專(zhuān)利名稱(chēng)：噴盤(pán)式均勻低給液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給液裝置，特別是一種噴盤(pán)式均 勻低給液裝置。
背景技術(shù)：
在紡織、印刷、塑料薄膜、膠片制備等行業(yè)經(jīng)常需要 使用給液裝置，包括噴盤(pán)式給液裝置。目前常見(jiàn)的給液裝 置由于液槽、管道材料的緣故，適用的給液液體的種類(lèi)有 時(shí)受到限制。同時(shí)，由于給液裝置需要針對(duì)各種受液材料 的性質(zhì)、工藝的需要而經(jīng)常調(diào)整給液液體的種類(lèi)和噴出液 滴的直徑，需要噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速能夠有較大的控制范圍。此夕卜， 噴盤(pán)式給液裝置噴出的液滴不可避免的會(huì)有多余，這樣就 會(huì)造成對(duì)環(huán)境的破壞和浪費(fèi)。同時(shí)，現(xiàn)有的噴盤(pán)式給液裝 置在低給液量時(shí)的工作，往往難以保證給液量的精確。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的噴盤(pán)式給液裝置適用的給液液體的種 類(lèi)受到限制、給液裝置難以針對(duì)各種受液材料性質(zhì)和工藝 需要，而靈活精確調(diào)整給液液體的種類(lèi)和噴出液滴的直徑， 噴出的多余液滴和氣霧不能回收利用，特別是在低給液量 工作時(shí)難以保證給液量精確的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一 種噴盤(pán)式低給液裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，可以控制得到小直徑的噴出液滴，給液量能夠在較大 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，噴出的多余液滴可以回收利用，且在低給液 量工作狀況下保證給液量的精確。
本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，適用的給液液體的 種類(lèi)根據(jù)工藝的需要而定，可以是水、織物柔軟劑、上光 劑等等。受液材料可以是各種需要給液的織物、布匹、工 業(yè)用布、無(wú)紡布、化妝棉、藥棉、膠片/薄膜等等。受液材 料的運(yùn)動(dòng)方向可以是垂直方向的，也可以是水平方向或其 他的方向。受液材料運(yùn)動(dòng)時(shí)并不與噴盤(pán)式給液裝置直接接 觸，工作時(shí)實(shí)現(xiàn)了無(wú)接觸給液。
本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，包括供液部件、給 液部件。
這里的供液部件包括液槽、泵、進(jìn)液管和出液管； 噴盤(pán)式低給液裝置提供的液體存放在液槽內(nèi)，進(jìn)液管 連接泵和液槽，出液管將泵輸出的液體輸送到給液部件。 為了適應(yīng)各種受液材料性質(zhì)和工藝需要而要求的各種種類(lèi) 給液液體的需要，液槽、進(jìn)液管和出液管可以采用不銹鋼 材料制造，進(jìn)液管和出液管也可以采用塑料、乳膠等材料 制造。
為了控制液槽內(nèi)液體數(shù)量的及時(shí)補(bǔ)充，液槽設(shè)有浮球 式液位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)液槽內(nèi)液面低于設(shè)定值時(shí)液體可以自 動(dòng)補(bǔ)充、液槽內(nèi)液面高于設(shè)定值時(shí)液體可以停止補(bǔ)充的目 的。
供液部件可以設(shè)置清洗裝置，對(duì)供液部件進(jìn)行清洗， 有利于保證供液液體的清潔。
這里的給液部件包括噴盤(pán)架、噴盤(pán)基座、噴盤(pán)、傳動(dòng)
軸噴盤(pán)設(shè)置在噴盤(pán)架上，噴盤(pán)包括由上而下裝配在傳動(dòng)
軸上的噴盤(pán)基座、分液盤(pán)、上噴盤(pán)、下噴盤(pán)；
出液管連接噴盤(pán)基座的入液口，出液管和噴盤(pán)基座入 液口之間可以設(shè)有過(guò)濾器；過(guò)濾器可以設(shè)有高密度過(guò)濾網(wǎng)， 也可以采用其他的微孔過(guò)濾材料；
噴盤(pán)基座入液口另一端位于分液盤(pán)上方；
分液盤(pán)底部設(shè)有出液口，給液的液體從該出液口依次 流入到上噴盤(pán)和下噴盤(pán)；
上噴盤(pán)和下噴盤(pán)均為碗形，其底部均設(shè)有出液孔；出 液孔可以為圓環(huán)狀分布在上噴盤(pán)、下噴盤(pán)的底部。上噴盤(pán) 的碗壁還設(shè)有溢液孔。
