專利名稱：硅膠交替擠壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于對表面涂布流體的裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種硅膠交替擠壓器。
技術(shù)背景硅膠用于密封和黏結(jié)物體，目前硅膠往往設(shè)置在硅膠瓶中，使用時，采用氣壓推動膠 瓶上的活塞使膠瓶內(nèi)之硅膠移動。如中國專利，專利號CN200420070813.X,名稱為硅膠 擠出裝置公開了一種將硅膠瓶中的硅膠擠出來的裝置，該裝置在擠出硅膠的過程中當(dāng)遇到 硅膠黏度較高時，經(jīng)過管道到膠槍上往往速度很慢無法達(dá)到其點膠的效果。故需要在管道 中對硅膠施加一個壓力，以保證硅膠可以連續(xù)得到施壓，從而克服管道中的阻力而保持比 較暢順地擠出。而現(xiàn)有技術(shù)中尚無這樣的加壓裝置。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種滑桿來回運動均可以加壓擠出硅膠的硅膠交替擠壓器。本實用新型的目的在于提供一種滑桿來回運動均可以擠出硅膠的硅膠交替擠壓器。 為實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的硅膠交替擠壓器，包括內(nèi)設(shè)有管腔的缸體，所述的 缸體上設(shè)有滑桿，所述的滑桿上設(shè)有可在管腔內(nèi)密封滑動的活塞，處在活塞一側(cè)的管腔上 設(shè)有第一入道和第一出道，處在活塞另一側(cè)的管腔上設(shè)有第二入道和第二出道，所述的第一入道、第二入道、第一出道和第二出道中分別設(shè)有可向流出方向開啟的單向伐。當(dāng)滑桿在缸體上向一側(cè)運動時，滑桿上的活塞則在管腔中隨之向一側(cè)運動，處在活塞 一側(cè)管腔內(nèi)的硅膠則被壓縮，使得硅膠向第一出道擠壓，并且擠開設(shè)置在第一出道中的單 向閥而排出，而第一入道則被單向闊封堵而不能開啟，硅膠不能從第一入道擠出。此時， 處在活塞另一側(cè)管腔內(nèi)則會產(chǎn)生負(fù)壓，第二出道中單向閥關(guān)閉，第二入道中單向閥開啟， 硅膠只能從第二入道中被吸入到另一側(cè)管腔內(nèi)，預(yù)備滑桿在下一個回程時被擠壓。當(dāng)滑桿在缸體上向另一側(cè)運動時，滑桿上的活塞則在管腔中隨之向另一側(cè)運動，處在 活塞另一側(cè)管腔內(nèi)的硅膠則被壓縮，使得硅膠向第二出道擠壓，并且擠開設(shè)置在第二出道 中的單向閥而排出，而第二入道則被單向閥封堵而不能開啟，硅膠不能從第二入道擠出。同樣，處在活塞一側(cè)管腔內(nèi)則會產(chǎn)生負(fù)壓，第一出道中單向閥關(guān)閉，第一入道中單向閥開 啟，硅膠只能從第一入道中被吸入到一側(cè)管腔內(nèi)，預(yù)備滑桿在下一個回程時被擠壓。這樣滑桿來回在缸體上運動，第一入道和第二入道中則可以交替吸入硅膠，而第二出 道和第一出道則會交替擠出硅膠，從而實現(xiàn)了滑桿來回運動均可以擠出硅膠的目的。


附圖的圖面說明如下圖1為本實用新型硅膠交替擠壓器實施例1的缸體、滑桿結(jié)構(gòu)圖。 圖2為在圖1的基礎(chǔ)上在第一入道、第二入道、第一出道、第二出道中安裝了彈簧、鋼珠，并且活塞向右側(cè)運動的結(jié)構(gòu)圖。圖3為在圖2的基礎(chǔ)上活塞向左側(cè)運動的結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本實用新型硅膠交替擠壓器實施例2的缸體、滑桿結(jié)構(gòu)圖。 圖5為在圖4的基礎(chǔ)上在第一入道、第二入道、第一出道、第二出道中安裝了單向閥 的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實用新型硅膠交替擠壓器實施例3活塞向右側(cè)運動的結(jié)構(gòu)圖。 圖7為本實用新型硅膠交替擠壓器實施例3活塞向左側(cè)運動的結(jié)構(gòu)圖。 圖8為安裝在第一出道、第二出道中的單向閥的結(jié)構(gòu)圖。 圖9為圖8中閥體的結(jié)構(gòu)圖。
