節(jié)能熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁生產(chǎn)用熔化爐，尤其是一種節(jié)能熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁乳制生產(chǎn)過(guò)程中，首先需要將鋁原材料通過(guò)熔化爐對(duì)其熔化?，F(xiàn)有的熔化爐在熔化過(guò)程中，最經(jīng)濟(jì)的燃料是采用天然氣在熔化爐的爐腔中燃燒，天然氣在進(jìn)入熔化爐的爐腔之間需要與空氣充分混合，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，但是鼓風(fēng)機(jī)抽入的空氣均是冷空氣，進(jìn)入爐腔中就會(huì)消耗一定的熱量，這就使得天然氣的消耗量增加。長(zhǎng)時(shí)間計(jì)算，針對(duì)鋁乳制生產(chǎn)的企業(yè)而言，生產(chǎn)成本較高，對(duì)天然氣消耗嚴(yán)重，能耗大。同時(shí)，由于天然氣輸送管輸送給燃燒器的天然氣壓力不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度大，當(dāng)壓力大時(shí)，進(jìn)入燃燒器中的天然氣燃燒不充分便從熔化爐的排氣管道中排出，此時(shí)天然氣浪費(fèi)相當(dāng)嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低能耗和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的節(jié)能熔化爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種節(jié)能熔化爐，包括爐體，位于爐體中的熔化腔和燃燒腔，位于爐體頂部的排氣管道，在燃燒腔位置處固定有燃燒器，該燃燒器通過(guò)空氣輸送管連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述燃燒器通過(guò)天然氣輸送管與天然氣主管接通，在天然氣主管至燃燒器之間的天然氣輸送管依次設(shè)置有壓力表和啟閉閥；其中:
[0005]所述壓力表與啟閉閥之間的天然氣輸送管上設(shè)置有減壓閥；
[0006]所述鼓風(fēng)機(jī)至燃燒器之間的空氣輸送管上設(shè)置有預(yù)熱器，該預(yù)熱器又包括外管和內(nèi)管，所述外管的上下端口外壁處分固定有法蘭盤I和法蘭盤Π，外管的管體上下部分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)腔均與外管的內(nèi)腔連通;所述外管的下端口與集塵裝置的頂部法蘭連接;所述進(jìn)氣管與靠近鼓風(fēng)機(jī)端的空氣輸送管的管段接通，所述出氣管與靠近燃燒器端的空氣輸送管的管段接通；
[0007]所述內(nèi)管的上端口外壁固定有安裝耳，該安裝耳緊貼在外管的上端口上，內(nèi)管的下端口穿過(guò)外管的內(nèi)腔后伸入集塵裝置的內(nèi)腔中，所述內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間形成預(yù)熱腔，該預(yù)熱腔的上下部分別由安裝耳和集塵裝置的頂部封堵，所述預(yù)熱腔與進(jìn)氣管的內(nèi)腔和出氣管的內(nèi)腔連通；
[0008]所述外管的法蘭盤I通過(guò)螺栓與廢氣連接管一端的法蘭盤連接，該廢氣連接管的另外一端與排氣管道連通，使得排氣管道與內(nèi)管的內(nèi)腔連通；
[0009]所述集塵裝置上設(shè)置有排氣管，該排氣管的端口外壁固定有法蘭盤m。
[0010]本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)熔化爐產(chǎn)生的廢氣熱量進(jìn)行二次利用，熔化同重量的鋁原材料能夠降低天然氣的消耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；同時(shí)，天然氣輸送管上設(shè)置的減壓閥能夠有效保障對(duì)燃燒器恒壓供氣，提高了燃?xì)獾娜紵剩俅谓档土四芎摹?br>【附圖說(shuō)明】
[0011]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型預(yù)熱器的內(nèi)管的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、外管;2、內(nèi)管;3、法蘭盤I;4、進(jìn)氣管;5、出氣管;6、安裝耳;7、集塵裝置;8、法蘭盤Π ;9、預(yù)熱腔；10、排氣管；11、法蘭盤ΙΠ;12、換熱鰭片；13、密封環(huán)1;14、密封環(huán)Π ;15、保溫層；16、出灰口； 17、裝卸塊;18、預(yù)熱器;19、爐體;20、排氣管道;21、燃燒器;22、空氣輸送管;23、鼓風(fēng)機(jī);24、天然氣輸送管;25、天然氣主管;26、壓力表;27、啟閉閥；28、減壓閥；29、廢氣連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]參見(jiàn)附圖1至5，圖中的節(jié)能熔化爐，包括爐體19，位于爐體19中的熔化腔和燃燒腔，位于爐體19頂部的排氣管道20，在燃燒腔位置處固定有燃燒器21，該燃燒器21通過(guò)空氣輸送管22連接有鼓風(fēng)機(jī)23，所述燃燒器21通過(guò)天然氣輸送管24與天然氣主管25接通，在天然氣主管25至燃燒器21之間的天然氣輸送管24依次設(shè)置有壓力表26和啟閉閥27;其中:
[0020]所述壓力表26與啟閉閥27之間的天然氣輸送管24上設(shè)置有減壓閥28;
[0021]所述鼓風(fēng)機(jī)23至燃燒器21之間的空氣輸送管22上設(shè)置有預(yù)熱器18，該預(yù)熱器18又包括外管I和內(nèi)管2，所述外管I的上下端口外壁處分固定有法蘭盤13和法蘭盤Π 8，外管I的管體上下部分別設(shè)置有進(jìn)氣管4和出氣管5，所述進(jìn)氣管4和出氣管5的內(nèi)腔均與外管I的內(nèi)腔連通;所述外管I的下端口與集塵裝置7的頂部法蘭連接;所述進(jìn)氣管4與靠近鼓風(fēng)機(jī)23端的空氣輸送管22的管段接通，所述出氣管5與靠近燃燒器21端的空氣輸送管22的管段接通；
[0022]所述內(nèi)管2的上端口外壁固定有安裝耳6，該安裝耳6緊貼在外管I的上端口上，內(nèi)管2的下端口穿過(guò)外管I的內(nèi)腔后伸入集塵裝置7的內(nèi)腔中，所述內(nèi)管2的外壁與外管I的內(nèi)壁之間形成預(yù)熱腔9，該預(yù)熱腔9的上下部分別由安裝耳6和集塵裝置7的頂部封堵，所述預(yù)熱腔9與進(jìn)氣管4的內(nèi)腔和出氣管5的內(nèi)腔連通；
[0023]所述外管I的法蘭盤13通過(guò)螺栓與廢氣連接管29—端的法蘭盤連接，該廢氣連接管29的另外一端與排氣管道20連通，使得排氣管道20與內(nèi)管2的內(nèi)腔連通；
[0024]所述集塵裝置7上設(shè)置有排氣管10，該排氣管10的端口外壁固定有法蘭盤mil。在該實(shí)施例中，排氣管10上海可以設(shè)置控制閥，法蘭盤mil用于與尾氣處理系統(tǒng)的管道連接，由于所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)空氣加熱，進(jìn)去熔化爐中的混合可燃?xì)怏w本身具有溫度，不再消耗熱量，熔化同等重量下的鋁原材料所使用天然氣明顯下降，降低了能耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。并且外管I和內(nèi)管2為分體式，便于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，進(jìn)一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熔化爐產(chǎn)生的廢氣熱量進(jìn)行二次利用，熔化同重量的鋁原材料能夠降低天然氣的消耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本;同時(shí)，天然氣輸送管上設(shè)置的減壓閥能夠有效保障對(duì)燃燒器恒壓供氣，提高了燃?xì)獾娜紵?，再次降低了能耗。天然氣能夠充分燃燒，避免了天然氣?duì)大氣造成的污染。
[0025]為提高預(yù)熱效果，保證預(yù)熱均衡和對(duì)熱氣導(dǎo)向，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述內(nèi)管2的內(nèi)壁上均布有若干塊換熱鰭片12。在該實(shí)施例中，換熱鰭片12與內(nèi)管2的軸線呈一定夾角，該夾角為銳角。
[0026]為保證密封性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述內(nèi)管2的安裝耳6與外管I的上端口之間設(shè)置有密封環(huán)113。所述外管I的下端口與集塵裝置7的頂部之間設(shè)置有密封環(huán)Π 14。
[0027]為進(jìn)一步保證預(yù)熱效果，防止預(yù)熱氣體熱損耗，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述外管I的外壁上設(shè)置有保溫層15。
[0028]為保證灰塵不被帶路排氣管路，定期除灰，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述集塵裝置7的壁體底部設(shè)置有出灰口 16。在該實(shí)施例中，出灰口 16常態(tài)下是通過(guò)閘門關(guān)閉的，以保證廢氣不從該出灰口 16處泄露。
[0029]為使維護(hù)和裝卸時(shí)工人便于操作，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述安裝耳6處固定有裝卸塊17。
[0030]上述實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí)，所述燃燒器21為至少兩套，當(dāng)然供給空氣和天然氣的各部件也均為兩套。