上噴盤(pán)和下噴盤(pán)均設(shè)有寬邊的盤(pán)沿，上噴盤(pán)和下噴盤(pán) 盤(pán)沿的上表面設(shè)有離心線(xiàn)。離心線(xiàn)由相互交叉的順時(shí)針、 逆時(shí)針?lè)较蚺帕械幕【€(xiàn)組成。
工作時(shí)，傳動(dòng)軸被驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，分液盤(pán)、上噴盤(pán)和 下噴盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，給液的液體從分液盤(pán)底部的出液口流入 到上噴盤(pán)和下噴盤(pán)； 一部分給液的液體在巨大離心力的作 用下形成水膜，沿上噴盤(pán)盤(pán)沿噴出，并被盤(pán)沿上的離心線(xiàn) 切割成微細(xì)的液滴；
另一部分給液的液體從上噴盤(pán)底部的出液孔和上噴盤(pán) 碗壁的溢液孔流入到下噴盤(pán)，并在巨大離心力的作用下形 成水膜，沿下噴盤(pán)盤(pán)沿噴出，并被盤(pán)沿上的離心線(xiàn)切割成 細(xì)微的液滴；
多余的給液液體從下噴盤(pán)底部的出液孔進(jìn)入余液收集 裝置，余液收集裝置通過(guò)回流管與液槽連接。
噴盤(pán)式低給液裝置工作時(shí)，給液區(qū)會(huì)有未被受液材料 吸收的余液產(chǎn)生。任期流失會(huì)造成對(duì)環(huán)境的破壞和浪費(fèi)。所以，可以在給液區(qū)設(shè)置余液收集裝置，余液收集裝置通 過(guò)回流管與液槽連接。
為了保證回收余液的質(zhì)量，可以在余液收集裝置和液 槽之間設(shè)置過(guò)濾器。
過(guò)濾器可以設(shè)有高密度過(guò)濾網(wǎng)，也可以采用其他微孔
過(guò)濾材料o
可以通過(guò)控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速來(lái)控制微細(xì)液滴的直徑，
例如，當(dāng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為(5000±500)轉(zhuǎn)/分時(shí)，噴出液 滴的直徑可以達(dá)到30-70微米。由于噴出液滴的直徑可以 在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，就可以方便地控制噴盤(pán)式低給液裝置 的給液量。也可以通過(guò)改變供液部件泵的出液量，控制噴 盤(pán)式低給液裝置的給液量。例如，根據(jù)工藝的需要，可以 將噴盤(pán)式低給液裝置的給液量控制在15-300毫米/米/分， 也可以將噴盤(pán)式低給液裝置的給液量控制在90-1800毫米 /米/分或控制在其他的范圍。
本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，所述的噴盤(pán)基座、 分液盤(pán)、上噴盤(pán)、下噴盤(pán)可以由強(qiáng)度符合要求的工程塑料 制成。
例如，噴盤(pán)基座可以由PET特種工程塑料制成，分液 盤(pán)、上噴盤(pán)、下噴盤(pán)可以由PBT工程塑料制成。
噴盤(pán)架也可以設(shè)置清洗裝置，對(duì)噴盤(pán)架、噴盤(pán)等進(jìn)行 清洗，有利于保證給液液體的清潔。
由于本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置可以在高速下工 作，即可以得到小直徑的噴出液滴，從而在低給液情況下 可以穩(wěn)定工作，保證低給液情況下給液量的精確。
同時(shí)，由于在高速下工作時(shí)得到的噴出液滴直徑小， 速度極高，當(dāng)受液材料為纖維類(lèi)、織物類(lèi)時(shí)，噴出的液滴可以沖破纖維類(lèi)、織物類(lèi)材料表面的絨毛，進(jìn)入其內(nèi)部， 大大提高了給液的效果。
噴盤(pán)架上設(shè)置的噴盤(pán)數(shù)量，根據(jù)噴盤(pán)的噴射范圍和受 液材料的寬度而定。噴盤(pán)可以并排安裝在噴盤(pán)架上，使各 噴盤(pán)的噴射平面處于一個(gè)平面。很明顯，各噴盤(pán)之間的距 離應(yīng)使各噴盤(pán)噴射范圍都互相連接。為了進(jìn)一步保證和提 高給液效果，可以適當(dāng)調(diào)整噴盤(pán)的數(shù)量和各噴盤(pán)之間的距 離，使受液材料的每個(gè)位置可以位于一個(gè)或幾個(gè)噴盤(pán)的噴 射范圍內(nèi)。例如，可以將相鄰的噴盤(pán)位置設(shè)置為交錯(cuò)的高-低-高兩層，使受液材料能夠同時(shí)處于多層噴液的噴射范 圍。