圖l O為安裝在第一入道、第二入道中的單向閥的結(jié)構(gòu)圖。 圖ll為圖l0中閥體的結(jié)構(gòu)圖。 圖l2為密封頭的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型硅膠交替擠壓器的具體實施例作進(jìn)一步詳述-
實施例1，如圖1、 2 、 3中所示，所述的硅膠交替擠壓器，包括內(nèi)設(shè)有管腔3的缸 體l，所述的缸體1上設(shè)有滑桿4，所述的滑桿4上設(shè)有可在管腔3內(nèi)密封滑動的活塞5， 處在活塞5 —側(cè)的管腔3上設(shè)有第一入道6和第一出道7，處在活塞5另一側(cè)的管腔3上 設(shè)有第二入道8和第二出道9，所述的第一入道6、第二入道8、第一出道7和第二出道9 中設(shè)有圓錐面15、彈簧16和鋼珠17，所述的彈簧16彈壓在鋼珠17上，使鋼珠17彈壓 在圓錐面15上而堵住錐孔18。
如圖2中所示，當(dāng)活塞5向右運動時，活塞5左邊的管腔3內(nèi)形成負(fù)壓，左上角的鋼 珠17仍然堵在錐孔18中，而左下角的鋼珠17則離開錐孔18，硅膠由此進(jìn)入到左邊的管 腔3內(nèi)。而右邊的管腔3內(nèi)形成正壓，將其中的硅膠擠出，右上角的鋼珠17則離開錐孔 18，硅膠由此擠出。而右下角的鋼珠17仍然堵在錐孔18中，使硅膠無法排出。硅膠如圖 中箭頭方向流動，左下角和右上角的鋼珠17被頂開，右下角和左上角的鋼珠17仍然堵在 錐孔18中。反之，如圖3中所示，硅膠如圖中箭頭方向流動。
所述的第一入道6和第二入道8之間設(shè)有與兩者連通的三叉入道10，所述的第一出 道7和第二出道9之間設(shè)有與兩者連通的三叉出道11。工作時，當(dāng)硅膠從三叉入道10的 入口進(jìn)入后會向兩邊的出口分別進(jìn)入到第一出道7和第二出道9，由于第一入道6和第二 入道8設(shè)置在缸體1上，兩者的行程基本上一致，從而保證硅膠進(jìn)入的通道阻力很接近。 當(dāng)?shù)谝蝗氲?和第二入道8的尺寸一致時，硅膠進(jìn)入到第一入道6和第二入道8的阻力則 是相等的。同理，硅膠從第一出道7和第二出道9排出到三叉出道11的出口的阻力也可 以很接近或者相等。這樣就可以保證活塞5在管腔3內(nèi)來回運動時交替擠出的硅膠盡量接 近均勻。
當(dāng)彈簧16和鋼珠17放置在第一入道6、第二入道8、第一出道7和第二出道9中后， 在第一入道6、第二入道8、第一出道7和第二出道9的外口上分別旋上一個螺釘堵頭27， 使硅膠改向進(jìn)入三叉入道10和三叉出道11。其中在第一入道6、第二入道8螺釘堵頭27設(shè)有圓錐面15。
所述的缸體1上設(shè)有處在管腔3端部的密封頭19，所述的密封頭19上設(shè)有導(dǎo)向孔20, 所述的滑桿4處在導(dǎo)向孔20中，所述的導(dǎo)向孔20的內(nèi)壁上設(shè)有箍在滑桿4上的密封環(huán) 21。缸體1與密封頭19之間通過螺紋結(jié)構(gòu)固定在一起，制造時，可以先在缸體1上加工 出一個圓形盲孔，將活塞5、滑桿4放入在管腔3內(nèi)，再裝上密封頭19。該結(jié)構(gòu)便于加工 和裝配，使制造工藝簡單，便于制造。導(dǎo)向孔20中設(shè)有一個凸環(huán)25，凸環(huán)25兩側(cè)各設(shè) 有套環(huán)26，兩個套環(huán)26將兩個密封環(huán)21夾在凸環(huán)25的兩側(cè)。密封頭19側(cè)面上設(shè)有兩 個螺釘24,螺釘24將兩個套環(huán)26固定于導(dǎo)向孔20中。
實施例2，如圖4、 5、 6、 7中所示。所述的硅膠交替擠壓器，包括一個金屬制成 缸體1，該缸體1內(nèi)設(shè)有圓柱形管腔3，所述的缸體1上設(shè)有滑桿4，滑桿4上設(shè)有可在 管腔3內(nèi)密封滑動的活塞5，處在活塞5 —側(cè)的管腔3上設(shè)有第一入道6和第一出道7， 處在活塞5另一側(cè)的管腔3上設(shè)有第二入道8和第二出道9，所述的第一入道6、第二入 道8、第一出道7和第二出道9中分別設(shè)有可向流出方向開啟的單向閥12。其中的入道和 出道均為圓形通孔。單向伐12在入道和出道中的設(shè)置是按照符合如箭頭所示的流出方向 放置。