[0031]顯然，上述所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0032]綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，降低了能耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和避免燃燒不充分的天然氣污染環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能熔化爐，包括爐體(19)，位于爐體(19)中的熔化腔和燃燒腔，位于爐體(19)頂部的排氣管道(20)，在燃燒腔位置處固定有燃燒器(21)，該燃燒器(21)通過(guò)空氣輸送管(22)連接有鼓風(fēng)機(jī)(23)，所述燃燒器(21)通過(guò)天然氣輸送管(24)與天然氣主管(25)接通，在天然氣主管(25)至燃燒器(21)之間的天然氣輸送管(24)依次設(shè)置有壓力表(26)和啟閉閥(27);其特征在于: 所述壓力表(26)與啟閉閥(27)之間的天然氣輸送管(24)上設(shè)置有減壓閥(28); 所述鼓風(fēng)機(jī)(23)至燃燒器(21)之間的空氣輸送管(22)上設(shè)置有預(yù)熱器(18)，該預(yù)熱器(18)又包括外管(I)和內(nèi)管(2)，所述外管(I)的上下端口外壁處分固定有法蘭盤1(3)和法蘭盤Π (8)，外管(I)的管體上下部分別設(shè)置有進(jìn)氣管(4)和出氣管(5)，所述進(jìn)氣管(4)和出氣管(5)的內(nèi)腔均與外管(I)的內(nèi)腔連通;所述外管(I)的下端口與集塵裝置(7)的頂部法蘭連接;所述進(jìn)氣管(4)與靠近鼓風(fēng)機(jī)(23)端的空氣輸送管(22)的管段接通，所述出氣管(5)與靠近燃燒器(21)端的空氣輸送管(22)的管段接通； 所述內(nèi)管(2)的上端口外壁固定有安裝耳(6)，該安裝耳(6)緊貼在外管(I)的上端口上，內(nèi)管(2)的下端口穿過(guò)外管(I)的內(nèi)腔后伸入集塵裝置(7)的內(nèi)腔中，所述內(nèi)管(2)的外壁與外管(I)的內(nèi)壁之間形成預(yù)熱腔(9)，該預(yù)熱腔(9)的上下部分別由安裝耳(6)和集塵裝置(7)的頂部封堵，所述預(yù)熱腔(9)與進(jìn)氣管(4)的內(nèi)腔和出氣管(5)的內(nèi)腔連通； 所述外管(I)的法蘭盤1(3)通過(guò)螺栓與廢氣連接管(29)—端的法蘭盤連接，該廢氣連接管(29)的另外一端與排氣管道(20)連通，使得排氣管道(20)與內(nèi)管(2)的內(nèi)腔連通； 所述集塵裝置(7)上設(shè)置有排氣管(10)，該排氣管(10)的端口外壁固定有法蘭盤m(Il)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述內(nèi)管(2)的內(nèi)壁上均布有若干塊換熱鰭片(I 2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述內(nèi)管(2)的安裝耳(6)與外管(I)的上端口之間設(shè)置有密封環(huán)1(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述外管(I)的下端口與集塵裝置(7)的頂部之間設(shè)置有密封環(huán)Π (14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述外管(I)的外壁上設(shè)置有保溫層(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述集塵裝置(7)的壁體底部設(shè)置有出灰口(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熔化爐，其特征在于:所述安裝耳(6)處固定有裝卸塊(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁生產(chǎn)用熔化爐，具體是一種節(jié)能熔化爐，包括爐體，位于爐體中的熔化腔和燃燒腔，位于爐體頂部的排氣管道，在燃燒腔位置處固定有燃燒器，該燃燒器通過(guò)空氣輸送管連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述燃燒器通過(guò)天然氣輸送管與天然氣主管接通，在天然氣主管至燃燒器之間的天然氣輸送管依次設(shè)置有壓力表和啟閉閥；其中：所述壓力表與啟閉閥之間的天然氣輸送管上設(shè)置有減壓閥；所述鼓風(fēng)機(jī)至燃燒器之間的空氣輸送管上設(shè)置有預(yù)熱器。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：降低了能耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和避免燃燒不充分的天然氣污染環(huán)境。
【IPC分類】F27B14/00, F27B14/08, F27B14/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205262178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521058007
【發(fā)明人】江茂華
【申請(qǐng)人】重慶銀浩鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日