受液材料的運(yùn)動(dòng)方向可以是垂直的，此時(shí)各噴盤(pán)的噴 射平面為水平時(shí)較好。但各噴盤(pán)的噴射平面也可以為水平
面上下45度范圍內(nèi)的任一位置，例如，當(dāng)受液材料的運(yùn)動(dòng) 方向是水平時(shí)，或者斜行時(shí)，就需要調(diào)節(jié)各噴盤(pán)的噴射平 面的角度到合適的位置。
由于受液材料的受液量與受液材料的運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng) 速度有關(guān)，所以需要根據(jù)受液材料的運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng)速度 來(lái)調(diào)整噴盤(pán)式低給液裝置提供的給液量。
本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，還可以設(shè)有控制裝 置；控制裝置可以由工業(yè)用集成模塊組成，包括下列各控
制單元的一種或任意幾種 給液量控制控制單元；
給液量與受液材料運(yùn)動(dòng)速度同步控制單元； 參數(shù)顯示控制單元； 參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制單元；
上述的參數(shù)顯示控制單元，可以顯示噴盤(pán)式低給液裝置工作時(shí)的各種參數(shù)，例如液位位置、給液量、傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)速、泵的工作狀況、余液收集裝置的工作狀況等。
上述的參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制單元，可以根據(jù)測(cè)定的液位 位置、給液量、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速、泵的工作狀況、余液收集裝 置的工作狀況等參數(shù)，計(jì)算其與設(shè)定值的差異，按照預(yù)設(shè) 的程序自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型提出的這種噴盤(pán)式低給液裝置，適用范圍 廣，性能優(yōu)良，可以用于
織物預(yù)防縮處理中的給濕；拉幅機(jī)前給濕，使平順毛 羽，易拉幅；耐用久處理中調(diào)濕，如定型后織物的快速回 潮，使豐滿(mǎn)手感，穩(wěn)定尺寸；施加柔軟劑以改善織物縫紉 性能；施加水或柔軟劑以用于濕起絨；在最終物理或化學(xué) 整理進(jìn)程中施加柔軟和上光劑；用于氣蒸箱前微量均勻給 濕，節(jié)約尿素，提高織物色澤的鮮艷度；用于軋光機(jī)前給 濕，使增加亮度；用于工業(yè)用布的后整理；用于無(wú)紡布衛(wèi) 生用品、化妝棉或藥棉的整理；用于起毛口，剪毛機(jī)；用 于蒸呢機(jī)，灌蒸機(jī)進(jìn)口；用于膠片/薄膜涂層整理等等。
本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置，由于采用了高速運(yùn) 轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸，上噴盤(pán)和下噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速為(5000±500)轉(zhuǎn)/ 分，噴出液滴的直徑可達(dá)30-70微米，且設(shè)有余液收集裝 置，具有降低能耗、提高生產(chǎn)速度、降低給液損耗的優(yōu)點(diǎn)。 由于本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置工作時(shí)具有與受液材 料無(wú)接觸的特點(diǎn)，所以不會(huì)污染受液材料；可以在受液材 料的緯向全幅均勻地、無(wú)接觸給液，無(wú)液滴及水跡形成。 當(dāng)受液材料為織物時(shí)，不會(huì)改變織物結(jié)構(gòu)，不污染織物， 實(shí)現(xiàn)無(wú)張力處理織物。此外，本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液 裝置可以采用工業(yè)用集成模塊組成控制裝置，實(shí)現(xiàn)給液量隨受液材料運(yùn)動(dòng)速度變化同步的精確調(diào)節(jié)，保證了給液的 質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明， 但并非限制本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。


圖l是本實(shí)用新型的噴盤(pán)式低給液裝置的工作原理示 意圖。
