市同和實(shí)業(yè)有限公司