專利名稱：袋熔化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為袋熔化器已知的設(shè)備，其用于逐漸地熔化封裝在包裝袋中的 比如熱熔膠的固體的工作材料，并且用于從根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的包裝袋中擠 壓出已熔化的工作材料。因此，熔化設(shè)備具有圓筒形的且設(shè)有至少一個(gè)端部側(cè)的排出口的 容納室，以用于容納用工作材料填充的包裝袋，其中包裝袋能夠以合適的方式，例如從位于 排出口對(duì)面的入口端插入容納室中。至少一個(gè)加熱元件設(shè)置在容納室的至少一個(gè)排出口的 區(qū)域中，并且用于熔化在包裝袋的前側(cè)的端部上的工作材料，所述端部具有用于已熔化的 工作材料的出料口，其中所述包裝袋的后側(cè)的端部通常保持封閉。帶有擠壓活塞的擠壓裝 置用于從包裝袋和熔化設(shè)備的容納室中擠壓出已經(jīng)熔化的工作材料，所述擠壓活塞能夠在 容納室內(nèi)移動(dòng)，并且作用在包裝袋的后側(cè)的端部上。
背景技術(shù)：
前述種類的熔化設(shè)備在市場(chǎng)上成功地用于尤其是熱熔膠的計(jì)量的排料。為了能 夠?qū)⑻畛涞陌b袋盡可能無(wú)障礙地插入熔化設(shè)備的容納室中，必須注意，容納室的內(nèi)部的 圓筒形壁至少在其沒(méi)有被加熱的部分區(qū)域中不與粘合劑相接觸；擠壓活塞不與粘合劑相接 觸。否則在將包裝袋重新插入熔化設(shè)備中之前需要成本高的清潔步驟。因此，必須尤其阻 止，在包裝袋的出料口上，熔化的粘合劑能夠到達(dá)袋外側(cè)，并且因此能夠到達(dá)容納室的內(nèi)部 的圓筒形壁上。在包裝袋的圍繞包裝袋的出料口的邊緣區(qū)域與容納室的內(nèi)部的圓筒形壁之間的 必要密封事先如下進(jìn)行，包裝袋沒(méi)有由工作材料填滿。相反，允許包裝袋的一定的裕量和通 過(guò)固體的工作材料填充的包裝袋的與此有關(guān)的褶皺形成。然后，工作材料的通過(guò)加熱在工 作材料熔化時(shí)隨之發(fā)生的體積膨脹導(dǎo)致，包裝袋能夠張開(kāi)，并且在加熱區(qū)的區(qū)域中緊密地 且因此密封地緊靠著熔化設(shè)備的容納室的內(nèi)部的圓筒形壁。這通過(guò)由擠壓設(shè)備產(chǎn)生的作用 在已熔化的熱熔膠上的擠壓力來(lái)促進(jìn)。由于包裝袋的上述的皺褶形成，不能夠在端部上完全清空所述包裝袋。相反，一定 的剩余工作材料遺留在由擠壓活塞在軸向上擠壓的包裝袋的褶皺中。因此，隨之出現(xiàn)熱熔 膠的損失和環(huán)境問(wèn)題，因?yàn)榻?jīng)擠壓的包裝袋不再能夠被回收，而是必須作為特殊垃圾并且 因此相對(duì)費(fèi)用高地被清除。因此，存在以下愿望，即更換某種程度的尺寸不足的包裝袋，也就是說(shuō)用工作材料 來(lái)填滿包裝袋，以使得不會(huì)發(fā)生前述的褶皺形成。另一方面必要的是，生產(chǎn)由固體的工作材 料填充的相對(duì)于熔化設(shè)備的容納室的橫截面略微尺寸不足的包裝袋，因此以合理的耗費(fèi)插 入容納室中是可能的。與相對(duì)于容納室的必要的尺寸不足相結(jié)合地填滿包裝袋能夠?qū)е拢?在加熱區(qū)中的包裝袋不再能夠密封地壓緊在容納室的圓筒形的內(nèi)壁上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的基于如下問(wèn)題，即使在使用充滿的且不足尺寸的包裝袋的情況下，