圖2是噴盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是噴盤(pán)盤(pán)沿上表面部分離心線(xiàn)的示意圖。 圖4是噴盤(pán)架上的余液收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是液槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，泵(l)將液槽(2)的液體經(jīng)過(guò)濾器(3)輸送到噴 盤(pán)架(5)上的噴盤(pán)(4)，受液材料(6)平幅運(yùn)動(dòng)，液體噴射到 受液材料(6)上；余液經(jīng)回流管(7)并通過(guò)回液過(guò)濾器(8) 回到液槽(2)，可以再次利用。噴盤(pán)架清洗裝置(9)、可以 保證噴盤(pán)架等的清潔?？刂蒲b置(IO)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)給液裝置 的控制。
圖2中，傳動(dòng)軸(4-l)上裝配有噴盤(pán)基座入液口(4-2)、 分液盤(pán)(4-3)、上噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)。噴盤(pán)基座(4-2) 設(shè)有噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1)，該噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1) 與出液管(1-2)連接；分液盤(pán)(4-3)設(shè)有分液盤(pán)出液口
(4-3-1)，給液的液體從分液盤(pán)底部的出液口 (4-3-1)流 入到上噴盤(pán)和下噴盤(pán)，上噴盤(pán)(4-4)設(shè)有上噴盤(pán)盤(pán)沿
(4-4-1)、上噴盤(pán)溢液孔(4-4-2)、上噴盤(pán)出液孔(4-4-3); 下噴盤(pán)(4-5)設(shè)有下噴盤(pán)盤(pán)沿(4-5-1)、下噴盤(pán)出液孔
10(4-5-2h
圖3是噴盤(pán)盤(pán)沿上表面部分離心線(xiàn)(11)的示意圖。 圖4中，給液區(qū)未被受液材料吸收的余液由余液收集 裝置(12)收集。
圖5中，泵(l)經(jīng)進(jìn)液管(1-l)抽出給液液體，經(jīng)出液 管(1-2)并通過(guò)過(guò)濾器(3)將給液液體輸送到給液部件。液 槽(2)設(shè)有浮球式液位開(kāi)關(guān)(2-3),補(bǔ)充液可以經(jīng)補(bǔ)充液輸 入管(2-1)、預(yù)過(guò)濾器(2-2)進(jìn)入回液槽(2),回液經(jīng)回液過(guò) 濾器(8)進(jìn)入液槽(2)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、
吸盤(pán)式低給液裝置，包括供液部件、給液部件。供液
部件包括泵(l)、液槽(2)、進(jìn)液管(l-l)和出液管(l-2);進(jìn)
液管(1-1)連接泵(1)和液槽(2)，出液管(1-2)連接泵(1)和噴 盤(pán)基座(4-2)上的噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1);
給液部件包括噴盤(pán)架(5)、噴盤(pán)基座(4-2)、噴盤(pán)(4)、 傳動(dòng)軸(4-l);
噴盤(pán)(4)設(shè)置在噴盤(pán)架(5)上，噴盤(pán)(4)包括由上而下裝 配在傳動(dòng)軸(4-l)上的噴盤(pán)基座(4-2)、分盤(pán)液(4-3)、上噴盤(pán) (4-4)、下噴盤(pán)(4-5);
噴盤(pán)基座(4-2)設(shè)有噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1)，分液盤(pán) (4-3)底部設(shè)有分液盤(pán)出液口(4-3-l)，上噴盤(pán)(4-4)設(shè)有上 噴盤(pán)盤(pán)沿(4-4-l)、上噴盤(pán)溢液孔(4-4-2)、上噴盤(pán)出液孔 (4-4-3);下噴盤(pán)(4-5)設(shè)有下噴盤(pán)盤(pán)沿(4-5-l)、下噴盤(pán)出液 孔(4-5-2);
噴盤(pán)盤(pán)沿上表面均設(shè)有由相互交叉的順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较蚺帕械幕【€(xiàn)組成的離心線(xiàn)(11)。
實(shí)施例2、
如實(shí)施例1的噴盤(pán)式低給液裝置，但所述的出液管(l-2) 通過(guò)過(guò)濾器(3)連接噴盤(pán)基座(4-2)上的噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1);