所述的第一入道6和第二入道8之間設(shè)有與兩者連通的三叉入道10，所述的第一出 道7和第二出道9之間設(shè)有與兩者連通的三叉出道11 。原理同上。
如圖8、 9、 10、 1 1中所示，所述的單向閥12設(shè)有圓柱形的閥體13，所述的閥 體13中設(shè)有圓形通道14，所述的圓形通道14中設(shè)有圓錐面15、彈簧16和鋼珠17,所 述的彈簧16彈壓在鋼珠17上，使鋼珠17彈壓在圓錐面15上而堵住錐孔18。當(dāng)硅膠受 到擠壓進(jìn)入通道14后，硅膠首先擠壓鋼珠17，使鋼珠17向彈簧16方向運動。此時彈簧 16被壓縮，鋼珠17離開錐孔18，鋼珠17與圓錐面15之間產(chǎn)生一個間隙可讓硅膠經(jīng)過。 當(dāng)停止擠壓硅膠時，鋼珠17受到彈簧16反向彈力作用，向圓錐面15方向運動，直至堵 在錐孔18上，使得硅膠無法從通道14通過，由此實現(xiàn)單向流動的功能。裝配時，只要將 圓柱形的閥體13放置在與其相配和入道和出道中即可，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易。第一入道 6和第二入道8中的單向閥12側(cè)面設(shè)有進(jìn)孔23，使硅膠可以從側(cè)面進(jìn)入。所有的單向閥 12通過螺紋結(jié)構(gòu)固定于第一入道6、第二入道8、第一出道7和第二出道9中。
如圖1 2中所示，所述的缸體1上設(shè)有處在管腔3端部的密封頭19，所述的密封頭 19上設(shè)有導(dǎo)向孔20，所述的滑桿4處在導(dǎo)向孔20中，所述的導(dǎo)向孔20的內(nèi)壁上設(shè)有箍 在滑桿4上的密封環(huán)21。原理同上。
所述的密封頭19有兩個。滑桿4貫穿于兩個密封頭19中，使得活塞5在管腔3來回 滑動相同的行程相同時，活塞5在管腔3兩側(cè)內(nèi)壓縮的空間一樣，從而可以保證從活塞5 在管腔3中每次擠壓出來的硅膠量一致。
所述的滑桿4上設(shè)有固定在缸體1上的汽缸2。只要缸體1通氣工作就可以連續(xù)不斷 地均勻擠出硅膠，實現(xiàn)自動涂膠。
權(quán)利要求1.一種硅膠交替擠壓器，包括內(nèi)設(shè)有管腔(3)的缸體(1)，所述的缸體(1)上設(shè)有滑桿(4)，所述的滑桿(4)上設(shè)有可在管腔(3)內(nèi)密封滑動的活塞(5)，其特征是處在活塞(5)一側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第一入道(6)和第一出道(7)，處在活塞(5)另一側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第二入道(8)和第二出道(9)，所述的第一入道(6)、第二入道(8)、第一出道(7)和第二出道(9)中分別設(shè)有可向流出方向開啟的單向閥(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的第一入道(6)和第二 入道(8)之間設(shè)有與兩者連通的三叉入道(10)，所述的第一出道(7)和第二出道(9) 之間設(shè)有與兩者連通的三叉出道(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的單向閥(12)設(shè)有閥體 (13)，所述的閥體(13)中設(shè)有圓形通道(14)，所述的圓形通道(14)中設(shè)有圓錐面U5)、彈簧(16)和鋼珠(17)，所述的彈簧(16)彈壓在鋼珠(17)上，使鋼珠(17)彈壓在 圓錐面(15)上而堵住錐孔(18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的單向閥(12)設(shè)有閥體 (13)，所述的閥體(13)中設(shè)有圓形通道U4)，所述的圓形通道(14)中設(shè)有圓錐面(15)、彈簧(16)和鋼珠(17)，所述的彈簧(16)彈壓在鋼珠(17)上，使鋼珠(17)彈壓在 