3保護(hù)袋熔化器也不受到已熔化的工作材料的污染。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，提出一種具有根據(jù) 權(quán)利1所述的特征的熔化設(shè)備(袋熔化器)。本發(fā)明相應(yīng)地提出，在這種類型的熔化設(shè)備中 設(shè)有容納室，所述容納室在其面向至少一個(gè)排出口的開(kāi)口端部上具有環(huán)形的收縮部，所述 收縮部至少在包裝袋的圍繞其出料口的邊緣區(qū)域上具有以環(huán)繞的方式密封的用于包裝袋 的支承面。當(dāng)以朝著至少一個(gè)排出口的方向逐漸變成錐形的方式形成收縮部時(shí)，實(shí)現(xiàn)了包 裝袋在收縮部的區(qū)域中的自定心。為了使得包裝袋和工作材料的不同規(guī)格的匹配更容易以 及為了簡(jiǎn)化清潔，能夠可拆卸地設(shè)有作為在容納室的開(kāi)口端部上的插入件或者連接件的環(huán) 形的收縮部。為了能夠在清空過(guò)程結(jié)束時(shí)盡可能完全清空還在收縮部的區(qū)域中的包裝袋，擠壓 活塞能夠設(shè)有可從其中抽出的頂板，所述頂板的橫截面小于擠壓活塞的橫截面。所述解決 方案具有獨(dú)立的創(chuàng)造性，并且能夠保留擠壓活塞的在其前導(dǎo)的環(huán)形的邊緣上的期望的銳邊 性。這對(duì)于沿著容納室的內(nèi)部的圓筒形壁刮擦的并且因此清潔的滑動(dòng)是值得期望的。此外，通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了，能夠相當(dāng)徹底地清空包裝袋中的已熔化的工作材料，而 不需要過(guò)于頻繁地清潔容納室和/或擠壓圓筒。如果在擠壓活塞與刮板或脫料板之間設(shè)有壓縮彈簧，那么在無(wú)壓力的靜止?fàn)顟B(tài)下 將刮板或脫料板抽出，以使得避免在將活塞插入圓筒中時(shí)的損壞。在擠壓階段中所述壓力 彈簧被壓縮。所述解決方案也具有獨(dú)立的創(chuàng)造性。前述的以及請(qǐng)求的并且在實(shí)施例中描述的根據(jù)本發(fā)明待使用的構(gòu)件在其大小、形 狀構(gòu)造、材料選擇和技術(shù)方案方面沒(méi)有特殊的例外條件，以使得在應(yīng)用范圍內(nèi)已知的選擇 標(biāo)準(zhǔn)能夠得到未受限制的應(yīng)用。本發(fā)明的主題的另外的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得到，以及從相關(guān)的附 圖和表格的隨后的說(shuō)明中得到，其中示例性地描述了袋熔化器的實(shí)施例。


在附圖中示出圖1示出在新插入并且填充包裝袋的情況下的袋熔化器的半側(cè)的軸向剖視圖；圖2示出從容納袋中完全擠壓出已熔化的工作材料后的同樣的裝置；圖3A/B示出根據(jù)圖1和2的袋熔化器的脫料板的俯視圖；以及圖4A/B示出具有在無(wú)壓力或者被壓縮的狀態(tài)下彈性地支撐的刮板或脫料板的可 替代的實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式在圖1和2中在兩個(gè)工作位置上示出的袋熔化器10，包括由圓筒形的內(nèi)壁12A圍 繞的容納室12。在包圍容納室12的壁12B的在工作位置上的上端部或下端部上形成彼此 相對(duì)的開(kāi)口端部12C和12D。下開(kāi)口端部12D通過(guò)具有多個(gè)排出口 14A的端板14封閉。用 熱熔膠16填充得緊緊的包裝袋18位于容納室12內(nèi)(圖1)。包裝袋在其位于附圖中上側(cè) 的后側(cè)的端部18A上以密封的方式封閉，并且在其位于附圖中下側(cè)的前側(cè)的端部18B上，在 構(gòu)成出料口 18C的情況下完全打開(kāi)。所述打開(kāi)通常直接發(fā)生在用固體的工作材料填充得緊 緊的包裝袋18從上到下，也就是說(shuō)從上開(kāi)口端部12C插入容納室12中之前。