液槽(2)設(shè)有浮球式液位開(kāi)關(guān)(2-3)，補(bǔ)充液輸入管(2-1 ) 和回液過(guò)濾器(8);補(bǔ)充液輸入管(2-l)經(jīng)預(yù)過(guò)濾器(2-2)連接 液槽(2)，回液過(guò)濾器(8)連接液槽(2)。
實(shí)施例3、
如實(shí)施例1、 2的噴盤(pán)式低給液裝置，但所述的噴盤(pán)數(shù) 根據(jù)噴盤(pán)(4)的噴射范圍和受液材料的寬度而定；噴盤(pán)(4) 并排安裝在噴盤(pán)架(5)上，各噴盤(pán)的噴射平面處于一個(gè)平 面，各噴盤(pán)之間的距離應(yīng)使各噴盤(pán)噴射范圍都互相連接。
實(shí)施例4、
如實(shí)施例3所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但各噴盤(pán)噴射 平面可以是在水平面上下45度范圍內(nèi)的任一位置。 實(shí)施例5、
如實(shí)施例l所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但在給液區(qū)還 設(shè)有余液收集裝置(12)，余液收集裝置(12)通過(guò)回流管(7) 并經(jīng)回液過(guò)濾器(8)與液槽(2)連接。
實(shí)施例6、
如實(shí)施例3所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但在給液區(qū)還 設(shè)有余液收集裝置(12)，余液收集裝置(12)通過(guò)回流管(7) 并經(jīng)過(guò)回液過(guò)濾器(8)與液槽(2)連接。
實(shí)施例7、
如實(shí)施例l所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但還設(shè)有控制 裝置(10)，這里的控制裝置(10)包括下列各控制單元的一種或任意幾種
給液量控制控制單元；
給液量與受液材料運(yùn)動(dòng)速度同步控制單元； 參數(shù)顯示控制單元； 參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制單元。 實(shí)施例8、
如實(shí)施例l所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但所述的噴盤(pán) 基座(4-2)由PET特種工程塑料制成，分液盤(pán)(4-3)、上 噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)由PBT工程塑料制成。
實(shí)施例9、
如實(shí)施例7所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但所述的噴盤(pán) 基座(4-2)由PET特種工程塑料制成，分液盤(pán)(4-3)、上 噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)由PBT工程塑料制成。
實(shí)施例10、
如實(shí)施例1或9所述的噴盤(pán)式低給液裝置，但所述的 液槽(2)設(shè)有浮球式液位開(kāi)關(guān)(2-3)，液槽(2)、進(jìn)液管(l-l) 和出液管(1-2)為不銹鋼材質(zhì)，余液收集裝置(12)通過(guò)回流 管(7)并經(jīng)回液過(guò)濾器(8)與液槽(2)連接；
上噴盤(pán)和下噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速為(5000±500)轉(zhuǎn)/分；噴出 液滴的直徑為30-70微米；
噴盤(pán)式低給液裝置的給液量為15-300毫升/米/分；也 可以為90-1800毫升/米/分；
可以將相鄰的噴盤(pán)位置設(shè)置為交錯(cuò)的高-低-高兩層， 使受液材料能夠同時(shí)處于多層噴液的噴射范圍。
權(quán)利要求1、噴盤(pán)式均勻低給液裝置，包括供液部件、給液部件，其特征在于所述的供液部件包括泵(1)、液槽(2)、進(jìn)液管(1-1)和出液管(1-2)；進(jìn)液管(1-1)連接泵(1)和液槽(2)，出液管(1-2)連接泵(1)和噴盤(pán)基座(4-2)上的噴盤(pán)基座入液口(4-2-1)；所述的給液部件包括噴盤(pán)架(5)、噴盤(pán)基座(4-2)、噴盤(pán)(4)、傳動(dòng)軸(4-1)；噴盤(pán)(4)設(shè)置在噴盤(pán)架(5)上，噴盤(pán)(4)包括由上而下裝配在傳動(dòng)軸(4-1)上的噴盤(pán)基座(4-2)、分液盤(pán)(4-3)、上噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