專利名稱：一種耐磨耐候窗膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐磨耐候窗膜，特別適合粘貼在汽車和建筑物的玻璃上，節(jié) 能、安全、美觀，使用方便。
背景技術：
窗膜由于無污染、方便貼裝、便于更換，產品具有廣闊的市場發(fā)展前景。按照用途 劃分，窗膜主要可分為汽車膜、建筑膜和安全膜三類，它們大量地應用于汽車、建筑物以及 銀行柜臺的玻璃上。而現有的窗膜產品是由基材層、粘膠層和離型膜層復合而成，雖然生產 簡便，但是，這種產品易磨損、易掉色，使用壽命短。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種耐磨損且使用壽命長，使用便利、節(jié)能、安全性好 的耐磨耐候窗膜。實現本實用新型目的的技術方案是一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層、透明 塑料薄膜基材層、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層和離型膜層四層復合為一體的結構，抗 刮耐磨層紫外光固化結合在透明塑料薄膜基材層一個表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠 層熱固化結合在透明塑料薄膜基材層另一個表面，離型膜層復合在含紫外光吸收劑的壓敏 膠粘膠層外表面。上述耐磨耐候窗膜中，所述抗刮耐磨層的厚度為1 6μπι;所述透明塑料薄膜基 材層的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層的厚度為4 20 μ m ；所 述離型膜層的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗膜總厚度為50 260 μ m。本實用新型的技術效果是本實用新型的耐磨耐候窗膜具有復合層結構，透明塑料薄膜基材層本身可以提供良好的隔熱作用，而在透明塑料薄膜基材層兩側表面的含紫外 光吸收劑的壓敏膠粘膠層和抗刮耐磨層，它不僅能使耐磨耐候窗膜具有良好的減少輻射、 隔熱、阻隔紫外線的效果，而且耐磨、耐候、使用壽命長；抗刮耐磨層與透明塑料薄膜基材層 是通過紫外光固化結合的，不僅使兩層結合牢固、不會損壞透明塑料薄膜基材層及其他各 層而且可以在流水線上生產；含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層是通過熱固化方式結合在透 明塑料薄膜基材層上的，結合牢，不需要特殊加熱設備，而且離型膜層可以利用加熱后的余 熱與含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層復合更牢，因此，離型膜層不僅使用時易剝離，使用前 還能更好的保護含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層。本實用新型耐磨耐候窗膜用較少的復 合層數，達到了耐磨、耐候且使用壽命長，紫外線阻隔率大于90 %，可見光透過率為40 % 80%的效果，而且便于生產和使用。

圖1為本實用新型耐磨耐候窗膜的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本實用新型作具體描述，但不受此限制。如圖1所示，一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層1、透明塑料薄膜基材層2、含 紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3和離型膜層4四層復合為一體的結構，抗刮耐磨層1紫外 光固化結合在透明塑料薄膜基材層2 —個表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3熱固化 結合在透明塑料薄膜基材層2另一個表面，離型膜層4復合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘 膠層3外表面。上述耐磨耐候窗膜中，所述的抗刮耐磨層1的厚度為1 6μπι;所述透明塑料薄 膜基材層2的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3的厚度為4 20 μ m ；所述離型膜層4的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗膜總厚度為50 260 μ m。以下用實施例結合附圖說明本實用新型的具體實施方法。各實施例所用原料均為市售品，其中基材層的原料是透明聚酯塑料薄膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄 膜；粘膠層的原料是由壓敏膠、紫外光吸收劑、固化劑和稀釋劑組成；抗刮耐磨層的原料是由抗刮耐磨劑和稀釋劑按照一定比例配制而成；離型膜層的原料是涂覆硅油的離型膜。實施例將壓敏膠、固化劑、紫外光吸收劑和稀釋劑混合均勻后，涂覆在透明聚酯塑料薄 膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄膜基材層2的一個表面上，然后放到烘箱中 干燥(干燥溫度為80 130°C，烘干時間為10 120秒)形成熱固化結合在基材層2的 一個表面上的膠粘層3，從烘箱中取出后，將離型膜復合在粘膠層3外表面形成離型膜層4， 在透明聚酯塑料薄膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄膜基材層2的另一個表面 上，涂覆按照一定比例稀釋后得到的抗刮耐磨劑，然后放進烘箱按上述條件烘干，取出后再 用紫外光照射，形成紫外光固化結合的抗刮耐磨層1，即得到本實用新型的耐磨耐候窗膜。本實用新型耐磨耐候窗膜各層厚度可以根據用戶要求在上述范圍內選定。使用本實用新型耐磨耐候窗膜非常簡單，只要根據具體尺寸裁剪后，將離型膜層4 剝離，利用粘膠層3粘貼在玻璃表面即可。在建筑物、汽車、船舶、櫥窗等玻璃上粘貼本實用 新型的耐磨耐候窗膜后，不僅人體感覺舒服且耐磨、耐候、使用壽命長，還極大的減少了能 量損耗、安全、美觀。
權利要求一種耐磨耐候窗膜，其特征在于，它具有抗刮耐磨層(1)、透明塑料薄膜基材層(2)、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)和離型膜層(4)四層復合為一體的結構，抗刮耐磨層(1)紫外光固化結合在透明塑料薄膜基材層(2)一個表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)熱固化結合在透明塑料薄膜基材層(2)另一個表面，離型膜層(4)復合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)外表面。
2.根據權利要求1所述的耐磨耐候窗膜，其特征在于，所述抗刮耐磨層(1)的厚度為 1 6 μ m ；所述透明塑料薄膜基材層(2)的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓 敏膠粘膠層(3)的厚度為4 20 μ m ；所述離型膜層(4)的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗 膜總厚度為50 260 μ m。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層(1)、透明塑料薄膜基材層(2)、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)和離型膜層(4)四層復合為一體的結構，抗刮耐磨層(1)紫外光固化結合在透明塑料薄膜基材層(2)一個表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)熱固化結合在透明塑料薄膜基材層(2)另一個表面，離型膜層(4)復合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)外表面。本實用新型耐磨耐候窗膜，耐磨、耐候且使用壽命長，其紫外線阻隔率大于90％，可見光透過率為40％～80％。
文檔編號C09J7/02GK201566186SQ20092004888
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者余愛萍, 孫亞飛, 李超, 王舟浩 申請人:常州山由帝杉防護材料制造有限公司