為此，能夠以合適的方式移開(kāi)用于包裝袋18的擠壓裝置20。擠壓裝置20包括擠壓活塞22，所述擠壓活塞22在容納室12內(nèi)可軸向向前移動(dòng)。 擠壓活塞22具有刮板或脫料板24(例如由例如特氟龍 的聚四氟乙烯組成)，并且具有銳 邊的環(huán)形的刮邊24A。與容納室12的壁12B的聚四氟乙烯內(nèi)涂層12E相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)擠 壓活塞22的在圓筒形壁上的低損失的滑動(dòng)，并且因此能夠?qū)崿F(xiàn)在下部的加熱區(qū)的區(qū)域中 的已熔化的工作材料16A上的相當(dāng)精確地限定的擠壓力。容納室12在其下部的開(kāi)口端部12D的區(qū)域內(nèi)具有環(huán)狀的收縮部40。所述收縮部 40在所示的并且就這方面而言優(yōu)選的實(shí)施例中構(gòu)成為環(huán)，所述環(huán)能夠以可拆卸的方式安裝 在容納室12的下部的開(kāi)口端部上并且安裝在容納室12的壁12B。所述環(huán)在其面向容納室 12的一側(cè)上具有用作密封面40A的圓錐形的壁。當(dāng)包裝袋18插入容納室12中時(shí)所述壁以 自定心的方式作用在包裝袋18上。一旦加熱元件30導(dǎo)致在工作材料16的區(qū)域16A中的 熔化，包裝袋18的邊緣區(qū)域18D就自動(dòng)地緊靠在圓錐形的密封面40A上。為此，通常已經(jīng) 達(dá)到在擠壓力作用在邊緣區(qū)域18D的情況下膨脹的工作材料施加的側(cè)面的壓力。此外，擠壓活塞22裝有頂板26，所述頂板26通過(guò)穿過(guò)刮板24的壓力彈簧28與 擠壓活塞22相連接。頂板的所述橫截面面積小于刮板24的橫截面面積，而且使得在頂板 的外邊緣和容納室12的圓筒形壁之間留有邊緣間隙26A。所述邊緣間隙26A的尺寸確定 為，使得頂板26能夠以可預(yù)先給定的路徑壓入容納室12的下部的入口端部上的在頂板橫 截面方面收縮的區(qū)域中。在圖1中所示的工作位置上，壓力彈簧24在擠壓活塞的壓力下被 壓縮。如果與此相反，包裝袋18如同被清空一樣，并且還保留在包裝袋18中的工作材料變 成液體，彈簧28的壓力足夠使得將頂板向前推入收縮區(qū)域中，并且因此從包裝袋中擠壓出 最后剩余的工作材料，但是刮板24沒(méi)有進(jìn)一步下沉，而是保持在收縮部40的起始處。由圖3A可以看出刮板或脫料板24的俯視圖，可看出所述刮板或脫料板24具有四 個(gè)設(shè)置在圓周上的用于彈簧28的穿孔24B。此外可以看出中央的穿孔24C，從該穿孔24C 以輻射狀的方式延伸出八個(gè)凹槽24D。因此，刮板或脫料板24可徑向略微變形，也就是說(shuō)， 所述刮板或脫料板24能夠由徑向的指向中央的壓力壓縮，并且/或者能夠在徑向上向外膨 脹。當(dāng)如此構(gòu)成的刮板或脫料板借助于在上部的開(kāi)口端部12C上的進(jìn)給錐部12C'壓入容 納室12中時(shí)，刮板24A隨后以密封的方式緊靠在容納室12的圓筒形的內(nèi)壁12A上。如果 容納室12的橫截面在加熱元件30的區(qū)域中由于加熱而變大，那么刮板或脫料板24的橫截 面能夠隨之變大。由于刮板或脫料板24的熱膨脹系數(shù)與容納室12的壁12B的熱膨脹系數(shù)相比盡可 能大，有利的是，刮板或脫料板24設(shè)有額定直徑，所述額定直徑在室內(nèi)溫度下相當(dāng)精確地 相應(yīng)于容納室12的圓筒形的內(nèi)壁12A的額定直徑。那么，為了也獲得良好的脫料結(jié)果，當(dāng) 刮板或脫料板24由加熱元件30逐漸地加熱時(shí)，有利的是，可膨脹的復(fù)位元件25插入凹部 24C、24D中。這種復(fù)位元件25在圖3B中示出，并且例如由橡膠彈性的材料制成。