)；噴盤(pán)基座(4-2)設(shè)有噴盤(pán)基座入液口(4-2-1)，分液盤(pán)(4-3)底部設(shè)有分液盤(pán)出液口(4-3-1)，上噴盤(pán)(4-4)設(shè)有上噴盤(pán)盤(pán)沿(4-4-1)，上噴盤(pán)溢液孔(4-4-2)、上噴盤(pán)出液孔(4-4-3)；下噴盤(pán)(4-5)設(shè)有下噴盤(pán)盤(pán)沿(4-5-1)、下噴盤(pán)出液孔(4-5-2)；噴盤(pán)盤(pán)沿上表面均設(shè)有由相互交叉的順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较蚺帕械幕【€(xiàn)組成的離心線(xiàn)(11)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于所述的出液管(l-2)和通過(guò)過(guò)濾器(3)連接噴盤(pán)基 座(4-2)上的噴盤(pán)基座入液口 (4-2-1);液槽(2)設(shè)有浮球式液位開(kāi)關(guān)(2-3)，補(bǔ)充液輸入管 (2-1)和回液過(guò)濾器(8);補(bǔ)充液輸入管(2-l)經(jīng)預(yù)過(guò)濾 器(2-2)連接液槽(2),回液過(guò)濾器(8)連接液槽(2)。
3、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置， 其特征在于所述的噴盤(pán)數(shù)以噴盤(pán)的噴射范圍和受液材料的 寬度而定；噴盤(pán)(4)并排安裝在噴盤(pán)架(5)上，各噴盤(pán) 的噴射平面處于一個(gè)平面，各噴盤(pán)之間的距離應(yīng)使各噴盤(pán)噴射范圍都互相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于在給液區(qū)還設(shè)有余液收集裝置(12),余液收集裝 置U2)通過(guò)回流管(7)并經(jīng)回液過(guò)濾器(8)與液槽(2)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于在給液區(qū)還設(shè)有余液收集裝置(12),余液收集裝 置(12)通過(guò)回流管(7)并經(jīng)回液過(guò)濾器(8)與液槽(2)連 接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于還設(shè)有控制裝置(10)，這里的控制裝置(IO)包括 下列各控制單元的一種或任意幾種給液量控制單元；給液量與受液材料運(yùn)動(dòng)速度同步控制單元；參數(shù)顯示控制單元；參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制單元。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于所述的噴盤(pán)基座(4-2)由PET特種工程塑料制成， 分液盤(pán)(4-3)、上噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)由PBT工程塑料 制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴盤(pán)式均勻低給液裝置，其 特征在于所述的噴盤(pán)基座(4-2)由PET特種工程塑料制成， 分液盤(pán)(4-3)、上噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)由PBT工程塑料 制成。
專(zhuān)利摘要噴盤(pán)式均勻低給液裝置，包括供液部件、給液部件，供液部件包括泵(1)、液槽(2)、進(jìn)液管(1-1)和出液管(1-2)；給液部件包括噴盤(pán)架(5)、噴盤(pán)基座(4-2)、噴盤(pán)(4)、傳動(dòng)軸(4-1)；噴盤(pán)(4)設(shè)置在噴盤(pán)架(5)上，噴盤(pán)(4)包括由上而下裝配在傳動(dòng)軸(4-1)上的噴盤(pán)基座(4-2)、分液盤(pán)(4-3)、上噴盤(pán)(4-4)、下噴盤(pán)(4-5)；噴盤(pán)盤(pán)沿上表面均設(shè)有由相互交叉的順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较蚺帕械幕【€(xiàn)組成的離心線(xiàn)(11)。本裝置與受液材料無(wú)接觸，可以在受液材料的緯向全幅均勻地、無(wú)接觸給液。
文檔編號(hào)B05B1/14GK201415165SQ200820206320
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者坤 田 申請(qǐng)人:坤 田