專利名稱：安全高效穩(wěn)定型復(fù)合油墨的固體切片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油墨領(lǐng)域，特別是涉及一種油墨固體切片及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，印刷包裝業(yè)的繁榮帶動(dòng)了油墨制造業(yè)的快速成 長，使得我國在近幾年間迅速崛起，成為世界油墨制造大國之一，國內(nèi)的油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以 10%以上的速度持續(xù)快速增長。目前國內(nèi)的油墨大部分采用傳統(tǒng)的砂磨工藝來生產(chǎn)，傳統(tǒng)的砂磨工藝生產(chǎn)出來的 油墨是液態(tài)的，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，容易發(fā)生泄露、潑灑等，從而污染環(huán)境，此外砂磨工藝生產(chǎn) 的油墨有很多的不足，最典型的是生產(chǎn)過程中損耗大，對顏料和樹脂破壞大，影響油墨的光 澤，透明度以及后期的印刷性能。而且傳統(tǒng)的砂磨工藝效率較低，生產(chǎn)不同產(chǎn)品所需做的清 洗過程煩瑣，并且會(huì)浪費(fèi)大量溶劑。而隨著油墨用量的增大和全球化經(jīng)濟(jì)的影響，為了適應(yīng)油墨制造業(yè)的飛速成長， 急需一種新的油墨生產(chǎn)方式，達(dá)到低污染，高效率，操作簡便，易運(yùn)輸和易儲(chǔ)存的目的。而這 一切，目前傳統(tǒng)的技術(shù)和工藝是不能做到的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全高效穩(wěn)定 型復(fù)合油墨的固體切片，該切片直接用水分散后即得水性油墨產(chǎn)品。本發(fā)明一方面提供了一種油墨固體切片，該固體切片包括下述組成成分顏料 50% 70%、丙烯酸樹脂15% 30%、聚乙烯樹脂10% 20%、無水乙醇2% 5%、助劑 0. 3% 0. 7%，所述的助劑為甘油單酯。優(yōu)選的，所述固體切片包括下述組成成分顏料60 %、丙烯酸樹脂20 %、聚乙烯樹 脂15%、無水乙醇4.5%、助劑0.5%。本發(fā)明另一方面提供了上述的油墨固體切片的制備方法，依次包括如下步驟(1)制備混合料漿首先按配料比例將無水乙醇、助劑、丙烯酸樹脂、聚乙烯樹脂、 顏料投入到混料設(shè)備中，攪拌使各組分充分混合均勻；(2)制備料漿塊將步驟(1)制得混合料漿切成塊狀物以適應(yīng)切片生產(chǎn)；(3)切片生產(chǎn)將步驟(2)制得的塊狀物投到切片機(jī)上重復(fù)擠壓后，使用粉碎機(jī)粉 碎即得所述的油墨固體切片產(chǎn)品。本發(fā)明的油墨固體切片用水分散后即可制得水性油墨產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有 下列優(yōu)點(diǎn)1、采用上述技術(shù)方案的油墨固體切片及其生產(chǎn)工藝，每小時(shí)至少可生產(chǎn)20kg切 片，經(jīng)簡單水分散后即可制得IOOkg左右油墨，相比砂磨工藝，其效率至少提高3倍以上；2、其光澤和透明度至少比砂磨產(chǎn)品提高30%以上；3、采用本發(fā)明技術(shù)方案制作的油墨能滿足100°C水煮45分鐘和蒸煮121°C 30分鐘，可以適應(yīng)飲品包裝保溫殺菌要求；4、固體產(chǎn)品儲(chǔ)存方便，對環(huán)境要求低，其保質(zhì)期提高至少3倍以上，可達(dá)十年之 久；5、采用固體切片形式，運(yùn)輸方便，可通過空運(yùn)等所有方式運(yùn)輸，方便快捷；6、本產(chǎn)品可通用于OPP，PET，尼龍，無紡布，紙張等多種基材的表/里印的凹/柔 版印刷。總之，采用本發(fā)明技術(shù)方案的油墨固體切片與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比更安全(環(huán)境污 染小)、更穩(wěn)定(儲(chǔ)存方便)、更易運(yùn)輸，并且該固體切片適用于制作通用型復(fù)合油墨；該產(chǎn) 品的制備與傳統(tǒng)的制備工藝相比，效率更高、操作更簡單。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1按照本實(shí)施例的油墨固體切片按重量份包括如下組分EPS0N(C80型號(hào))8級(jí)顏料 60份、丙烯酸樹脂20份、聚乙烯樹脂15份、無水乙醇4. 5份、甘油單酯0. 5份。上述固體切片的制備方法包括如下步驟(1)制備混合料漿首先在按配料比例將無水乙醇、助劑、丙烯酸樹脂、聚乙烯樹 脂、顏料投入到混料設(shè)備中，讓其自動(dòng)攪拌10-20分鐘，使各組分充分混合均勻形成混合料 漿；(2)制備料漿塊將步驟(1)制得混合料漿通過機(jī)器或人工將其切成約3KG大小 的塊狀物以適應(yīng)切片機(jī)生產(chǎn)；(3)切片生產(chǎn)將步驟(2)制得的料漿塊投到切片上重復(fù)擠壓，通過機(jī)械剪切力 擠壓5-10分鐘，待其細(xì)度、透明度、光澤達(dá)到要求后，使用粉碎機(jī)粉碎即得油墨固體切片產(chǎn)品成品切片可直接經(jīng)分散后用于油墨生產(chǎn)。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本 發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所 作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油墨固體切片，其特征在于該固體切片包括下述組成成分顏料50% 70%、 丙烯酸樹脂15% 30%、聚乙烯樹脂10% 20%、無水乙醇2% 5%、助劑0. 3 % 0.7%，所述的助劑為甘油單酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨固體切片，其特征在于所述固體切片包括下述組成成 分顏料60%、丙烯酸樹脂20%、聚乙烯樹脂15%、無水乙醇4. 5%、助劑0. 5%。
3.—種權(quán)利要求1所述的油墨固體切片的制備方法，其特征在于依次包括如下步驟(1)制備混合料漿首先按配料比例將無水乙醇、助劑、丙烯酸樹脂、聚乙烯樹脂、顏料 投入到混料設(shè)備中，攪拌使各組分充分混合均勻；(2)制備料漿塊將步驟(1)制得混合料漿切成塊狀物以適應(yīng)切片生產(chǎn)；(3)切片生產(chǎn)將步驟(2)制得的塊狀物投到切片機(jī)上重復(fù)擠壓后，使用粉碎機(jī)粉碎即 得所述的油墨固體切片產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油墨固體切片，其中，該固體切片包括下述組成成分顏料50％～70％、丙烯酸樹脂15％～30％、聚乙烯樹脂10％～20％、無水乙醇2％～5％、助劑0.3％～0.7％，所述的助劑為甘油單酯。采用本發(fā)明技術(shù)方案的油墨固體切片與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比更安全(環(huán)境污染小)、更穩(wěn)定(儲(chǔ)存方便)、更易運(yùn)輸，并且該固體切片適用于制作通用型復(fù)合油墨；該產(chǎn)品的制備與傳統(tǒng)的制備工藝相比，效率更高、操作更簡單。
文檔編號(hào)C09D11/10GK101993630SQ20091011583
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者王行, 賽巴斯的安·賽齊米茲 申請人:英科·卡樂油墨(蘇州)有限公司