因此實(shí)現(xiàn) 了，在可能發(fā)生的最初的徑向壓縮后，在徑向向內(nèi)指向的力減小時(shí)，刮板或脫料板24能夠 再次略微膨脹，并且/或者在最初的徑向膨脹后，基于由于從外部施加在原有的橫截面尺 寸上的徑向壓縮力而插入的可膨脹的復(fù)位元件25，刮板或脫料板24能夠以可逆的方式恢 復(fù)原形?？傮w上，如此構(gòu)造的具有獨(dú)立的創(chuàng)造性的刮板或脫料板24有助于保持容納室12 的內(nèi)部的圓筒形壁12A的清潔，并且獲得特別好的密封效果，而不破壞容納室12的滑動(dòng)涂層 12E。 在根據(jù)圖4A/B的可替代的實(shí)施形式中，在擠壓活塞22和刮板或脫料板24之間設(shè) 有壓縮彈簧42，使得其在無(wú)壓力的狀態(tài)下(圖4A)將刮板或脫料板24保持在與擠壓活塞具 有軸向距離的抽出狀態(tài)下。在圖4B所示的壓縮狀態(tài)下，擠壓活塞22的活塞壓力通過(guò)與刮 板或脫料板24的接觸傳遞到該刮板或脫料板24上。附圖標(biāo)記列表
10袋熔化器
12容納室
12A圓筒形的內(nèi)壁
12B壁
12C上部的開(kāi)口端部
12C'進(jìn)給錐部
12D下部的開(kāi)口端部
12E內(nèi)部涂層
14端板
14A排出口
16熱熔膠
16A已熔化的熱熔膠
18包裝袋
18A后側(cè)的端部
18B前側(cè)的端部
18C出料口
18D邊緣區(qū)域
20擠壓裝置
22擠壓活塞
24刮板或脫料板
24A刮邊
24B穿孔
24C中央的穿孔
24D徑向的凹槽
25可膨脹的復(fù)位元件
26頂板
26A邊緣間隙
28壓力彈簧
30加熱元件
40收縮部
40A圓錐形的密封面
42壓縮彈簧
權(quán)利要求
一種設(shè)備，用于逐漸地熔化封裝在包裝袋(18)中的比如熱熔膠(16)的固體的工作材料，并且用于從所述包裝袋中擠壓出已熔化的工作材料，所述設(shè)備具有 圓筒形的容納室(12)，其設(shè)有至少一個(gè)端部側(cè)的排出口(14A)，并且用于容納用所述工作材料填充的且具有前端部(18B)和后側(cè)的端部(18A)的所述包裝袋(18)； 至少一個(gè)加熱元件(30)，其處于所述至少一個(gè)排出口(14A)的區(qū)域中，并且用于熔化在所述包裝袋(18)的所述前側(cè)的前端部上的所述工作材料，所述前端部具有用于已熔化的工作材料的出料口(18C)； 擠壓裝置(20)，其具有擠壓活塞(22)，所述擠壓活塞(22)能夠在所述容納室(12)內(nèi)移動(dòng)，并且能夠以作用在所述包裝袋(18)的后側(cè)的端部(18A)上的方式移動(dòng)以及作用在所述包裝袋的所述后側(cè)的端部上，其特征在于，所述容納室(12)在其面向所述至少一個(gè)排出口(14A)的開(kāi)口端部(12D)上具有環(huán)形的收縮部(40)，所述收縮部(40)至少在所述包裝袋(18)的圍繞所述出料口(18C)的邊緣區(qū)域(18D)上具有以環(huán)繞的方式密封的用于所述包裝袋(18)的支承面(40A)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述收縮部(40)的所述密封面(40A)朝 著所述容納室(12)的所述下部的開(kāi)口端部(12D)逐漸地，尤其是呈圓錐形地逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形的收縮部(40)為固定地 或者可拆卸地插入所述容納室(12)的下部的端部區(qū)域中的環(huán)形元件的組成部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分，尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其 特征在于，所述擠壓活塞(22)設(shè)有相對(duì)于所述容納室12的橫截面橫截面逐漸變小的頂板 (26)，所述頂板(26)能夠相對(duì)于分離活塞軸向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，如果所述頂板(26)接近或者到達(dá)所述能 夠熔化的工作材料的已熔化區(qū)域(16A)，那么如壓力彈簧(28)的彈簧構(gòu)造將所述頂板(26) 沿軸向前推。