圓錐面(15)上而堵住錐孔(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的缸體(l) 上設(shè)有處在管腔(3)端部的密封頭(19)，所述的密封頭(19)上設(shè)有導(dǎo)向孔(20)，所 述的滑桿(4)處在導(dǎo)向孔(20)中，所述的導(dǎo)向孔(20)的內(nèi)壁上設(shè)有箍在滑桿(4)上 的密封環(huán)(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的密封頭(19)有兩個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的滑桿(4) 上設(shè)有固定在缸體(1)上的汽缸(2)。
8. —種硅膠交替擠壓器，包括內(nèi)設(shè)有管腔(3)的缸體(1)，所述的缸體(1)上設(shè) 有滑桿(4)，所述的滑桿(4)上設(shè)有可在管腔(3)內(nèi)密封滑動的活塞(5)，其特征是處 在活塞(5) —側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第一入道(6)和第一出道(7)，處在活塞(5)另一 側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第二入道(8)和第二出道(9)，所述的第一入道(6)、第二入道(8)、 第一出道(7)和第二出道(9)中設(shè)有圓錐面(15)、彈簧(16)和鋼珠(17)，所述的彈 簧(16)彈壓在鋼珠(17)上，使鋼珠(17)彈壓在圓錐面(15)上而堵住錐孔(18)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的第一入道(6)和第二 入道(8)之間設(shè)有與兩者連通的三叉入道(10)，所述的第一出道(7)和第二出道(9) 之間設(shè)有與兩者連通的三叉出道(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的缸體(1)上設(shè) 有處在管腔(3)端部的密封頭(19)，所述的密封頭(19)上設(shè)有導(dǎo)向孔(20)，所述的 滑桿(4)處在導(dǎo)向孔(20)中，所述的導(dǎo)向孔(20)的內(nèi)壁上設(shè)有箍在滑桿(4)上的密 封環(huán)(21)。
11 .根據(jù)權(quán)利要求l Q所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的密封頭(19)有兩個。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的硅膠交替擠壓器，其特征是所述的滑桿(4)上設(shè) 有固定在缸體(1)上的汽缸(2)。
專利摘要本實用新型屬于對表面涂布流體的裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決硅膠槍擠出的硅膠是斷續(xù)的，不適于連續(xù)擠出硅膠的問題。所述的硅膠交替擠壓器，包括內(nèi)設(shè)有管腔(3)的缸體(1)，所述的缸體(1)上設(shè)有滑桿(4)，所述的滑桿(4)上設(shè)有可在管腔(3)內(nèi)密封滑動的活塞(5)，處在活塞(5)一側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第一入道(6)和第一出道(7)，處在活塞(5)另一側(cè)的管腔(3)上設(shè)有第二入道(8)和第二出道(9)，所述的第一入道(6)、第二入道(8)、第一出道(7)和第二出道(9)中分別設(shè)有可向流出方向開啟的單向閥(12)?；瑮U來回在缸體上運動，第一入道和第二入道中交替吸入硅膠，第二出道和第一出道交替擠出硅膠。
文檔編號B05B9/04GK201320525SQ200820206029
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者黃海修 申請人:上海群正電子有限公司