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的設(shè)備，其中所述擠壓活塞(22)設(shè)有與所述容納 室(12)的圓筒形的內(nèi)壁(12A)相接觸的刮板或脫料板(24)，尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至5中 任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述刮板或脫料板(24)設(shè)有至少一個(gè)凹部(24C、24D)，所 述凹部(24C、24D)插入所述刮板或脫料板(24)的軸向的上側(cè)中和/或所述刮板或脫料板 (24)的軸向的下側(cè)中，和/或所述刮板或脫料板(24)的軸向的上側(cè)和下側(cè)之間，并且允許 所述刮板或脫料板(24)至少?gòu)较驂嚎s。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，在所述刮板或脫料板(24)的所述凹部 (24C、24D)中插入至少一個(gè)可膨脹的復(fù)位元件(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的設(shè)備，其特征在于，所述凹部(24C、24D)構(gòu)成為星形且 具有徑向延伸的帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述可膨脹的復(fù)位元件為橡 膠彈性的，并且比所述刮板或脫料板(24)更容易彈性變形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)備，其用于逐漸地熔化封裝在包裝袋(18)中的比如熱熔膠(16)的固體的工作材料，并且用于從所述包裝袋中擠壓出已熔化的工作材料，所述設(shè)備具有圓筒形的容納室(12)，其設(shè)有至少一個(gè)端部側(cè)的排出口(14A)，并且用于容納用所述工作材料填充的且具有前端部(18B)和后側(cè)的端部(18A)的所述包裝袋(18)；至少一個(gè)加熱元件(30)，其處于所述至少一個(gè)排出口(14A)的區(qū)域中，并且用于熔化在所述包裝袋(18)的所述前側(cè)的前端部上的所述工作材料，所述前端部具有用于已熔化的工作材料的出料口(18C)；擠壓裝置(20)，其具有擠壓活塞(22)，所述擠壓活塞(22)能夠在所述容納室(12)內(nèi)移動(dòng)，并且能夠以作用在所述包裝袋(18)的后側(cè)的端部(18A)上的方式移動(dòng)以及作用在所述包裝袋的后側(cè)的端部上，在使用充滿的且尺寸不足的包裝袋的情況下，通過(guò)如下方式來(lái)保護(hù)所述設(shè)備不受到已熔化的工作材料的污染，所述容納室(12)在其面向所述至少一個(gè)排出口(14A)的開(kāi)口端部(12D)上具有環(huán)形的收縮部(40)，所述收縮部(40)至少在所述包裝袋的圍繞所述出料口(18C)的邊緣區(qū)域(18D)上具有以環(huán)繞的方式密封的用于所述包裝袋(18)的支承面(40A)。
文檔編號(hào)B05C11/10GK101925413SQ200880125743
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者邁克爾·羅滕 申請(qǐng)人:依娜泰克有限公司